排水管的施工方案

1、10.室外排水管網安裝10.1 一般規(guī)定本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網安裝工程10.2 施工準備10.2.1 技術準備1. 技術人員必須進行圖紙會審，認真熟悉施工圖紙及有關技術資料。2. 技術人員已向施工人員進行技術、質量、安全交底，對排水管道安裝施工工藝的操作方法已明確。并做好相應的交底記錄。3. 有批準的施工方案或施工組織設計。10.2.2 材料準備1. 排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求，應有產品合格證。管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂縫、飛刺和疙瘩。要有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。2. 塑料管的管材、管件的規(guī)格、品種、公差、應符

2、合國家產品質量的要求，管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應是同一廠家的配套產品。3. 各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。4. 附屬裝置應符合設計要求，并有出廠合格證。5. 捻口水泥一般采用不小于425的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。6. 膠粘劑應標有生產廠名稱、生產日期和有效期，并應有出場合格證和說明書。7. 型鋼、園鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電焊條等符合設計要求。10.2.3 主要機具1. 測量檢驗工具:2設備與機具：另外還有鐵鍬、釬子、木

3、樁、抹子、剁子、手錘等小型工具注：施工機具的配備以工程性質、施工條件及設計圖紙要求合理配置10.2.4 作業(yè)條件1. 有礙排水管網施工的障礙物已全部清除。2. 管溝及管基已合格并驗收。3. 管材、管箍及輔助材料均已進場。4. 管材及機具均以備齊，經檢驗合格并運進現場。10.2.5 施工組織及人員配備1. 精心組織，科學管理，保證工程高速優(yōu)質完成。1) 統(tǒng)籌規(guī)劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與本工程有關事務的處理，要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局，以滿足業(yè)主的總體竣工目標要求；2) 點線結合：以工程樁、土方挖填等為點，以管道為線，初步將本工程劃分成3 個施工段，分別組織不同的專業(yè)隊伍同時進

4、行施工，實施平行流水、交叉作業(yè)，以縮短施工工期；3) 中心明確：緊緊圍繞“建設精品工程”這一中心，實行項目法施工，明確總部、項目經理部及各作業(yè)隊（班組）各有關人員的責任和權利，責任到人，重獎重罰；4) 團結協作：業(yè)主、設計、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認識，立足全局，建立友好協商、密切配合的協作關系。2.人員配備根據工程特點需要管道工、測量工、起重工、泥瓦工、普工及相應工種的技術員之間的配合協調。組織機構設置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時組織管理人員和操作人員進場。10.3 排水管道安裝10.3.1 材料質量要求1.鑄鐵管的驗收1) 鑄鐵管應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力符號等標記。2

5、) 鑄鐵管、管件應進行外觀檢查，每批抽10%檢查其表面狀況，涂漆質量及尺寸偏差。內外表面應整潔，不得有裂紋、砂眼等缺陷，其要求如下：(1) 承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm 厚的粘砂及5mm 高的凸起。(2) 承口的根部不得有凹陷，其它部分的局部凹陷不得大于5mm。(3) 機械加工部分的輕微孔穴不大于1/3 厚度，且不大于5mm。(4) 間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，環(huán)裝重皮及劃傷的深度不大于5%壁厚加1mm。3) 鑄鐵管內外表面的漆層應完整光潔，附著牢固。4) 鑄鐵管、管件的尺寸允許偏差應符合表10.3.1-1 的要求5) 法蘭與管子或管件的中心線應

6、垂直，兩端法蘭應平行。法蘭面應有凸臺及密封溝。鑄鐵管件管件，如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前須每批抽10%作水壓試驗，試壓應按冶金部頒標準連續(xù)鑄鐵直管及管件（yb427-64）、鑄鐵直管及管件（yb427-64）規(guī)定進行。如有不合格，則應逐根檢查。2. 混凝土和鋼筋混凝土的驗收1） 管子內、外表面應光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。2） 混凝土管不允許有裂縫；鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，管內壁裂縫寬度不得超過0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。3） 合縫處不應漏漿。4） 有下列情況的管子，允許修補：（1） 塌落面積不超過管內的表面積的1/20，并沒有露出環(huán)向鋼筋；（2）

7、 外表面積凹深不超過5mm；粘皮深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過10mm；粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面積的1/20，每塊面積不超過100 2；（3） 合縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3。（4） 端面碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度限值不得超過表10.3.1-23. 塑料管材的驗收管材、管件外觀質量應符合下列要求：1）顏色應均勻一致，無色澤不均及分解變色線；2）內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1，端口必須平直其垂直于軸線；4）管件應完整無損，無變形、合?？p、澆口應平整無開裂

8、；5）管材、管件的承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口的密封性能。6）粘接劑應呈自有流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質。7）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質，不得影響水質和對飲水產生味、嗅的影響。8）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。10.3.2 工藝流程10.3.3 操作工藝1. 管道鋪設1）下管前的準備工作： 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用 檢查基礎的標高和中心線?；A混凝土強度須達到設計強度等級的50和不小于5mpa 時方準下管。 管徑大于700mm 或采用列車下管法

9、，須先挖馬道，寬度為管長300mm 以上，坡度采用1:15。 用其他方法下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機具，無損壞現象方可使用。臨時設施要幫扎牢固，下管后座應穩(wěn)固牢靠。 校正測量及復核坡度板，是否被挪動過。 鋪設在地基上的混凝管，根據管子規(guī)格量準尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，2）下管 根據管徑大小，現場的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等見圖10.3.3-1、圖10.3.3-2、圖10.3.3-3 所示。 （a）用人力將管段卸入地溝的方法之二；（b）用人力將管段卸入地溝的方法之三；(c) 利用滑車四腳架卸管子圖1

10、0.3.3-3 下管方法示意圖卸管時枕木的安裝 下管前要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設時以承口在前。 穩(wěn)管前將管口內外全刷洗干凈，管徑在600mm 以上的平口或承插管道接口，應留有10 縫隙，管徑在600mm 以下者，留出不小于3mm 的對口縫隙。 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口 使用套環(huán)接口時，穩(wěn)好一根管子在安裝一個套環(huán)。鋪設小口徑承插管時，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內的灰漿應從里口抹平。2.管道接口1） 承插鑄鐵管、混凝土管及缸瓦管接口： 水泥砂漿抹口或瀝青封口，在承口的1/2

11、 深度內，宜用油麻填嚴塞實，再抹1:3 水泥砂漿或灌瀝青瑪碲脂。一般應用在套環(huán)接口底混凝土管上。 承插鑄鐵管或陶土管（缸瓦管）一般采用1:9 水灰比的水泥打口。先在承口內打好三分之一的油麻，將和好的水泥，自下向上分層打實再抹光，覆蓋濕土養(yǎng)護。2） 套環(huán)接口： 調整好套環(huán)間隙。借用小木楔34 塊將縫墊勻，讓套環(huán)與管同心，套環(huán)的結合面用水沖洗干凈，保持濕潤。 按照石棉:水泥2:7 的配合比拌好填料，用鏨子將灰自下而上地邊填邊塞，分層打緊。管徑在600mm 以上的要做到四填十六打，前三次每填1/3 打四遍。管徑在500mm 以下采用四填八打，每填一次打兩遍。最后找平。 打好的灰口，較套環(huán)的邊凹23m

12、m，打時，每次灰釬子重迭一半，打實打緊打勻。填灰打口時，下面墊好塑料布，落在塑料布上的石棉灰，一小時內可再用。 管徑大于700mm 的對口縫較大時，在管內用草繩塞嚴縫隙，外部灰口打完再取出草繩，隨即打實內縫。切勿用力過大，免得松動外面接口。管內管外打灰口時間不準超過一小時。 灰口打完用濕草袋蓋住，一小時后灑水養(yǎng)護，連續(xù)三天。3） 平口管子接口： 水泥砂漿抹帶接口必須在八字包接頭混凝土澆注完以后進行抹帶工序。 抹帶前洗刷凈接口，并保持濕潤。在接口部位先抹上一層薄薄的水泥漿，分兩層抹壓，第一層為全厚的1/3。將其表面劃成線槽，使表面粗糙，待初凝后再抹第二層。然后用弧形抹子趕光壓實，覆蓋濕草袋，定時

13、澆水養(yǎng)護。 管子直徑在600mm 以上接口時，對口縫留10mm。管端如不平以最大縫隙為準。注意接口時不可用碎石、磚塊塞縫。處理方法同上所述。 設計無特殊要求時帶寬如下：管徑小于450mm 帶寬為100mm、高60mm；管徑大于或等于450mm帶寬為150mm、高80mm。4）塑料管溶劑粘接連接1）檢查管材、管件質量。必須將管端外側和承口內側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2）采用承口管時，應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度

14、可按現場實測的承口深度。3）涂抹粘接劑時，應先涂承口內側，后涂插口外側，涂抹承口時應順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。4）涂抹粘接劑后，應立即找正方向對準軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉1/4 圈，在不少于60s 時間內保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。5）插接完畢后，應及時將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。應避免受力或強行加載，其靜注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產廠家技術條件確定。6)粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必須經過檢驗，不得使用已出現絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不

15、得采用明火或電爐等設施加熱粘接劑。3.五合一施工法1） 五合一施工法是指基礎混凝土、穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭混凝土、抹帶等五道工序連續(xù)施工。2） 管徑小于600mm 的管道，設計采用五合一施工法時，程序如下： 先按測定的基礎高度和坡度支好模板，并高出管底標高23mm,為基礎混凝土的壓縮高度。隨后及澆灌。 洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在基礎底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標高。 管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎、八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。 打八字前，用水將其接觸的基礎混凝土面及管皮洗刷干凈；八字及包接頭混凝土，可分開澆注，但兩者必須合成一體；

16、包接頭模板的規(guī)格質量，應符合要求，支搭應牢固，在澆注混凝土前應將模板用水濕潤。 混凝土澆注完畢后，應切實做好保養(yǎng)工作，嚴防管道受震而使混凝土開裂脫落。4.四合一施工方法1) 管徑大于600mm 的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。 待基礎混凝土達到設計強度50和不得小于5mpa 后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。 不可分隔間斷作業(yè)。2) 其它施工方法同五合一相同5.室外排水管道閉水試驗管道應于充滿水24h 后進行嚴密性檢查，水位應高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時，則應高出地下水位。一般采用外觀檢查，檢查中應補水，水位保持規(guī)定值不變，無漏水現象則認

17、為合格。10.3.4 質量標準10.3.4.1 一般規(guī)定1. 本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。2. 室外排水管道應采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質量必須符合現行國家標準及設計要求。10.3.4.2 主控項目1. 排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡和倒坡。檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查。2. 管道埋設前必須做灌水實驗和通水試驗，排水應通暢，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。10.3.4.3 一般項目1. 管道的坐標和標高應符合設計

18、要求，安裝的允許偏差應符合表10.3.4.3-1 的規(guī)定。2. 排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應密實，接口水泥應密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2 mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3. 排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂兩遍石油瀝青漆。檢驗方法：觀察檢查。4. 承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反。檢驗方法：觀察檢查。5. 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應符合下列規(guī)定：1） 抹帶前應將管口的外壁鑿毛，干凈，當管徑小于或等于500 mm 時，抹帶可一次完成；當管徑大于500 mm 時應分兩次抹成，抹帶不得有裂紋。2） 鋼絲網應在管道就位前放入下方，抹壓

19、砂漿時應將鋼絲網抹壓牢固，鋼絲網不得外露。3） 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80100 mm。檢查方法：觀察和尺量檢查。10.4 排水管溝及井池10.4.1 排水管溝開挖1. 工藝流程2. 測量1） 找到當地準確的永久性水準點。將臨時水準點設在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇永久性建筑物，距溝邊大于10m，對居住區(qū)以外的管道水準點不低于n 級，一般不低于級。2） 水準點閉合差不大于4 mm/km。3） 沿著管線的方向定出管道中心和轉線角出檢查井的中心點，并與當地固定建筑物相連。4） 新建排水管及構筑物與地下原有管道或構筑物交叉處，要設置特別標記示眾。5） 確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置

20、。6） 核對新排水管道末端接舊有管道的底標高，核對設計坡度。3. 放線1） 根據導線樁測定管道中心線，在管線的起點、終點和轉角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁將窨井位置相繼用段木樁釘出。2） 根據設計坡度計算挖槽深度、放出上開口挖槽線。3） 測定雨水井等附屬構筑物的位置。4） 在中心樁釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設水平板，不高出地面，將平板測為水平。板上釘出管道中心標志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數。如圖10.4.1-1 所示。圖中h 為常數；h2 值即為高程差，也即為管線坡降。5） 用水準儀測出水平板頂標高，以便確定坡度

21、。在中心定一t 形板，使下緣水平。且和溝底標高為一常數，在另一窨井的水平板同樣設置，其常數不變6） 挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復測。7） 挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層。可留出100 mm暫不挖。8） 挖溝深度在2m 以內時，采用腳手架進行接力倒土，也可用邊坡臺階二次返土見圖10.4.1-2。根據溝槽土質及溝深不同，酌情設置支撐加固見圖10.4.1-3。10.4.2 化糞池、檢查井施工化糞池、檢查井施工質量驗收嚴格按砌體工程施工質量驗收規(guī)范（gb50203-2002）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）；混凝土結構工程

22、施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）執(zhí)行。1. 工藝流程：1）磚砌化糞池施工工藝流程：2）鋼筋混凝土化糞池施工工藝流程：3） 圓形（矩形）檢查井施工工藝流程：2.操作工藝：1） 磚砌體材料宜采用燒結普通磚；2） 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的。3） 豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。4） 混凝土應采用普通混凝土或防水混凝土。5） 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。6） 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑gb8076

23、、混凝土外加劑應用技術規(guī)范gb50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。7） 當地下水位高于基坑底面時，應采用地面截水、坑內抽水、井點降水等有效措施來降低地下水位。同時及時觀察坑內、坑外降水的標高，以確定對周圍環(huán)境的影響程度，并及時采取措施，防止降水而產生的影響，如坑內降水坑外回灌等。8） 冬雨季施工措施按相關方案執(zhí)行。9） 井室的尺寸應符合設計要求，允許偏差±20 mm（圓形井指其直徑；矩形井指其邊長）。10）安裝混凝土預制井圈，應將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。11）磚砌井室。地下水位較低，內壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應用防水砂漿抹面，其高度應高出最高水位2003

24、00 mm。含酸性污水檢查井，內壁應用耐酸水泥砂漿抹面。12）排水檢查井需作流槽，應用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大直徑，允許偏差±10 mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。流槽上部應作垂直墻，其頂面應有0.05 的坡度。排除管同引入管直徑不相等，流槽應按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應有0.5 倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應同井壁內表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應由設計確定。13）在高級和一般路面上，井蓋上表面應同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應高出室外設

25、計標高50 mm，并應在井口周圍以0.02 的坡度向外作護坡。如采用混凝土井蓋，標高應以井口計算。14）安裝在室外的地下消火栓、給水表井和排水檢查井等用的鑄鐵井蓋，應用明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。15）管道穿過井壁處，應嚴密、不漏水。16）未盡事宜,清參閱相關驗收標準及規(guī)范。10.4.3 質量標準10.4.3.1 一般規(guī)定1. 排水管構及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井池的規(guī)定執(zhí)行。2. 各種排水井、池應按設計給定的標準圖施工，各種排水井和化糞池均應用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100 mm。10.4.3.2 主控項

26、目1. 溝基的處理和井池的底板強度必須符合設計要求。檢驗方法：現場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。2. 排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為±15 mm。檢驗方法：用水準儀及尺量檢查。10.4.3.3 一般規(guī)定1. 井、池的規(guī)格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查2. 井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查10.5 成品保護1. 在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括堆土區(qū)域）內，不得堆卸管材及其他材料和機具。2. 放線后應及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。3. 管道中心線控制樁及標高控制樁應隨著挖土過程