焊接技術(shù)交底

1、焊接技術(shù)交底交底時(shí)間：2015年8月26日工程名稱圖紙編號(hào)763-E611-302分部(子分部)工程鋼結(jié)構(gòu)施工日期2015年7月交底內(nèi)容：1、對(duì)接焊縫焊縫尺寸，用于拼板的對(duì)接焊縫，應(yīng)采用全焊透等強(qiáng)焊縫，埋弧自動(dòng) 焊雙面焊時(shí)反面應(yīng)清根后焊接。2、焊接H型鋼翼緣板與腹板的拼接有下列要求：(1) 翼緣板：允許長(zhǎng)度拼接，不允許寬度拼接，拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，且 軋制方向應(yīng)與受力方向平行。(2) 腹板長(zhǎng)度和寬度均可拼接，拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 600mm拼接寬度不應(yīng)小于 300mm允許“十”字縫或“丄”形縫，但及“丄”兩豎縫的間距不 應(yīng)小于200mm(3) 翼緣板拼接縫與腹板豎向拼接縫的間距不應(yīng)小于200

2、mm(4) 腹板拼接與加勁板的間距不應(yīng)小于 200mm(5) 拼接焊縫的質(zhì)量等級(jí)為U級(jí)(吊車梁除外)。3、型材的對(duì)接拼接焊縫質(zhì)量等級(jí)為U級(jí)。4、吊車梁上、下翼緣板在跨中三分之一跨長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)盡量避免拼接。上、下翼緣 板及腹板的拼接，應(yīng)采用加引弧板(其厚度和坡口與主材相同)的對(duì)接焊縫，并保證焊透，三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上，與加勁肋亦應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。5、吊車梁上翼緣板與腹板的T形連接焊縫應(yīng)予以焊透。6、吊車梁上、下翼緣與腹板的連接焊縫應(yīng)采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊接。(1) 吊車梁下翼緣對(duì)接的拼接焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。(2) 吊車梁上翼緣與腹板T形對(duì)接與角接組合焊縫及

3、上翼緣、腹板的對(duì)接拼接焊 縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。(3) 所有角焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)。7、 鋼柱與屋面梁接頭部分焊縫：梁與柱連接采用剛性連接節(jié)點(diǎn)時(shí)，對(duì)于焊接H型 鋼，柱在梁翼緣500mn范圍內(nèi)，柱翼緣與上下各柱腹板間的連接焊縫，采用坡口 全熔透焊縫。屋面梁、柱的翼緣與腹板間的連接焊縫采用角焊縫(柱翼緣與腹板 間全熔透焊縫除外)，尺寸滿足 YB3301-2005規(guī)范要求。腹板厚度為20mn時(shí)，雙 面角焊縫尺寸不小于12mm&鋼柱腳板、吊車梁牛腿與鋼柱翼板處須打坡口焊透，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，具體詳見以下附圖。9、鋼柱的斜綴條、橫綴條與型鋼的焊接之處要求打坡口，具體詳見已下發(fā)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖。10、未說明的焊縫嚴(yán)格按照已下發(fā)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注施工，如有不明之處及時(shí)與技術(shù)員聯(lián)系確定后方可施工。11、之前的全熔透焊縫交底作廢，以本次交底為準(zhǔn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量員：接收人：焊接技術(shù)交底交底時(shí)間：2015年7月13日工程名稱圖紙編號(hào)763-E611-302分部（子分部）工程鋼結(jié)構(gòu)施工日期2015年7月交底內(nèi)容：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量員：接收人：焊接技術(shù)交底交底時(shí)間：2015年7月13日工程名稱圖紙編號(hào)7