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文檔簡介

1、主提升絞車操作規(guī)程本套提升機有正力提升、腳踏制動及故障開車等開車方式,以下 為各種開車方式的操作規(guī)程。一、開車前的準(zhǔn)備工作1、首先檢查電控的各個設(shè)備有無異常,確信一切正常后進行操作;2、按順序?qū)⒐駜?nèi)所有的控制電源開關(guān)合上(先合高壓開關(guān)柜,再合 主令控制柜,最后送動力制動) ;3、將故障開車開關(guān)撥至正常工作位;4、將操作臺上的主令手把和制動手把拉回零位;5、各個轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至正常工作位(正常 / 調(diào)繩開關(guān)指向正常位、 “過 卷復(fù)位”開關(guān)一般也應(yīng)指向正中位。 );6、將操作臺上的鑰匙開關(guān)打開送上控制電源;7、上位監(jiān)控系統(tǒng)啟動(不是必要的) ;8、按下操作臺上的制動裝臵啟動按扭啟動動力制動 (下放重物

2、時用);9、依次啟動液壓站、潤滑站。選擇正確的方向。當(dāng)以上工作完成后,如果安全回路沒有故障,則操作臺上的安全 回路燈和軟件安全燈(PLC空制)亮,準(zhǔn)備工作完成。等待信號開車。二、提升方式1、正力提升(非故障開車)正力提升是不投入制動時,可采用此工作方式。司機將操作臺上 的正力/負(fù)力轉(zhuǎn)換開關(guān)-SA2.2撥至正力位(左),正力方式信號燈亮; 當(dāng)井口信號工打出開信號時,允許開車信號燈亮;選擇開車方向后,司機即可通過控制主令手把和制動手把進行提升。當(dāng)重物到減速點 時,減速信號燈亮,減速鈴響, 電機帶三級轉(zhuǎn)子電阻運轉(zhuǎn),司機根據(jù) 情況控制制動手把和主令手把來控制提升機速度; 當(dāng)車到位時, 絞車 自動抱閘,

3、司機將制動手把和主令手把拉回零位。 一個提升過程結(jié)束。2、負(fù)力提升方式負(fù)力提升方式是提升正常的負(fù)載時, 在過減速點后自動進行制動, 將提升機控制在正常的速度范圍并讓提升機能正常停車的一種。3、腳踏制動:(1)操作臺左邊腳踏開關(guān)(即動力制開關(guān)) 腳踏制動用在下放重物或在提升機正常運行需要隨時減速時,下 放重物時,當(dāng)有開車信號和方向時, 將制動手把推至半敞閘位, 然后 腳踏左邊的腳踏制動扳, 司機可通過改變腳踏板, 司機可能通過改變 腳踏板的角度控制提升機速度。在腳踏過程中不要頻繁的將腳踏板回零位,這樣回造成動力制動 和制動接觸器頻繁的啟停而引起損壞。(2)操作臺右腳踏開關(guān)(即安全制動開關(guān))4、故

4、障開車:當(dāng)PLC出現(xiàn)問題無法及時解決而需要緊急開車時可采用此種工作方式, 可將控制柜內(nèi)的故障開車鑰匙開關(guān)撥至故障開車位, 此種工作 方式只能采用正力開車。而且只能一級加速低速運行。當(dāng) PLQE常后 將此開關(guān)重新?lián)苤琳9ぷ魑?。三、操作臺信號說明1、安全回路燈: 當(dāng)硬件安全回路沒有問題時燈亮,若不亮提升機無 法運行,此時要檢查安全保護故障;2、軟件回路燈:當(dāng)PLC內(nèi)部檢測的安全回路沒有問題時燈亮,若不亮 提升機無法運行,此時要檢查內(nèi)部PLC檢測的安全保護,故障查除 后按下故障復(fù)位按扭。故障排除,軟件安全燈亮。故障開車時此 燈不亮;3、輕故障燈:PLC內(nèi)部控制,故障主要有液壓站油溫高、液壓站堵塞、

5、 潤滑站故障、彈簧疲勞等故障(閃) ,轉(zhuǎn)子柜故障(閃)等。若在 提升機正常運行時燈亮,不影響本次提升,但當(dāng)下次打鈴提升時 允許開車信號不亮,二次開車信號亮,提升機不能全速運行,排 查故障后按下復(fù)位按扭,故障解除,燈滅,提升機正常運行;4、減速燈:當(dāng)提升機開到減速點時,減速燈亮,減速鳴器響 3秒,提 升機開始減速:5、開車信號燈:只有停車且手把在零位時打出開車信號鈴時亮,開 車信號燈亮?xí)r,提升機才能啟動;到了減速點以后,開車信號燈 自動熄滅;6、二次信號燈:如果重物沒有到位停在減速點以內(nèi),再次開車打鈴 時二次信號燈亮,須選擇正力工作方式,按正力方式開車,電阻 只能切除三段,提升機只能低速運行:7

6、、正力方式燈: 當(dāng)正力 /負(fù)力轉(zhuǎn)換開關(guān)在負(fù)力位臵時此燈滅為負(fù)力開 車;當(dāng)正力 /負(fù)力轉(zhuǎn)換開關(guān)在正力位臵時此燈亮為正力開車:8、數(shù)字試深度指示器顯示重物實際的位臵,有數(shù)字顯示和發(fā)光二極管顯示,同時還能指示開車方向 9、水平選擇開關(guān)的功能編碼器的校正(水平選擇開關(guān)打到校正位,同時按方向,故障解 除后打到正常位)。編碼器的清零(按清零按扭)深度值的改變會影響正常開車和安全,使用一定要注意!保證深 度值與重物位臵相符。四、印刷板的調(diào)整及參數(shù)本電控系統(tǒng)所有控制印刷板工作電源、 電壓輸出、板內(nèi)繼電器動作 都可在面板上顯示及調(diào)整。1、電源模塊 DYMK-1無須調(diào)整,電源模塊供給印刷板+24V +12V -1

7、2V、+30直流電源。2、測速模塊 CSJK-1主要用途為將測速機大電壓信號變?yōu)?PL(或變頻器可接受的小電壓 信號,同時給硬件速度比較(等速超速和減速超速)用,輸入(Vi、GND為測速機電壓,全速時DC220V調(diào)整Rt1即可調(diào)整輸出Vo、VoA(1)主令柜 AP12.5 輸入 DC220V 輸出 Vo=8V VoA=7.63、輸入接口 SRJK-1(1 )主令柜 AP12.6,全松閘時 輸入( Vi21 、 vi22 ) AC40V 輸出 CK5=8V( 2)動力制動柜 AP7腳踏板至低部時,輸入( Vi21.vi22 ) 0AC40V,輸出 Vo=06.8v4、輸出接口 SCJK-1主令柜

8、AP12.7,控制可調(diào)閘電流,輸入(vi1、GND為8V時,調(diào)整Rt1,使得輸出V01 = 18V全松閘可調(diào)閘流為250mA5、速度比較板 SCJK-1等速超速用,輸入電壓為測速接口板的輸出。主令柜AP12.3:板內(nèi)短接J1、J4、J5,超速15%寸,(vi11,28.GND)=8.47V,調(diào)整Rt11至板內(nèi)J1繼電器動作即可)。五、維修及特別注意事項1 、關(guān)掉電源之前首先正常關(guān)閉上位監(jiān)控系統(tǒng);2、故障開車時某些保護功能請謹(jǐn)慎使用;3、經(jīng)常檢查震動大的柜內(nèi)端子及螺母是否松動;4、電控柜應(yīng)按時清除灰塵;5、若設(shè)備長時間不用時,每天要給設(shè)備通電,以防設(shè)備受潮,元件 損壞。6、上位機要經(jīng)常打開,不要

9、長時間不開,導(dǎo)致電源受潮。六、各個表頭的正常值電機電壓: 6千伏電機電源:30安制動電壓: 100伏制動電流:30安閘電流:250毫安制動油壓:5mPa潤滑油壓:0.2MPa測速電壓:正負(fù) 220伏七、過卷時的操作如果重物到正 6米或者負(fù) 5.18 米時,安全回路跳閘視為過卷, 把過 卷復(fù)位開關(guān)打到復(fù)位位臵,按故障復(fù)位按扭,送上安全回路,選擇正 確的開車方向, 把開到停車位,過卷復(fù)位開關(guān)打到正常位臵,完成下 次提升。主通風(fēng)機操作規(guī)程操作規(guī)程1、檢查三相電壓是否平衡,如果電壓滿足要求, 合上進線柜的刀開 關(guān)再使斷路器處于合閘狀態(tài),然后合上母聯(lián)柜開關(guān)和斷路器,并 檢查母聯(lián)電壓。2、合上變頻器內(nèi)風(fēng)機

10、電源開關(guān)即 1P 空開,使柜內(nèi)的熱量及時散熱, 并合上 2P 空開使得控制回路有電。3、確認(rèn)運行方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在“ 0”位,變頻器正、反風(fēng)控制 旋鈕在斷開位置即左側(cè)位置。4、合上 1 號變頻器電源開關(guān)( 1 號空開合閘按鈕)為變頻器供電, 檢查變頻器紅色“ POWER”指示燈為亮。5、將運行方式選擇開關(guān)打到 1位( 0為停止, 1為單機運行, 2為 兩臺同時運行。6、將 1號正風(fēng)(反風(fēng)) 旋鈕打到接通位置即右側(cè)位置, 相應(yīng)的指示 燈亮,正、反風(fēng)之間有互鎖功能,此時單機運行。7、停機時,斷開 1 號正風(fēng)(反風(fēng))旋鈕,待電機停穩(wěn)后,斷開變頻 器電源開關(guān),即按下分閘按鈕,然后斷開風(fēng)機電源開關(guān),再

11、將運 行方式選擇開關(guān)打至 0 位。二、檢修維護:1、變頻器應(yīng)該定期維護,清潔,維護項目查看日立變頻器SJ700系列使用手冊說明書第五章有關(guān)內(nèi)容。2、待本系統(tǒng)運行半年后,應(yīng)檢查電器連接處,看是否有松動現(xiàn)象,如有就及時處理 3、變頻器在運行過程中出現(xiàn)故障,觀察變頻器故障顯示,根據(jù)日立變頻器SJ700系列使用手冊說明書4.4保護功能列表,查明故障原因,按照操作手冊采取相應(yīng)的對策進行處理,處理完后,按 復(fù)位按鈕,重新啟動。4、當(dāng)變頻器故障跳閘后,查看變頻器跳閘顯示,并參照日立變頻器SJ700系列使用手冊說明書變頻器跳閘監(jiān)測顯示,查明跳閘 原因,待故障排除后按故障復(fù)位按鈕。5、正常運行時,時常注意巡回檢

12、查相應(yīng)的指示儀表,指示燈有無異 常。6、如有其他問題及時與廠家聯(lián)系。副提升絞車操作規(guī)程一、開車準(zhǔn)備:開車前必須認(rèn)真檢查各機械、電器設(shè)備,包括電動機、液壓站、 制動系統(tǒng)等部件是否處于良好狀態(tài)。1、電源選擇:根據(jù)實際運轉(zhuǎn)狀況和供電電源狀況選擇。2、閉合低壓電源:依次將開關(guān)柜內(nèi)所需空氣開關(guān)閉合。其間如有異常,立即斷開回路開關(guān),查找原因處理后方可送電。3、閉合主控制柜(+MC內(nèi)直流電源和安全回路電源空氣開關(guān)。 閉合控制臺內(nèi)控制回路電源空氣開關(guān)。4、轉(zhuǎn)子接觸器柜后面的轉(zhuǎn)換開關(guān) SW、SW撥到相應(yīng)的泵的位臵。5、剎車手把、 調(diào)速手把臵于零位, 觀察儀表屏工況顯示表上的 剎車 零位和調(diào)速零位燈亮。6、按動左

13、操作臺上 潤滑油泵合 按鈕。7、按操作臺右邊的 “鈴復(fù)位”、“總復(fù)位” 按鈕,剎車泵合。若系統(tǒng)正常,則安全回路閉合,安全接觸器通電,安全制動釋放??梢赃M行下一步開車操作; 若安全回路合不上, 可通過觸摸屏查看故 障內(nèi)容,通知維護工進行處理。當(dāng)信號系統(tǒng)發(fā)生開車信號后, 觀察前方儀表屏上工況顯示標(biāo)的 “允 許開車”燈亮,可以正常開車。二、正常運轉(zhuǎn):手動運轉(zhuǎn):1)工況開關(guān) I 臵于 “運行” 位臵;(2)工況開關(guān) II 臵于“正力” 位臵;(3)工況開關(guān) III 臵于“運行” 位臵;(4) 工況開關(guān) IV 臵于“手動” 位臵;(5)工況開關(guān)V臵于“工作”位臵;( 6) 剎車手柄、調(diào)速手柄均臵于 “零

14、位”;( 7) 信號系統(tǒng)發(fā)出開車信號后, 觀察前方儀表屏上工況顯示表的 “允 許開車” 燈亮;( 8) 根 據(jù)需要向后拉調(diào)速手柄至相應(yīng)位臵或前推調(diào)速手柄之相應(yīng)位 臵;這時工況表上的 “提升” 或“下放” 燈亮,推出剎車手柄,工作 閘電流表指針由0至170mA液壓站油壓至4MPa(開閘油壓),提升機 開始運行;( 9)提升機運行過程,根據(jù)工況需要,司機可通過調(diào)節(jié)調(diào)速手把以及 剎車手柄調(diào)節(jié)提升機運行速度;( 10) 停車:主罐(副罐)運行到達(dá)停車位臵,停車抱閘,隨即將剎 車手柄拉回零位。三、特殊情況處理1 、停車點旁路必要時可對停車點旁路 ( 即在需要高罐時) ,按操作臺 “旁路” 按 鈕1秒,可

15、保持 10秒鐘的有效時間,此時可以向高罐方向開車。 2、過卷處理( 1 )工況開關(guān) III 臵于“提升過卷”或者“下放過卷”( 2)剎車手拔、調(diào)速手把臵于零位(3)按右操作臺上的 “總復(fù)位” 按鈕,合上安全回路( 4)向與過卷方向相反的方向開車,其它與“手動運行”操作相同。 (5)恢復(fù)主罐(或副罐)為止,工況開關(guān)臵于正常位臵,可以正常開 車。3、調(diào)繩操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài):選擇 開關(guān) 1“運行”;選擇 開關(guān) 2“工作”; 選擇開關(guān) 4“手動”;選擇開關(guān) 5“調(diào)繩”(1)剎車手把、調(diào)速手把回零位,將10AK右旋至“1”位,先后按零 復(fù)位、總復(fù)位,令安全回路復(fù)位( 2)根 據(jù)打點信號方向使提升機運行,

16、調(diào)繩(此時僅固定滾筒旋轉(zhuǎn)) 換繩也在此工況下運行。在調(diào)繩工況時因為需要開出過卷位臵,因此過卷故障被屏蔽,在 此工況下開車需要謹(jǐn)慎操作,在調(diào)繩完畢后需要立即恢復(fù)到正常開車!四、應(yīng)急運行操作臺工況開關(guān) 1 選擇“應(yīng)急”,其它工況開關(guān)位臵及操作與“手 動運行”相同,應(yīng)急開車是在PLC故障或無法復(fù)位時使用,保護功能 不全,因此應(yīng)保持低速開車。注意:正常運行時不允許使用“應(yīng)急”開車。五、腳踏制動下放重物 在下放重物工況時, 將工況開關(guān) 2選擇“負(fù)力”, 其它工況開關(guān)位 臵及操作與“手動運行”相同。將調(diào)速手把臵于零位,然后推開剎車手把, 讓重罐自由滑行,司 機腳踏動力制動開關(guān)進行速度調(diào)節(jié), 開關(guān)踩到底制動

17、力最大。 快到達(dá) 停車位臵位臵時,放慢速度并司機拉回剎車手把抱閘停車。六、信號信號根據(jù)現(xiàn)場實際情況,將打點信號設(shè)臵如下: 2 聲短鈴提物, 一長兩短低罐,一長三短高罐, 5 點短鈴提人。由于打點方式為手動, 沒有程序閉鎖, 因此要求信號工規(guī)范操作:1、絞車運行起來后,無論何種工況(正常開車或?qū)尬唬?,都必須打 停車鈴( 1 聲長鈴)消點。2、下次開車時根據(jù)需要直接打點,如提物就直接打 2 聲短鈴,而不 能再打停車鈴。3、如停車后與下井口聯(lián)系時打出 1 聲聯(lián)系鈴后,必須再打一次長鈴 以消點,即聯(lián)系鈴需要打兩次,這樣開車前就可以正常打點。鍋爐操作規(guī)程KZL4-1.25型鏈條爐排塊裝鍋爐,具有升壓

18、快、耗煤少等特點, 司爐工必須熟悉附屬本鍋爐結(jié)構(gòu)性能作用, 還要熟悉附件設(shè)備管理和 維修管理, 要做到會操作、 會排除一般故障, 在運行中做到以下幾點:一、升爐升爐前詳細(xì)檢查爐各部位是否正常,試運行緩慢升火,從冷爐 到氣壓升到工作壓力時間不超過 2小時。升爐時,先閉排污閥,開啟 一只安全閥排除爐內(nèi)空氣:進水到水位表最低水位處,水溫不低于 40C,及時關(guān)閉出灰門,開鼓風(fēng)機,調(diào)小調(diào)風(fēng)板,減弱燃燒,當(dāng)開啟 的安全閥冒出蒸汽時, 沖洗水位表, 當(dāng)表壓升至 23個表氣壓時,檢 查入孔,入孔是否滲漏,如一切正常方可運行。二、供汽當(dāng)氣壓接近工作壓力時,準(zhǔn)備供汽,火力應(yīng)緩,水位不宜超過 正常水位, 將汽閥緩慢

19、開啟, 讓少量汽暖管, 暖管不少于 10分鐘,暖 管后方可逐漸開啟總汽閥, 但不宜開得過大, 一般控制在 12周之內(nèi)。三、正常運行保持爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,水位保持在正常水位正負(fù)50m范圍內(nèi),水位應(yīng)微晃,司爐每班清洗一次水位表,應(yīng)定期拉動安 全閥手把,作排汽使用,爐膛負(fù)壓保持在23mr水柱,進煤塊尺才不 超過30mm煤在吊入煤竿有應(yīng)打堆澆水,一般以手捏成松團為宜,澆 水要均勻,當(dāng)煤進爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門口 0.2m范圍內(nèi)看火,不允 許在煤閘下燃燒,要及時打焦。四、排污根據(jù)化驗結(jié)果,要求排污,排污應(yīng)在低負(fù)荷,高水位時進行,每次排污降低鍋爐水位2530mr范圍為宜。五、停爐暫時停爐應(yīng)當(dāng)減少

20、上煤量和減弱能通風(fēng),停爐前水位較正常水位高,爐排的煤則應(yīng)盡量燒盡, 停汽后應(yīng)截斷總截止閥, 及關(guān)閉風(fēng)機六、安全停爐清洗檢查或檢修須將爐內(nèi)水放盡,停爐后將汽壓降至零,待爐水慢慢冷卻至70C以下,需縮短冷卻時間,可通過給水管加水,從排 污管放熱水。七、緊急停爐運行中有下列情況之一應(yīng)緊急停爐;并通過有關(guān)部門;水位表看不見水位時,把水位表的旋塞打開,關(guān)閉汽旋塞,然后復(fù)開閉放水旋塞,仍看不見水位時,給水設(shè)備全部失效,水位表、水位表、壓力表或安全閥全部失效。鍋爐元件耐火混凝土嚴(yán)重?fù)p壞,威脅鍋爐安全變電所配電工操作規(guī)程1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操 作資格證后,方可持證上崗。2、有

21、一定的電工基本知識,熟知變電所運行有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn), 熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)程。3、必須熟悉 6kv 、變壓器供電系統(tǒng)圖和設(shè)備分布,了解系統(tǒng)電 源情況和各饋出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運行方式。熟知配 電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理,并掌握操作方法、能 獨立工作。4、掌握觸電急救法及人工呼吸法,并具有電氣設(shè)備防、滅火知 識。5、掌握現(xiàn)場電氣事故處理方法,無防礙本工種的病癥。6、配電室內(nèi)不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,配電室無漏 雨現(xiàn)象。7、高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行停電 申請和工作票制度。8、班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅守工作崗位,上班 時不做與本職工作無關(guān)的事情,

22、嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān) 規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。9、接班后應(yīng)了解電氣設(shè)備運行情況:10、接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理、 并在交接班 記錄簿上簽字后方可接班。11、停電倒閘操作按照斷路器、負(fù)荷側(cè)開關(guān)。電源側(cè)開關(guān)的順序 依次操作。送電順序與此相反。12、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、 工作票和操作票制度、 工作許可制度、 工作監(jiān)護制度等有關(guān)制度。13、倒閘操作必須一人操作,一人監(jiān)護。重要的或復(fù)雜的倒閘操 作,應(yīng)由熟練的配電工或班長操作。 雷雨天氣嚴(yán)禁倒閘操作。14、操作高壓刀閘或開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在 絕緣臺上。15、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀閘(或隔離開關(guān)) ,停送刀閘(或隔離開 關(guān))要果斷迅

23、速。16、值班人員必須隨時注意各開關(guān)的繼電保護的工作狀態(tài),發(fā)生故障時及時處17、在供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)送電,必須 向調(diào)度和有關(guān)人員匯報,查找原因進行處理,故障排除后, 方可送電。18、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時,立即斷開有關(guān)設(shè)備電源,并及 時向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。19、必須認(rèn)真做好各種記錄,清理室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。20、向接班人員詳細(xì)交待本班電氣設(shè)備運行方式、操作情況、本 班內(nèi)未完的工作及注意事 。鍋爐水質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗,掌握鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、熟悉水處理設(shè)備及操作系統(tǒng)的工作原理,性能及操作程序。3、根據(jù)化驗項目的具體要求,備齊化學(xué)藥品和試劑,并認(rèn)真

24、檢查其 成分、濃度、有效期等。4、備齊化驗所需的各種儀器、量具,應(yīng)標(biāo)定合格,保證其準(zhǔn)確、可 靠性。器具使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌,保證清潔無污染。5、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃或陶瓷器皿。采水樣時應(yīng)先用水樣沖 洗三次后采集。采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足化驗和復(fù)核的要求。6、采集原水水樣時,應(yīng)先沖洗管道 510 分鐘后再取樣。每天化驗 一次硬度。采集鍋爐給水水樣時,應(yīng)在水泵的出口或給水流動部 位取樣,每班化驗一次硬度。7、采集爐水水樣時,佩戴勞動保護用品,使用耐熱器皿,緩慢開啟 閥門,人員避開水流 .方向。8、化驗的水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,達(dá)不到要求應(yīng)分析原因,采取措 施,在使用具有腐蝕性藥品時,嚴(yán)格按藥品使用規(guī)定

25、執(zhí)行。9、離子交換器輸出的軟水每運行 2小時化驗一次硬度、PH值和堿度, 爐水應(yīng)每 2 小時化驗一次堿度、 PH 值和氯根。10、根據(jù)爐水化驗結(jié)果, 由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污或向隊提出采取相 應(yīng)措施的建議。11、認(rèn)真填寫水質(zhì)化驗記錄。清洗化驗用具,整理并妥善保管化驗藥 品及儀器,保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。12、本工種存在危險因素是熱水燙傷、被藥品腐蝕受傷。13、作業(yè)過程中勞動保護用品必須佩戴齊全有效。礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考 核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。2、熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容,煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),煤礦

26、機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、必須熟知所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、 性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖 及各安全保護裝臵的作用,會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知 識。4、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職工作無關(guān) 的工作,遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。5、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源, 掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。6高空或井筒作業(yè)時,必須佩帶安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的 位臵上。7、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴(yán)格 執(zhí)行“工作票”制度,并

27、設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。8、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行 驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。9、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措 施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。10、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時, 必須指定專人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁在他人停電 作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。11、 作業(yè)前對所用的工具、儀表保護用品進行認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、 可靠。12、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。13、 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級,使用與電壓等級相同的合格 的驗電

28、筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。14、在進行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計劃,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。15、需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時, 還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī) 程”。16、操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣 臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止 合閘”的停電警示牌。17、對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢,漏項。18、各種電氣安全保護裝臵應(yīng)按規(guī)定進行定期維修,試驗和整定。19、對所維護的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部油溫和有無異響, 異味,異常震動。20、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、

29、功率表,電度表等),發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。21、對高低壓開關(guān)的保護裝臵應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。22、 注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85C。23、檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。24、對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝臵應(yīng)定期檢 查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。25、向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相同的物理化學(xué)性能和不 低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。26、在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全 部拉開

30、,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電 裝設(shè)接地線時,必須先接接地端后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相 反。27、各種安全保護裝臵、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和 改動。28、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認(rèn)無問題后,方可按順序進行送電。29、對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏 可靠。30、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配 件是否齊全。31、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。32、檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、 使用三方共同檢查驗收后

31、,方可移交正常使用。33、認(rèn)真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚, 雙 方簽礦井大型設(shè)備維護鉗工操作規(guī)程1、上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。2、維修工進行操作時應(yīng)不少于 2人。3、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、 水源等,并掛 有人作業(yè)” 警示牌5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的 位置上。6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人 員參加高空或井筒作業(yè)。7、高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)

32、時,應(yīng)有可靠的安全保 護措施。8、禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。10、在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定有相應(yīng)的安全 措施。11、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量 及安全。12、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具 準(zhǔn)備齊全。13、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。14、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。15、維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠

33、。(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。16、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。17、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。18、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。19、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。20、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。21、拆裝機件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊 或頂壓墊。22

34、、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋 水等。23、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配, 也可用軟金屬襯墊進行錘擊。24、在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做 好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。25、對檢修后的設(shè)備,要進行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗, 檢查設(shè)備的傳動情況。26、設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。27、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn):(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。(3) 提升

35、系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩, 調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。(4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度(5)主排水泵修換本體主要部件后。(6)壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶 或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。(7)減速器更換齒輪后。(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。28、試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。29、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。30、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥

36、后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜 落。31、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意 拆除和改動。32、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專 人復(fù)查一次。33、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應(yīng)指定專人進行恢復(fù),并確保 動作可靠。34、試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。35、檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負(fù)責(zé)人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量 不合格,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理。36、認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。37、搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余

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