廉租房工程水電施工組織設計水電施工方案

1、溆浦縣廉租房4標(糧貿(mào)路)水 電 施 工 方 案編制人:審核人:批準人:2009.9.1目 錄一、施工技術(shù)說明書1、工程概況2、施工準備3、施工方案4、施工技術(shù)組織措施二、施工進度計劃三、技術(shù)物資供應計劃四、現(xiàn)場施工管組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責五、安全、消防、季節(jié)施工措施六、文明施工及產(chǎn)品保護措施 第一章 工程概況工程范圍：按業(yè)主提供溆浦縣廉租房4標（糧貿(mào)路）室內(nèi)給排水安裝工程、電氣照明安裝工程、電力和防雷設置安裝工程全套施工圖紙和雙方簽證施工合同全部內(nèi)容。工程質(zhì)量要求：達到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標準。第二章 施工準備1、 臨時設施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆

2、放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電。2、 勞動力安排：根據(jù)施工進度要求，合理安排的人員進場施工。3、 技術(shù)準備：、認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審；、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案；、由公司工程部，進行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；、組織現(xiàn)場施工人員學習工程質(zhì)量驗收規(guī)范及iso9001:2000 質(zhì)量體系標準與作業(yè)指導書，實行專業(yè)技術(shù)培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評

3、定標準；、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度； 、對工人崗前進行安全教育與安全交底。第三章 主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實際情況，我公司計劃把本水電項目工程分為室內(nèi)給水安裝工程、室內(nèi)排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個施工分部工程進行施工。第一節(jié) 主要施工方法的選擇一、室內(nèi)給水工程1、材料選擇：室內(nèi)給水管道立管，支管采pvc給水管，連接方采用承插粘連接、室內(nèi)給水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙預埋管道穿板或梁的防水套管。2、施工順序：室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準備干管安裝立管安裝(水表、閥門)支管安裝管道試壓管道水沖洗配水設備安裝管

4、道防腐和保溫。二、室內(nèi)排水工程1、材料選擇：室內(nèi)排水管道采用pvc-u 塑料排水管，承插粘連式接頭。室內(nèi)排水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙預埋防管道穿板與梁的防水套管。2、施工順序:(1)、室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝安裝準備管道預制干管安裝立管安裝橫管安裝器具連接管安裝閉水試驗衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)調(diào)試、驗收。三、電氣安裝1、材料選擇：本電氣安裝工程線管采用pvc線管，承插粘連接。正負零下電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負上的電線管敷設在結(jié)構(gòu)內(nèi)層內(nèi)。電線采用bvv 線，電纜采用vv。低壓開關柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時按施工圖

5、紙要求進行施工，配合土建施工進度進行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建后安裝。(2)、施工順序:安裝準備線管、線槽安裝 線路各種電線、電纜與母線槽敷設 電線電纜絕緣電阻測試電箱、開關、插座安裝燈具安裝 系統(tǒng)調(diào)試、開通。四、防雷工程1、材料選擇：本防雷安裝工程引下線采用柱對角筋引下線安裝。人工均壓環(huán)采用-40×4mm鍍鋅扁鋼。天面避雷網(wǎng)與避雷針采用12 鍍鋅圓鋼安裝。均壓環(huán)焊接采用結(jié)構(gòu)圈梁面筋焊接連接。防雷安裝工程的預埋部分要配合土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時繪好竣工圖與隱蔽工程簽證記錄。2、施工順序:安裝準備基礎防雷接地安裝 避雷引下線安裝 避雷網(wǎng)

6、安裝避雷針安裝接地裝置系統(tǒng)調(diào)試。第二節(jié) 室內(nèi)給水工程室內(nèi)給水工程干管、立管、支管采用pvc給水管。一、安裝準備1、認真熟悉圖紙。根據(jù)施反封建工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關專設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、配合土建預留、預埋。安裝圖上有的而土建圖上未設計的，由安裝單位負責配合土建預留、留埋，但開工前應與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。在配合土建預埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員與監(jiān)理公司的現(xiàn)場監(jiān)

7、理工程師辦理簽證手續(xù)，再進入下一道工序。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專有監(jiān)護，以防預埋件移位和損球。管道穿地下室剪力墻、基礎、梁、樓板，配合好土建預埋防水套管。3、管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標準圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。二、預作加工管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中，要預先對管段長度進行測量，并計算出管子加工時

8、下料尺寸。按設計圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進行斷管、上管件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加上擰入配件內(nèi)的長度。1、管道下料方法：鋸割：即用手鋸切斷pvc管。在使用細齒鋸條時，因齒距小，只有幾個鋸齒同時與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷dn40 以下的管材。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石

9、筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時，鋸條應保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。如發(fā)生鋸偏時，應將鋸弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。鋸口要鋸到底部，不應把剩下的一部分折斷，以防管避變形。使用電鋸切割時，將管子固定在鋸床上，鋸條對準切割線即可切斷。2、管道連接：三、管道安裝管道安裝應結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。（一）干管安裝：埋地干管安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑等，正確地按設計圖紙規(guī)定的位置開挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字

10、線，然后打洞；十字線的長度應大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來檢驗所定管道的的位置正確與否。埋地總管一般應坡向室外，以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水管與排水管平行敷設時，兩管間的最小的水平凈距為500mm。交叉鋪設時，垂直凈距為150mm，給水管應鋪設在排水管上方；如給水管必須鋪設在排水管下方時必須加套管，套管長度不應小于排水管管徑的3 倍。埋地管道安裝后要試壓、防腐，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。地上干管安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置，在安裝支架的位畫出長度大于孔

11、徑的十字線，然后打洞埋支架，也可以采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。水平支架位置的確定和分配可彩以下方法：先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標高，兩段標高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和分配管道支架。管道支架的最大間距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應牢固可靠，成排支架的安裝應保證其支架項面處在同一水平面上，且垂直于墻

12、面。裝好的支架，應使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，支架下料宜采有鋸斷的方法，干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝（組裝的長度以方便吊裝為宜），預制時同一方向的主管頭子應保證在同一直線上，且管道的變徑應分出支管之后進行。組裝好的管子，應在地面進行檢查有無歪斜扭央，如有則應進行調(diào)直。上管時，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的u 型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應進行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都

13、在同一直線上，最后將管道固定。給水鍍鋅管安裝時，一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求埋地管瀝清防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號依次上緊，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，所留管口要加臨時絲堵。（二）、立管安裝（水表、閥門）：1、立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂

14、直線的交點打洞栽管卡。立管管卡的安裝，當層高小于或等于5m 時，每層須裝一個，管卡距地面為1.5m1.8m；層高大于5m,每層不少于兩個，管卡應均勻安裝。成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應保持一致。管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進行安裝。上立管時，應兩人配合，一個人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。立管安裝

15、注意事項：、調(diào)直后管道上的配件如有松動，必須重新上緊；、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個活接頭，以便檢修；、使用膨脹螺栓時，應先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與螺栓外套外相等，深度與螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用扳手擰緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。2、水表、閥門安裝：、水表安裝：(1)、水表應安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表應裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)，裝設水表部位的氣溫應在20c 以上，以免凍壞水表。(2)

16、、水表裝到管道上之前，應先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵塞水表。(3)、水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應裝閥門；對于不允許停水或設有消防管道的建筑，還應設旁通管，此時水表后側(cè)應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。為了保證水表計量準確，螺翼式水表后側(cè)應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。為了保證水表計量準確，螺翼式水表上游端應有810 倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應有不小于300mm 的直線管段。(4)、家庭戶用小水表，明裝于每戶進水總管上，水表前應裝有閥門。水表外殼距墻面不得大于30mm，水表中心距另一墻面（端面）的距離為4

17、50mm500mm，水表的安裝高度為600mm1200mm。水表前后直管長度大于300mm 時，其超出管段應用彎頭（或把管段煨彎）引靠至墻面，沿墻面敷設，管中心距離墻面20mm30mm。(5)、一般工業(yè)企業(yè)與用建筑的室內(nèi)、室外水表，在工作壓力1.0mpa,溫度不超過400c，水質(zhì)為不含雜質(zhì)的飲用水或清潔水的條件下，可按照國標圖s145進行安裝。、閥門安裝：(1)、閥門的強度和嚴密性試驗：有合格證的閥門，在出廠前已進行了強度和嚴密性試驗。安裝前還應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%(至少一個)，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個進行試驗。如

18、因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應在安裝前重新逐個作強度和嚴密性試驗。閥件試驗應在閥門試壓檢查臺上進行。a、強度試驗：公稱壓力在3.2mpa 以下的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍。閥門作水壓強度試驗時，應盡量將本腔內(nèi)的空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗帶旁通的閥門，旁通閥也應打開。試驗時，壓力應逐漸升高至試驗壓力。恒壓不少于5 分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。b、嚴密性試驗：嚴密性試驗，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25 倍工作壓力進行試驗，以閥

19、瓣密封面不漏為合格。(2)、安裝前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求。還應檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應加以關閉。不合格的閥門不能進行安裝。(3)、閥門在搬運時不允許隨的拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門應安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設的閥門要設閥門井。(4)、在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同進再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝

20、置。裝置在操作時要求靈活，指示準確，也可設置操作平臺。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(6)、安裝截止閥時，應使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出，不得裝反。安裝閘閥時，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時，止回閥有嚴格的方向性，安裝時除要注意閥體所標水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應自下向上流動。(7)、成品保護：a、水表要在管道試壓后，在要驗交時再行安

21、裝。閥門安裝好后可將手輪拆下，待驗交時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。b、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項目，一定要建立值班交接制度。(8)注意問題：a、水表、閥門安裝，對于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別注意整個房間的布置保持協(xié)調(diào)，標高一致。b、注意閥門壓蓋漏水。c、閥門開不動。閥門長期關閉，造成打不開的情況。開這類閥門時可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開不動時，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動手輪。用力應均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。d、閥門關不嚴，對使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題，應拆開閥門蓋更

22、換墊料。e、水表不得裝反，水表上的鉛封應保證完好。f、較大閥門或閥門處在高位需吊裝時，起吊閥門的繩素須拴在閥體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。（三）支管安裝：本工程支管采用pvc管，連接方式采用承插粘連接，安裝支管前，先按立管上預留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據(jù)尺寸進行預制和組裝（長度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進行安裝。當冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水

23、龍頭應安裝在左側(cè)。支管上有3 個或3 個以上配水點的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應設可裝拆連接件（活接頭）。橫支管的支架間距可按上表設備。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀，其支架宜設置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。支管暗裝時，應先定出管位后畫線，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預留口要做在明處，并加好絲堵。支管安裝還應注意以下事項：、支架位置應正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過大，在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞飾面。、支管口在同一方向開出的配水點管頭，應在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀

24、、整齊劃一。、支管安裝好后，應最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進入并為充水度壓作好準備。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力不小于0.6mpa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得超過1.0mpa。試壓步驟：準備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度度不得低于1.5 級，且鉛封良好；接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點打開，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關閉。當管網(wǎng)

25、的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關閉管網(wǎng)進水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗壓力（加壓時速應平衡均勻，一般分23 次升至試驗壓力，不得太快），然后關閉試壓泵，穩(wěn)壓10 分鐘，穩(wěn)壓10 分鐘，壓力下降不大于0.05mpa為強度試驗合格。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴密性試驗。試壓合格后，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”，并做好驗收手續(xù)。拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時再拆。試壓注意事項：試

26、壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處）排空。試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進行修理。若氣溫低于50c,應用溫水進行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應及時將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖冼，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。（六）、配水設備安裝：配配水設備的規(guī)格、型號必須符合要求，并有出廠合格證。水龍頭安裝根據(jù)設計要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。六、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，

27、或舊管道檢修后，均應進行沖洗消毒。沖洗消毒明，應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即可進行消毒處理。進行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)，加水攪拌使之溶解，然后隨同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡24 小時。然后放水沖洗，并邊續(xù)測定管內(nèi)水的濃度和細菌含量，直至合格為止。新安裝的給水管道清毒時，每100m 管道用及漂白粉用量見下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量管徑dn(mm) 1550 75 100 150 200 250

28、300 350 400水用量(m3) 0.85 6 8 14 22 32 42 56 75漂白粉用量(kg)0.09 0.11 0.14 0.24 0.38 0.55 0.93 0.97 1.30第三節(jié) 室內(nèi)排水工程本工程室內(nèi)排采用pvc-u 塑料管道安裝。一、套管安裝根據(jù)設計圖紙的要求，管道穿梁、板必須預留剛性防水套管。剛性防水套管采用剛性防水套管，套管必須在未澆筑混凝土之前安裝，保持套管的防水嚴密性。剛性防水套管規(guī)格見下表：剛性防水套管規(guī)格管道直徑 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500套管直徑 100 125 150 200 200 2

29、50 300 350 400 450 500 550套管壁厚 4.0 4.5 4.5 6 6 7 8 9 9 9 9 9翼環(huán)壁厚 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15注：套管的翼環(huán)直徑應比套管的外徑大于100mm。二、施工準備根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預留套管的位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。三、管道安裝1、管道預留：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管尺寸，進行斷管。硬聚乙烯管的切斷可用各種割管機或手工鋸進行，斷口要發(fā)齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，外棱銼出150300 坡

30、口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應將殘屑清除干凈。粘接前應對承插口先承插一下，試驗其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4 深度，在基表面劃出標記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定：塑料管材插入管件承口深度管子外徑 40 50 75 110 160管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60試插合格后，有棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不窒過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。應

31、使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的垂直和接口位置正確，還應靜置23 分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時應注意預留口方向。預制管段節(jié)點間誤差不大于5mm。2、排出管、干管安裝：首先按設計要求預留套管，套管的管徑應管道大50mm。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。一般溝底可做100150mm 砂墊層，墊層寬度應不小于管徑的2.5 倍，坡度與管道坡度相同。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依

32、次進行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預留口位置準確。最低層排水橫管與排水立管連接處至排出管管底的垂直距離如小于下列數(shù)值時，最低層橫管應單獨排出建筑物：四層以下建筑：a450mm；五六層建筑：a750mm；七層以上建筑：底層單獨排出。如底層排水管不能單獨排出，則應將立管底部和排出管的管徑的徑放大一級。排出管、干管安裝完好后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時時勿碰傷、碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3、立管安裝：首先按設計坐標要求預留套管，套管的管徑應比管道大5

33、0mm。按設計要求設置固定支架或支承件，支承件的間距：立管外徑為50mm 的應不大于1.5m；外徑為75mm 及以上的應不大于2.0m。橫管應不大于下表規(guī)定：塑料橫管支承件的間距公稱直徑dn(mm) 40 50 75 100 150問 距(mm) 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6將已預制好的立管運到安裝部位。立管底部應設支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應控制在2050mm；應按設計要求設置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當層高小于或等于4m 時，立管應每層設一個伸縮節(jié)。立管上伸縮節(jié)的位置一般應靠近水流匯合配件，并可按下表明所列情況設置伸縮節(jié)：立管伸縮節(jié)的設置規(guī)定伸縮節(jié)設置位置1

34、.立管穿樓板處為固定支承,且排水支管在樓板之下接入時水流匯合配件之下2.立管穿樓板處為固定支承,且排水支管在樓板之上接入時水流匯合配件之上3.立管上無排水支管接入時 按間距要求設于任何部位4.立管穿樓板處為不固定支承時 水流匯合配件之上安裝時應注意，當立管穿樓板處為固定支承時，不得固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時，立管穿樓板處不得固定；應根據(jù)設計確定橫管上伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m 時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。應在水流匯合配件的上游端設橫管上的伸縮節(jié)，應逆水流方向安裝伸縮節(jié)承口；安裝立管時，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中避免膠圈

35、歪斜，伸縮節(jié)承口應為逆水流方向。4、橫管安裝：先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清除各粘接部位的污物及水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預留管口。應迅速擺正位置，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適合固定卡架，但卡箍不宜過緊，將各預留管口封閉和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正找直，封閉管口和堵洞。四、管道試驗室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應對管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查，無誤后再做水通水

36、試驗。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗記錄，灌水試驗合格后方可回填土或進行隱蔽。對生活和生產(chǎn)排水管道系統(tǒng)，管內(nèi)灌水高度須達一層樓高度（不超過0.05mpa）。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底層地面高度。高層建筑的排水管道進行灌水試驗時，灌水高度不超過8m。雨水內(nèi)排水管灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗前，室內(nèi)排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。所用塞子可采用微型汽車的內(nèi)胎（有于管徑dn150mm）或自行車、摩托車內(nèi)胎（用于管徑dn<150mm），將內(nèi)胎折疊后用繩捆法放入管道內(nèi)充氣至一定壓力即可堵死管道。放

37、塞子前先打開灌水層下下兩個檢查口，從上面檢查口放一根直徑為一根直徑為6mm8mm的尼龍繩到下面檢查口，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，再將塞子拉至所需位置后充氣至一定壓力即可灌水試驗。灌水試驗應以滿水15 分鐘，再灌滿延續(xù)5 分鐘，接口不漏不滲、液面不下降為合格。灌水試驗同時還應檢查道是否有堵塞現(xiàn)象。系統(tǒng)灌水試驗應由施工單位主待，邀請有關方面人員參加，共同進行檢查驗收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗記錄”手續(xù)。埋地或吊頂內(nèi)管道還應在隱蔽前辦理“隱蔽工程記”。五、衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程：衛(wèi)生設備安裝操作工藝流程見下表：安裝準備衛(wèi)生器具及配件檢驗衛(wèi)生器具配件預裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝進水管、沖洗管和排水管同

38、衛(wèi)生器具鑲接衛(wèi)生器具與墻、地縫處理衛(wèi)生器具整體外觀檢查通水試驗。2、衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定：衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，要按施工圖紙全國通用給水排水標準圖集90s 342 將線放好。衛(wèi)生器具的安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合全國通用給水排水標準圖集90s 342。安裝高度如設計無要求時，應符合下表規(guī)定：衛(wèi)生器具名稱： 衛(wèi)生器具的安裝高度 1 污水盤(池)架空式 800 污水盤(池)落地式 500 2 洗滌盤(池) 800 3 洗臉盤和洗手盆（有塞、無塞） 800 ， 500自地面至器具上邊緣4 盥洗槽 800 5 浴 盤 5206蹲式大便器低水箱 900自臺階面至低水箱低蹲式大便器高水箱 180

39、0自臺階面至高水箱低 7坐式大便器低水箱 虹吸噴射式 370自臺階面至低水箱低立式 1000 自地面至下邊緣8 小便器掛式 450 自地面至下邊緣9 小便槽 150 自地面至臺階面10 大便槽沖洗箱 不低于200 自臺階至水箱底11 婦女衛(wèi)生盤 3 60自地面至器具上邊緣12 化驗盤 800自地面至器具上邊緣13 淋浴器 2100從噴頭底部至地面連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設計無要求，應符合下表的規(guī)定。器具排水管上須設置水封（存水彎），衛(wèi)生器具本身水封可不設，以防排水管中有害氣體進入室內(nèi)。連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管徑(mm) 管道最小坡度1 污水盆（池）

40、 50 0.0252 單雙格洗滌盆（池） 50 0.0253 洗手盆、洗臉盤 3250 00204 浴盤 50 0.0205 淋浴器 50 0.020高低水箱 100 0.012自閉式?jīng)_洗閥 100 0.012 6 大便器拉管式?jīng)_洗閥 100 0.012手動沖洗閥 4050 0.0207 小便器自動沖洗水箱 4050 00208 婦女衛(wèi)生盤 4050 0.0209 飲水器 2550 0.0100.020衛(wèi)生器具給水配件安裝，如設計無要求時，應符合下表的規(guī)定：一般衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項次 衛(wèi)生器具給水配件名稱 給水配件心距地面高度(mm) 1 架空式污水盆（池）水龍頭 10002 落地式污

41、水盆（池）水龍頭 8003 洗滌盤（池）水龍頭 1000 4 住宅集中給水龍頭 10005 洗手盆水龍頭 1000水龍頭(上配水) 1000 冷熱水管上下并行其中熱水龍頭 1100水龍頭（下配水） 800 6洗臉盆角閥（下配水） 450水龍頭 1000 7 盥洗槽冷熱水管上下并行其中熱水龍頭 1100水龍頭（上配水） 6708浴盤 冷熱水管上下并行其熱水龍頭 770截止閥 1150 9 淋浴器蓮蓬頭下沿 2100高水箱角閥及截止閥 2040低水箱角閥 250手動自閉沖洗閥 600腳踏式自閉沖洗閥 150拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起） 160010蹲式大便器（從階面算起）帶防污助沖器閥門（從地面算起

42、） 900高水箱角閥及截止閥 204011 坐式大便器低水箱角閥 25012 大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起） 不低于240013 立式小便器角閥 113014 掛式小便角閥及截止閥 105015 小便槽多孔沖洗管 110016 實驗室化驗龍頭 100017 婦女衛(wèi)生盆混合閥 36018 飲水器噴嘴嘴口 1000安裝衛(wèi)生器具時，宜采用預支架或用膨脹螺栓進行固定。如采用木螺絲固定時，宜采用預埋經(jīng)浸泡瀝青漆已作防腐處理的木磚，且木磚應凹入凈墻面10mm。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應平穩(wěn)妥貼，必要時應加軟墊。如陶瓷件直接用預埋螺栓或脹螺栓固定在墻上或地面，螺栓應加軟墊圈。擰緊螺母不得用力過猛，

43、以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應墊以橡膠板、油灰等墊料或填料。固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆、污水盆等排水口接頭等，應通過旋緊根母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口與盆底應相平或略低于盆底。需裝設冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，應將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。安裝好的衛(wèi)生器具要平、穩(wěn)、準、牢、無滲漏、使用方便、性能良好。平，就是同一房間內(nèi)同種器具上口邊緣要水平；穩(wěn)，就是器具安裝好后無擺動現(xiàn)象；牢，就是器上安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象；準，就是衛(wèi)生器具平面位置，高度尺寸準確，所有尺寸應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定，特別是同類型衛(wèi)生器具要整齊美觀；不滲漏，即衛(wèi)生器具給水、排水管接

44、口連接必須嚴密不漏；使用方便，即零部件布局合理、閥門及手柄的位置朝向合理；性能良好，就是閥門、水嘴使用靈活，管同暢通。3、自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器安裝：首先，將膠皮碗套在蹲式大便器的進水口上，要套正、套牢。用14 號銅絲綁扎，須扎二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90 度左右，也可用成品喉箍緊固皮碗。將預留出地坪的排水管口（連接蹲式大便器的排水管要用承口，安裝時要伸出地坪76mm）周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時查檢管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同

45、時用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平、找正，使蹲式大便器進水口對準墻上的中心線。同時蹲式大使器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲式大便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲式大便器排水口用臨時堵封好。穩(wěn)裝多組蹲式大便器時，應先檢查各排水口標高、甩口距墻尺寸是否一對致。找出標準地面標高，向上測量好蹲式大便器需要的高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個進行穩(wěn)裝。延時自閉沖洗閥按室內(nèi)給水工程配水設備的自閉沖洗閥的安裝方法進行安裝。4、掛式小便器安裝：掛式小便器安裝時，按設計要求距離和高度，對準給水管中心畫一條垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)小便器規(guī)格尺

46、寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成10mm×60mm 的孔眼，用水泥栽入6mm×70mm 螺栓（也可用膨脹螺栓）。托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。或根據(jù)孔眼的部位在墻內(nèi)埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲加鉛墊圈（或膠圈）將小便器固定。小便器與墻面的縫隙須用白泥嵌入補平、抹光。將小便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，將存水彎分別插入小便器的排水口內(nèi)和排水管口內(nèi)，間隙用油灰填塞密封，并用壓蓋壓緊。掛式小便器沖洗管可明裝，也可暗裝（按設計要求），但沖洗管與小便器進、出水管中心線應重合

47、。連接角閥時，應將通往小便器的短管卸下來，連同壓蓋用不著油灰安裝在不便器上端的進水口上，而后將角閥用生料帶（或鉛油麻絲）纏好安裝在做好的給水管道上，擰緊使其嚴密。對正小便器進水口中心，帶上短管，找正、找正短管和壓蓋，擦凈多余的油灰，再將角閥上的壓蓋擰緊在墻面上。5、洗臉盆安裝：洗臉盆支架安裝：應按照排水管管口中心在墻上畫垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，洗臉盆上沿口一般離光地坪為800mm 或按設計要求。再根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成300mm×120mm 孔洞，將洗臉支架找平栽牢。再將洗臉盆置于支架上找平、找正。

48、最后將4mm 螺栓上端插到臉盆下面的固定孔內(nèi)，下端插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。洗臉盆排水管安裝：s 型存水彎的連接：應在洗臉分排水栓絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上節(jié)打到排水栓上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端插入排水管口內(nèi)，將存水彎套入上節(jié)內(nèi)，然后把膠墊放在存水彎的下節(jié)連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正，再用扳手擰緊。最后用油麻填塞排水管口間隙，并用油灰將排水管口塞嚴、抹平。p 型存水彎的連接：先在洗臉盆排水栓下端絲扣處涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎立節(jié)擰在排水栓上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要的長度配好，把鎖母和銅壓蓋背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，先試一下安裝高度是否合適

49、，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖母口內(nèi)，將鎖母擰到松緊適度。把銅壓蓋內(nèi)填滿油灰后推向墻面找平，按壓嚴實，擦凈外溢油灰。7、地漏安裝：盥洗室、廁所、浴室、衛(wèi)生間及其他房間同需從地面排水時，應在地面設置地漏。當采用不帶水封地漏時，排水管盯加裝存水彎。地漏不宜采用水封深度只有20mm 的鐘罩式地漏。地漏和排水管連接有承插和絲扣，承插接口用膠水粘接。絲扣接口要有鋼管作排水管（如人防排水防爆地漏），鋼管一頭套絲后量好尺寸斷好，絲扣處涂油纏麻與地漏連接好后，擰緊即可。地漏一般安裝在易濺水的器具及不透水地面的最低處，地漏箅子頂面應低于設置處地面5mm10mm，以利排水，周圍地坪面也要有不小予0.01

50、 的坡度，坡向地漏。六、系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)排水完工后，進行管道通水、通球試驗，并做好記錄。第五節(jié) 低壓電氣安裝一、安裝準備熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點與難點，如圖紙與現(xiàn)場不對稱的地方要提出與設計協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術(shù)與安全交底。二、電線pvc管安裝：1、電線pvc管安裝：本工程線管采用電線pvc管，敷設方式采用暗敷暗配管的要求： 電線管應根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材相配套的配件。 暗配管施工應與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或裝飾工程施工中，應對電線管路及箱盒加強維護，熟悉、掌握土建、暖衛(wèi)、通風等工程設備和管道的分布情況。勿使電氣工程管

51、路和設備安裝與其造成施工矛盾，否則需要通過設計或有關技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。 暗設管路宜采用最近的走向和距離，并應減少彎曲，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍；當線管暗敷時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍；當埋入地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10 倍。當電線管遇下列情況時，應增設接線盒或拉線盒：管長度每超過30 米，無彎曲；管長度每超過20 米，有一個彎曲；管長度每超過15 米，有二個彎曲；管長度每超過8 米，有三個彎曲。 管路的連接、彎曲弧度、固定方式、pvc管路跨接線的裝接，箱、盒接地（零）處理，接線盒設置等均應符合要求。 做好電線管路焊接部位及相關的金

52、屬支架、附件的防腐處理。 在施工中對管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應及時修補或撤換。 埋入主體內(nèi)的電線管其保護層不得小于15mm，并具有相應的強度(m10)。進入配電箱和各種盒體的管口應垂直平整；連接應牢靠，鎖母要卡牢，不松動；電線管與盒焊接的要牢固，并刷防銹漆。電線管應暢通，管內(nèi)無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導線互換的功能。對敷設完成后的電線管路要進行全面檢查。如有漏設的要補齊，做錯的要及時整改，以免隱蔽后不易更動。暗敷管的步驟：根據(jù)設計圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關盒或其他用電設備在建筑物中的位置。測量電線管路長度，進行管材切割、威彎等加工程度。按確定的布置路線和位置，進行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體牢固連接起來。pvc電線管路要根據(jù)要求逐段