光纜安裝手冊

1、蘇州古河電力光纜有限公司光纖復(fù)合架空地線（OPGW）安裝指導(dǎo)手冊 SFAZ-J-004光纖復(fù)合架空地線（OPGW）安裝手冊施工提示：不能“彎”，不能壓，不能擦。友情提示：對安裝后的光纜，在施工方配合下，廠家督導(dǎo)人員必須及時進(jìn)行測試，達(dá)到驗證施工工藝的符合性蘇州古河電力光纜有限公司光纖復(fù)合架空地線（OPGW）的安裝與架設(shè)索引 1） 光纜驗收：檢驗、搬運及OTDR測試2） 安裝設(shè)備及工具3） 預(yù)防措施及安裝參數(shù)4） 安裝步驟 牽引/放線 臨時夾固 調(diào)弧垂5） 放線后的測試6） 接續(xù)7） 最終測試8） 附錄1：安裝步驟圖9） 附錄2：光纜準(zhǔn)備步驟及光纖的識別1. 光纜的檢驗、搬運及OTDR測試1.1

2、外觀檢驗光纖復(fù)合架空地線（以下簡稱OPGW）到貨后，應(yīng)對纜盤進(jìn)行外觀檢驗，以確保其在運輸過程中未遭損壞。要確認(rèn)光纜盤上的銘牌信息，如盤號、光纜長度、外徑及其它詳細(xì)資料，以確保所交付的材料與采購訂單相符。1.2儲運 纜盤應(yīng)垂直放置，絕不準(zhǔn)許水平置放和堆放。 使用叉車搬運纜盤時，叉子應(yīng)從纜盤的側(cè)面進(jìn)入，不許用插車的叉子推動纜盤。 如果使用吊車搬運纜盤，應(yīng)使用一根堅固的鋼軸穿入軸孔，以防止鏈條或鋼索毀壞卷盤。每次只許吊運一個纜盤。 沒有吊車時，利用枕木或槽鋼托住輪緣緩慢滾下。不允許將光纜盤從車輛上滾下或拖下來。 盤裝光纜應(yīng)按OPGW盤標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向短距滾動。光纜出線方向與其相反。 儲運溫度應(yīng)控制

3、在-40 oC+60oC范圍內(nèi)。 如果纜盤在安裝開始前需要儲藏很長一段時間，應(yīng)將纜盤儲存在室內(nèi)以保護(hù)光纜和纜盤。1.3安裝前OTDR測試每盤纜均應(yīng)附有一份出廠測試報告。在OPGW驗收時對每盤纜所有的光纖進(jìn)行通光檢測。編制盤測報告，責(zé)任各方簽字認(rèn)可。每個測試階段的測試均應(yīng)使用相同的測試設(shè)備。所有盤測以后的光纜兩端必須重新密封以防水汽進(jìn)入。為此, 每盤纜均配有塑料罩，這些護(hù)罩應(yīng)用PVC帶固牢。盤測中所遇到的任何問題都要及時反映到生產(chǎn)廠家。2. 安裝設(shè)備、工具和金具OPGW所需的安裝常規(guī)設(shè)備與安裝地線所需設(shè)備相同。展放光纜前在牽張場地兩端應(yīng)掛好接地滑車，使OPGW光纜處于良好的接地狀態(tài)，以免靜電或動

4、力機械漏電擊傷施工人員。 一般OPGW展放所需設(shè)備和工具如下： 牽引機 張力機 放線架 尼龍滑輪或滑輪組 網(wǎng)套連接器（蛇皮網(wǎng)套） 牽引繩 旋轉(zhuǎn)連接器 專用緊線器 鋼管切割刀 防扭鞭 線路金具材料所有放線工具、設(shè)備及其附件在投入使用前必須進(jìn)行外觀和狀況檢查，確認(rèn)這些機器、 設(shè)備和工具是否確實適于OPGW的架設(shè)。2.1牽引機所用的牽引機其額定牽引能力應(yīng)大于牽引張力的兩倍，并配有速控和制動裝置來保障放線操作的安全。在防扭鞭通過滑輪組時, 放線速度應(yīng)減慢以保護(hù)OPGW免受沖擊和防止跳槽事件的發(fā)生。在放線過程中要連續(xù)監(jiān)視牽引繩或OPGW弧垂度的變化，當(dāng)觀察到異?，F(xiàn)象時，必須立即停止?fàn)恳?.2張力機對于

5、單層絞線設(shè)計的OPGW，張力輪直徑應(yīng)不小于800毫米；而對于雙層絞線設(shè)計的OPGW，張力輪直徑不能小于1000毫米。該設(shè)備應(yīng)能夠?qū)PGW施以均勻的反向張力可控范圍至少達(dá)2000kg。盤繞不少于5圈，纏繞張力機輪轂時必須按照光纜的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)出方向與光纜成纜繞向相一致； 張力輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與OPGW的牽引方向相同。對于左旋OPGW來說， 當(dāng)面向牽引方向時，OPGW應(yīng)從張力輪右側(cè)進(jìn)左側(cè)出；同樣地對于右旋OPGW來說， OPGW應(yīng)從張力輪左側(cè)進(jìn)右側(cè)出。2.3放線架所使用的OPGW放線架必須有剎車裝置，能提供70-200kg的反向張力，同時確保放線架水平放置。應(yīng)與張力機成一條直線布置，張力機與放線架

6、的直線偏移小于±7°。2.4尼龍滑輪或滑輪組滑輪必須滿足轉(zhuǎn)動靈活，光滑，無串動，尺寸大小要求，有防止光纜跳槽裝置；滑輪的槽口直徑應(yīng)保證大于并允許防扭裝置的通過。一次放線過程中，滑輪的數(shù)量不超過15個。特殊情況下要采取特殊措施，滑輪的數(shù)量不得超過30個，同時必須經(jīng)過監(jiān)理和督導(dǎo)人員的同意方可施工。在光纜的架設(shè)過程中，滑車的包絡(luò)角(1+2)決不允許大于30o。見圖A此外，所使用的滑輪的直徑需大于40倍的OPGW外徑且不得小于600毫米，由尼龍材料制成。同時在水平高差仰角（大于30 o）/垂直轉(zhuǎn)角較大的塔處要使用滑輪組（雙滑輪）；在緊鄰張力機的第一個和最后一個塔的滑輪直徑要稍大或者

7、采用滑輪組。見圖B 見圖A線路轉(zhuǎn)角（1+2）小于30o 見圖B 線路轉(zhuǎn)角大于30° 滑輪應(yīng)有跳槽的裝置，特別是轉(zhuǎn)角塔，防止對纜的損傷或變形。2.5網(wǎng)套連接器網(wǎng)套連接器（蛇皮網(wǎng)套）用于將光纜與防扭鞭連接起來，以確保光纜在放線過程中沒有任何扭轉(zhuǎn)。在使用時必須保證OPGW光纜完全插入網(wǎng)套中，并且用扎絲扎緊，用5mm鍍鋅鐵絲在網(wǎng)套的末端捆扎兩道至三道，捆扎長度100mm。用膠帶纏繞。2.6牽引繩用于牽引OPGW的牽引繩可采用直徑等于或略小于OPGW光纜直徑的無扭編織鋼絲繩，額定抗拉強度必須大于牽引張力。 2.7旋轉(zhuǎn)連接器旋轉(zhuǎn)連接器用于防扭裝置前端和牽引繩之間，應(yīng)是高質(zhì)量的，有足夠的抗拉強度以

8、承受牽引力以及平穩(wěn)地通過滑輪。它是釋放光纜扭力的主要工具，必須使用，不可缺少。2.8專用緊線器OPGW專用緊線器為螺栓型鋁合金材質(zhì)緊線器，這種緊線器由于受力段比較長，使壓力均勻的分布在比較長的一段OPGW外表面上，這就減少了OPGW因為局部受壓過大造成內(nèi)部光單元受損的危險。在特定的情況，可以使用與光纜配套使用的耐張金具作為緊線器，強調(diào)耐張金具的使用次數(shù)，確保有效性。對于任何其他緊線器的使用，造成的光纜損壞，廠家一概不負(fù)責(zé)任。2.9鋼管切割刀它是用來在光纜接頭時切割OPGW內(nèi)光纖的保護(hù)管不銹鋼管。3.0防扭裝置在安裝OPGW的過程中，纜均存在一種強烈的扭曲趨勢，因此通過采用防扭設(shè)備來防止纜的扭曲

9、是十分重要的。附錄中給出了一種典型的防扭裝置圖，該防扭裝置可以牢固地固定在OPGW的前端，以避免兩個組件之間的相對扭曲。建議采用不少于2個的平衡錘，每個長0.7m左右 ，間距為1.53m，適用力矩為5kg.m. 平衡錘可以縱向彎曲（并在通過滑輪時可以折疊），橫向豎挺（如果開始扭曲，設(shè)備會引發(fā)越來越大的恢復(fù)力矩）。（參見“附錄1”）。3.1線路金具使用的所有金具必須與OPGW的外徑、絞線的螺旋方向相吻合。它們還必須具有與OPGW相匹配的額定抗拉強度。耐張線夾和懸垂線夾必須采用按照生產(chǎn)廠商推薦要求安裝的接地線接地。一般說來，采用楔形構(gòu)造的金具是不可接受的，因為它們會對光單元產(chǎn)生壓力。為了防止OPG

10、W光纜因風(fēng)振而受損傷，光纜緊線完畢要及時安裝耐張金具、懸垂金具及防振金具，金具安裝時間不應(yīng)超過48小時。否則，必須采取相應(yīng)的臨時防振措施。3.1.1耐張線夾耐張線夾分三類：終端型（單邊），接續(xù)型（雙邊）和通過(直線耐張)型（雙邊）。終端型耐張線夾用于線路終端。接續(xù)型耐張線夾用在相鄰二盤OPGW接續(xù)的塔上。通過（直線耐張）型用在線路中的水平偏移角度大于60°或線路仰角大于30°位置以替代懸垂夾具。中間耐張桿塔的引流線必須滿足彎曲半徑。兩個耐張金具之間的OPGW光纜引流線應(yīng)在距橫擔(dān)底面0.65-0.7米之間。3.1.2單懸垂線夾預(yù)絞絲單懸垂線夾所能夠使用的線路拐角小于30

11、76;（單側(cè)小于15°）或線路仰角小于15°的通過型塔上。3.1.3雙懸垂線夾預(yù)絞絲雙懸垂線夾是使用在線路拐角在30 °和60 °之間（單側(cè)在15°和30°之間）或線路仰角在15°和30°之間的通過型塔上。3.1.4引下線夾引下線夾是用來在桿/塔上固定OPGW的；引下線夾的安裝間距為1-2米。安裝時，應(yīng)對光纜的側(cè)壓力不能過大，一般壓平彈簧墊即可。3.1.5防振錘目前普遍采用一頭大一頭小的“哈羅”式防振錘，這種防振錘安裝時大頭要朝向鐵塔側(cè)。防振錘的尺寸應(yīng)符合OPGW的尺寸。但是，考慮到檔距的長短，防振錘可能放在耐張線

12、夾和懸垂線夾的第一層預(yù)絞絲上。因此第一個防震錘一般安裝于耐張線夾和懸垂線夾的內(nèi)層預(yù)絞絲露出的中間部位，此后的防震錘應(yīng)先安裝預(yù)絞絲式護(hù)線條然后再安裝防震錘。安裝時，應(yīng)對光纜的側(cè)壓力不能過大，一般壓平彈簧墊即可。4. 預(yù)防措施及安裝參數(shù)概述如果下列因素超過限值，則可能造成光纖損壞：a) 張力b) 扭曲c) 彎曲d) 擠壓e) 振動參見“4.2 OPGW安裝的關(guān)鍵參數(shù)摘要”4.1推薦a) 張力在極端情況下，由于纜的拉伸會造成光纖損壞。在正常使用的條件下，OPGW應(yīng)設(shè)計成能承受惡劣的環(huán)境條件而無過大的拉伸。每種設(shè)計的OPGW的最大安裝張力限制在額定拉斷力的15（15%RTS）。安裝時不要超過該值，并且

13、進(jìn)行張力監(jiān)控及采用自動切斷裝置，防止光纖毀壞情況發(fā)生。注意：施加的張力一定要平穩(wěn)、均勻。b) 扭曲扭曲也可造成光纖損壞。由于OPGW（特別是單層設(shè)計）在安裝時具有很強的扭曲傾向，采取措施防止扭曲十分必要。在采取防扭措施恰當(dāng)?shù)那闆r下，正常時OPGW是不會扭轉(zhuǎn)的；c) 彎曲如果彎曲半徑過小，彎曲也會造成光纜損壞；它可以破壞光纖單元的不銹鋼管及光纖衰減的增加，建議在進(jìn)行光纜放線的過程中最小彎曲半徑為光纜直徑的40倍，一般400毫米，在長期、靜態(tài)條件下，光纜的最小彎曲半徑應(yīng)500毫米。d) 擠壓擠壓同樣會損壞光纜的金屬部件。在選擇滑輪時應(yīng)特別仔細(xì)，要確保其尺寸符合要求；選擇金具時也要注意，楔形構(gòu)造的金

14、具是不可以用于OPGW。e) 振動長期的超常振動同樣會導(dǎo)致OPGW絞絲的損壞，這要靠采用防振錘來控制和推薦適當(dāng)?shù)男吞枬M足要求。在OPGW牽引到位后，應(yīng)立即緊線和安裝防振錘（在48小時內(nèi)，如果可能），否則，風(fēng)力會引起OPGW振動或舞動，致使OPGW斷股和對保護(hù)光纖的重要部件不銹鋼管造成危害。4.2 OPGW安裝的關(guān)鍵參數(shù)摘要下面是在安裝過程中使用的關(guān)鍵參數(shù)摘要：最大張力：額定拉斷力（RTS）的15%牽引速度：30米/分鐘滑輪數(shù)量：總數(shù)30個雙滑輪（在線路轉(zhuǎn)角30o）滑輪直徑：不小于600毫米彎 曲：安 裝 時 最小彎曲半徑為光纜直徑的40倍長期狀態(tài) OPGW光纜從鐵塔引下和余纜架上的最小彎曲半徑

15、應(yīng)0.5米.在接頭盒里光纖的最小彎曲半徑為0.025米(25毫米)防扭設(shè)備：平衡錘長度0.7米 力矩：5kg.m 間距：1.53米OTDR測試： 在交貨驗收時接續(xù)時整段完成后5. 安裝步驟 牽引/放線 臨時夾固 緊線、安裝金具和附件5. 1牽引/放線預(yù)防光纜的的松盤與松架，放纜前進(jìn)行檢查并加固螺母。展放光纜前，檢查纜盤的緊固螺栓是否松動，必要時進(jìn)行加固。避免運行時脫落，影響正常施工。在牽引/放線過程中，每個塔位要設(shè)立監(jiān)護(hù)人，隨時保持通訊聯(lián)系，監(jiān)視光纜牽引的整個過程，保證發(fā)現(xiàn)異常即時通知停止?fàn)恳?放線，確保牽引/放線萬無一失。當(dāng)牽引聯(lián)接部位的防扭裝置距滑車有60-80米時，監(jiān)護(hù)人要通知牽引場以較

16、慢的牽引速度通過放線滑輪。當(dāng)牽引聯(lián)接部位通過轉(zhuǎn)角塔的滑輪時，塔上人員要站在離滑輪盡可能近的安全地方，以便輔助防扭裝置順利通過滑輪。當(dāng)光纜牽引到裝有光纜接續(xù)盒的桿塔位時，且預(yù)留作接續(xù)的接頭光纜長度是該塔位高度長加上接續(xù)用10米加牽引頭部的6米之和。牽引機與張力機應(yīng)停機。 ·張力牽引張力原則上越小越好，主要保證對障礙的高度為主?？缭秸系K物時必須搭建跨越架保證光纜不落地和不落水中，不被車壓，不與障礙物摩擦，隨時調(diào)整張力大小。牽引張力必須均勻，最大牽引張力不得超過15RTS。放線架與張力機之間的張力：對單層絞線設(shè)計應(yīng)小于70公斤；對雙層絞線設(shè)計應(yīng)小于200公斤。·速度牽引速度應(yīng)在張

17、力恒定的情況下小于30米/分鐘。·角度張力機和牽引機應(yīng)放置在距第一個鐵塔和/或最后一個鐵塔至少3h（h為塔高）處以使仰角20o。在光纜的架設(shè)過程中，滑車的包絡(luò)角決不允許大于30o。·直徑滑輪的直徑要大于光纜直徑的40倍且不得小于600毫米。對于單層絞線設(shè)計的OPGW，張力輪直徑應(yīng)不小于800毫米；而對于雙層絞線設(shè)計的OPGW，張力輪直徑不能小于1000毫米。·蛇皮網(wǎng)套用于連接防扭裝置與光纜的牽引網(wǎng)套 ，應(yīng)直徑范圍相符，能牢固夾緊光纜為宜。5.2臨時錨固OPGW牽引到位后，在沒有永久固定之前都要采取臨時的錨固措施，以防止光纜受到損傷。5.3 緊線、安裝金具和附件&#

18、183;概述正常的緊線步驟應(yīng)結(jié)合線路金具進(jìn)行?；〈褂^測檔應(yīng)選在耐張段中的一個與代表檔距相近的或兩個兩端架線高度基本一致、且檔距較大、不靠近耐張塔的直線塔檔內(nèi)進(jìn)行，按現(xiàn)場實際溫度（降-10法）查相應(yīng)的光纜弧垂值進(jìn)行弧垂調(diào)整?；〈褂^察過程應(yīng)在無風(fēng)時進(jìn)行，弧垂誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)。（如與設(shè)計院相矛盾，以設(shè)計院為準(zhǔn)）緊線按逐個耐張段進(jìn)行，決不允許多個耐張段一次完成緊線的做法。懸垂金具串與耐張金具串所用的螺栓、穿釘及閉口銷子除固有的穿向外，其余穿向統(tǒng)一，即：懸垂金具串與耐張金具串上的螺栓及穿釘與閉口銷的穿向遵循水平方向由線路內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿入，垂直方向由上向下穿入。·緊線器（用于調(diào)弧垂

19、）必須確保所用的緊線器不要對OPGW施加過大的壓力，推薦使用螺栓型緊線器，參見“附錄1”中的附圖。6. 放線后的測試·步驟建議在放線后對所有光纖的衰減進(jìn)行測試。該項測試應(yīng)在OPGW接頭熔接的過程中完成。這樣，任何問題都會立即被識別出來。如1.3所述，這一階段測試所使用的設(shè)備(OTDR等)應(yīng)與材料驗收時所用的設(shè)備相同。上述兩套測試的衰減數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行比較以確保沒有問題。7. 接續(xù)接續(xù)盒制造商應(yīng)提供詳細(xì)的說明，以說明光纜怎樣在連接盒中進(jìn)行連接，怎樣在安全保護(hù)下將光纖置于連接盤上。此外，請參閱本手冊所附的：“光纜接續(xù)或接續(xù)的準(zhǔn)備步驟”（參見“附錄2”）。7.1位置OPGW的接續(xù)均應(yīng)在鐵塔或線桿

20、處，檔距中央是不可能接續(xù)的。無論何時進(jìn)行作業(yè)，接續(xù)應(yīng)在裝有耐張夾具的構(gòu)架處進(jìn)行。7.2光纖接續(xù)方法通常采用單纖接續(xù)的方法，該方法是最穩(wěn)定的，接頭損耗最小。光纖接續(xù)過程中實施同步監(jiān)測，保證接頭損耗達(dá)到要求。采取遠(yuǎn)端環(huán)回雙向監(jiān)測法。依GBT159721995光纖技術(shù)規(guī)范附錄 A光纖后向散射功率曲線分析規(guī)定，熔接損耗的測量應(yīng)分別從光纖接頭的兩端進(jìn)行雙向測量，取兩個方向測量值代數(shù)和的平均值作為該接頭處熔接損耗值。關(guān)于光纖的識別，請參見附錄2。8. 3接續(xù)盒各段光纜之間采用自動熔接機接續(xù)光纖，光纜接續(xù)盒固定在門構(gòu)和耐張桿塔上，固定在門構(gòu)上的光纜接續(xù)盒距地面3米以上，固定在耐張桿塔上的光纜接續(xù)盒至少距地面

21、10米以上，以避免光纜設(shè)施遭受人為破壞。接續(xù)盒是用于兩盤光纜之間連接用的，接續(xù)盒應(yīng)為基于松套設(shè)計的光纖束提供最小彎曲半徑為76毫米，單纖的最小彎曲直徑為50毫米。但是要注意避免產(chǎn)生扭曲和變形。應(yīng)提供適當(dāng)?shù)膴A緊措施在入口的內(nèi)外側(cè)夾住光纜以避免光套管的任何扭曲和損壞光纖。接續(xù)盒和余纜架安裝順序和位置關(guān)系：順序：首先將接續(xù)盒和余纜架固定,并用一個引下夾具固定接續(xù)盒的尾端，然后，從接續(xù)盒端的光纜往余纜架盤繞余纜。位置：接續(xù)盒位于余纜架的上方1-2米。將接續(xù)光纜順?biāo)戎鞑囊?，并用引下線夾（1-2米/只）固定光纜，要注意保護(hù)光纜不得扭曲，打金鉤和擠壓等傷害。最終測試在整段線路接通之后應(yīng)對該段線路的衰減進(jìn)

22、行雙向測試，以確保線路的質(zhì)量（即：線路中繼段每根光纖平均損耗及總損耗）滿足要求。該測試的數(shù)據(jù)應(yīng)保留，作為校驗信號衰落的維護(hù)程序的一部分供將來參考。23附件1：安裝程序圖 防扭裝置、緊線器 張力場的布置 放線 接續(xù)塔典型防扭裝置典型緊線器張力場的布置接續(xù)塔接續(xù)塔安裝示意圖附件2光纜接續(xù)步驟及光纖的識別光纖束光纖單元光纖著色環(huán)形記號（125毫米間距）0123藍(lán)色橙色綠色棕色灰色白色紅色本色黃色紫色粉色青綠色光纜接續(xù)步驟建議在開始光纜接續(xù)之前，應(yīng)先用光纜廢料進(jìn)行練習(xí)。這對光纜中光單元的不銹鋼管的切割和移出尤為重要，因為這項工作需要一些實踐經(jīng)驗。（一）層絞式OPGW1從塔（桿）腳開始，OPGW光纜10

23、左右米處用電力塑料帶纏繞約45匝做記號。這是記號1。（見圖1）2從記號1開始，在光纜自由端量取一段合適長度后在這一點的光纜上作記號2，具體長度在接頭盒廠商提供的說明書里會標(biāo)明，一般為1m左右。（如圖1所示）3靠近記號2朝向記號1夾上軟管夾或用電力塑料帶纏繞約4到5匝（如圖1所示）。然后在記號2處切斷光纜。圖14將光纜放置在工作平臺上，然后用夾具固定（像鐵塔線夾一樣）使其緊緊捆在平臺上。5在記號1處用鋼鋸在纜的外層刻痕，深度為外層絞絲直徑的一半。注意，絕對不允許傷及到內(nèi)層的不銹鋼管。6把記號2處的膠布移走并折斷外層絞絲。（見圖2）圖27去掉所有的絞絲后就用布塊把內(nèi)層上的油脂擦凈，這樣內(nèi)層絞絲和不

24、銹鋼管就已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。8小心地將不銹鋼管從絞線中分離出來，然后分開剩余的內(nèi)層絞線。9 在記號1根處附近將分離開的內(nèi)層絞線用大力鉗切斷。10在面向記號2（自由端）距離記號1約300毫米處標(biāo)記中心絞線，然后在該點將其切斷。11將不銹鋼管小心地弄直，然后用膠帶把它和中心絞線捆綁在一起，以方便其插進(jìn)接續(xù)區(qū)域中。12將準(zhǔn)備好的不銹鋼管小心的插進(jìn)接續(xù)區(qū)。請遵照制造商的有關(guān)接續(xù)說明。13將不銹鋼管分開并依次排列好，同時在記號1附近的鋼管上做標(biāo)記以區(qū)分鋼管。14鋼管現(xiàn)在已經(jīng)準(zhǔn)備好可以切割了。15用鋼管切割刀切割鋼管，每次切割的鋼管的長度以500毫米為宜。旋轉(zhuǎn)切管刀在管上刻痕，并在完成每一圈旋轉(zhuǎn)后輕輕地擰緊切管

25、器上的螺帽，同時注意不要太過用力，以免刀片對鋼管造成過大的壓力。重復(fù)該旋刻程序3到4次后，將切管刀移開。這時，不銹鋼管最多經(jīng)過兩次向前及向后各約15°的輕輕折彎就可以斷開。不要使刻痕過深，以免傷及鋼管內(nèi)的光纖。 16現(xiàn)在可以小心地把管從光纖上移開。必須注意保證管口不要碰到光纖，確保不將光纖擦傷。建議在把光纖從斷管中移出之前，當(dāng)光纖露出25毫米 時，先用兩個手指小心地夾住光纖，這樣可以防止OPGW中的光纖被拉出。如果必要，可為暴露的光纖加上保護(hù)性的支撐，這樣管子的外邊緣就不會劃擦到光纖了。17如圖3所示，將一根40毫米左右長度的內(nèi)保護(hù)套管小心的穿過光纖插入鋼管中，插入10毫米左右的深度；然后再取一段適當(dāng)長度的外保護(hù)套管，穿過光纖套在鋼管上以支撐和保護(hù)裸露的光纖。如果必要的話可用熱縮管將外保護(hù)套管固定在鋼管上。18這一步驟完成后準(zhǔn)備光纖連接時，必須酒精棉球把暴露的末端（外套