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文檔簡介

1、candelabro配水中心工程球墨鑄鐵管安裝編寫:何航宇編制:顏崇輝審核:藍(lán)維鑫一、工程概況:管線布置由candelabro配水中心通往sequele區(qū),輸水管線總長 10961.17m,管徑dn800,管線材料采用球墨鑄鐵管。二、施工措施i、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作(1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料,清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工 安裝要求。(2)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解設(shè)計(jì)管線走向,以及管線沿途已 有平而和高程控制點(diǎn)分布情況。(3)根據(jù)管道平面圖和己有控制點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際地形,作 好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理,并繪制測(cè)量圖。2、管道中線定位及高程控制測(cè)量管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn),其位置在施工圖 中確定,管線

2、中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去,并用木樁 標(biāo)定。(1)管道中線定位管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù) 地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置,于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù),進(jìn)行 管線定位。如現(xiàn)場(chǎng)無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用,可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo) 線。管線定位時(shí),最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般 可采用30,量距精度為1/5000,并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管 線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后,進(jìn)行檢查測(cè)量,實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn) 的夾角,其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過土r。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的 距離,實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較,其相對(duì)誤差不得超過1/2000,超過時(shí)必須 予以合理調(diào)整。(2)管線

3、施工時(shí)的高程控制測(cè)量為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量,應(yīng)沿管 線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無 適當(dāng)?shù)牡匚?,?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)迫等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè),其精度不得低于iv等水 準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距:自流管道和架空管道200m,其他管線300m。3、管道運(yùn)輸及堆放球墨鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放,保護(hù)成品。球墨 鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、 管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層,在鑄鐵管與汽車車箱間用大木 方作墊層,鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、 寬敞,重疊堆放時(shí)第一排為橫向,第二排為縱

4、向排列放齊,且最多不 超過五層。4、球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程5、溝槽開挖(1)溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時(shí)采取妥善加 固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào) 查,統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況,采取有效措施加以保護(hù)。(2)溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定 溝槽開挖的形式。1)槽幫坡度的確定:硬塑黏土 1 : 0.3,粘性土 1:0.5,沙土(軟土)1:12)溝槽斷面形式(見下圖)溝槽開挖斷面(3)開挖方法1)土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留10cm由人工清底。開挖過程 中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障

5、礙物(現(xiàn)況管纜)的地段 由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。3)挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn) 行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè) 量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方 調(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。4)開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工 序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部 門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。5)管件接頭或彎頭應(yīng)置于支墩c20碗中端,c20支墩基礎(chǔ)要求達(dá) 到基巖上,如果支墩基礎(chǔ)無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必

6、須進(jìn)行人工夯實(shí)達(dá)到 設(shè)計(jì)要求,密實(shí)度檢查為壓實(shí)度95%以上。6、下管在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時(shí) 注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各接口處掏挖工作 坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。7、清理承口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能 污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。8、清理膠圈,上膠將膠圈清理潔凈,上膠圈時(shí),使膠圈彎成心形或花形放在承口 槽內(nèi)就位,并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光, 不要疊合擠壓,長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。(2)仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭

7、起子將承口仔細(xì)清理干凈用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈上膠圈:1)將膠圈清理干凈,然后捏成心臟形或“8”字形2)將橡膠圈放進(jìn)承口端。3)拉起膠圈對(duì)稱的一面,然后同時(shí)擠壓,將膠圈壓到位。4)檢查膠圈是否到位,若到位則抹上潤滑劑(如濃皂水),若不 到位則重新安裝。5)在距離端面100110mm插口外表面涂上潤滑劑(如濃皂水)。油 類對(duì)橡膠圈有不良影響,應(yīng)絕對(duì)禁止使用油類物質(zhì)潤滑。6)調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置,進(jìn)行校正,移動(dòng)插口,將前端少 許插入承口內(nèi)。插入管應(yīng)盡量懸空,溝壁、溝底的石塊等有礙插入的 東西要清除。7)將管拉入,在拉管進(jìn)程中,應(yīng)注意使插入管保持平直,防止插 入管另一端上翹或發(fā)生其他偏

8、移。8)插口處劃有二條標(biāo)志線,拉入到己看不見第一條線,而只看 見第二條線的位置為止。接合完畢后,必要時(shí)用塞尺檢查橡膠圈是否 在正常位置。管子安裝不理想時(shí),應(yīng)將管子分離后,再重新安裝。9、清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑 劑(洗滌靈),潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插 口外表而刷潤滑劑刷到插口坡口處。10、接口插口對(duì)承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手 扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證 角度三2.5度。11、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管子承口朝來水方向。安完第 一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住

9、,以防止脫口。安裝后,檢 查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查 膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是否撞勻。12、安裝注意事項(xiàng)(1) 管子需要截短時(shí),插口端加工成坡口形狀,割管必須用球 墨鑄鐵管專用切割機(jī),嚴(yán)禁采用氣焊。(2) 上膠圈之前注意,不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會(huì) 導(dǎo)致接口失敗。13、管件、固定臺(tái)(1) 、管線用的彎頭、三通、閥門處應(yīng)按設(shè)計(jì)使用壓力考慮開啟瞬 間產(chǎn)生的壓力水錘,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定臺(tái),其類型尺寸必須按設(shè)計(jì) 圖要求;(2) 、埋地管線管件接點(diǎn)處如因地下構(gòu)筑物,如其它管道等,沒有 位置做固定臺(tái),應(yīng)使用防滑脫管件;(3) 、固定臺(tái)應(yīng)在堅(jiān)固的地基上構(gòu)筑,其

10、后背土應(yīng)為原土,兩者緊密靠緊;、水平固定臺(tái)與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫,縫間澆注水泥前墊一層油 氈,以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降;(5)、固定臺(tái):所有供水管線上有較多彎頭、三通等,一般情況下, 有位置設(shè)固定臺(tái)不選用防滑脫管件,有壓管線皆受水力作用無法靜 定,需加設(shè)固定臺(tái)以穩(wěn)定它,固定臺(tái)因水壓作用力方向的不同、管徑 及彎曲的大小,形狀尺寸也不同,舉例來說:水壓,應(yīng)注意固 定臺(tái)處其土壤垂直承載力應(yīng)大于10沁:,水平側(cè)壓力應(yīng)大于5沁:,側(cè)壓 力小于上值時(shí),應(yīng)處理基礎(chǔ);14、閥門井室、井室應(yīng)在敷設(shè)好管道,裝好閥門之后砌筑,其尺寸必須滿足 設(shè)計(jì)要求;(2)、閥門底座應(yīng)垂直固定在水泥基礎(chǔ)上;15水壓試驗(yàn)】進(jìn)行水壓

11、實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)后背、支墩、接口、 排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信 號(hào)。2試壓時(shí)應(yīng)留出接口不回填,管件中間回填(高度最少0.5米, 長度3米以上),防止管移動(dòng)及漂浮。3管件固定臺(tái)(水泥)養(yǎng)護(hù)也達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4注水浸泡24小時(shí)以上;5所有試驗(yàn)管排氣閥門打開,不允許用閥門做堵板,應(yīng)制作兩端堵頭及靠背千斤頂(按推力噸位配置);6管壓升壓時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身,接口敲打或補(bǔ)缺陷,后背支撐,管 道兩端嚴(yán)禁站人。7試壓情況做好記錄。16、管道壓水要求a、試壓區(qū)段長度不應(yīng)大于1000米。b、試驗(yàn)壓力:當(dāng)工作壓力小于或者等于0凡切時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)施工工 作壓力的2倍;當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0

12、.5mpa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)應(yīng)用壓力加o.smpaoc、預(yù)試壓階段:充水時(shí),先打開管道高處的排氣閥,充分排除 空氣,當(dāng)充水至排氣閥的流水中不帶氣泡,流水持續(xù)時(shí),即可關(guān)閉排 氣閥門。充滿水浸泡保證達(dá)24小時(shí)以上后,用試壓泵向管內(nèi)再次進(jìn)行 注水,將管道內(nèi)水呀逐步緩慢分級(jí)升壓(每級(jí)0.2mpa) o每升一級(jí)后 穩(wěn)定不少于20nnn(為保持壓力,允許向管內(nèi)補(bǔ)水)。e、升至工作壓力后穩(wěn)壓24h。檢查管道接口處有無漏水、損壞現(xiàn) 象;有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施 后重新試壓。f、24小時(shí)后如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。注:主壓試壓階段當(dāng)管道內(nèi)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力要求時(shí),應(yīng)停止

13、注 水補(bǔ)壓,穩(wěn)定15nnn后壓力下降不超過oahlpa,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn) 象,則表示此段管道水壓試壓合格。(4)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng) 在停止升壓時(shí)進(jìn)行。17、沖洗、消毒(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè) 計(jì)流量或不小于“m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透 明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。(2)沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選 好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截而不得小于被沖洗管的1/2。18、勾頭(1)勾頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合,確定勾頭位置,施工 安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。(2)挖工作坑、集水坑,做好支撐、防護(hù)欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水 泵抽水。(3)勾頭時(shí),舊管中存水流入集水坑,隨即排除。在新裝閘門 與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。19、安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊,確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才 開始吊裝施工。吊車吊裝時(shí),派專人指揮。2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí),保證要有 足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一 遍,確保安全施工。3、管道在運(yùn)輸、吊裝過程中要加強(qiáng)保護(hù),避免碰撞等使管道破 損或損壞鑄鐵管防腐層。4、起吊器起吊時(shí),吊臂下禁止站人。5、人工安

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