廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備

1、 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 1 xxxx 有限公司 廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材 工工 藝藝 及及 設(shè)設(shè) 備備 發(fā)包人：xxxx 有限公司 承包人：xxxx 工程有限公司 2009.04 目目 錄錄 一、培訓(xùn)的內(nèi)容及目的 .1 1、 培訓(xùn)的內(nèi)容.1 2、 培訓(xùn)的目的.1 二、鍋爐基礎(chǔ)知識(shí) .1 1、 鍋爐的基本原理.1 2、 鍋爐房設(shè)備.5 3、 鍋爐用煤.6 三、鍋爐間工藝系統(tǒng)及設(shè)備 .12 1、 概述.12 2、 工藝條件.12 3、 總平面布置及鍋爐房布置.14 4、 廢棄物焚燒鍋爐.15 5、 汽水系統(tǒng)及設(shè)備.18 6、 煙風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備.21 7、

2、除渣系統(tǒng)及設(shè)備.22 8、 軟化水處理系統(tǒng)及設(shè)備.23 9、 自動(dòng)清灰系統(tǒng)及設(shè)備.27 10、 沼氣燃燒系統(tǒng)及設(shè)備.27 四、燃料輸送系統(tǒng)及設(shè)備 .30 1、 概述.30 2、 燃料輸送工藝流程.30 3、 燃料輸送設(shè)備.31 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 五、煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及設(shè)備 .34 1、 概述.35 2、 煙氣脫硫除塵工藝簡介.35 3、 煙氣脫硫除塵設(shè)備.36 六、沼氣脫硫系統(tǒng)及設(shè)備 .39 1、 概述.39 2、 濕法沼氣脫硫工藝簡介.43 3、 濕法沼氣脫硫設(shè)備.45 七、勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生 .52 1、 職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析.52 2、 主要

3、防范措施.52 3、 生產(chǎn)注意事項(xiàng).58 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 1 一、培訓(xùn)的內(nèi)容及目的培訓(xùn)的內(nèi)容及目的 1、培訓(xùn)的內(nèi)容 本培訓(xùn)課程的內(nèi)容包括鍋爐房的各工藝系統(tǒng)及設(shè)備，生產(chǎn)過程中影響安全的主要 因素及相應(yīng)的防范措施。 2、培訓(xùn)的目的 通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員了解并掌握鍋爐及鍋爐房的工藝系統(tǒng)及設(shè)備，具備對(duì) 鍋爐房工藝系統(tǒng)學(xué)習(xí)及操作的初步能力。 二、鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)鍋爐基礎(chǔ)知識(shí) 1、鍋爐的基本原理 1.1鍋爐的基本構(gòu)造 1.1.1 什么是鍋爐 定義：鍋爐是一種生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設(shè)備，按功能包括兩大部分。 一部分是通過燃燒煤、油、氣及其他燃料，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能；

4、另一部分是 各種形式的受熱面，將燃料燃燒釋放出的熱能通過各種傳熱方式，傳遞給爐水 使之升溫、汽化、過熱以產(chǎn)生所需要的蒸汽，或加熱所需要的高溫?zé)崴﹦?dòng)力 機(jī)械或其他設(shè)備使用。 1.1.2 鍋爐的組成 通常燃料的燃燒過程在爐膛內(nèi)進(jìn)行，形成爐的概念；蒸汽或熱水在鍋筒、 水冷壁、對(duì)流受熱面等內(nèi)部形成，形成鍋的概念。 1)形象理解 鍋：用來裝要被加熱的水(或其它介質(zhì))的容器； 爐：加熱鍋的裝置。 2)鍋的組成部分： 汽包(鍋筒)、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空汽預(yù)熱器； 3)爐的組成部分： 爐膛、燃燒器。 4)鍋爐本體： 爐膛、燃燒器、鍋筒、水冷壁、對(duì)流受熱面、鋼架和爐墻等組成鍋爐 xxxx 有限公

5、司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 2 的主要部件，稱為鍋爐本體。 5)鍋爐的其他重要輔機(jī)： 磨煤機(jī)、燃料輸配送裝置及管道、送引風(fēng)裝置及管道、給排水裝置、 水處理設(shè)備及管道、脫硫除塵及除渣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。 1.2鍋爐的工作原理 1.2.1 概述 鍋爐工作過程有三個(gè)基本過程: 1)燃料的燃燒過程； 2)爐與鍋爐的傳熱過程； 3)水的汽化與過熱過程。 與之相對(duì)應(yīng)的理論知識(shí)是： 1)燃燒原理； 2)傳熱學(xué)； 3)流體力學(xué)和工程熱力學(xué)。 1.2.2 燃料在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒。按燃燒方式不同，鍋爐可分為： 1)室燃爐，主要用于發(fā)電等的大容量鍋爐，最小容量 75t/h； 2)沸騰爐(循環(huán)流化床)，一

6、般最小容量 10t/h，目前國內(nèi)最大容量做到 1026t/h，配套 300mw 機(jī)組。 3)層燃爐，主要用于生產(chǎn)工業(yè)用加熱蒸汽或水，一般最大容量 75t/h；（本 工程采用鍋爐即為層燃爐） 層燃爐 由手工方式或機(jī)械方式向爐膛內(nèi)送煤或其他固體燃料，在爐排上形成 燃料層，燃燒所需的空氣由風(fēng)機(jī)送入燃料層下的送風(fēng)倉，透過燃燒層進(jìn)行 燃燒進(jìn)而產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 3 1.2.3 鍋與爐的傳熱 鍋爐受熱面有兩大部分，爐膛受熱面和對(duì)流受熱面。 爐膛受熱面又稱水冷壁，傳熱方式主要以輻射換熱為主，對(duì)于小型工業(yè)鍋 爐，還有部分鍋筒表面參與換熱。 爐膛內(nèi)，進(jìn)入爐

7、膛的燃料與空氣混合后著火燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣， 通過輻射把熱量傳遞給四周的水冷壁管，水在冷壁管內(nèi)受熱蒸發(fā)產(chǎn)生飽和蒸汽。 此傳熱過程，傳熱量的大小與爐膛受熱面、進(jìn)入爐膛的燃料量多少相關(guān)，會(huì)使 爐膛出口煙溫產(chǎn)生相應(yīng)變化。在一定的燃料量和熱空氣溫度下，爐膛受熱面大， 傳熱量隨之增加，使?fàn)t膛的出口煙溫降低；而如果爐膛受熱面布置較小時(shí)，意 味著爐膛出口煙溫提高。在鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，爐膛出口煙溫則隨負(fù)荷的大 小而升降。通常爐膛出口煙溫：對(duì)大型電站煤粉爐，約為 1000-1200；對(duì) 中小型鍋爐，爐膛出口煙溫不應(yīng)低于 950，其高值按燃料的灰分變形溫度為 限，且不超過 1100。如果燃用液體燃料或氣體

8、燃料時(shí)，由于無結(jié)渣問題， 可選 1200左右。爐膛受熱面除起到傳熱作用外，還有保護(hù)爐墻的作用。 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 4 注意：爐膛的換熱方式主要以輻射換熱為主。 電站鍋爐的對(duì)流受熱面包括過熱器、再熱器、省煤器，工業(yè)鍋爐的對(duì)流受 熱面則包括對(duì)流管束、過熱器、省煤器。對(duì)帶有空氣預(yù)熱器的鍋爐，空氣預(yù)熱 器從傳熱的角度看，也可作為對(duì)流受熱面。 尾部對(duì)流受熱面有兩部分，一是省煤器，它使給水在進(jìn)入鍋筒之前，預(yù)先 加熱到某一溫度(通常低于飽和溫度或達(dá)到飽和溫度)；二是空氣預(yù)熱器，空氣 在進(jìn)入爐膛之前被加熱到一定溫度，以改善爐內(nèi)的燃燒過程，同時(shí)降低排煙溫 度，提高鍋爐的

9、熱效率。 注意：省煤器與空氣預(yù)熱器都是對(duì)流受熱面。 1.2.4 水的受熱、汽化及過熱過程 該過程是飽和蒸汽的生產(chǎn)過程。給水加熱器使給水加熱到 104-175(中壓 鍋爐)或 215-240(高壓鍋爐)，由給水管道將水送到省煤器，水在省煤器中被 加熱到某一溫度后進(jìn)入鍋筒，然后沿下降管下行到水冷壁進(jìn)口集箱，經(jīng)適當(dāng)分 配后注入水冷壁管，水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛內(nèi)的輻射熱后形成和水和飽和蒸 汽的混合物，上升進(jìn)入鍋筒內(nèi)，由汽水分離裝置分離，蒸汽由鍋筒上部流入過 熱器，分離下來的水仍參與水冷壁管內(nèi)的循環(huán)。汽水混合物的分離設(shè)備是保證 蒸汽品質(zhì)和過熱器工作可靠的必要設(shè)備。蒸汽流入過熱器后繼續(xù)被加熱成具有 一定溫

10、度和過熱度的過熱蒸汽。 1.3鍋爐的工作過程 1)鍋爐的燃燒過程 燃燒是燃料中的可燃物質(zhì)與氧進(jìn)行強(qiáng)烈氧化反應(yīng)的過程，這是一種復(fù)雜的 物理化學(xué)綜合過程。它需要具有一定的溫度和濃度條件、一定的時(shí)間和空間條 件。 燃料進(jìn)入鍋爐燃燒的基本過程：燃燒爐膛(或爐排)除渣設(shè)備。 煙氣的基本流程是：高溫?zé)煔馑浔谶^熱器對(duì)流管束尾部受熱面 (省、空)脫硫除塵引風(fēng)機(jī)煙囪 2)工質(zhì)(水)的加熱和汽化過程 蒸汽的產(chǎn)生過程：給水省煤器汽鍋過熱器汽輪機(jī) xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 5 水循環(huán)過程：汽鍋下降管下集箱水冷壁鍋筒 1.4鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 受熱面蒸發(fā)率：每 m2蒸發(fā)受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的

11、蒸汽量，符號(hào) d/h；單位 kg/m2h。 鍋爐熱效率：每小時(shí)送進(jìn)鍋爐的燃料（全部完全燃燒時(shí)）所能發(fā)出的熱量 中有百分之幾被用來產(chǎn)生蒸汽或加熱水，以符號(hào)%表示。 汽煤比：一噸標(biāo)準(zhǔn)煤所能產(chǎn)生的蒸汽量。由于鍋爐生產(chǎn)出蒸汽的參數(shù)不同， 所以產(chǎn)生不同蒸汽參數(shù)的鍋爐沒有可比性。 對(duì)于工業(yè)鍋爐比較常用。 2、鍋爐房設(shè)備 2.1鍋爐本體設(shè)備 汽包鍋爐的基本構(gòu)造包括鍋筒(又稱汽包)、管束、水冷壁、集箱和下降管等 組成，它是一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)。 爐子包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成，是燃燒設(shè)備。 2.2鍋爐房輔助設(shè)備 1)運(yùn)煤、磨煤、脫硫、除灰系統(tǒng)； 2)送引風(fēng)系統(tǒng)； 3)水、汽系統(tǒng)(包括排污系統(tǒng))

12、； 4)電氣、儀表。 2.3汽包 2.3.1 汽包的作用 1)汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，同時(shí)作為一個(gè)平衡 器，保證水冷璧循環(huán)所需要的壓頭； 2)存有一定容量的水與汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃?，?dāng)鍋爐工況變化時(shí)， 能起緩沖穩(wěn)定汽壓的作用； 2.3.2 汽包的特點(diǎn) 1)裝有測(cè)量表計(jì)與安全附件，水位是鍋爐最主要的控制參數(shù)； 2)是鍋爐安裝中時(shí)最重的部件。480t/h 蒸發(fā)量的鍋爐汽包約重 70 噸到 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 6 90 噸。 3)制造工藝要求高。汽包是鍋爐設(shè)備中制造工藝用最嚴(yán)格的部件。 4)裝有汽水分離裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)； 2.3.3

13、汽水分離裝置 汽包內(nèi)部的蒸汽凈化裝置的任務(wù)是減少蒸汽中鍋水帶雜技溶解問題。 對(duì)中壓和次高壓鍋爐主要是將鍋水從蒸汽中分離出來，對(duì)高壓鍋爐除機(jī)械 攜帶外，還要控制蒸汽中溶解的硅酸，而對(duì)超高壓鍋爐溶鹽問題更重要的， 是除硅酸外還有氯化鈉的溶解。 2.4 省煤器與空氣預(yù)熱器 2.3.1 省煤器的作用 1)降低煙氣溫度； 2)減少蒸發(fā)受熱面； 3)以價(jià)格較低的省煤器代替價(jià)格較高的水冷壁換熱(低溫、強(qiáng)制流動(dòng)、 逆流布置)； 4)減少給水與汽包壁的溫差，降低熱應(yīng)力。 2.3.2 空氣預(yù)熱器的作用 1)進(jìn)一步降低煙氣溫度，由于大容量鍋爐，給水溫度 250-280 ，煙 氣溫度比較高，用空氣預(yù)熱器進(jìn)一步吸收煙溫

14、使其降低到 120 左右； 2)制粉系統(tǒng)干燥； 3)強(qiáng)化著火。 3、鍋爐用煤 3.1煤的化學(xué)成分及其性質(zhì) 3.1.1 碳(c)：主要的燃燒成分，約占 5095%，qydw=33704 kj/kg。純碳燃點(diǎn)高， 燃燒緩慢。燃料中的碳多以化合物形式存在 3.1.2 氫(h)：重要的燃燒成分，煤中約占 28%，qydw=125600kj/kg。十分容易著 火，燃燒迅速，易爆。液體和氣體燃料氫含量較高約占從百分之十幾到幾十不 等，燃燒室易析出碳黑而冒黑煙。 3.1.3 硫(s)：是燃料中的有害成分，約占可燃成分的 08%，kj/kg，燃燒后的產(chǎn) xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)

15、備 7 物是 so2so3，與水蒸汽相遇會(huì)生成亞硫酸和硫酸。so2、so3排放造成大氣 污染、鍋爐尾部受熱面造成低溫腐蝕。 3.1.4 氧（o）和氮(n)：氧和氮是不可燃成分。約占40%，含氧量隨煤化程度增 高而明顯減少。氮主要以有機(jī)氮形態(tài)存在，約占 0.52%。高溫燃燒生成 nox， 有害。 3.1.5 水分(water、moisture)：燃料中的主要雜質(zhì)，約占 560%。水分進(jìn)入爐內(nèi)吸 熱汽化成水蒸汽，對(duì)燃燒不利； 在煙氣露點(diǎn)時(shí)，水蒸氣與 so2、so3生成亞硫 酸和硫酸，造成低溫腐蝕。 3.1.6 灰分(ash)：燃料中主要不可燃的礦物雜質(zhì)成分，與成煤條件、開采方式、運(yùn) 輸條件有關(guān)?；?/p>

16、分增加可燃物減少，煤的低位發(fā)熱量減少，著火困難，灰渣量 增加，運(yùn)行操作繁重；灰分的增加造成煤的軟化溫度下降，爐內(nèi)易結(jié)渣，使受 熱面?zhèn)鳠釔夯?3.2燃料成分分析數(shù)據(jù)的基準(zhǔn)及換算 3.2.1 煤的成分分析 煤的成分表示和分析方法，可以分為元素分析和工業(yè)分析兩種。煤的元素 分析將煤分為碳、氫、氧、氮、硫、灰分和水分七個(gè)組分。煤的工業(yè)分析是將 煤分為揮發(fā)分、固定碳分、和水分四個(gè)組分。每種組分都按分析基準(zhǔn)的質(zhì)量分 數(shù)表示。由于分析方法不同，元素分析成分和工業(yè)分析成分間沒有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng) 關(guān)系，無法相互換算。 3.2.2 煤的工業(yè)分析 1)煤中的水分：煤中的水分測(cè)定有三項(xiàng)，即全水分（mar）、外在水分、內(nèi)

17、在水分(mad)。全水分包括外在水分和內(nèi)在水分。 外在水分是指煤在開采、運(yùn)輸和洗選過程中潤濕在煤的外表以及大毛細(xì)孔 中的水。它以機(jī)械方式與煤相連結(jié)著，較易蒸發(fā),其蒸汽壓與純水的蒸汽相等。 在空氣中放置時(shí)，外在不分不斷蒸發(fā),直至煤中水分的蒸汽壓與空氣的相對(duì)濕度 達(dá)到平衡時(shí)為止，此時(shí)失去的水分就是外在水分。外在水分的多少與煤粒度等 有關(guān)，而與煤質(zhì)無直接關(guān)系。 內(nèi)在水分(mad)是吸附或凝聚在煤粒內(nèi)部的毛細(xì)孔中的水，稱為內(nèi)在水分。 內(nèi)在水分指將風(fēng)干煤加熱到 105110時(shí)所失去的水分，它主要以物理化 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 8 學(xué)方式(吸附等)與煤相連結(jié)著，較難蒸

18、發(fā)，故蒸氣壓小于純水的蒸汽壓。失去 內(nèi)在水分的煤稱為絕對(duì)干燥或干煤。 2)煤的灰分：煤的灰分系指煤中所有可燃物質(zhì)完全燃燒以及煤中礦物質(zhì)在 一定溫度下產(chǎn)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后剩下的殘?jiān)?。顯然煤灰全部 來自煤中礦物質(zhì)，但其組成和重量不完全與煤中礦物質(zhì)相同。 煤中礦物質(zhì)來源如下： 原生礦物質(zhì)：系成煤植物本身所含的礦物質(zhì)，此量很少。 次生礦物質(zhì)：成煤過程中由外界混到煤層中的礦物質(zhì)，一般其量也不 多，但也有例外。 外來礦物質(zhì)：在采煤過程中混入的煤層頂?shù)装搴蛫A矸石所形成?？赏?過洗選法予以脫除。其數(shù)量多少,根據(jù)開采條件在很大的范圍里波動(dòng)。 它的主要成分為 sio2,a12o3,也有一些 caso3

19、，caso4，fes2等。 煤灰熔融性是動(dòng)力用煤的重要指標(biāo)。煤灰熔融性習(xí)慣上稱作煤灰熔點(diǎn)。但 嚴(yán)格來講這是不確切的。因?yàn)槊夯沂嵌喾N礦物質(zhì)組成的混合物，這種混合物并 沒有一個(gè)固定的熔點(diǎn)，而僅有一個(gè)熔化溫度的范圍。開始熔化的溫度遠(yuǎn)比其中 任一組分純凈礦物質(zhì)熔點(diǎn)為低。這些組分在一定溫度下還會(huì)形成一種共熔體， 這種共熔體在熔化狀態(tài)時(shí)，有熔解煤灰中其他高熔點(diǎn)物質(zhì)的性能，從而改變了 熔體的成分及其熔化溫度。 煤灰的熔融性和煤灰的利用取決于煤灰的組成。煤灰成分十分復(fù)雜，主要 有:sio2,a12o3,fe2o3,cao,mgo,so3等。大量試驗(yàn)資料表明，sio2含量在 4560%時(shí)，灰熔點(diǎn)隨 sio2含量

20、增加而降低；sio2在其含量45%或60% 時(shí)，與灰熔點(diǎn)的關(guān)系不夠明顯。a12o3在煤灰中始終起增高灰熔點(diǎn)的作用。煤 灰中 a12o3的含量超過期 30%時(shí)，灰熔點(diǎn)在 1500?；页煞种?fe2o3，cao，mgo 均為較易熔組分，這些組分含量越高，灰熔點(diǎn)就越低。 3)煤中的揮發(fā)分： 煤的揮發(fā)分含量與煤的變質(zhì)程度有密切的關(guān)系，隨變質(zhì)程度的提高而降低。 因此煤炭分類中均以其做為第一分類指標(biāo)。根據(jù)揮發(fā)分和焦渣特征可初步?jīng)Q定 煤種的加工利用途徑。 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 9 揮發(fā)分測(cè)定條件對(duì)其產(chǎn)率值有很大影響。我國規(guī)定采用帶嚴(yán)密坩堝蓋的 瓷制坩堝，在 90010溫

21、度下加熱 7 分鐘的試驗(yàn)方法，各國標(biāo)準(zhǔn)亦不盡相 同，因此測(cè)定結(jié)果不能進(jìn)行嚴(yán)格對(duì)比。 3.2.3 煤的成分表示方法及其換算 煤的成分表示方法無論是元素分析或工業(yè)分析，都與煤質(zhì)分析化驗(yàn)時(shí)的狀 態(tài)有關(guān)。所以在表示煤的成分時(shí)，必須注明是何種分析化驗(yàn)狀態(tài)。煤質(zhì)分析化 驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)常用“基”表示。煤質(zhì)分析中常用的基準(zhǔn)有“收到基”、“空氣干燥基”、 “干燥無灰基”、四種，其定義，用途見表：2-3-1： 表：2-3-1 新標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)名稱 定義符號(hào) 用途 收到基以收到狀態(tài)的煤為基準(zhǔn) ar 用于煤炭銷售及物質(zhì)平衡、熱平衡與 熱效率計(jì)算 空氣干燥基 以與空氣溫度達(dá)到平衡狀 態(tài)的煤為基準(zhǔn) ad 多為試驗(yàn)室分析工作的基礎(chǔ)

22、 干燥基 以假想無水狀態(tài)的煤為基 準(zhǔn) d 用于比較煤炭質(zhì)量，為計(jì)算灰分、硫 分等含量用 干燥無灰基 以假想無水、無灰狀態(tài)的 煤為基準(zhǔn) daf 用于了解和研究煤中的有機(jī)質(zhì) 各種“基”的成分均用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。各種成分的具體表示法見表：2-3-2。 表：2-3-2 煤的各種“基”的成分表示法 基準(zhǔn)名稱元素分析（%）工業(yè)分析（%） 收到基（ar） car+har+oar+nar+sar+aar+mar=100fcar+var+aar+mar=100 空氣干燥基（ad） cad+had+oad+nad+sad+aad+mad=100fcad+vad+aad+mad=100 干燥基（d） cd+hd+o

23、d+nd+sd+ad=100fcd+vd+ad=100 干燥無灰基（daf） cdaf+hdaf+odaf+ndaf+sdaf=100fcdaf+vdaf=100 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 10 表：2-3-3 煤質(zhì)分析結(jié)果不同“基”成分換算系數(shù)表 3.3煤的性質(zhì) 3.3.1 煤的熱穩(wěn)定性 煤的熱穩(wěn)定性是指煤塊在加熱時(shí)保持原有粒度的性能。熱穩(wěn)定性好的煤在 燃燒或氣化過程中不破碎或破碎較少。鍋爐或沼氣發(fā)生爐如使用熱穩(wěn)定性差的 煤，將導(dǎo)致煤層氣流阻力增加，氣流帶出物（飛灰量）增加，甚至形成風(fēng)溝和 結(jié)渣，使燃燒或氣化不能正常進(jìn)行。 3.3.2 煤的可磨性 煤的可磨性

24、是指煤研磨成粉的難易程度。煤的可磨性主要與煤的煤化程度 有關(guān)。一般來說，焦煤和肥煤可磨性指數(shù)較高，容易磨細(xì)；無煙煤、褐煤可磨 性指數(shù)較低，不易磨細(xì)。當(dāng)水分和灰分增加時(shí)，其可磨性指數(shù)就越低。 煤的可磨性系數(shù)以風(fēng)干狀態(tài)下的硬質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)煤（一般以難磨的無煙煤 kkm=1 為基準(zhǔn)）與待磨煤在相同顆粒度的情況下，磨制成相同細(xì)度的煤粉，各自電耗 量之比。 3.3.3 煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性 煤的粘結(jié)性指煤在隔絕空氣受熱后能否粘結(jié)其本身或惰性物質(zhì)或焦塊的性 質(zhì)；煤的結(jié)焦性是指煤粒在隔絕空氣受熱后能否生成優(yōu)質(zhì)焦碳（焦碳的強(qiáng)度和 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 11 塊度符合治金焦的要求）的

25、性質(zhì)。 粘結(jié)性強(qiáng)是結(jié)焦性好的必要條件，即結(jié)焦性好的煤其粘結(jié)性也好，但粘結(jié) 性好的煤，結(jié)焦性不一定好。例如氣肥煤，其粘結(jié)很好，但生成的焦碳裂隙多、 強(qiáng)度差，故結(jié)焦性不好。 3.3.4 煤的結(jié)渣性 煤的結(jié)渣性是反映煤灰在燃燒或氣化過程中的成渣特性。對(duì)于煤的燃燒與 氣化，結(jié)渣率高都是不利的，會(huì)造成氣流分布不均，給操作造成困難，增加灰 渣中的含炭量等。 影響結(jié)渣性的主要因素是煤灰分和灰熔點(diǎn)。煤的灰分高、灰熔占低，結(jié)渣 率就高。此外，煤灰周圍的氣氛對(duì)結(jié)渣性也有影響，還原氣氛下的結(jié)渣率就高 于氧化氣氛下的。 3.3.5 煤灰的熔融性 煤的灰分是煤在完全燃燒后形成的殘?jiān)?，主要成分是煤中礦物質(zhì)燃燒后生 成的金

26、屬和非金屬的氧化物與鹽類，是多種成分的復(fù)合物和混合物，因此它沒 有明顯的由固相轉(zhuǎn)化為液相的熔點(diǎn)，開始熔融到完全熔融，要經(jīng)過一個(gè)較大的 溫度區(qū)域，一般測(cè)定它的三個(gè)熔融特征溫度；變形溫度（dt）、軟化溫度 （st）、流動(dòng)溫度（ft）。 影響灰熔點(diǎn)的因素很多，主要與煤灰的組成成分和煤灰周圍燃燒介質(zhì)氣氛 有關(guān)。煤灰中熔點(diǎn)高的物質(zhì)愈多，灰熔點(diǎn)愈高；煤灰周圍介質(zhì)還原性氣體存在 時(shí)，灰熔點(diǎn)會(huì)降低。 3.4 煤的發(fā)熱量 煤的發(fā)熱量 q：單位質(zhì)量的煤在完全燃燒時(shí)所放出的熱量(kj/kg)。煤的發(fā) 熱量根據(jù)生成煙氣中的水蒸氣狀態(tài)不同分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā) 熱量 q 是指每千克煤完全燃燒后其煙氣中的水蒸

27、氣以凝結(jié)水狀態(tài)存在時(shí)所放出 的熱量，用 qgr表示。低位發(fā)熱量是指每千克煤完全燃燒后其煙氣中的水仍保 持蒸汽狀態(tài)時(shí)所放出的熱量，用 qnet表示。很顯然燃料高位發(fā)熱量要大于低位 發(fā)熱量，其差值即是燃燒產(chǎn)物中所含水蒸氣的法汽化潛熱。一般而言，工程中 燃燒后煙氣中的水均呈水蒸氣狀態(tài)排出，所以常用的是燃料低位發(fā)熱量。 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 12 三、鍋爐間工藝系統(tǒng)及設(shè)備鍋爐間工藝系統(tǒng)及設(shè)備 1、概述 本工程采用的鍋爐為一臺(tái)多燃料的廢棄物焚燒鍋爐，焚燒處理漿廠生產(chǎn)過程中產(chǎn) 生的廢木渣和廢水處理厭氧消化工段產(chǎn)生的沼氣，同時(shí)摻燒部分燃煤，實(shí)現(xiàn)廢棄物綜 合利用，達(dá)到節(jié)能

28、增效的目的。 廢棄物焚燒爐的主要特點(diǎn)如下： 1)燃料種類多，主要燃料有 3 種：廢木渣、沼氣和煤； 2)焚燒工況多，鍋爐能適應(yīng)混燒工況、純燒沼氣工況和純?nèi)济汗r； 3)鍋爐采用沼氣點(diǎn)火； 4)采用先進(jìn)的 dcs 控制系統(tǒng)。 2、工藝條件 2.1燃料特性 2.1.1 燃煤特性 1)設(shè)計(jì)煤種： 燃煤固定碳 car:40%； 燃煤水分 mar:7-10%； 燃煤的灰 aar:30%； 全硫含量 st,d:0.6%; 干燥無灰基揮發(fā)份含量 vdaf:20%; 燃煤低位發(fā)熱量 qar,net:5200kcal/kg； 燃煤粒度:630mm(粒度40%； 燃煤水分 mar:7-10%； 燃煤的灰 aar:

29、30%； 全硫含量 st,d:0.6%; 干燥無灰基揮發(fā)份含量 vdaf:20%; 燃煤低位發(fā)熱量 qar,net:4800kcal/kg； xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 13 燃煤粒度:630mm(粒度6mm 的30%)； 煤灰熔融性軟化溫度 st:1250 2.1.2 沼氣技術(shù)參數(shù)： 沼氣成分：甲烷含量 79%；co2含量 18%；h2s 含量 1.1%；其他含量 1.9%；沼 氣量：15000m3/d，低位發(fā)熱值 5500kcal/m3。 2.1.3 廢木渣技術(shù)參數(shù)： 廢木渣皮總量 ：50t/d； 廢木渣含水率：50； 廢木渣粒度：長 30-50mm;寬 2

30、0-30mm；厚 1-4mm。 廢木渣成分分析 名 稱 符 號(hào)單 位 木屑（濕） 碎木干 木屑（干） 含碳量 car 24.63 24.75 23.71 含氫量 har 0.60 0.99 0.91 含氧量 oar 23.16 22.87 23.18 含氮量 nar 0.15 0.13 0.28 含硫量 sar 0.14 0.09 0.06 廢木渣混合后 平均含水量 war 50.00 含灰量 aar 1.32 1.17 1.86 低位發(fā)熱值 qnet.arkcal/kg1243.2 1355.6 1244.5 物料量 t/d5.030.015.0 2.2氣象數(shù)據(jù) 武陟屬暖溫帶大陸性季風(fēng)型氣候

31、，冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨。日照充足，光熱 資源豐富。其主要?dú)庀髤?shù)如下： 年平均日照時(shí)數(shù)2553.2h 年平均氣溫 14.4 極端最高氣溫 43.6 極端最低氣溫 -22.4 年平均蒸發(fā)量1994.4 mm 年平均降雨量575.1mm xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 14 無霜期206-216d 年平均風(fēng)速3.18m/s 主導(dǎo)風(fēng)頻14.2%南風(fēng) 次主導(dǎo)風(fēng)頻9.6%北風(fēng) 大氣壓力 1012.8mbar（冬季） 991.7mbar（夏季） 海拔高度110.4m 2.3抗震要求 根據(jù)中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（gb18306-2001） ，本工程抗震設(shè)防烈度 7 度，設(shè) 計(jì)

32、基本地震加速度 0.15g。 2.4鍋爐布置方式 廢棄物焚燒鍋爐采用室內(nèi)單層布置。 2.5鍋爐給水水質(zhì) 項(xiàng) 目數(shù)據(jù)或要求 進(jìn)入鍋爐的給水溫度 104 進(jìn)入鍋爐的給水品質(zhì)除氧后的水 （1）總硬度 0.03mmol/l （2）含氧量 0.1mg/l （3）ph 值 7（25） （4）含油量 2 mg/l （5）懸浮物 5mg/l 2.6 系統(tǒng)控制方式 本工程設(shè)一個(gè)中央控制室，鍋爐及輔助系統(tǒng)等采用 dcs 控制，且可根據(jù)工況進(jìn)行 自動(dòng)控制或人工手動(dòng)操作。 3、總平面布置及鍋爐房布置 3.1總平面布置 xxxx 有限公司位于河南省焦作市武陟縣，武陟縣位于河南省西北部， 北依太行，南臨黃河，與省會(huì)鄭州隔

33、河相望，是焦作市的南大門。 本工程位于 xxxx 有限公司廠區(qū)內(nèi)污水處理廠西北角。總平面布置如下：鍋爐房 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 15 及其輔助用房布置在用地的東邊，鍋爐房往西為爐后及煙囪，用地的中北部為沉灰池， 沉灰池南部為沖灰泵房，用地的西部為干煤棚及生物質(zhì)倉，鋼棧橋連接干煤棚和鍋爐 房，灰渣場(chǎng)設(shè)在脫硫除塵裝置的北側(cè)。沼氣脫硫區(qū)域設(shè)置在鋼棧橋的南側(cè)。 詳見圖“總平面布置圖 7039-sp-01-21-01” 。 3.2鍋爐間布置 3.2.1 鍋爐間 鍋爐間長 22m，跨度 12m，單層，高 13.7m，輕鋼結(jié)構(gòu)。9.500m 層 5、6 軸間布 置有 2

34、#輸煤皮帶。 輔助用房貼鍋爐間南端布置，長 28.5m，跨度 6m，單層，局部為三層。 0.000m 布置軟化水處理間、變配電室及控制室，5.500m 至 15.50m 標(biāo)高為給料間， 4、5 軸間布置有生物質(zhì)倉。5、6 軸間布置有輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)間。軟化水處理間以上的 5.500m 層布置有除氧器、除氧水箱及連續(xù)排污擴(kuò)容器。 3.2.2 鍋爐間及爐后布置 鍋爐采用室內(nèi)單層，東西向布置。底層鍋爐房的左側(cè)墻外布置 1 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、爐前 布置 1 臺(tái)二次風(fēng)機(jī)，鍋爐排渣口下方設(shè)有出渣機(jī)和出灰機(jī)，冷卻后的爐渣通過出渣機(jī) 輸送往至手推渣車。煤倉布置于鍋爐間東側(cè)，省煤器靠鍋爐尾部的西南側(cè)布置于室內(nèi)。 爐后-0.30

35、m 地坪露天布置脫硫除塵設(shè)備，引風(fēng)機(jī)及定期排污擴(kuò)容器等。 4、廢棄物焚燒鍋爐 4.1設(shè)計(jì)條件 主機(jī)設(shè)備名稱：廢棄物焚燒鍋爐 鍋爐設(shè)計(jì)額定蒸發(fā)量：15t/h； 工作壓力：0.8mpa； 設(shè)計(jì)燃料：沼氣 625m3/h（15000 m3/d） 廢木渣 2080kg/h(水分 50%，50t/d) 添加輔助燃煤 4.2主要性能參數(shù) 主機(jī)設(shè)備名稱： 廢棄物焚燒鍋爐 型式 鏈條爐排組裝式多燃料廢棄物焚燒鍋爐 型號(hào) szl15-0.8- t 額定蒸發(fā)量 15t/h xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 16 額定蒸汽壓力 0.8mpa.g 額定蒸汽溫度 176 給水溫度 104 排煙

36、溫度 160 排污率 5 設(shè)計(jì)熱效率 83 保證熱效率 78（設(shè)計(jì)煤種純?nèi)济汗r） 80（設(shè)計(jì)煤種混燒工況） 80（純?nèi)颊託夤r） 鍋爐點(diǎn)火方式 沼氣燃燒器點(diǎn)火 燃煤粒度 630 mm(粒度6mm 的30%) 鍋爐本體出口過量空氣系數(shù) 1.55 鍋爐煙塵初始排放濃度1800mg/nm3（過量空氣系數(shù) 1.7 時(shí)） 鍋爐形式 雙鍋筒、縱向布置組裝水管鍋爐（由上部本體、下部爐排 燃燒室及尾部省煤器 3 部分組成） 布置形式 室內(nèi)單層布置 年運(yùn)行小時(shí)數(shù) 8160h 注：本工程廢棄物焚燒鍋爐應(yīng)能在混燒工況、純?nèi)济汗r和純燒沼氣工況下長 期連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，并能保證產(chǎn)出合格品質(zhì)的蒸汽。 4.3廢棄物焚燒鍋

37、爐技術(shù)特點(diǎn) 3.2.3 合理布置鍋爐結(jié)構(gòu) 1) 鍋爐采用雙鍋筒縱向單層布置，結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊，采用組裝結(jié)構(gòu)， 分上部本體、下部爐排燃燒及尾部省煤器。鍋筒支承主要靠兩側(cè)水冷壁、對(duì)流 管和下降管。鍋爐受壓元件及上部爐墻重量主要靠上部本體底座支承。本體底 座安裝在爐排兩側(cè)的立柱支架上。 2) 針對(duì)燃料的燃燒特性分析，充分考慮到鍋爐出力穩(wěn)定及熱效率的提高。 為了保證燃料的完全充分燃燒及煤種的適應(yīng)范圍，將爐排前后軸之間的長度設(shè) 計(jì)為 8.45m，爐排面積為 17.4m2，使煤及廢木渣能充分燃燒及燃燼。 3) 考慮廢木渣及沼氣燃燒，鍋爐總體高度比燃煤大大提高。上鍋筒中心標(biāo) 高為 6.91m，高出純?nèi)济哄?/p>

38、爐 2m。 并相應(yīng)增加爐膛容積，達(dá)到 72m3，使廢 木渣及沼氣燃料能充分燃燒及燃燼，提高鍋爐熱效率。 4) 爐膛及燃燼室輻射受熱面為 55m2，對(duì)流管束受熱面積達(dá)到 269m2，能保 證鍋爐出力及熱效率。 5) 合理的燃料供給，煤與廢木渣分別供給。煤在爐排下部，依據(jù)鍋爐壓力 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 17 調(diào)節(jié)爐排轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)鍋爐的給煤量，廢木渣及沼氣根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量供給，保證鍋 爐的出力。廢木渣供由螺旋機(jī)供給，并采用二次風(fēng)布料，供料系統(tǒng)密封性好， 廢木渣布料均勻，燃燒完全。 6) 采用先進(jìn)的整體式燃燒器，合理布置沼氣燃燒器的位置。燃?xì)馊紵靼?裝在爐膛的左右兩側(cè)

39、，配合廢木渣的焚燒，并可滿足鍋爐點(diǎn)火要求。 7) 沼氣燃燒系統(tǒng)設(shè)有點(diǎn)火控制程序、火焰檢測(cè)裝置、熄火保護(hù)裝置等一系 列先進(jìn)的安全措施，確保沼氣點(diǎn)火燃燒安全可靠。 3.2.4 采用爐內(nèi)旋風(fēng)燃燼室結(jié)構(gòu) 合理布置先進(jìn)的爐內(nèi)旋風(fēng)除塵燃燼室結(jié)構(gòu)。從爐膛出來的高溫?zé)煔庖暂^高的速 度切向進(jìn)入爐內(nèi)旋風(fēng)燃燼室內(nèi)，產(chǎn)生強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)，使煙氣中的可燃?xì)怏w與氧氣 充分混合，同時(shí)也延長了煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間，有利于煙氣中的可燃?xì)怏w進(jìn) 一步完全充分燃燒，提高了鍋爐的燃燒效率。同時(shí)，由于煙氣在燃燼室內(nèi)產(chǎn)生 強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，靠離心力作用使煙氣中一部分直徑較大的灰粒分離沉降在旋風(fēng)燃燼 室內(nèi)的底部，經(jīng)落灰門排出鍋爐，從而降低了鍋爐原始排塵濃

40、度，減少了對(duì)大 氣的污染。由于進(jìn)入對(duì)流管束的煙氣含灰濃度降低，也減輕了對(duì)流受熱面的磨 損，延長了鍋爐壽命。 3.2.5 采用先進(jìn)的配風(fēng)結(jié)構(gòu) 爐排采用鏈帶爐排結(jié)構(gòu)，為了提高鍋爐的燃燒效率，降低過量空氣系數(shù)，爐排 設(shè)計(jì)主要采用以下幾項(xiàng)技術(shù)措施。 3.2.6 采用新型側(cè)密封結(jié)構(gòu) 鏈條爐排的側(cè)密封結(jié)構(gòu)密封對(duì)燃燒影響較大，若設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)在爐排與側(cè)密封 塊之間形成了較為明顯的通風(fēng)走廊，造成爐排兩側(cè)形成明顯火口，嚴(yán)重時(shí)細(xì)烘 壞側(cè)密封塊。 本設(shè)計(jì)采用邊爐排結(jié)構(gòu)，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠。 3.2.7 采用等壓密閉風(fēng)室，分倉送風(fēng)，調(diào)節(jié)靈活 沿爐排長度方向共分為 7 個(gè)風(fēng)室。每個(gè)風(fēng)室下部采用抽拉板落灰裝置，

41、構(gòu)成獨(dú) 立密閉風(fēng)室。每個(gè)風(fēng)室均采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，使風(fēng)壓沿爐排寬度方向均勻分布。風(fēng) 室兩側(cè)調(diào)風(fēng)門采用螺桿調(diào)節(jié)，調(diào)風(fēng)門密封性能好，調(diào)節(jié)靈活，可根據(jù)爐排長度 方向燃料的燃燒需要任意調(diào)節(jié)，有利于組織燃燒，提高鍋爐燃燒效率。 3.2.8 采用先進(jìn)吹灰裝置 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 18 鍋爐吹灰直接影響鍋爐效率，該鍋爐燒廢木渣，煙氣含水蒸汽份額高，飛灰較 量大，在鍋爐對(duì)流受熱面及尾部受熱面設(shè)置 3 臺(tái)聲波在線吹灰器，可有效防止 受熱面積灰。 4.4 結(jié)構(gòu)形式 4.4.1 鍋爐分爐排部分、上部大件、省煤器部分，并分為三個(gè)整裝部件出廠。 4.4.2 上部大件，主要由鍋爐本體、鋼

42、架、爐墻、外包、底座組成。其中鍋爐本體 由上下鍋筒、水冷壁、下降管、下降水分配管、對(duì)流管束、放水管、集箱、閥 門、懸吊裝置等組成。 4.4.3 爐排部分包括：爐篦（爐排全套）、配風(fēng)裝置、進(jìn)煤斗、廢木渣進(jìn)料斗、煤 閘門、爐排減速機(jī)及其變頻電機(jī)、鋼支架等。 4.4.4 爐墻門孔包括各種人孔、觀察孔、測(cè)試孔、吹灰孔、打焦孔、防爆安全門等。 4.4.5 省煤器包括管束、集箱、防磨裝置、護(hù)板、懸吊裝置等。 鍋爐結(jié)構(gòu)形式詳見圖“鍋爐總圖 lg1505.0” 。 5、汽水系統(tǒng)及設(shè)備 5.1 汽水系統(tǒng) 鍋爐房汽水系統(tǒng)由：給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、排污系統(tǒng)組成。 鍋爐房汽水系統(tǒng)工藝流程，詳見“汽水管道系統(tǒng)圖 7039

43、-sr-11-20-001” 。 5.2 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)包括除氧器、除氧水箱、給水管道、給水泵。 1) 除氧器采用全補(bǔ)給水大氣式除氧器； 2) 除氧水箱容積為 10m3，可以滿足系統(tǒng)額定工況下 30min 的用水量； 3) 給水管道為單母管布置，采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量； 4) 給水泵采用兩臺(tái)電動(dòng)給水泵，工作方式為一用一備。 5.3 蒸汽系統(tǒng) 蒸汽系統(tǒng)包括主蒸汽管道、加熱蒸汽管道、分汽缸。 1) 主蒸汽管道為單母管布置，管徑 219x6，材質(zhì)為 20；其上設(shè)置有閘閥、 止回閥、蒸汽流量計(jì)、壓力表等附件； 2) 加熱蒸汽管道負(fù)責(zé)為鍋爐給水除氧提供蒸汽，管徑 89x4，材質(zhì)為 20； 其上設(shè)置有

44、閘閥、調(diào)節(jié)閥、壓力表等附件； xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 19 3) 分汽缸為上應(yīng)設(shè)有： 蒸汽口 dn200 兩個(gè)，dn80 一個(gè)； 預(yù)留接口 dn100 一個(gè)，dn150 一個(gè)； 排污口 dn50 一個(gè)； 疏水口 dn20 一個(gè)； 壓力表一個(gè)。 5.4排污系統(tǒng) 鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。 連續(xù)排污是從鍋爐水循環(huán)回路上汽包內(nèi)含鹽濃度最大的部位連續(xù)排放鍋水，以 維持額定的鍋水含鹽量，本工程鍋爐連續(xù)排污水排入連續(xù)排污擴(kuò)容器，經(jīng)閃蒸擴(kuò) 容蒸發(fā)，擴(kuò)容后的蒸汽進(jìn)入除氧器二次蒸汽進(jìn)口，回到熱力系統(tǒng)，閃蒸后剩余的 污水排入定期排污擴(kuò)容器，最終排入排污降溫井。 定期排污

45、是排除主副鍋筒及水冷壁集箱內(nèi)的污水、水渣等，具有周期性的（根 據(jù)水質(zhì)情況，每天 1 到 3 班），排污時(shí)間短（每次約 0.51min），本工程鍋爐定 期排污水排入定期排污擴(kuò)容器，經(jīng)閃蒸擴(kuò)容降溫后，污水排入排污降溫井。 5.5汽水系統(tǒng)設(shè)備簡要特性 5.5.1 除氧器 1) 設(shè)備位號(hào)：119 2) 數(shù)量：1 臺(tái) 3) 型式：全補(bǔ)給水大氣熱力式 4) 工作壓力：0.02mpa.g 5) 額定出力：20t/h 6) 出水溫度：104 7) 出水含氧量：15ug/l 5.5.2 除氧水箱 1) 設(shè)備位號(hào)：120 2) 數(shù)量：1 臺(tái) 3) 水箱容積：10m3 5.5.3 電動(dòng)給水泵 1) 設(shè)備位號(hào)：118

46、a/b xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 20 2) 型號(hào)：dg25-30x5 3) 數(shù)量：2 臺(tái)（一用一備） 4) 流量：20m3/h 5) 揚(yáng)程：170mh2o 6) 電機(jī)功率：22kw 7) 電壓：380v 8) 頻率：50hz 9) 防護(hù)等級(jí)：ip54 10)絕緣等級(jí)：f 級(jí) 11)接線方式：y2 5.5.4 分汽缸 1) 設(shè)備位號(hào)：110 2) 數(shù)量：1 臺(tái) 3) 工作壓力：0.8mpa 4) 工作溫度：176 5) 尺寸：426x10 x2624 5.5.5 連續(xù)排污擴(kuò)容器 1) 設(shè)備位號(hào)：112 2) 型號(hào)：lp-800-1 3) 數(shù)量：1 臺(tái) 4) 直

47、徑：800 5) 容積：1m3 6) 工作壓力：0.03mpa 7) 工作溫度：110 5.5.6 定期排污擴(kuò)容器 1) 設(shè)備位號(hào)：113 2) 型號(hào)：dp-900-1 3) 數(shù)量：1 臺(tái) 4) 直徑：900 5) 容積：1m3 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 21 6) 工作壓力：0.02mpa 7) 工作溫度：110 6、煙風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備 6.1煙風(fēng)系統(tǒng)的流程 6.1.1 一次風(fēng) 鼓風(fēng)機(jī)消聲器鼓風(fēng)機(jī)一次風(fēng)道（含地下部分）配風(fēng)裝置爐膛 6.1.2 二次風(fēng) 二次風(fēng)機(jī)消聲器二次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)母管噴嘴爐膛 6.1.3 煙氣 爐膛對(duì)流管束省煤器花崗石脫硫除塵塔引風(fēng)機(jī)煙囪 6.2

48、煙風(fēng)系統(tǒng)配置 6.2.1 鼓風(fēng)機(jī)為鍋爐燃煤提供燃燒用空氣，按 110%bmcr 負(fù)荷設(shè)置 1 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)， 根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化的情況，采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量； 6.2.2 二次風(fēng)機(jī)為鍋爐燃煤提供燃燒用二次空氣，同時(shí)作為送廢木渣的播料風(fēng)，按 110%bmcr 負(fù)荷設(shè)置 1 臺(tái)二次風(fēng)機(jī)，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化的情況，采用變頻調(diào)節(jié) 風(fēng)壓、風(fēng)量； 6.2.3 引風(fēng)機(jī)按 120%bmcr 設(shè)置，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化的情況，采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)壓、 風(fēng)量； 6.3煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備簡要特性 6.3.1 鼓風(fēng)機(jī) 1) 設(shè)備位號(hào)：105 2) 型號(hào)：g4-73no.9d 3) 數(shù)量：1 臺(tái) 4) 風(fēng)量：q=25600m3/h 5) 風(fēng)

49、壓：p=2620pa 6) 變頻電機(jī)功率：30kw 7) 電壓：380v 8) 頻率：50hz 9) 防護(hù)等級(jí)：ip55 10)絕緣等級(jí)：f 級(jí) xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 22 11)接線方式：y2 6.3.2 二次風(fēng)機(jī) 1) 設(shè)備位號(hào)：106 2) 型號(hào)：9-19no.5a 3) 數(shù)量：1 臺(tái) 4) 風(fēng)量：q=2000m3/h 5) 風(fēng)壓：p=5500pa 6) 變頻電機(jī)功率：7.5kw 7) 電壓：380v 8) 頻率：50hz 9) 防護(hù)等級(jí)：ip55 10)絕緣等級(jí)：f 級(jí) 11)接線方式：y2 6.3.3 引風(fēng)機(jī) 1) 設(shè)備位號(hào)：107 2) 型號(hào)：

50、y5-47 n0.12.4d 3) 數(shù)量：1 臺(tái) 4) 風(fēng)量：q=50760m3/h 5) 風(fēng)壓：p=3824pa 6) 變頻電機(jī)功率：90kw 7) 電壓：380v 8) 頻率：50hz 9) 防護(hù)等級(jí)：ip55 10)絕緣等級(jí)：f 級(jí) 11)接線方式：y2 7、除渣系統(tǒng)及設(shè)備 7.1除渣方式 鍋爐采用濕式機(jī)械除渣方式。鍋爐尾部渣斗的煤渣和前部灰斗的煤灰均采用單 鏈鑄石刮板式出渣機(jī)冷卻，冷卻后的爐渣輸送至手推渣車，推車滿渣后由人工推至 鍋爐房外的堆渣場(chǎng)。定期用汽車外運(yùn)綜合利用或填埋。 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 23 7.2除渣設(shè)備 7.2.1 單鏈鑄石刮板式

51、出渣機(jī) 1) 設(shè)備位號(hào)：103 2) 型號(hào)：dgc/x-15（前驅(qū)式，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在除渣機(jī)出口處） 3) 數(shù)量：1 臺(tái) 4) 除渣量：3t/h 5) 安裝長度：水平 4 m 斜段 3.8m 角度 35 6) 電機(jī)型號(hào)：y2100l-4 7) 電機(jī)功率：3.0kw 8) 電壓：380v 9) 頻率：50hz 10)防護(hù)等級(jí)：ip54 11)絕緣等級(jí)：f 級(jí) 12)接線方式：y2 7.2.2 單鏈鑄石刮板式出灰機(jī) 1) 設(shè)備位號(hào)：104 2) 型號(hào)：dgc/s-15（前驅(qū)式，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在出灰機(jī)出口處） 3) 數(shù)量：1 臺(tái) 4) 除灰量：1.5t/h 5) 安裝長度：水平 3.6m 斜段 2.9m 斜段角

52、度 40 6) 電機(jī)型號(hào)：y290l-4 7) 電機(jī)功率：1.5kw 8) 電壓：380v 9) 頻率：50hz 10)防護(hù)等級(jí)：ip54 11)絕緣等級(jí)：f 級(jí) 12)接線方式：y2 8、軟化水處理系統(tǒng)及設(shè)備 軟化水處理系統(tǒng)是為鍋爐提供合格的軟化水。軟化水處理系統(tǒng)設(shè)備包括多介質(zhì) 過濾器、全自動(dòng)軟水裝置、軟水箱和軟水泵。 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 24 8.1 軟化水處理系統(tǒng)能力和水質(zhì) 軟化水系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力 16t/h，出水硬度0.03mmol/l。 8.2 水源 本工程軟化水處理系統(tǒng)可采用兩種水源。其一為市政自來水；其二為經(jīng)過凈化 的黃河水，即現(xiàn)有廠區(qū)工業(yè)水。

53、 正常情況下，采用市政自來水作為軟化水處理系統(tǒng)的原水；經(jīng)凈化的黃河水作 為備用水源。 8.3 軟化水處理流程 軟化水處理流程： 市政自來水 處理后的黃河水 多介質(zhì)過濾器 全自動(dòng)軟水裝置 軟水箱 軟水泵 除氧器 8.4 多介質(zhì)過濾器工作原理及主要技術(shù)參數(shù) 多介質(zhì)過濾器是機(jī)械過濾器的一種，它利用石英砂、無煙煤等的機(jī)械攔截和物 理吸附作用，去除水中鐵銹、泥沙、藻類等雜質(zhì)，降低水的濁度，使出水濁度 3ntu。當(dāng)進(jìn)、出口壓差達(dá)到設(shè)置值，通過手動(dòng)閥門進(jìn)行反洗，以沖洗掉其表面 的污物，防止其堵塞，恢復(fù)其過濾能力和截污量。 多介質(zhì)過濾器工作過程：過濾反洗過濾反洗 多介質(zhì)過濾器按結(jié)構(gòu)形式可分為單流、雙流式。按濾

54、料層數(shù)可分為單層、雙層 和三層。按水流方向可分為上流式、下流式和雙向流式。濾料可以選用石英砂、無 煙煤、活性碳。 多介質(zhì)過濾器為單流、下流式。濾料包括一層石英砂濾料和一層無煙煤濾料。 正常情況下，采用市政自來水作為原水，多介質(zhì)過濾器處于備用狀態(tài)。 多介質(zhì)過濾器主要參數(shù)如下： 序號(hào)名 稱規(guī)格及要求 1過濾器參數(shù) 1.1過濾器位號(hào)114 1.2過濾器型號(hào)md-16 1.3過濾器臺(tái)數(shù) 1 1.4產(chǎn)水量 m3/h16 1.5進(jìn)水濁度 ntu5 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 25 1.6最大進(jìn)水濁度 ntu10 1.7出水濁度 ntu 3 1.8過濾速度 m/h9 1.9直

55、徑 m1.5 1.10反洗膨脹率 50 1.11過濾周期 h24 1.12反沖洗強(qiáng)度 l/sm215 1.13反沖洗歷時(shí) min5 2配水系統(tǒng) 2.1配水系統(tǒng)名稱多孔板 2.2濾頭型式及數(shù)量水帽 69 個(gè) 3石英砂濾料 3.1粒徑 max./min. mm1.2/0.5 3.2不均勻系數(shù) k802.0 3.3厚度 mm800 4無煙煤濾料 4.1粒徑 max./min. mm1.8/0.8 4.2孔隙率52.65 4.3不均勻系數(shù) k80 1.8 4.4破碎率 0.6 4.5磨損率 0.35 4.6厚度 mm400 5罐體材質(zhì)q235b 鋼 8.5 全自動(dòng)軟水裝置工作原理及主要技術(shù)參數(shù) 全自動(dòng)

56、軟水裝置是利用鈉離子交換樹脂吸附水體內(nèi)絕大部 ca、mg 離子，并利 用 nacl 溶液再生已失效的鈉離子交換樹脂、恢復(fù)交換樹脂吸附能力，該裝置同時(shí) 能通過設(shè)置再生流量和再生周期全自動(dòng)運(yùn)行。 全自動(dòng)軟水裝置由鈉離子交換罐、再生裝置、管道、控制閥門和自動(dòng)控制器組 成。 根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)硬度，鈉離子交換罐可分為單級(jí)鈉離子交換罐、兩級(jí)鈉離子交換 罐。 再生裝置由鹽液箱、鹽閥、管道和控制系統(tǒng)組成。鹽液再生裝置能自動(dòng)負(fù)壓吸 取濃鹽水，并與軟化水混合稀釋到 58質(zhì)量濃度進(jìn)行自動(dòng)再生。 序號(hào)名 稱規(guī)格及要求 1設(shè)備參數(shù) 1.1全自動(dòng)軟化水裝置位號(hào)115 xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備

57、 26 1.2設(shè)備型號(hào)lsy-900/20 1.3設(shè)備臺(tái)數(shù)1 1.4設(shè)計(jì)處理水量 m3/h16 1.5 進(jìn)水硬度 mg/l（以碳酸鈣計(jì)） 400 1.6進(jìn)水濁度 ntu5 1.7 出水硬度 mg/l（以碳酸鈣計(jì)） 1.5 1.8交換罐形式無頂壓 1.9鈉離子交換級(jí)數(shù)單級(jí) 1.10運(yùn)行流速 m/h25 1.11再生流向順流再生 1.12再生周期 h8 1.13再生排水量 m3/次8.7 1.14 反洗膨脹率 50 1.15設(shè)備總水頭損失 m23 1.16設(shè)備外形尺寸 9002400 2控制裝置 2.1控制閥型號(hào) 美國阿圖祖 182/450 配 480 型微電腦控 制器 2.2鹽液閥型號(hào) 美國阿圖

58、祖 182/450 型多路閥配套鹽閥 3填料 3.1填料型號(hào)ld-121na(001x7) 3.2交換容量 mol/m3800 3.3再生藥劑耗量 g/mol130 3.4再生液濃度 58 3.5樹脂層高 m1.6 8.6 軟水箱工作原理及主要技術(shù)參數(shù) 軟水箱設(shè)備位號(hào) 116，長 3m，寬 2m，高 2m，有效容積 10m3。 軟水箱內(nèi)涂 2 度耐 80高溫底漆防腐。軟水箱外涂 2 度環(huán)氧富鋅底漆防腐。軟 水箱能長期承受 80水溫。 軟水箱內(nèi)設(shè)置液位控制閥，該閥根據(jù)軟水箱液位自動(dòng)關(guān)閉和打開，以自動(dòng)控制 全自動(dòng)軟化水裝置的運(yùn)行。液位控制閥設(shè)置檢修旁通管道。軟水箱設(shè)置高、低液位 報(bào)警；高液位報(bào)警時(shí)

59、，需要操作人員檢查液位控制閥；低液位報(bào)警時(shí)，人工關(guān)閉軟 水泵，以防止水泵空轉(zhuǎn)。 8.7 軟水泵工作原理及主要技術(shù)參數(shù) xxxx 有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)工程培訓(xùn)教材工藝及設(shè)備 27 軟水泵設(shè)備位號(hào) 117a/b，是為除氧器提供一定壓力的軟化水，一用一備。 主要參數(shù)： 形式：is 型單級(jí)單吸懸臂式離心泵 額定出力：20t/h 水泵揚(yáng)程：30m 電機(jī)防護(hù)等級(jí)：ip54 電機(jī)絕緣等級(jí)：f 9、自動(dòng)清灰系統(tǒng)及設(shè)備 9.1自動(dòng)清灰裝置的作用 鍋爐吹灰直接影響鍋爐效率，該鍋爐燒廢木渣，煙氣含水蒸汽份額高，飛灰較 量大，在鍋爐對(duì)流受熱面及尾部受熱面設(shè)置 3 臺(tái)聲波在線吹灰器，其中 2 臺(tái)布置于 對(duì)流受熱面

60、左右兩側(cè)，1 臺(tái)布置于省煤器頂部，可有效防止受熱面積灰。 9.2自動(dòng)清灰裝置的原理 鍋爐采用的清灰器是一種低頻高能聲波清灰裝置。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入發(fā)聲器內(nèi)， 憑借合金振動(dòng)片自身的彈性和發(fā)聲器前后腔內(nèi)壓力（氣體）的交錯(cuò)變換，使合金振 動(dòng)片振動(dòng)，產(chǎn)生低頻率高強(qiáng)度聲波，聲波通過擴(kuò)聲段和喇叭的聲阻抗匹配輻射到運(yùn) 行中的鍋爐體內(nèi)或電除塵器內(nèi)可能積灰的空間區(qū)域，使粉塵和灰垢沉積物在聲波作 用下產(chǎn)生振蕩，脫離其附著表面，呈懸浮流化狀態(tài)，然后，在重力和氣流的作用下 被帶走。因此, 增效型低噪音多用途聲波清灰器能夠有效地提高鍋爐和電除塵器等 設(shè)備的工作效率，降低粉塵排放濃度。 自動(dòng)清灰器的清灰時(shí)間和停止時(shí)間一般定為