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1、目 錄一、 編制依據(jù)及原則11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則1二、工程概況22.1 設(shè)計(jì)概況22.2現(xiàn)場(chǎng)施工情況22.3 二襯混凝土施工工程量3三、施工方案43.1 施工步序63.2 C隧道二襯混凝土澆筑周期83.3 機(jī)械設(shè)備及人員配備8四、施工注意事項(xiàng)9五、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防及處理措施105.1 混凝土水灰比過(guò)大105.2 混凝土均質(zhì)性差、產(chǎn)生麻面105.3 產(chǎn)生裂縫11六、安全保證措施126.1安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施126.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施13七、環(huán)境保護(hù)措施15一、 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1、111111111111111111工程施工設(shè)計(jì)圖紙、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2、目前我施工
2、單位掌握的現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)資料。3、目前施工情況和工期的要求。A、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:(1) ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證;(2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002;(3)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008); B、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:(1) ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量保證體系文件;(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;(3)相關(guān)國(guó)家、部頒發(fā)的其它規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);(4)我施工單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、施工管理和機(jī)械設(shè)備配備能力;(5)我單位多年從事類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制原則1、詳細(xì)研究施工圖紙基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采用先進(jìn)、合
3、理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案;2、施工進(jìn)度、勞力資源等安排均衡、高效;3、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,文明施工;4、嚴(yán)格貫徹“安全第一”的原則;5、確保工程質(zhì)量和工期;6、加強(qiáng)施工管理,提高生產(chǎn)效率,降低工程造價(jià)。二、工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況111111111111111111道工程,包括暗挖出入段線及暗挖牽出線。正線長(zhǎng)302.725m,牽出線長(zhǎng)度189.21m(單洞單線B型隧道),正線分為單洞雙線A型隧道長(zhǎng)度為173.674m,單洞三線C型隧道長(zhǎng)度為129.051m。區(qū)間隧道采用馬蹄形復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。三線C型隧道開(kāi)挖跨度21.66m,開(kāi)挖高度15.14m,開(kāi)挖斷面260.92m2。C型隧道二次襯砌混凝土
4、設(shè)計(jì)為C35 P12,二襯厚度800mm,C隧道二襯臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度為9m,模板外放量5cm。2.2現(xiàn)場(chǎng)施工情況 三線C型隧道二襯臺(tái)車(chē)目前已完成拼裝(如下圖,經(jīng)驗(yàn)收合格后交付使用,中隔壁及橫支撐按照專項(xiàng)方案逐段拆除,初期支護(hù)經(jīng)防水驗(yàn)收合格,防水卷材及鋼筋綁扎完畢并驗(yàn)收,移動(dòng)二襯臺(tái)車(chē)可澆筑混凝土。C型隧道二襯臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)圖2.3 二襯混凝土施工工程量二襯混凝土為C35 P12級(jí)抗?jié)B,混凝土發(fā)料方采用就近原則,確定為深圳為海攪拌站,襯砌臺(tái)車(chē)長(zhǎng)9m(模板外放5cm),每模二襯施工工程量如下表:序號(hào)工作項(xiàng)目單位數(shù)量備注1防水卷材m2312.3未計(jì)搭接2鋼筋t24.182未計(jì)搭接3混凝土m3241.1三、施工方案C
5、型隧道防水卷材、鋼筋綁扎通過(guò)驗(yàn)收,襯砌臺(tái)車(chē)測(cè)量定位,堵頭板封閉,鋼板止水帶安裝后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組、技術(shù)、專職質(zhì)檢員檢查合格后,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后,開(kāi)始混凝土澆筑?;炷敛捎肅35 P12商品砼泵送施工,混凝土坍落度應(yīng)控制在:矮邊墻 120160mm,邊墻及拱部160200mm,具體由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?;炷凉嘧r(shí)應(yīng)按照臺(tái)車(chē)兩側(cè)設(shè)置的窗口進(jìn)行分層、對(duì)稱灌注。澆注混凝土?xí)r,混凝土最大下落高度不能超過(guò)2m,臺(tái)車(chē)前后混凝土高度差不能超過(guò)0.6m,左右混凝土高度不能超過(guò)0.5m,嚴(yán)禁單側(cè)一次澆筑高度超過(guò)1m以上,澆筑混凝土?xí)r不得直接沖刷臺(tái)車(chē)模板表面流至澆筑位置,以防混凝土離析,混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)
6、禁私自加水,混凝土邊澆筑邊搗固,振搗采用附著式振動(dòng)器振搗,配合插入式振動(dòng)器,振搗時(shí)不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和堵頭板。灌注混凝土在邊墻位置時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,混凝土澆注至墻拱交界處可適當(dāng)間歇后連續(xù)澆注拱部混凝土。在拱頂部位采用泵送擠壓法灌注混凝土,施工方法為:先澆筑靠近已完成襯砌的一端二襯,然后通過(guò)后退擠壓的方式依次澆筑臺(tái)車(chē)中間部位及臺(tái)車(chē)另一端拱部混凝土。拱部澆筑混凝土?xí)r,在臺(tái)車(chē)拱部堵頭處預(yù)留觀察孔,應(yīng)派專人通過(guò)強(qiáng)力探照燈對(duì)拱部混凝土澆筑情況進(jìn)行觀察,拱部混凝土澆筑剛滿時(shí),立即停止混凝土輸送,避免臺(tái)車(chē)壓爆。為保證襯砌拱部混凝土密實(shí),臺(tái)車(chē)上安裝拱頂預(yù)留2根注漿管(42鋼管,長(zhǎng)90cm,兩端用棉布封閉
7、),二襯混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行二襯背后回填注漿?;炷翝仓捎肏BT60型混凝土汽車(chē)輸送泵送料,由輸送管接至二襯臺(tái)車(chē)拱頂操作平臺(tái)。采用直徑200的軟管從拱頂操作平臺(tái)將混凝土輸送至臺(tái)車(chē)各個(gè)下料窗口。襯砌臺(tái)車(chē)兩側(cè)各5層下料窗,每層下料窗為3個(gè),總體成梅花型布置。澆筑原則從左側(cè)矮邊墻第一層下料窗開(kāi)始澆筑,混凝土分別從三個(gè)窗口下料,當(dāng)砼高度到達(dá)50cm后移動(dòng)軟管至右側(cè)矮邊墻第一層下料窗。左側(cè)混凝土工使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,右側(cè)澆筑混凝土至左側(cè)相對(duì)高度再進(jìn)行換管、振搗混凝土,混凝土左右依次澆筑兩側(cè)砼高度不能超過(guò)50cm?;炷凉?yīng)商為?;炷翑嚢枵揪囗?xiàng)目部車(chē)程大約10分鐘,到達(dá)作業(yè)面用時(shí)10分鐘,
8、混凝土澆筑包括換管需用時(shí)30分鐘,返回?cái)嚢枵?0分鐘,全程大約一小時(shí)??紤]布龍公路車(chē)流量較大,特別工作日下班高峰期車(chē)流行駛緩慢。為保證混凝土澆筑連續(xù),在洞內(nèi)澆筑過(guò)程中,洞口要有一輛罐車(chē)等候,該車(chē)輛到達(dá)作業(yè)面澆筑返場(chǎng)所需要50分鐘。按照理論計(jì)算時(shí)間兩輛混凝土罐車(chē)能夠滿足混凝土連續(xù)澆筑,考慮堵車(chē)、車(chē)輛爆胎、混凝土退貨等意外事故可能造成澆筑補(bǔ)及時(shí)等情況增加一輛罐車(chē)后備,共三輛罐車(chē)滿足澆筑作業(yè)要求。二襯混凝土添加緩凝高效減水劑將初凝時(shí)間控制為3-5小時(shí),在該段時(shí)間內(nèi)除控制澆筑速度外還應(yīng)滿足澆筑的連續(xù)性,避免施工冷縫產(chǎn)生。澆筑前一天,由物機(jī)部與攪拌站溝通,確定澆筑車(chē)輛安排、混凝土材料供應(yīng)等問(wèn)題,在澆筑過(guò)
9、程中,試驗(yàn)室隨機(jī)對(duì)混凝土料進(jìn)行氯離子、塌落度等抽查,確保混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)洞內(nèi)外車(chē)輛調(diào)度,確保車(chē)輛洞內(nèi)出入正常。二次襯砌混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1、混凝土澆筑前對(duì)臺(tái)車(chē)模板表面進(jìn)行徹底打磨,清除銹斑,涂油防銹。2、澆筑前對(duì)臺(tái)車(chē)尺寸,中線定位,檢查兩側(cè)立桿絲扣擰緊,矮邊墻模板加固,底層與地面縫隙封堵密實(shí)。 3、臺(tái)車(chē)應(yīng)與已成形的襯砌重合,拱接長(zhǎng)度不短于10cm,并不得有縫隙和錯(cuò)臺(tái)。4、變形縫及垂直施工縫端頭模板應(yīng)與初期支護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙嵌堵嚴(yán)密,堵頭模板應(yīng)牢靠、堅(jiān)實(shí),止水帶安裝位置正確、牢固。5、根據(jù)臺(tái)車(chē)廠家建議,拱頂混凝土澆筑時(shí)應(yīng)充分利用預(yù)留的六個(gè)灌注孔,不能只用一
10、個(gè)灌注孔澆筑整個(gè)拱頂,按順序更換,實(shí)時(shí)觀察,保證拱頂澆筑密實(shí)。6、混凝土澆筑完后,待砼強(qiáng)度達(dá)到8Mpa時(shí)方可拆模,拆完模后混凝土需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使砼經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。常溫下混凝土澆筑完后46h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),三天內(nèi)每天澆水46次,三天后每天澆水23次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.1 施工步序C隧道二襯施工主要施工步驟:1、防水施工,主要包括初支背后注漿、基面處理、防水卷材鋪設(shè)。 2、二襯鋼筋制作及安裝。 3、臺(tái)車(chē)模板支立及加固。 4、防水混凝土的施工及養(yǎng)護(hù)。5、二襯背后回填注漿。6、二襯滲漏水的治理及二襯表面缺陷處理。二襯主要施工步驟圖如下:3.2 C隧道二襯混凝土澆筑周期C型隧道按8.9m一個(gè)
11、施工段計(jì)算,共用混凝土238.4m3,按照每車(chē)8m3,大約30車(chē),按照每車(chē)澆筑20分鐘,等料5分鐘,換管5分鐘,振搗5分鐘,C隧道二襯混凝土施工各工序所需時(shí)間見(jiàn)下表:C隧道二襯混凝土各工序施工時(shí)間表序號(hào)工序名稱施工時(shí)間備注1混凝土澆筑10h2等料2.5h3換管2.5h4振搗2.5h合計(jì)17.5h3.3 機(jī)械設(shè)備及人員配備勞動(dòng)力安排:項(xiàng)目、協(xié)作隊(duì)伍管理人員各1人,負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理及日常事務(wù),下設(shè)2個(gè)班組,換班作業(yè),施工高峰期可適當(dāng)增加勞動(dòng)力,項(xiàng)目部設(shè)置技術(shù)人員全程旁站。勞動(dòng)力安排表 序號(hào)工班名稱勞動(dòng)力安排承擔(dān)任務(wù)1風(fēng)水電保障工班1人負(fù)責(zé)洞內(nèi)外水電的保障維修與檢查、洞內(nèi)排水工作2測(cè)量2
12、人負(fù)責(zé)三線臺(tái)車(chē)尺寸定位3襯砌工班12人砼澆筑、臺(tái)車(chē)整修、砼養(yǎng)護(hù)4安全員1人負(fù)責(zé)洞內(nèi)外安全5管理人員2人負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)管理6技術(shù)人員旁站2人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)合計(jì)20人機(jī)械設(shè)備配置:機(jī)械設(shè)備配套從隧道工程特點(diǎn)出發(fā),本著既要與施工方法相匹配,又能滿足施工需要的原則,結(jié)合質(zhì)量工期要求,做到既先進(jìn),又經(jīng)濟(jì),合理配備。同時(shí),還充分考慮設(shè)備的完好率和出勤率,擬投入本標(biāo)段每座隧道二襯施工的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。C隧道二襯施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1液壓襯砌臺(tái)車(chē)自制整體式(軌行式)臺(tái)12多功能簡(jiǎn)易臺(tái)架軌行式臺(tái)23混凝土輸送泵HBT60臺(tái)14混凝土振動(dòng)棒插入式臺(tái)45附著式振動(dòng)器附著式臺(tái)96混凝土罐車(chē)
13、8方臺(tái)3四、施工注意事項(xiàng)1、混凝土灌注前必須將仰拱兩側(cè)施工縫用高壓水槍處清理干凈,但不應(yīng)留有積水,端頭模板接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿。2、澆筑混凝土前及澆筑過(guò)程中,必須對(duì)臺(tái)車(chē)堵頭板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)封堵,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并做好記錄。3、混凝土襯砌灌注自下而上,先墻后拱,澆注時(shí)應(yīng)從模板兩側(cè)對(duì)稱澆注,左右兩側(cè)高度差不得大于50cm。4、采用附著式振動(dòng)器與插入式振動(dòng)棒振搗混凝土,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為1530秒,以砼不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為宜。5、澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)以提高其強(qiáng)度。6、澆注過(guò)程中的應(yīng)急情況處理:a.停電:襯砌施工時(shí)隧道內(nèi)應(yīng)配備足夠功率的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)以保證停電時(shí)砼
14、能連續(xù)澆注。b.堵管:當(dāng)泵送過(guò)程中發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停泵檢查,查清堵管位置,用敲擊等辦法及時(shí)疏通管路,必要時(shí)可拆管疏通。五、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防及處理措施5.1 混凝土水灰比過(guò)大1)原因分析(1) 混凝土配料時(shí)原材料計(jì)量誤差大,外加劑的摻加隨意性大,沒(méi)有根據(jù)砂,石料的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)整施工用水量。(2) 在混凝土運(yùn)輸及泵送過(guò)程中加水。2) 預(yù)防措施(1) 嚴(yán)格按施工配料單計(jì)量,定期檢查校正計(jì)量裝置。加強(qiáng)砂石料含水率檢測(cè),及時(shí)調(diào)整拌合用水量。(2) 混凝土在運(yùn)輸和泵送過(guò)程中嚴(yán)禁加水。如混凝土塌落度不能滿足施工,應(yīng)由試驗(yàn)室提供調(diào)整配比,改善混凝土工作性能。5.2 混凝土均質(zhì)性差、產(chǎn)生麻面1) 原因分析
15、 主要是采用整體式鋼模板臺(tái)車(chē)施工,混凝土澆筑時(shí)振搗不到位或漏振所造成。2) 預(yù)防措施(1) 適當(dāng)放慢澆注速度,兩側(cè)邊墻對(duì)稱分層灌注,在起拱線處停11.5h,待邊墻混凝土下沉穩(wěn)定后,再灌注拱部混凝土。(2) 混凝土灌注過(guò)程中必須振搗,提高混凝土的密實(shí)度和均質(zhì)性,減少內(nèi)部微裂縫和氣孔,提高抗裂性。(3) 蜂窩麻面的產(chǎn)生主要是振搗問(wèn)題,施工前應(yīng)做好操作交底,澆筑的混凝土用插入式振動(dòng)器振實(shí),振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)該適宜,須控制在2030s。以混凝土不在顯著下沉,泛起的水泥漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)。(4) 漏漿也是混凝土蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因,要求堵頭板施工時(shí)要嚴(yán)格控制空隙、孔洞,防止漏漿。(5)
16、使用振動(dòng)棒時(shí)要避免振搗棒碰撞鋼筋和預(yù)埋件,混凝土的澆筑厚度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)。5.3 產(chǎn)生裂縫1) 原因分析(1) 盲目追求施工進(jìn)度,提前脫模時(shí)間,使低強(qiáng)度混凝土過(guò)量承受荷載,破壞了混凝土結(jié)構(gòu)。脫模后對(duì)混凝土沒(méi)有進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。(2) 夏季施工時(shí)砂、石料露天堆放,無(wú)切實(shí)有效的降溫措施,使混凝土拌和料入模溫度高。(3) 原材料質(zhì)量差、配合比設(shè)計(jì)不合理水泥品種選擇不當(dāng),安定性不好,不同批次的水泥混用;碎石、砂級(jí)配差,含泥量超標(biāo),碎石中石粉含量大,針、片狀物過(guò)多。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),水泥用量過(guò)多,摻和料和外加劑的選用不當(dāng)。2) 預(yù)防措施(1) 把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)
17、混凝土的拌和 控制混凝土的入模溫度。夏季施工時(shí),當(dāng)氣溫高于32時(shí)。砂石料應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚,用冷水沖洗碎石降溫。盡量安排在夜間澆注混凝土。(3) 混凝土的脫模、養(yǎng)護(hù)混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求、嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)人員同意提前脫模,脫模時(shí)不得損傷混凝土;必須及時(shí)噴水養(yǎng)生。六、安全保證措施6.1安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施針對(duì)該工程特點(diǎn),制定施工機(jī)械安全操作規(guī)程,下發(fā)到班組,進(jìn)行人、機(jī)安全預(yù)防和監(jiān)控,排除險(xiǎn)情,掌握應(yīng)急措施,遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、鐵道部、深圳地鐵公司及當(dāng)時(shí)的有關(guān)安全法規(guī)、法令和我部的安全施工規(guī)章制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,確保安全生產(chǎn)、文明施工。2、必須配備安
18、檢、勞保設(shè)施和專職安全檢查員,監(jiān)督施工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)安全規(guī)程執(zhí)行情況,建立安全生產(chǎn)檢查臺(tái)帳。3、提高安全意識(shí),對(duì)機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)行檢查維修,保持良好狀態(tài)。4、確保人員、設(shè)備、材料、工藝、施工環(huán)境處于安全有效狀態(tài),保證安全施工。5、特殊作業(yè)人員包括機(jī)械司機(jī)、電工、電焊工、氣焊切割工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。操作證按時(shí)復(fù)審,特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程,確保安全施工。6、上場(chǎng)前對(duì)工人進(jìn)行崗前安全教育,教育內(nèi)容包括:勞動(dòng)法、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、防高空墜落、防觸電等各方面的安全知識(shí)。并進(jìn)行考核,考核合格發(fā)給深圳地區(qū)勞務(wù)工人安全上崗證。7、二襯施工的每道工序開(kāi)工前,在技術(shù)交底的同時(shí)
19、,必須進(jìn)行安全交底,所有制定的施工方案必須有安全注意事項(xiàng)和安全保證措施。8、班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng),要有考核措施。6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施1、做好施工場(chǎng)地的平面布置,合理安排場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施,使場(chǎng)地內(nèi)照明、風(fēng)水電配置合理,嚴(yán)格按照深圳市有關(guān)施工場(chǎng)地布置及文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)及安全標(biāo)志牌,危險(xiǎn)部位要設(shè)警告、警示標(biāo)志并有專人負(fù)責(zé)。3、現(xiàn)場(chǎng)所用臺(tái)車(chē)上下樓梯、電氣線路、材料堆放、臨時(shí)設(shè)施的平面布置,都必須符合安全、衛(wèi)生、防火的要求,并加強(qiáng)管理,做到安全生產(chǎn)和文明施工。4、現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝和各種孔洞、
20、易燃場(chǎng)所及變壓器周?chē)家付▽H嗽O(shè)置圍欄,蓋板或安全標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。凡由主體已搞好的安全防護(hù)設(shè)施,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不得移動(dòng)或拆除,誰(shuí)移動(dòng)或拆除負(fù)責(zé)。5、材料、構(gòu)件、設(shè)備的堆放要整齊、平穩(wěn)、不得超高,拆除的臨時(shí)拱架,應(yīng)及時(shí)處理,防止鐵打傷人。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),人人要戴好安全帽并系好安全帶,高空作業(yè)的施工人員,必須系安全帶,禁止穿拖鞋、高跟硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7、現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備都必須有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須有防護(hù)罩,并做到一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況,如需維修機(jī)械、排除障礙、注油等,必須做到停機(jī)、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8、各種電氣設(shè)備,電動(dòng)工具等,線路,絕緣要良好,接“三相五線”時(shí),須采用重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路的安裝,必須是持有操作證的電工(兩人以上)負(fù)責(zé)安裝。嚴(yán)禁電線拖地使用。9、現(xiàn)場(chǎng)的施工用電,臨時(shí)用電的供電線路敷設(shè)要整齊,固定要可靠、無(wú)亂拉、亂扯現(xiàn)象。10、配電箱符合統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求,箱內(nèi)零件齊全,并符合規(guī)范,膠蓋閘只作斷路開(kāi)關(guān)使用,不得
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