北京林河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)定向安置用房外掛架施工

1、目目 錄錄一、編制依據(jù).1二、概況.12.1 結(jié)構(gòu)工程概況 .1三、施工部署.23.1 施工安排工期及流水段劃分 .23.2 人員及職責(zé) .2四、外掛架設(shè)計(jì)、與施工.24.1 結(jié)構(gòu)施工外腳手架的選擇 .24.2 外掛架設(shè)計(jì) .24.3 外掛架組裝 .84.4 外掛架提升 .9五、外掛架安裝注意事項(xiàng).12六、附錄.13一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)圖紙1.2 施工組織設(shè)計(jì)1.3 JGJ32003高層鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程1.4JGJ2084大模板多層住宅設(shè)計(jì)與施工規(guī)程1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）1.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）1.

2、7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）1.8 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全二、概況二、概況2.12.1 結(jié)構(gòu)工程概況結(jié)構(gòu)工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)混凝土自防水基礎(chǔ)底板和地下室外墻 C30S8 抗?jié)B混凝土 4地下防水材料防水33mm（4mm）厚 SBS 卷材防水混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25構(gòu)件部位墻柱連梁梁板樓梯基礎(chǔ)墊層混凝土為 C155混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板、外墻墻體為 C30S8工程設(shè)防烈度8 度6抗震等級(jí)剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)7鋼筋鋼筋材料HRB400 級(jí)、HPB235 級(jí)剝肋滾壓直螺紋連接16 全部采用剝肋滾壓直螺紋連接8鋼

3、筋接頭形式搭接綁扎16 采用綁扎搭接10樓梯結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式剪刀型樓梯12預(yù)防堿集料反應(yīng)及有害物質(zhì)環(huán)境質(zhì)量要求混凝土堿含量不超過 3kg/m3樓板（mm）160、170、120、500墻200、25014砼截面尺寸梁250*510、200*510、200*700、200*400、180*900、180*410、180*800三、施工部署三、施工部署3.13.1 施工安排施工安排工期及流水段劃分工期及流水段劃分3.1.1 施工工期： 0.00 以上結(jié)構(gòu)：2010 年 9 月 15 日前完成。3.1.2 本工程首層以上均采用大鋼模，流水段劃分見大模板施工方案流水段劃分示意圖。3.1.3 地上部

4、分采用大鋼模板施工，其樓層周層周邊設(shè)外掛架周圈封閉，外掛架隨樓層的上升而提升。3.23.2 人員及職責(zé)人員及職責(zé)外掛架施工領(lǐng)導(dǎo)小組：生產(chǎn)總負(fù)責(zé)劉朝暉技術(shù)總負(fù)責(zé)張福華現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)王明技術(shù)負(fù)責(zé)王永剛安全經(jīng)理劉春起質(zhì)量負(fù)責(zé)楊佳兵材料員梅濤資料員田陽(yáng)試驗(yàn)員靳留柱安全員趙建軍施工過程中，對(duì)外掛架的安裝及使用，安全員進(jìn)行不定期的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有安全質(zhì)量隱患的及時(shí)進(jìn)行整改處理，外掛架在作業(yè)面上不得帶有安全質(zhì)量隱患進(jìn)行施工。四、外掛架設(shè)計(jì)與施工四、外掛架設(shè)計(jì)與施工4.14.1 結(jié)構(gòu)施工外腳手架的選擇結(jié)構(gòu)施工外腳手架的選擇按照項(xiàng)目總體的施工部署，根據(jù)本工程建筑外立面形式的實(shí)際特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工階段采用承重外掛架。4.2

5、4.2 外掛架設(shè)計(jì)外掛架設(shè)計(jì) 4.21 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工過程中使用承重外掛架，作為外腳手架，利用上排大模板的穿墻螺栓孔,模板孔距地面 2.5 米，用鋼管連接成為一個(gè)整體，外掛架搭設(shè)高度6.7 米，最上排水平桿高于作業(yè)面 1.5 米，外掛架支腿間距 1200，腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，掛架最下部滿鋪腳手板，并封大眼安全網(wǎng) 1 道，防止墜落重物傷人。4.2.2 外掛架遇窗口位置時(shí)設(shè)置抱口架，采用短立桿加 U 形托上下墊 50100mm 木方，U 形托必須與窗口頂緊，同時(shí)在窗口內(nèi)側(cè)加設(shè) 2 排水平桿，水平桿長(zhǎng)度超出窗口兩側(cè) 300mm，并與立桿進(jìn)行有效拉接。 （具體形式如下圖）附圖一附

6、圖二附圖二附圖三外掛架立面示意圖4.2.2 陽(yáng)臺(tái)部位外掛架，采用下層陽(yáng)臺(tái)作為操作平臺(tái)，外挑單排鋼管防護(hù)架全封閉圍擋。在陽(yáng)臺(tái)板上預(yù)埋 10 鋼筋拉環(huán)（錨固長(zhǎng)度 150mm，陽(yáng)臺(tái)板埋環(huán)位置增設(shè) 2 根 6 水平鋼筋間距 100mm，埋環(huán)不得冷加工） 。上下層以鋼管同時(shí)拉結(jié)而形成外挑單片防護(hù)架。防護(hù)架外立面設(shè)剪刀撐，與水平夾角為 4560 度。陽(yáng)臺(tái)板室內(nèi)附圖四陽(yáng)臺(tái)防護(hù)立面示意圖陽(yáng)臺(tái)平面示意圖1-1剖面圖4.2.3 外掛架加工組成片，組成片的大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，同時(shí)組成片的重量不能大于塔吊最遠(yuǎn)吊重。4.2.4 外掛架由提升架、鋼管及扣件等組成，采用鉤頭螺栓及承壓塊掛在已澆筑的混凝土外墻上。4.

7、2.5 提升架為一榀鋼桁架，由支撐掛架、底座、附墻裝置等組合成上下操作平臺(tái)。4.2.6 外掛架利用塔吊提升，利用大模穿墻螺栓孔眼，以 28 鉤頭螺栓與墻體并接固定，不再另行預(yù)留孔洞。4.2.7 單片外掛架之間的距離不應(yīng)大于 20cm。外掛架與外掛架之間用短鋼管連接三道。掛架提升時(shí)松開一頭鋼管，待掛架提升安裝后再用鋼管連接。4.34.3 外掛架組裝外掛架組裝外掛架寬度按 1.4m，外掛架最大間距 1.8m，掛鉤螺栓采用 28 圓鋼，外掛架材料水平桿、斜桿為 483.5 鋼管，豎桿為 10#槽鋼，采用焊縫成型外掛架。架體采用鋼管扣件搭設(shè)、連接，架體總高度 6.7m，寬度 1.40m；操作平臺(tái)設(shè)置

8、300mm 高以上踢腳板，1.2m 防護(hù)欄桿，并根據(jù)規(guī)范要求搭設(shè)剪刀撐；所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定擰緊。4.44.4 外掛架提升外掛架提升4.4.1 作業(yè)條件：主體二層樓板結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)將外掛架及防護(hù)架施工完畢，各層外掛架提升須本層墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 7.5MP 以上方可實(shí)施安裝、提升(7.5MP 以同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn))。4.4.2 提升方法：提升前解開支承架間的接縫板、立網(wǎng)、拉管等連接物，操作人員進(jìn)入摘鉤平臺(tái)，拆除下掛鉤并離開平臺(tái)后（吊鉤采用 16 鋼筋做吊環(huán)） ，方可發(fā)信號(hào)。先稍繃緊吊環(huán)，操作人員從室內(nèi)將掛鉤螺母松開推出，并使鉤離墻。塔吊起吊時(shí)，不得碰撞墻面和其他設(shè)施，摘

9、除支架時(shí)要從最端部的墻角開始，逐個(gè)按順序進(jìn)行。外掛腳手架以每組為單位隨結(jié)構(gòu)施工逐層提升，在每層樓板澆筑完畢后使用塔吊提升，提升時(shí)注意內(nèi)外配合作業(yè)，架體提升就位時(shí)，將所有鉤頭螺栓固定并檢查無(wú)誤后方可摘鉤。4.4.3 安裝方法從墻外向墻內(nèi)插入螺桿，擰上螺母，外支承架提升到此處時(shí)伸出螺桿，使支承架的三角桁架上的鉤盒掛在螺桿上，掛實(shí)后擰緊室內(nèi)雙螺母，插上銷釘后摘掉掛鉤，待一個(gè)流水段的支承架全部裝好（包括相互間的連接及墻角處的連通道）后，即可連上支承架間立網(wǎng)，出現(xiàn)層步差時(shí)，要綁好護(hù)身欄。整個(gè)支承架提升到同一層時(shí)，各流水段防護(hù)應(yīng)連成整體。每層掛架就位后，各組掛架之間用腳手管臨時(shí)拉結(jié)，外側(cè)安全網(wǎng)封嚴(yán)。遇外墻

10、窗洞口較大處、掛架下部無(wú)附墻支撐點(diǎn)時(shí)，利用窗口上下墻體綁抱口架，外掛架支撐在抱口架上。4.4.4 外掛架操作面上滿鋪腳手板，大板與三角掛架用鐵絲綁扎牢固，在掛架外側(cè)及摘鉤架均設(shè) 300 高的擋腳板。4.4.5 主要安裝工序施工措施 A 、外掛架安裝、提升作業(yè)程序B、根據(jù)大模板穿墻螺栓孔距離（1.2m,窗洞處為 1.8m）確定三角支承架之間的間距。C、安裝時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整掛架架體的垂直度和平臺(tái)水平度，并按規(guī)定擰緊掛鉤穿墻螺栓，采用雙螺帽。D、外架防護(hù)的搭設(shè)a、防護(hù)架鋼管采用 483.5 鋼管，其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件 （GB700-88）的規(guī)定，不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管；

11、鋼管應(yīng)按使用規(guī)格分類，長(zhǎng)短一致，并涂刷防銹漆兩道。b、扣件應(yīng)符合可鍛鑄鐵系列及技術(shù)規(guī)程 （GB978-67）的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8 的可鍛鑄鐵制造性能；扣件附件采用的材料應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件 （GB700-88）中有關(guān) A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合普通螺紋 （GB196-81）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合（GB95-86-85）的規(guī)定。c、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證良好的接觸面。d、扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。e、扣件活動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于 1mm。f、立桿間距不應(yīng)大于 1.20m，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架上,立桿連接采用搭接。g

12、、上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同的立桿縱距內(nèi)，最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱 35cm。h、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿 100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm，內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。i、架體外側(cè)必須搭設(shè)剪刀撐，傾角 4560 度，架內(nèi)腳手板應(yīng)滿鋪，并與架體綁扎牢固，腳手板之間不得有大于 100mm 的空隙；腳手板采用 50 厚的木板。j、外掛架外側(cè)設(shè)密目網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直，密目網(wǎng)與架體連接牢固。4.4.6 陽(yáng)臺(tái)外防護(hù)架防護(hù)措施a 陽(yáng)臺(tái)外防護(hù)架支設(shè)完畢后，為保證架體穩(wěn)定，應(yīng)用短鋼管與相鄰的外掛防護(hù)架拉結(jié)牢固；短鋼管間距同大橫桿步距（1.80m） ，并在平臺(tái)上 1.

13、20m 設(shè)置一道，外側(cè)用密目網(wǎng)張掛嚴(yán)密。b 陽(yáng)臺(tái)側(cè)面與外掛架平臺(tái)板距離應(yīng)不大于 20cm，并對(duì)其下部以密目網(wǎng)加一道大眼網(wǎng)進(jìn)行封閉防護(hù)。4.4.7 外掛架、防護(hù)架拆除4.4.7.1 準(zhǔn)備工作a、組織現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)、安全管理人員及勞務(wù)隊(duì)安全員、外架操作人員等進(jìn)行安全、操作交底。b、項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)、勞務(wù)隊(duì)安全員及各班組長(zhǎng)要明確分工，做到職責(zé)分明、到崗到位、認(rèn)真負(fù)責(zé)。c、拆除前徹底清理架體、平臺(tái)及水平兜網(wǎng)內(nèi)的垃圾、雜物。d、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)，接到正式通知及批準(zhǔn)書后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)。4.4.7.2 拆除工作程序a、結(jié)構(gòu)施工完成后，將外掛架吊到地面拆除；b、拆除作業(yè)人員必須戴好安全帽

14、、系好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋上班；c、拆除區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)立明顯警示標(biāo)志，劃清警戒線，并配備安檢、巡邏等人員；d、仔細(xì)檢查外掛架及防護(hù)架各部位的情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，待妥善處理后方可拆除。4.4.7.3 外掛架拆除作業(yè)a、先用塔吊對(duì)提升架進(jìn)行機(jī)械預(yù)緊，并注意吊點(diǎn)平衡，防止穿墻螺栓松開時(shí)主體失穩(wěn)下墜。b、拆卸所有穿墻螺栓及外架間連接件；c、將提升架整體吊至平地；d、拆卸提升架主框架，妥善保存好各部件。4.4.7.4 外掛架、防護(hù)架施工安全技術(shù)、管理措施a 每層每段外掛架及防護(hù)架提升前，都必須做到“先防護(hù)，后提升” ，先對(duì)外架操作平臺(tái)側(cè)面防護(hù)到位，經(jīng)項(xiàng)目部安全部門檢查合格后方可進(jìn)行提升作業(yè)。b

15、 外架提升工作完畢后，勞務(wù)隊(duì)必須組織自檢及交接檢，再報(bào)項(xiàng)目部檢查，驗(yàn)收合格并掛牌標(biāo)識(shí)后，方可投入使用；提升或防護(hù)不到位，不得進(jìn)入下道工序施工。c 外掛架在靜止工作狀態(tài)下，上層平臺(tái)荷載 4KN/M2（或轉(zhuǎn)化為端部集中荷載 2KN） ，下層平臺(tái)荷載 2KN/M2；應(yīng)嚴(yán)格按此限載要求組織施工，不得超載使用，不得使用體積較小而重量過大的集中荷載，如設(shè)置灰槽、水箱及堆放大模板等。d 外掛架只能作為施工人員的操作防護(hù)架，不得作為外模板、鋼筋等材料的堆放架。e 外掛架平臺(tái)及陽(yáng)臺(tái)上嚴(yán)禁直接吊放材料，木工支模臨時(shí)材料應(yīng)及時(shí)清理。f 使用過程中，應(yīng)禁止下列違章操作：擅自拆除外掛架及防護(hù)架的任何部件及穿墻螺栓；起吊

16、構(gòu)件、材料時(shí)碰撞或扯動(dòng)掛架、防護(hù)架；以防護(hù)架體作為模板支撐；在架體上安裝轉(zhuǎn)料平臺(tái)，或利用架體堆置重物；h 各段外掛架提升完畢，應(yīng)對(duì)操作平臺(tái)臨邊及平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)下的防護(hù)措施認(rèn)真進(jìn)行檢查，確保防護(hù)到位，不留死角。i 每組外掛架預(yù)留的穿墻螺栓眼必須在一個(gè)水平線上，防止受力不均。外掛架施工安全的關(guān)鍵是懸掛、起吊點(diǎn)各部位的安全參數(shù)。在加工制作過程中應(yīng)精心制作，每個(gè)吊環(huán)、每條焊縫都要嚴(yán)格把關(guān)，所用材料必須有合格證；組裝、吊裝及提升應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和操作規(guī)程。4.4.7.5 外掛架、防護(hù)架的檢查、維修與保養(yǎng)a 施工期間，定期對(duì)架體及鉤頭連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鉤頭螺栓脫扣或架體變形、脫焊，應(yīng)及時(shí)修整、處理；嚴(yán)

17、禁帶病使用。b 每次提升、使用前，都必須對(duì)穿墻螺栓、螺帽等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺栓損壞，必須予以更換。c 一般穿墻螺栓在正常周轉(zhuǎn)使用 100 次以后，即應(yīng)進(jìn)行更換。d 每次提升施工前，應(yīng)及時(shí)清理架體、平臺(tái)及水平兜網(wǎng)內(nèi)的垃圾、雜物，防止墜落傷人。五、外掛架安裝注意事項(xiàng)五、外掛架安裝注意事項(xiàng)5.1 外掛架安裝時(shí)墻體強(qiáng)度必須達(dá)到 7.5MPa（同條件試塊） 。5.2 外掛架的焊接質(zhì)量必須滿足要求。5.3 外掛加架的護(hù)欄必須用卡子鎖緊，外掛架間距不大于 1.2 米。5.4 外掛架的鉤頭螺栓為 28。5.5 外掛架護(hù)欄必須設(shè)剪力撐。5.6 外掛架平臺(tái)起吊前必須把平臺(tái)上的各種物體清除干凈，必須先系好吊車吊鉤，再拆除掛鉤螺栓的螺母，并認(rèn)真檢查是否全部拆除確認(rèn)后方可起吊，拆除時(shí)平臺(tái)上禁止站人。5.7 外掛架平臺(tái)就位時(shí)，操作人員不得站在外墻上用手直接扶架，應(yīng)在墻內(nèi)側(cè)房間里支搭簡(jiǎn)易平臺(tái)，人站在簡(jiǎn)易平臺(tái)上腰系安全帶，并使安全帶系在可靠處，手持鋼筋鉤先穩(wěn)住架子使其不轉(zhuǎn)動(dòng)再慢慢靠近墻體，對(duì)準(zhǔn)掛架鉤落下平臺(tái)架。掛架提升時(shí)安全員必須在場(chǎng)檢查。5.8 外掛架平臺(tái)就位時(shí)，先緊固外掛架鉤栓螺母，緊固牢固后再摘吊鉤。5.9 外掛架提升用塔吊進(jìn)行提升，其信號(hào)工、塔司必須有上崗證，同時(shí)對(duì)塔吊機(jī)械性能及配件進(jìn)行不定期的檢