WE300B型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)使用說明書

1、概述we-300b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土磚石等非金 屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科硏單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 3159-92液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)。二.主要技術(shù)參數(shù)1、最大載荷300kn2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別（示值精度）一級(jí)（±1%）3、測(cè)力分度值0- 60kn0.2 kn/小格0-150kn0.5kn/小格0-300kn1.0 kn/小格4、 拉伸夾頭間最大距離（包括活塞行程）700 mm5、 上下壓力板間最大距離（包括活塞行程）700 mm150 mm6、活塞最大行程（卩32）mm7、

2、圓試樣夾持范圍(0 25)mm8、扁試樣夾持范圍(0-50)mm/min9、活塞上升速度10、外形尺寸(820 >550x1960)mm主機(jī)(1200)750x1800)mm測(cè)力機(jī)11、重量約 1800kg主機(jī)約 500kg測(cè)力系統(tǒng)本機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過咼壓軟管聯(lián)接。三.結(jié)構(gòu)與原理1、主機(jī)（圖一）主要有底座（12）、工作臺(tái)（11）、立柱（7）、絲杠（9） '移動(dòng)橫梁（6） 以及上橫梁（1）組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口 （3），下部安裝有上壓力板（8）,上橫梁下部安裝有上鉗口 （2），工作臺(tái)、上橫梁通過兩根立柱連接，構(gòu)成一剛性框架o工作臺(tái)（11）與活塞連接，

3、隨著活塞一起上下移動(dòng)。移動(dòng)橫梁（6）通過傳動(dòng)螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而作 上下運(yùn)動(dòng)。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在 移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。2、 測(cè)力系統(tǒng)采用液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過測(cè)力油缸（10）和測(cè)力活塞（9）來進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí)，推動(dòng)測(cè)力活塞下移，此時(shí)頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14） 一起被推動(dòng)而下移，

4、再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重輪（a、b、c）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過推板（5）推動(dòng)蝸桿（2）水平移動(dòng)，這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程， 即0-120kn * 0-300kn和0-600kn，并分別使用a輪、a+b輪和a+b+c輪與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重輪分別揚(yáng)起，轉(zhuǎn)角均 為45。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木?離，可以估計(jì)到

5、最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針（黑色），另一根為被動(dòng)針（紅色），兩根指針隨 著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)最大值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以 便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃.罩外的手柄撥回零位。示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤 獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)力應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中，工作臺(tái)與測(cè)力機(jī)架發(fā)生相對(duì)位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng)，記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng)，于是就畫出應(yīng)力應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分

6、別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí)，此機(jī)構(gòu)變形放大比為1 ： 1 '2： 1和44、軸向柱塞泵本機(jī)采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng)，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼 并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所 以，即使試驗(yàn)機(jī)處于較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過高而影響測(cè)力精度。油箱的油最可通過油窗進(jìn)行觀察。5、送油閥送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意指針 的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖

7、閥由一個(gè)卸荷開尖和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當(dāng)操作人員打開回油閥 卸荷，測(cè)力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥，使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工 作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重輪猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩 沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè)，它可分別按a、b、c三種位置預(yù)先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全尖閉時(shí)，油壓升高，直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時(shí)，壓力油

8、一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油 缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測(cè)力油缸，而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)（打 開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷，而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達(dá)到緩慢回油的目的。四試驗(yàn)機(jī)使用操作方法1、度盤選用試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測(cè)最范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)最大 載荷不超過40kn的就應(yīng)選用60kn的量程，如估計(jì)試件最大載荷不超過100kn的就應(yīng)選用150kn的呈程，這樣是為了保 證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測(cè)最范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍

9、的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)最范圍的不同而懸掛不同的輪。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤上。輪共 三個(gè)，分別刻a、b、c字樣，a輪固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)a輪用于量程為 0-60kn，a+b 輪用于 0-150kn，a+b+c 輪用于 0-300kn 的量程。3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡輪的調(diào)節(jié)做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-1 omm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針 對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡輪，使之刻線對(duì)準(zhǔn)。4、試驗(yàn)力速度指示器試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板

10、及換檔波段開尖組成，通過波段開為的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓，并通過弦線，使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min300kn60kn150kn5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng) 試件開始加載時(shí)應(yīng)注總操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后， 慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此

11、時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)針回零位，被動(dòng)針停在試樣破壞的最大力值處。6、應(yīng)力應(yīng)變記錄的使用做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一 重錘。應(yīng)力應(yīng)變曲線所表示的力值：0- 60kn0-150kn0-300kn1.0 kn/mm2.5 kn/mm100mm,連續(xù)3次 > 使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑<>5.0 kn/mm做此試驗(yàn)時(shí)/打開油泵/開啟送油閥/使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。將試樣一端夾于上鉗口，使活塞上升一小段，抬起筆架，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位，以平衡掉活塞及在它上面

12、的重 最，再放下筆架。做此試驗(yàn)時(shí)/打開油泵，開啟送油閥/使活塞上升下降約將試樣一端夾于上鉗口，使活塞上升一小段，抬起筆架，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位，以平衡掉活塞及在它上面的重 量，再放下筆架。8抗壓和彎曲試驗(yàn)同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓銀調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與 兩壓銀保持平行。把試樣放在兩壓銀上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。五.試驗(yàn)操作步驟1. 拉伸試驗(yàn)a）根據(jù)試樣選用量程，掛好花并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。b）打開電

13、源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c）讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。d）調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。矢閉送油閥，按動(dòng)夾頭“松開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位 于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e）打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f）試樣破壞后，尖閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣g）重復(fù)b）f）繼續(xù)下一試驗(yàn)。注總：本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。2抗壓試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用量程，掛好花并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)ob）接

14、通電源，后動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，尖閉送油閥。c）啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d）放好試塊。e）迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，尖閉送油閥，打開回油閥f）記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。g）清除被壓碎試塊。h）重復(fù)d） -g）直至所有試塊做完。3彎曲試驗(yàn)a）根據(jù)試塊選用最程，掛好花并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)b）將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓銀調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓轆保持平行。c）把試樣放在兩壓#昆上°d）打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上

15、升下降100mm » 2-3次。e）讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。f）調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。g）按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h）打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i）試樣破壞后，矢閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。j）重復(fù)c） i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。六安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時(shí)，利用鉗口兩側(cè)的m12的六角頭螺栓，用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接，就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后 再拆去。2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、 安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操

16、作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地 腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50hz交流380v，組合開矢h是電源總開矢。將組合開尖轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈l2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵sb1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈l1亮，指示油泵電機(jī)d已開始工作。當(dāng)活塞上升到最大 值時(shí)，接近開笑發(fā)信號(hào)將交流接觸器k線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕sb2或切斷總 電源。按下控制

17、按鍵sb3或sb4接鈕，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，當(dāng)上升、下降到最大值時(shí)，接近開矢 發(fā)信號(hào)將電源切斷，移動(dòng)橫梁停止。sb3、sb4為點(diǎn)動(dòng)按鈕，只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地6、灌油與放油：應(yīng)定期檢査油箱內(nèi)油最是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次。換油時(shí)打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15+5c，使用gb443-84n68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25i5°c,使用gb443-84n100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。七故障及其排除方法序號(hào)現(xiàn)象原因排除方法(1)打開油泵

18、咼壓出油管(1)油泵內(nèi)有空氣接頭進(jìn)仃排氣。(2)濾油器阻塞1油泵個(gè)出油(2)清洗，排出油泵內(nèi)空氣。(3)出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。(3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。(1)更換適宜粘度的清潔(1)油液粘度太?。ㄟ^?。┯??；蛱K；(2)排除油路內(nèi)空氣，使油泵輸油不穩(wěn)定(2)油路內(nèi)有空氣?；钊仙?段距離后，打開回油2（指針可見停滯往復(fù)塞即可。抖動(dòng)）。(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。(3)清洗、研磨已拉毛零件。(4)有漏油處。(4)找出漏油處給予排除。(1)排除空氣。(1)油泵內(nèi)有空氣。(2)更換合適的油液。(2)油液粘度太小（過?。?。油壓脈動(dòng)（送油閥的回(3)減少節(jié)流針間隙。油管，回油出(3)送油閥節(jié)流針間隙過3現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值人。(4)清洗油泵。檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)）(4)油泵內(nèi)有臟物。(5