儀表板橫梁總成技術(shù)條件

1、Q/JLY J711 -2017儀表板橫梁技術(shù)條件<秘密級(jí) >編制：張學(xué)鈺校對(duì)；張義、叢藝家審核：陳其亮審定：王坤昱標(biāo)準(zhǔn)化： 季潔美批 準(zhǔn)： 葉永亮浙江吉利汽車(chē)研究院有限公司二一七年四月目錄前言 1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 技術(shù)要求 14 試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境 25 試驗(yàn)方法 36 檢驗(yàn)規(guī)則 57 標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸及貯存 6本標(biāo)準(zhǔn)代替了 Q/JLY J711018-2008 儀表板橫梁技術(shù)條件 。本標(biāo)準(zhǔn)與 Q/JLY J711018-2008 相比，主要差異為：更新引用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；增加 “CCB總成（臺(tái)架剛性約束）模態(tài)值” “ CCB轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度

2、” 儀表板橫梁整體下垂變形剛度檢查” “禁限用物質(zhì)要求”等性能及試驗(yàn)要求（見(jiàn)3.3 表 1）；刪除“鹽霧試驗(yàn)”性能要求；增加“儀表板橫梁供貨至本公司后 20 日內(nèi)表面不產(chǎn)生銹蝕” 貯存要求（見(jiàn) 7.5 ）； 本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利汽車(chē)研究院有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利汽車(chē)研究院有限公司內(nèi)飾及附件開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張學(xué)鈺本標(biāo)準(zhǔn)于 2017 年 4月 15 日發(fā)布并實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)所替代的標(biāo)準(zhǔn)版本更替情況為： Q/JLY J711018-2008 （ 于 2008 年 6 月 30 日首次發(fā)布 ）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乘用車(chē)儀表板橫梁總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)設(shè)備、儀器及環(huán)境、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

3、標(biāo) 記、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乘用車(chē)用儀表板橫梁總成。2 規(guī)范性引用文件下列文件中對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2828.1-2012 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第 1部分: 按接收質(zhì)量限 （AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃Q/JL J100003 汽車(chē)零部件永久性標(biāo)識(shí)規(guī)定Q/JL J160001 汽車(chē)零部件和材料禁用、限用物質(zhì)要求Q/JLY J7110845B-2016 汽車(chē)材料中鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚檢測(cè)

4、方法3 技術(shù)要求3.1.1 尺寸要求產(chǎn)品的尺寸、公差、質(zhì)量、顏色和材料應(yīng)按照GD&T圖紙要求。3.1.2 焊接性能（焊縫熔深）要求通過(guò)焊縫金相檢查： 1、在 15 倍放大條件下，焊縫剖切橫截面不能有可見(jiàn)裂紋；2、內(nèi)部氣孔要求：氣孔位置排列形狀無(wú)規(guī)則；橢圓氣孔的長(zhǎng)寬比 <3；針對(duì) tmin 3.0mm的任一氣孔，氣孔直徑需 0.5mm；3、焊縫宏觀尺寸判定準(zhǔn)則見(jiàn)下表3.2 外觀要求儀表板橫梁焊接需各焊縫焊接牢固，焊縫均勻，不允許有裂紋、無(wú)弧坑、夾渣、焊瘤、漏焊、假焊、 燒穿、飛濺及焊絲頭等缺陷； 凸焊螺母應(yīng)焊接牢固，不允許有虛焊、裂紋等缺陷 ; 凸焊螺母焊后的位置 度及公差按發(fā)布的

5、 GD&T圖紙執(zhí)行。儀表板橫梁采用防銹油處理，供應(yīng)商供貨至生產(chǎn)基地倉(cāng)庫(kù)后在20 日內(nèi)橫梁表面不允許產(chǎn)生銹蝕。3.3 性能要求性能要求按表 1 的規(guī)定。表1序號(hào)項(xiàng)目要求1CCB總成（臺(tái)架剛性約束）主梁一階模態(tài)值 120HZ2CCB轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度500N/mm3儀表板橫梁整體下垂變形剛度檢查設(shè)計(jì)要求：在橫梁兩側(cè)固定，并在橫梁上均勻加載600N 的作用力，要求中央通道固定孔的 Z 向位移小于 2mm。4禁限用物質(zhì)要求滿足 Q/JL J160001 中的規(guī)定。4 試驗(yàn)設(shè)備、儀器、環(huán)境4.1 試驗(yàn)設(shè)備4.1.1 儀表板橫梁模態(tài)試驗(yàn)設(shè)備： 電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)， 型號(hào)： MP

6、A409/LS437A/GT1000M（振動(dòng)臺(tái)模態(tài)實(shí)驗(yàn)） 或者 Dytran 三向加速度傳感器、 Dytran 力錘、 LMS16 通道數(shù)據(jù)采集器及分析儀等能達(dá)到同等試驗(yàn)效果的 設(shè)備進(jìn)行。（敲擊模態(tài)實(shí)驗(yàn)） 。4.1.2 儀表板橫梁總成轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度度實(shí)驗(yàn)設(shè)備：德國(guó)ZWICK,型號(hào)：Zwick/Electro-actuator EZ005或能達(dá)到同等試驗(yàn)效果的設(shè)備進(jìn)行。4.1.3 上方加載力試驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)能試驗(yàn)平臺(tái)，型號(hào)： EZ005 或能達(dá)到同等試驗(yàn)效果的設(shè)備進(jìn)行。4.2 試驗(yàn)儀器4.2.1 砝碼：質(zhì)量 10kg ，數(shù)量 2 個(gè)；4.2.2 刻度百分表：精度 0.01m

7、m，數(shù)量 2 個(gè)。4.3 試驗(yàn)環(huán)境 環(huán)境要求如下：a）溫度，： 23±2 （ 50±5）%RH55b）大氣壓， Pa：0.86 × 1051.06 ×105c）相對(duì)濕度， %：45 655 試驗(yàn)方法5.1 CCB 總成（臺(tái)架剛性約束）模態(tài)性能試驗(yàn) 從儀表板橫梁工裝樣件中隨機(jī)抽取產(chǎn)品樣件。將儀表板橫梁總成模擬整車(chē)裝配形式以臺(tái)架剛性約束。按表2 以振動(dòng)臺(tái)模態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)備或敲擊模態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)備， 進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定并將試驗(yàn)結(jié)果及可能觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行記錄。5.2 CCB 轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度性能試驗(yàn) 從儀表板橫梁工裝樣件中隨機(jī)抽取產(chǎn)品樣件。將儀表板橫梁總成

8、以臺(tái)架剛性約束。按表3 進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定并將試驗(yàn)結(jié)果及可能觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行記錄。5.3 儀表板橫梁整體下垂變形剛度性能試驗(yàn) 從儀表板橫梁工裝樣件中隨機(jī)抽取產(chǎn)品樣件。將儀表板橫梁總成以臺(tái)架剛性約束，采用電子稱(chēng)稱(chēng)重砝碼 50kg 。懸掛于儀表板橫梁中部。 按表 4 進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比試驗(yàn)前后中央通道固定孔的Z 向位移。 將試驗(yàn)結(jié)果及可能觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行記錄。5.4 禁用限用物質(zhì)試驗(yàn) 禁用限用物質(zhì)測(cè)定試驗(yàn)方法按照 Q/JLY J7110845B-2016 中的規(guī)定執(zhí)行 。表2試驗(yàn)結(jié)果表3項(xiàng)目CCB轉(zhuǎn)向管 柱安裝點(diǎn) （臺(tái)架剛性 約束）法向 動(dòng)剛度性能 試驗(yàn)臺(tái)架約束 試驗(yàn)結(jié)果表46 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 合格文件和標(biāo)記

9、 產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有證明質(zhì)量合格的文件或標(biāo)記。6.2 檢驗(yàn)的類(lèi)型 產(chǎn)品檢驗(yàn)類(lèi)型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.3 出廠檢驗(yàn)6.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 3.1 的要求進(jìn)行抽樣檢查，抽樣方法符合GB/T 2828.1-2012 的規(guī)定。6.3.2 出廠檢驗(yàn)中如有不合格項(xiàng)目時(shí)，允許返修后重新提交檢驗(yàn)，但一套送檢次數(shù)不得超過(guò)兩次。表5試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1234567尺寸3.1.1外觀3.1.1儀表板橫梁焊接可 靠性3.1.26.4 型式檢驗(yàn)6.4.1 有下列情況之一者，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品鑒定及首批交貨時(shí)；b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大更新生產(chǎn)時(shí)；c) 正常生產(chǎn)半年一次；d) 質(zhì)量部門(mén)提出型式試驗(yàn)的要求時(shí)。6.4.2 抽樣和分組6.4.2.1 樣品數(shù)量 做型式檢驗(yàn)的樣件應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品(按入庫(kù)時(shí)間)中抽取，數(shù)量不得少于 21 套，每組數(shù)量不得少于 3 套。6.4.2.2 樣品分組產(chǎn)品先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后將產(chǎn)品均分成 7 組。試驗(yàn)要求及試驗(yàn)方法見(jiàn)表 5。6.4.3 合格判定 型式檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，除耐久性外，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。如有兩項(xiàng)不合格時(shí)，