26膨脹罐合格證

1、壓 力 容 器產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品名稱 膨脹罐_產(chǎn)品編號 200926 質(zhì)量保證工程師（簽章）_單位法定代表人（簽章）_質(zhì)量檢驗專用（公章）_濟南鋼鐵集團壓力容器廠 產(chǎn)品合格證制造單位：濟南鋼鐵集團壓力容器廠制造許可證編號： ts2237271-2012 產(chǎn)品名稱_膨脹罐_ 類別_一類 _設(shè)計單位 濟南鋼鐵集團壓力容器廠設(shè)計批準編號ts1237119-2012 圖 號 s08-12 訂 貨 單 位：4#大高爐 產(chǎn)品編號_200926_ 制造編號_200926_ 制造完成日期 年 月 日本壓力容器產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件的要求。質(zhì)量總檢驗員簽字 年 月 日質(zhì)量

2、檢驗專用（公章） 年 月 日電話：88825137產(chǎn) 品 技 術(shù) 特 性產(chǎn)品編號200926技術(shù)參數(shù)設(shè)計壓力：殼程（殼體）_0.88_mpa 管程（夾套）_/_mpa設(shè)計溫度：殼程（殼體）_120_ 管程（夾套）_/_工作介質(zhì)：殼程（殼體）_氮氣、軟水 管程（夾套）_/_最高工作壓力：殼程（殼體）0.80 mpa 管程（夾套）_/_mpa結(jié)構(gòu)型式：r單層 多層 （熱套 繞帶 包扎）換熱面積_/_ 容積_18.10_m3 重量_5450_ 規(guī)格：內(nèi)徑_2500_ 壁厚_14_ r總長總高_6950_ _壓力試驗?zāi)蛪涸囼灒簹こ蹋んw）_1.17_mpa 管程（夾套）_/_mpa氣密性試驗：殼程（殼

3、體）_/_mpa 管程（夾套）_/_mpa補強圈焊縫密封試驗壓力_/_mpa無損檢測無 損 檢 測 方 _rt_儀器_xxq2505_圖樣規(guī)定無損檢測比例_20_單條焊縫實際檢測最小比例_22.66_焊 縫 總 長 a類焊縫_5.210_ b類焊縫_31.492_實際無損檢測長度 a類焊縫_2.4_ b類焊縫_14.34_增加檢測比例r符合標準規(guī)定 無此項施工依據(jù)設(shè)計標準_gb150-1998，容規(guī)_制造標準_ gb150-1998，容規(guī)_（現(xiàn)場組焊標準）_無損檢測準_jb/t4730.2-05_2009年月日產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表（含焊接材料）產(chǎn)品編號200926序號主要受壓元件主要

4、受壓元件使用的材料入廠材料標志數(shù)據(jù)來源化學(xué)成份（%）力學(xué)性能彎曲試驗名稱件號牌號規(guī)格mm爐批號生產(chǎn) 單位供貸狀態(tài)csimns p屈服點s(mpa)抗拉強度b (mpa) 延長率 5(%)沖擊試驗（）硬度hb彎曲角度彎曲直徑d=a10-210-3溫度(°c)沖擊功（j）1封頭eha180018q345r1275832濟鋼熱軋0928b供應(yīng)值183715491843059030.0038.6,48.2,49.11802 a復(fù)驗值2封頭eha75017q345r1466926濟鋼熱軋0923b供應(yīng)值1644141111637553036.00104.5，95.6，85.61802 a復(fù)驗值

5、3圓筒dn18007q345r1275833濟鋼熱軋0930b供應(yīng)值1631144101742559030.0038.2，45.1，46.71802 a復(fù)驗值4圓筒dn1800/人孔接管8q345r1275832濟鋼熱軋0934b供應(yīng)值183715491843059030.0038.6，48.2，49.11802 a復(fù)驗值5供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值7焊條/j427Ø3.208h32j-085上海電力/0902t供應(yīng)值5.2315691740552034.5-30242,202,258/1802 a復(fù)驗值8焊條/j427Ø4.008h40j

6、-209上海電力/0905t供應(yīng)值6.3356291545051530-30171,138,172/復(fù)驗值9焊絲/h10mn2Ø4.09385029金泰隆/0801s供應(yīng)值11301862510051056027-2078，85，81，71，69/復(fù)驗值10焊劑/hj4318-40946萊蕪飛龍/0902j供應(yīng)值/203048941030050/復(fù)驗值11焊條/j507Ø 3.208h32j-232上海電力/0904t供應(yīng)值6.85310771541556532-30170，171，156/復(fù)驗值焊條/j507Ø4.009h40j-307上海電力/0906t供應(yīng)值

7、5.9531121116460555300-30176，178，164/復(fù)驗值審核人：王平平 填表人：崔秀霞 年 月 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告產(chǎn)品編號200926產(chǎn) 品 試 板母 材焊 接 材 料試驗報告編號力 學(xué) 性 能彎 曲 試 驗試板代表產(chǎn)品編號試板編號代表部位牌號厚度（mm）焊條牌號焊絲牌號焊劑牌號試板熱處理狀態(tài)抗拉強度bmpa拉伸試樣斷裂位置延長率5（%）沖擊試驗(v)面彎a=180背彎a=180側(cè)彎a=彎軸直徑溫度（）沖擊功（j）200926200926縱縫q345r14/h10mn2hj431/200926535焊縫區(qū)/常溫9492110合格合格/56試驗標準方法 gb

8、/t228-2002,gb/t232-1999 檢 驗 結(jié) 論 按 jb4744-2000檢驗合格 理化責(zé)任人： 趙虎 填表人： 崔秀霞 2009年10 月19日壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告產(chǎn)品編號200926序號檢 查 項 目標準規(guī)定實測結(jié)果檢 查 結(jié) 論1產(chǎn)品r總長總高 r合格不合格2殼體內(nèi)徑 r合格不合格3殼體長度 r合格不合格4殼體直線度 r合格不合格5殼體圓度 r合格不合格6冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度 合格不合格7封頭成型后最小厚度 r合格不合格8封頭內(nèi)表面形狀偏差 r合格不合格9封頭直邊縱向皺折深度 r合格不合格10a類焊縫最大棱角度 r合格不合格11b類焊縫最大棱角度 r合格不合格

9、12a類焊縫最大錯邊量 r合格不合格13b類焊縫最大錯邊量 r合格不合格14焊縫最大咬邊深度，長度/連續(xù)長度 r合格不合格15焊縫余高單面坡口 r合格不合格r合格不合格雙面坡口 16焊縫外觀質(zhì)量符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格17角焊縫質(zhì)量符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格18端蓋開合及聯(lián)鎖符合圖樣及標準19法蘭面垂直于接管或筒體符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格20法蘭密封面質(zhì)量無徑向貫穿傷痕r符合不符合r合格不合格21法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置對中跨中r符合不符合r合格不合格22支座位置及地腳螺栓孔間距符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格23管口方位及尺寸符合圖樣及標準

10、符合不符合合格不合格24補強圈符合圖樣及標準符合不符合合格不合格25主要內(nèi)件位置及尺寸符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格26容器內(nèi)外表質(zhì)量符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格27銘牌安裝位置及拓印圖符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格28標志、油漆、包裝符合圖樣及標準r符合不符合r合格不合格結(jié)論：檢驗負責(zé)人 ：郭玉河 檢驗員：趙虎 年 月 日焊 縫 射 線 檢 測 報 告產(chǎn)品編號200926工件材 料 牌 號q345r/20檢測條件及工藝參數(shù)源種類xir192c060設(shè)備型號xxh3005焦點尺寸1.0*2.5mm膠片牌號t7增感方式pbfe前屏 后屏膠片規(guī)格80*150像質(zhì)計型號jb

11、/t4730.2-05沖洗條件自動 手動顯影液配方膠片配套顯影粉顯影條件時間5min溫度20照相質(zhì)量等級abb底片黑度2.08-3.98焊縫編號1b2b板厚 mm66透照方式雙壁單影法li（焦距） mm700700能量kv190190管電流（源活度） ma(bq)55曝光時間 min33要求像質(zhì)指數(shù)1313焊縫長度 mm688688一次透照長度 mm100100合格級別 （級）要求檢測比例2020實際檢測比例43.6043.60檢測標準jb/t4730.2-05檢測工藝編號200936合格片數(shù)a類焊縫（張）b類焊縫（張）相交焊縫（張）共 計（張）最終評定結(jié)果i級（張）ii級（張）iii級（張）

12、iv級（張）/6/633/缺陷及返修情況說明檢 測 結(jié) 果1本臺產(chǎn)品返修共計 / 處，最高返修次數(shù) / 次。2超標缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)驗合格。3返修部位原缺陷情況見焊縫射線檢測底片評定表。1本臺產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合jb/t4730.2-05 級的要求，結(jié)果合格。2檢測位置及底片情況詳見焊縫射線底片評定表及射級檢測位置示意圖（另附）報告人（資格）崔漢啟(rt-)2009年9月27日審核人（資格）沈?qū)毴?rt-)2009年9月27日無損檢測專用章2009年9月27日焊縫射線檢測底片評定表產(chǎn)品編號：200926序號焊縫編號底片編號相交焊縫接頭底片黑度（d）像質(zhì)指數(shù)板厚(mm)缺陷性質(zhì)及數(shù)量評定級別一次透照

13、長度備注11b12.89-3.79136未發(fā)現(xiàn)10021b22.62-3.98136未發(fā)現(xiàn)10031b32.62-3.36136條形4mm10042b12.61-3.46136圓形3點10052b22.64-3.45136未發(fā)現(xiàn)10062b32.083.38136圓形3點100初評人（資格）：崔漢啟（rt-）2009年9月27日復(fù)評人（資格）：沈?qū)毴╮t-）2009年9月27日滲 透 檢 測 報 告產(chǎn)品編號工件部件名稱材料牌號部件編號表面狀態(tài)檢測部位器材及參數(shù)滲透劑種類檢測方法滲透劑乳化劑清洗劑顯像劑滲透劑施加方法噴 刷 浸 澆滲透時間 min乳化劑施加方法噴 刷 浸 澆乳化時間 min顯示

14、劑施加方法噴 刷 浸 澆顯像時間 min工件溫度 對比試塊類型鋁合金 鍍鉻技術(shù)要求檢測比例合格級別 級檢測標準檢測工藝編號檢測部位缺陷情況序號焊縫（工件）部位編號缺陷編號缺陷類型缺陷跡痕尺寸mm缺陷處理方式及結(jié)果最終評級（級）打磨兵團復(fù)檢缺陷補焊后復(fù)檢缺陷性質(zhì)跡痕尺寸mm性質(zhì)跡痕尺寸mm檢測結(jié)論：1本產(chǎn)品符合 標準的要求，評定為合格。2檢驗部位及缺陷位置詳見檢測部位示意圖（另附）。報告人（資格） 年 月 日審核人（資格） 年 月 日無損檢測專用章年 月 日磁 粉 檢 測 報 告產(chǎn)品編號工件部件名稱材料牌號部件編號表面狀態(tài)檢測部位器材及參數(shù)儀器型號磁化方法磁粉種類靈敏度試片型號磁懸液濃度磁化方向

15、磁化電流噴 刷 浸 澆提升力 n磁化時間噴 刷 浸 澆觸頭（磁軛）間距 mm技術(shù)要求檢測比例合格級別 級檢測標準檢測工藝編號檢測部位缺陷情況序號焊縫（工件）部位編號缺陷編號缺陷類型缺陷磁痕尺寸mm缺陷處理方式及結(jié)果最終評級（級）打磨后復(fù)檢缺陷補焊后復(fù)檢缺陷性質(zhì)磁痕尺寸mm性質(zhì)磁痕尺寸mm檢測結(jié)論：1本產(chǎn)品符合 標準的要求，評定為合格。2檢驗部位及缺陷位置詳見檢測部位示意圖（另附）。報告人（資格） 年 月 日審核人（資格） 年 月 日無損檢測專用章年 月 日產(chǎn)品制造變更報告產(chǎn)品編號：產(chǎn)品制造變更內(nèi)容審核人： 填制人： 日期：熱 處 理 檢 驗 報 告產(chǎn)品編號：部 件名 稱部件圖號熱處理方 式爐次號試板熱處理狀 態(tài)熱處理工藝要求 同爐熱處理無試板入爐溫度（）升溫速度（/h）保溫溫度（）保溫時間(h)降溫速度（/h）冷卻方式及時間出爐溫度（） 實際熱處理溫度 時間記錄曲線 800 700 600 附：熱處理溫度 時間自動記錄曲線圖 500 400 300 200 100 結(jié)論：合格不