岸邊擋土墻專項(xiàng)

1、廣州市番禺區(qū)市橋街中華路排水工程施工專項(xiàng)方案廣州市百高建筑工程有限公司第一章、工程概況番禺區(qū)市橋街中華路排水工程為原中華路雨水管道及排污管道向東邊延續(xù)的改造項(xiàng)目，全長約43m，共兩條管道分雨水管道、排污管道；均采用D=800的預(yù)應(yīng)力砼管道。工程位于市橋南區(qū)中華路東側(cè)路口，由二沙島跨珠江到臨江大道。為保證該工程順利實(shí)施，還需有道路、堤岸修復(fù)等工作。由于過河管道穿越兩岸時，需拆除原有岸邊擋土墻方可進(jìn)行施工，為有效縮短施工時間，確保兩岸的安全，計(jì)劃采用拉森鋼板樁圍堰后，再進(jìn)行過河管基及擋土墻的砌體施工。詳見下圖所示：第二章、擋土墻施工一、施工流程開線做拉森鋼板樁圍堰開挖基底土方拋石角做碎石墊層做C2

2、0素砼墊層涵管工程砌石擋土墻現(xiàn)澆C20素砼壓頂。1開線：按平面圖放出擋土墻外邊線，在其外邊線外1.5處放出圍堰內(nèi)邊線標(biāo)記。2按圍堰施工方法筑好圍堰，并依次進(jìn)行清淤泥、開挖基底土方、拋石角換土、做碎石墊層等工序。3碎石墊層完成后馬上現(xiàn)澆C20素砼墊層。4按設(shè)計(jì)要求做C25鋼筋砼涵管。5采用MU30塊石砌筑擋土墻，砌體每皮高度200mm，用M10水泥砂漿砌結(jié)。每天砌筑高度應(yīng)1.2m。6擋土墻塊石砌筑完工后在頂面現(xiàn)澆C20素砼壓頂。二、施打拉森鋼板樁圍堰（一） 測量放線1、 建立工程測量控制網(wǎng)組織測量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。2

3、、 施工放樣進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。3、 質(zhì)量保證技術(shù)措施（1） 施測前，測量人員應(yīng)先校核施工圖紙，詳細(xì)了解由建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，并確定施測方法。（2） 所有測量儀器均應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后方許使用。（3） 安置儀器必須平穩(wěn)，觀測時不得離開儀器。（4） 兩點(diǎn)間水平距離丈量，一般要求往、返一次；水平角觀測，用測回法測一個測回，誤差不超出允許范圍時取平均值。施測或校測望架板時，必須與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，以作校核。（二） 打拉森樁（圍堰）1、 概述根據(jù)施工圖，本工程最低潮位時水深為0.

4、7m，根據(jù)現(xiàn)場考察，漲潮時水位約上漲3m，即漲潮時水深約為3.7m，涵管道挖深約為6.9m（以擋土墻壓頂面計(jì)），確保施工的安全，計(jì)劃采用拉森鋼板樁圍的長度為12米。2、 工藝選擇根據(jù)以上情況，本工程擬采用打拉森樁作為基坑支護(hù)，樁長12m。采用槽鋼作基坑橫撐及水平支撐。3、 計(jì)劃安排整個工程分兩次圍堰，第一次圍堰體設(shè)在河中心線向北4m的位置，第一次圍堰時，由南向北方向進(jìn)行雙邊圍堰施工，并及時安裝橫撐。按施工總計(jì)劃分二個施工段圍堰。在完成南側(cè)的工程后，拆除支撐進(jìn)行第二次圍堰，圍堰時由南向北方向進(jìn)行雙邊圍堰施工，并及時安裝橫撐。在全部工程完成后，將所有的支撐拆除。4、 各工序施工要點(diǎn)及方法（1） 拉

5、森樁的檢驗(yàn)與矯正1） 鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等。對樁上影響打設(shè)的焊接件應(yīng)割除。如有割孔、斷面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。若有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)拒絕在本工程中使用。經(jīng)過檢驗(yàn)，如誤差超過鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，則在打設(shè)前應(yīng)予矯正。鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樁型有效寬度b（%）端頭矩形比（）厚度比（）平直度（%L）重量（%）長度L表面缺陷（%）鎖口（）垂直向平行向<8m812m1218m>18m<10m>10m<10m>10mU型±2<2±0.5±0.6±0.8±

6、;1.2<0.15<0.12<0.15<0.12±4±200mm<4±22） 導(dǎo)架安裝為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，設(shè)置有一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架。用單面形式導(dǎo)架，圍檁樁的間距一般為2.53.5m。導(dǎo)架的位置不能與鋼板樁相碰，圍檁樁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而下沉或變弄；導(dǎo)梁的高度要適宜，施工時用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁的位置和標(biāo)高。3） 沉樁機(jī)械的選擇本工程采用振動錘打設(shè)鋼板樁，同時也用來拔樁。（2） 拉森樁打設(shè)和拔除1） 本工程打設(shè)方式采用“單獨(dú)打入法”。2） 拉森樁的打設(shè)先用浮

7、船上的吊機(jī)將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁一次打入。打樁時，開始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，要起到樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測一次。3） 拉森樁的拔除拔樁時順序與打設(shè)順序相反，拔樁的開始點(diǎn)在離開角樁5根位置，必要時采用跳拔的方法間隔拔除。拔除時用振動錘拔除，對于個別振動錘不能拔出的鋼板樁，用振動錘與吊機(jī)共同拔除。對拔樁

8、產(chǎn)生的樁孔，及時回填，以減少對管道墊層、基礎(chǔ)的影響。5、 打拉森樁施工措施施工時采用打拉森樁圍堰施工，枯水期對河道進(jìn)行分邊兩次圍堰施工。既保證了施工質(zhì)量，又保證了河道的正常排灌作用。具體施工措施如下：（1） 施工前應(yīng)和航道、排灌、防汛等有關(guān)主管部門聯(lián)系，辦好施工執(zhí)照、封航手續(xù)，將封航具體時間、防汛措施等報(bào)告有關(guān)部門和監(jiān)理工程師，方可施工。（2） 施工時按設(shè)計(jì)圍堰平面范圍先打一排拉森鋼板樁，樁長12m，采用錘擊方法下沉。吊裝鋼板樁時吊點(diǎn)位置不得低于樁頂以下1/3樁長。（3） 鋼板樁外用土袋夾粘土筑成圍堰。外側(cè)采用砂土袋堆砌，鋼板樁與砂土袋間粘土填實(shí)。土袋應(yīng)采用松散的粘性土，不得含有石塊、垃圾、木

9、料等物。（4） 用挖砂船先清除河床的淤泥，增加填土密度及圍堰穩(wěn)定，減少圍堰基礎(chǔ)滲漏，并增加圍堰穩(wěn)定性，然后采用砂土袋堆砌圍堰。筑圍堰時應(yīng)從上游河邊向河中鋪砌。圍堰迎水面采用寬500mm砂袋護(hù)坡，下設(shè)塑料防水膜，圍堰迎水面坡度為1：1。土袋堆碼時應(yīng)平整密實(shí)，相互錯縫。（5） 圍堰施工完成后，先排除積水，在鋼板樁內(nèi)側(cè)應(yīng)再筑低土堤一條，防止圍堰滲水進(jìn)入過河管施工面。兩側(cè)用集水坑排水，再用水泵把滲水抽走。（6） 圍堰挖土用抓泥船，按設(shè)計(jì)管線進(jìn)行管溝開挖，溝槽兩邊鋼板樁支撐。溝槽應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用降坡方法，減輕土壓力。（7） 溝槽開挖成形后，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，合格后進(jìn)行鋼管的安裝，安裝流程與鋼管安裝相同。（

10、8） 安裝完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，拆除管溝兩側(cè)鋼板樁。拔拉森鋼板樁前向圍堰內(nèi)灌水。拔出拉森鋼板樁后拆除砂土袋，應(yīng)由下游開始，由堰頂至堰底，背水面至迎水面，逐步拆除。（9） 再用同樣方法對另一河道進(jìn)行施工。（10） 具體施工作法如圖所示。三、溝槽開挖1、不良地基處理基槽開挖后，若基底地質(zhì)、水文等與原設(shè)計(jì)有不良變化時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際挖深及土壤試驗(yàn)資料進(jìn)出地基處理的方案及加固措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后進(jìn)行地基處理。2、 開挖寬度管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊50cm的工作位進(jìn)行開挖。3、 開挖方式溝槽開挖用勾機(jī)進(jìn)行，人工配合。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及

11、土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實(shí)。4、 施工監(jiān)控開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達(dá)到CJJ3-90中溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。5、 質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差

12、（）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)四鋼筋砼施工1模板工程搗C10砼墊層開線立木模扎鋼筋澆筑砼保養(yǎng)拆模。梁模內(nèi)側(cè)應(yīng)留泄水孔使積水能排出梁?；油?。2鋼筋工程（1）施工流程：廠內(nèi)制作鋼筋清理模板內(nèi)雜物模板上彈線，并標(biāo)明各種預(yù)留孔，預(yù)埋件位置保證拼縫嚴(yán)密扎鋼筋下墊塊。（2）鋼筋應(yīng)保持表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。（3）根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將

13、鋼筋上的銹皮、水泥漿等清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。（4）搭設(shè)好配合鋼筋綁扎安裝的腳手架。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。（5）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等及鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20號鐵絲。（6） 劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。（7）安裝形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋時,應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系討論安排支模和綁扎的先后次序,以減少安裝困難。（8）為確保安裝鋼筋

14、質(zhì)量，保證受力鋼筋不位移。本工程中的所有鋼筋網(wǎng)的綁扎，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形（9）準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)總說明中的有關(guān)規(guī)定。墊塊的平面尺寸采用 50mm × 50mm。在垂直方向使用墊塊時應(yīng)在墊塊中埋入20號鐵絲。（10）基礎(chǔ)底板安裝雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。（11）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。

15、（12）后澆帶鋼筋確保通長，不得切斷。（13）在運(yùn)輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。（14）在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓塌懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。（15）綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。（16）防水套管預(yù)埋時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。（17）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。（18）后澆帶砼在封閉前，應(yīng)認(rèn)真徹底清除鋼筋上的浮漿。五擋土墻工程（一）、施工要求（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)收坡或退臺，并設(shè)置泄水孔；即擋土墻沿長度每隔3m、高度每隔1.8m設(shè)泄水孔。采用100以上毛竹打通竹

16、節(jié)，兩頭伸出擋土墻外3050 mm。石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。（2）每砌34皮毛石應(yīng)找平一次，再砌上部毛石時，錯縫長度不得小于80毫米；伸縮縫的寬度由設(shè)計(jì)確定。（3）外露面的灰縫厚度不得大于30毫米。（4）毛石的中部厚度不宜小于200 mm。（5）料石擋土墻宜采用同皮內(nèi)丁順相間的砌合法砌筑，當(dāng)中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部的長度不應(yīng)小于200mm。（6）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留槎。（二）、質(zhì)量要求及安全措施1、質(zhì)量要求1)、砌體砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，組砌方法應(yīng)正確，不應(yīng)有通縫。毛石砌體不應(yīng)有干墊和雙墊。墻面每0.7平方米內(nèi)，應(yīng)砌入拉結(jié)石（丁石）一

17、塊，水平距離不應(yīng)大于2米；2)、砂漿強(qiáng)度（1）同標(biāo)號砂漿的平均強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號；（2）任意一組試塊的最低值不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的75%；3)、毛石砌體的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：毛石砌體允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法基礎(chǔ)墻1軸線位移2015用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工測量記錄2基礎(chǔ)頂和樓層頂面標(biāo)高+25+153砌體厚度+30-0+20-10用鋼尺檢查4墻面垂直度每層20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高305表面平整度混水墻、柱20用兩個直尺垂直于灰縫拉2米線，用尺量檢查清水墻、柱20注：在砌完基礎(chǔ)后，砌體軸線和標(biāo)高的偏差應(yīng)在基礎(chǔ)頂面進(jìn)行校正。第三章、質(zhì)量保證技術(shù)措施一、施工技術(shù)措施1）、挖溝前應(yīng)認(rèn)真研究圖紙，充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)、底下水位等情況，確定排水措施、開挖斷面、開挖方法、支撐方法、堆土位置、運(yùn)輸通道等。2）、在選擇開挖斷面時，應(yīng)考慮土壤性質(zhì)、水位情況、施工場地大小、管徑和埋深等條件，既要滿足施工排水的需要，又要方便管道結(jié)構(gòu)施工的操作，以確保工程質(zhì)量和安全。3）、雨季施工時，應(yīng)密切注意江面水位變化情況，防止江水流入溝坑造成塌方或基土遭到破壞。若不能及時進(jìn)行下一工序時，基底設(shè)計(jì)高程以上宜留20cm左右一層不挖，待下一工序進(jìn)入前方予挖除。4）、使用機(jī)械挖土，必須注意溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置必須由現(xiàn)場施工人員向司機(jī)作詳細(xì)義底。為保證槽