工業(yè)酒精的輸送

1、項目名稱： 液體輸送操作及操作專業(yè)：化學(xué)工程與工藝班級：12化工本2班項目總經(jīng)理：姚方項目經(jīng)理： 項目組成員： 目錄一、項目任務(wù)3二、設(shè)計計算書31.管徑的計算32.雷諾系數(shù)73.摩擦系數(shù)74.當(dāng)量長度75.管路特性方程算He86.泵的確定87.安裝高度的確定88.儀表9三、設(shè)備選取9四、工藝流程圖和操作規(guī)程101.工藝流程圖102.熟悉流程及控制點103.附1：11異?，F(xiàn)象及處理11緊急停車15設(shè)備維護及檢修16五、造價預(yù)算164.附表217說明17參考文獻17第 17 頁 共 17 頁一、 項目任務(wù)工業(yè)酒精是重要的基礎(chǔ)化工原料之一。以乙醇為原料的化工產(chǎn)品達(dá)二百余種，廣泛用于基本有機原料（如

2、氯乙醇、乙醚、醋酸乙酯等）、農(nóng)藥（如各種有機磷殺蟲劑和殺螨劑等）以及醫(yī)藥、橡膠、塑料、人造纖維、洗滌劑等有機化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。又是一種重要的有機溶劑，大量用于油漆、染料、醫(yī)藥、油脂等工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)酒精還可以作為燃料使用。我們以某工廠輸送酒精為任務(wù)背景乙醇熔點-114.1沸點78.3水溶性與水混溶相對密度793黏度1.41mPa.s相對分子質(zhì)量46二、 設(shè)計計算書1. 管徑的計算我們設(shè)這個工廠年產(chǎn)酒精60000噸，然后一年除去機器維護時間，我們按一年330天計算，一天24小時.查表得： 離心泵吸入管（水一類液體）流速1.52.0m/s; 這里取流速 u吸=1.8m/s離心泵排出管（水一類液體）流速

3、2.53.0m/s；這里取流速u排=2.8m/s 查找文獻對比資料總結(jié)出輸送工業(yè)酒精的合適管材為鋼襯不銹鋼管，它有以下優(yōu)點，一、具有良好的機械性能。由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，彈性模量值高，熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。二、結(jié)合強度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質(zhì)緊密結(jié)合，其結(jié)合強度超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會產(chǎn)生分裂現(xiàn)象。三、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)

4、性能，其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)藥、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業(yè)。 五、通徑大、阻力小。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。七、安裝便捷，工藝簡單。碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，安裝同普通鍍鋅鋼管：DN100以下采用絲接，DN100以上采用溝槽和法蘭連接，工藝簡單，安裝工人不需專門培訓(xùn)。八、衛(wèi)生環(huán)保、安全性好。由于不銹鋼材質(zhì)化學(xué)性能穩(wěn)定，對人體無損害，所以國際國內(nèi)醫(yī)學(xué)界在人體內(nèi)植入的各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不

5、銹鋼材料。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與不銹鋼管件配套連接，加上對接頭螺紋和端面的無毒防銹處理，可以有效防止對水質(zhì)造成的二次污染。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保，安全性好，符合“生態(tài)住宅”需求和以人為本的時代理念。九、性價比高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了制造成本，又確保了厚度以保證強度，使安裝費用大大低于薄壁不銹鋼管。 吸入管徑 ：d=0.0400m 排出管徑 ：d=0.0320m故可以計算出實際流速： 2. 雷諾系數(shù)3. 摩擦系數(shù)由于雷諾系數(shù)在3000100000之內(nèi)，所用管材可視為光滑管，所以我們用栢拉修斯公式：4. 當(dāng)量長度五個閘閥的當(dāng)量長度為

6、0.2*5=1m截止閥的當(dāng)量長度為20m止回閥的當(dāng)量長度為3.5*2=7m標(biāo)準(zhǔn)彎頭的當(dāng)量長度為2m。5. 管路特性方程算He6. 泵的確定泵的選取揚程必須小于23.2m,流量為7.92m3/h，查化工手冊可以確定選取的泵型號為型號IS50-32-125 （轉(zhuǎn)速2900n(r/min)流量7.5(m3/h)揚程22(m)電機功率2.2(kw)氣蝕余量2(m)）7. 安裝高度的確定安裝高度低于8.8m即可，確定安裝高度為1m。8. 儀表溫度計 流量計 壓力表三、 設(shè)備選取根據(jù)輸送任務(wù)，合理選擇輸送設(shè)備（包括設(shè)備型號規(guī)格、材質(zhì)、配套電動機規(guī)格）。輸送管材、管件（包括材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量）。儀表（壓

7、力表、流量計 溫度計）四、 工藝流程圖和操作規(guī)程1. 工藝流程圖2. 熟悉流程及控制點3.開車前準(zhǔn)備1)全面檢查管道、閥門。儀表是否完好2)檢查引水是否正常3)一切正常后就可以準(zhǔn)備氣動泵了4.開車4)先灌泵，打開閘閥為泵灌酒精，差不多后就關(guān)閉閘閥，進行下一步操作。5)打開控制箱這里面有短路開關(guān)，保護電路，在打開泵開關(guān)，當(dāng)壓力表1讀數(shù)顯示達(dá)到泵的工藝要求后，立即緩慢打開截止閥，使離心泵進入工作狀態(tài)。此時可以關(guān)閉保護電路，打開功率表5.流量調(diào)節(jié)6)我們可以通過調(diào)節(jié)截止閥來改變流量大小，以達(dá)到我們的需求7)流量大小我們可以從渦街流量計上直接讀取，而且壓力相關(guān)參數(shù)我們能從壓力表上直接獲取6.停車操作8

8、)同樣要進行電路保護，再關(guān)閉泵3. 附1：異?，F(xiàn)象及處理1.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大原因及處理方法如下： (1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。 (2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。 (3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。 (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。 2.泵不排液原因及處理方法如下： (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。 (2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。 (4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方

9、法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 3.泵排液后中斷原因及處理方法如下： (1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 (2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 (4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 4.流量不足原因及處理方法如下： (1)同2.2，2.3。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 (3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 (4)殼

10、體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 (6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 5.揚程不夠原因及處理方法如下： (1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。 (2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。 (3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 (4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。 6.運行中功耗大原因及處理方法如下： (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 (2)同2.5的(4)項。處理方法是減少流量。 (3)液體

11、密度增加。處理方法是檢查液體密度。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 (6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 7.泵振動或異常聲響原因及處理方法如下： (1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)項。 (2)振動頻率為040%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑

12、不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。 (3)振動頻率為60%100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 (4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。 (5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。 (6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖

13、動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。 8.軸承發(fā)熱原因及處理方法如下： (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 (3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。 (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。 (5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是

14、檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 9.軸封發(fā)熱原因及處理方法如下： (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。 (3)沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。 10.轉(zhuǎn)子竄動大原因及處理方法如下： (1)操作不當(dāng)，運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行。 (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。 11.發(fā)生水擊原因及處理方法如下： (1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓

15、力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。 緊急停車遇到下列情況之一者，應(yīng)緊急停車處理：u 泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響；u 泵突然發(fā)生劇烈振動；u 電機電流超過額定值持續(xù)不降；u 泵突然不出水；u 空壓機有異常的聲音；u 真空泵有異常的聲音。設(shè)備維護及檢修u 維修前先保證管路沒有流動的液體u 這時先打開閘閥1，放盡輸送系統(tǒng)里面的液體。（注意先要保證截止閥打開，儲備罐聯(lián)通大氣這樣能保證系統(tǒng)里的水順利排盡）u 再對設(shè)備進行維護，保持現(xiàn)

16、場、設(shè)備、管路、閥門清潔，u 根據(jù)各設(shè)備的檢修要求對設(shè)備進行維護和檢修五、 造價預(yù)算類別材料名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量單價/元總價/元公司動力設(shè)備離心泵ISG-125-100131733173上海伊盛泵業(yè)有限公司儀表壓力表BS-YB2268536金湖寶盛儀表有限公司儀表流量計 HQLUGB渦街流量計DN115mm600600淮安市紅旗儀表有限公司儀表溫度計41112828上海方俊儀器儀表有限公司管件閘閥不銹鋼DN20mm12020上海圣特閥門制造有限公司管件截止閥不銹鋼DN115mm2100200上海圣特閥門制造有限公司管件標(biāo)準(zhǔn)彎頭DN130mm32060河北世紀(jì)新星鋼管有限公司管件止回閥DN1511515溫州龍江閥門管件有限公司管件自動控制閥門：Z45X1228228泉州市富地閥