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文檔簡介

1、第一章 工程概述1、工程簡況本工程為-供熱外網(wǎng)工程,位于在北京市大興區(qū)采育鎮(zhèn),項目用地北至政通路,南至育隆路,東至采圖路,西至采合路,項目分兩期開發(fā)建設(shè)建筑,一期建筑面積為15800平方米。機械挖土配合人工清理溝槽,管道采用有補償直埋敷設(shè),聚胺脂發(fā)泡保溫、高密度聚乙烯防護層。管道連接方式為焊接,彎頭彎曲半徑為R=1.5D。清除各種障礙物并做好各種防護措施后,進行管道安裝。2、設(shè)計圖紙文件序號圖紙及文件日 期備注1北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園室外給水及消防施工圖2012.04水總施-012北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園室外豎向布置施工圖2012.04總施-023北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園室外雨、

2、污水平面施工圖2013.05水總施-024北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園室外采暖總平面施工圖2012.04暖總施-013現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號類別名 稱編 號1國家給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-902國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20054國家給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-905國家城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-986國家城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-20048地方(2010北京市)建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-20099國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電

3、安全規(guī)范GB50194-9310國家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200111國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200112國家建筑安裝工程質(zhì)量驗評統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-200113行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9114行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515行業(yè)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994 工程應(yīng)用的主要圖集序號類別名稱圖集號1國標(biāo)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收及驗收規(guī)范CJJ28-20042國標(biāo)城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-983國標(biāo)國標(biāo)05R4105工程總體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)

4、園2項目名稱廠房二等5項海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園項目4建設(shè)地點采育開發(fā)區(qū)5建設(shè)單位北京房修一建筑工程有限公司6設(shè)計單位城市建設(shè)研究院7施工范圍給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、市政道路、雨污水系統(tǒng)8業(yè)主質(zhì)量要求北京市建筑合格工程 6專業(yè)工程設(shè)計概況1采暖工程概況序號項目概況1采暖系統(tǒng)1、熱源為換熱站的市政供熱管道,供、回水設(shè)計溫度65/55°C設(shè)計壓力為1.0MPa;2、管道材質(zhì)采用焊接鋼管,保溫保護殼采用高密度聚乙烯塑管,硬質(zhì)聚氨酯泡沫;3,管道直埋敷設(shè),根據(jù)現(xiàn)場情況放坡分支排氣;管道焊接彎頭采用彎曲半徑2.5D的煨制彎頭,三通接口應(yīng)由生產(chǎn)廠家予以加固,其強度滿足設(shè)計施工規(guī)范要求;4、直埋管道

5、周圍鋪砂蓋砂不小于200mm,轉(zhuǎn)彎處不小于300mm;5、管道焊接前用鐵條綁棉球,來回拉拽清理官腔,焊口試壓完畢后進行接頭保溫發(fā)泡處理。第二章 施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備因交叉作業(yè),污、雨水、消防、噴淋工程的施工給熱力管線安裝帶來很大的不便。熱力管線在污、雨水、消防、排水噴淋管線上方布置。 為順利完成好本工程,應(yīng)組建具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍。1、人員、設(shè)備、材料進場根據(jù)本工程的實際需要組織施工設(shè)備、人員、材料分階段進場,在年月日前全部進入現(xiàn)場。主要機械設(shè)備人員勞動力計劃表序 號人員名稱單 位人數(shù)備注4壯 工人55電 工人1臨電1人6水暖工人47機械工人28焊 工人2合 計人14主要機具明細編號

6、設(shè)備名稱單位數(shù)量1切割機臺22蛙式打夯機臺23挖掘機臺25 電焊機 臺 2二、施工部署根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點和具體情況,且考慮到土建與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則??傮w部署如下:1、鑒于多種管網(wǎng)同時施工,施工作業(yè)面狹窄,路面破壞嚴(yán)重,管材不能隨溝布置,只能考慮將近期使用管材集中堆放附近的空地處。 2、施工用水采用工地就近水源,施工用電由就近接入各配電箱,施工用路利用現(xiàn)有施工通道。3、管溝開挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開。這階段,已進入正式施工高峰,各專業(yè)管理人員,要加強工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量安全管理以及于土建和安裝各專業(yè)的交叉施工配合協(xié)調(diào)工作,確保順利正常施

7、工。4、為確保工期,要根據(jù)土建與安裝,以及安裝各專業(yè)同時施工交叉作業(yè)多的特點,人員、機具采取動態(tài)管理,隨時做好人員機具的調(diào)配。要做到人員、機具、工作面三不閑置,以保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。三、施工順序定位放線、監(jiān)理單位復(fù)測、土方的開挖和外運、檔土板安裝、砂墊層鋪設(shè)、管道安裝、打壓、水沖洗、回填沙、土方回填、路面恢復(fù)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計要求,嚴(yán)格按施工工藝操作規(guī)程施工,原材料進場前,先抽樣檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進場,所有材料設(shè)備應(yīng)有技術(shù)質(zhì)量鑒定文件和產(chǎn)品合格證。材料進場后應(yīng)做好成品保護工程。 四、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好工程技術(shù)人員、施

8、工人員的組織配備工作,為工程施工做好充分準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員,熟悉施工圖紙,搞好專業(yè)施工圖紙的會審。認(rèn)真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底,領(lǐng)會設(shè)計意圖,了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進一步理順各專業(yè)的施工程序,有條不紊地組織施工。2 主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料,切實做好施工部署。3 開工前要詳細了解工程項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況,建設(shè)場地和水文地質(zhì)情況,以便有針對性地做好施工平面布置,確保施工順利進行。4 開工前,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊做好全面的書面技術(shù)交底,做好詳盡的材料供應(yīng)計劃,施工機具計劃和勞動力需用量計劃,制訂好

9、土建與安裝以及安裝各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。5 做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范,驗評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。2、物資準(zhǔn)備1 工程開工前落實好主要材料的貨源,做好訂貨采購,催交和驗貨工作,以確保施工順利進行。2 對于所購置的各種材料,嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,材質(zhì)、規(guī)格型號、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求,堅決杜絕不合格材料進入現(xiàn)場,以確保工程質(zhì)量。第三章 工程測量一、 定位測量測量時,施工方、建設(shè)方、監(jiān)理方共同參加。1、主干線起點、終點及中間拐點,應(yīng)在地面上定位;定位點應(yīng)按順序編號,主要的線樁應(yīng)進行加固并給點示標(biāo)記。2、直線段上,中段樁位的間距不宜大于50米

10、。二、水準(zhǔn)測量1、在管網(wǎng)起點、終點管道地下穿越部位的附近,應(yīng)留臨時水準(zhǔn)點,管網(wǎng)連線臨時水準(zhǔn)地點的間距不宜大于100米,臨時水準(zhǔn)點應(yīng)標(biāo)志明顯,安放穩(wěn)固。2、中心線和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在施工操作范圍以外,便于考察和使用的位置。三、竣工測量1、管網(wǎng)工程竣工后,應(yīng)全部進行平面位置和高程的測量,并應(yīng)符合城市規(guī)劃部門的要求。2、測量精度管網(wǎng)點的標(biāo)高中誤差不應(yīng)大于2cm。四、測量記錄做簡圖示意,并記錄測量數(shù)據(jù),重點位置突出標(biāo)注。第四章 土方工程一、土方開挖及回填施工方法1、接到開工通知后,立即取坐標(biāo)及高程控制點。2、根據(jù)坐標(biāo)及高程點,引至管線附近。3、土方開挖前,應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清理完畢。 4、管溝上口寬

11、度確定后,采用水準(zhǔn)放線,地面要平整。5、本工程土方開挖主要以機械開挖為主,按1:0.75系數(shù)放坡,如 遇 有地下水需挖0.4m×0.4m排水溝,每隔30m設(shè)一臺污水泵進行排水,防 止水流入溝內(nèi)使邊坡塌方或基土被破壞,由于土方過高會造成塌方,應(yīng) 將部分土方及時運走。6、夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖,施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。7、在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定,當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方,應(yīng)距溝邊0.8m以外,高度不宜超過1.5m。距溝底20cm時,測量放線人員應(yīng)配合抄出距溝底20cm平線,在挖至接近溝底標(biāo)高時,隨時校核溝底標(biāo)高,以人工找

12、平為主。8、開挖溝槽的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填土需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運至棄土處。9、當(dāng)預(yù)制保溫管敷設(shè)在房渣土、雜填土等腐蝕性較強的土層時,管周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)換腐蝕性小的素土,當(dāng)溝底軟硬不一致時應(yīng)對地基作過渡處理。10、管道基礎(chǔ)應(yīng)落在有一定承載能力的原土層上,并嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。管底標(biāo)高,管基經(jīng)檢查合格后方可鋪設(shè)管道,管道下溝應(yīng)平穩(wěn),防止破壞保護層。11、溝槽開挖后將溝中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈,將溝底找平,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。12、對于同溝敷設(shè)部分的土方挖掘,由于熱力管線埋深較淺,與其它管線間隔較近,所以其它管線的先行安裝給熱力

13、管線的安裝帶來一定的困難,必須先對超深溝底進行先回填、夯實,再進行其它工作。15、回填條件溝槽的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格后,應(yīng)及時進行回填。直埋管道兩端管段,在管道找正管口對接就位后胸腔部位可先行回填。16、回填要求回填前,先檢查管道外層,對破損處應(yīng)上報監(jiān)理,待修補完驗收合格后方可回填?;靥畎磮D紙設(shè)計要求,在管子周圍200mm范圍內(nèi)回填細砂;然后回填細土并分層夯實,胸腔填土中不得有碎石、石塊等雜物。管道接口工作坑處,必須仔細回填并夯實。對于同溝敷設(shè)部分的管溝底部,應(yīng)將虛方夯實。二、同溝敷設(shè)處施工方法消防、給水、排水同溝敷設(shè)管溝的機械開挖工作。 1、施工依據(jù)(1)、溝槽底部寬度B= D1 +

14、D2+2(b1+b2)+0.2B管道溝槽底部的開挖寬度D1、D2管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度b1管道一側(cè)的工作面寬度b2管道一側(cè)的支撐厚度(取150200)(2)、溝槽斷面的確定因各同溝敷設(shè)管網(wǎng)的管溝溝底標(biāo)高不大于5米,采用機械挖土,固管溝斷面根據(jù)各管線標(biāo)高不同,采用右下圖階梯斷面形式:(3)、溝槽開挖的有關(guān)規(guī)定b、當(dāng)有些管溝機械無法開挖,采用人工挖槽時,堆土高度不宜超過1.5米,且距槽口邊緣不宜小于0.8米。c、由于采用機械挖槽,開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖。(4)、個別段管溝開挖較深且土質(zhì)一般,為防止塌方需要設(shè)相應(yīng)支撐。(5)、溝槽回填前應(yīng)具備的條件各種管道性能試驗完成后 ,即時

15、對管溝進行回填。(6)、溝槽回填材料的要求溝槽的回填材料,應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。(7)回填土壓實施工規(guī)定a溝槽回填時,磚、石、木塊、等雜物應(yīng)清除干凈。b回填土或其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及接口。c溝槽回填土或其它材料的壓實,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)回填壓實應(yīng)逐層進行,且不得損傷管道。2)管道兩側(cè)和管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實,管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30。3)同一溝槽中有兩排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時,管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行。4)同一溝槽中有兩排或多排管道但及基礎(chǔ)底面的高程不同時,應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽。當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后,再按上款規(guī)

16、定回填。5)分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯。6)采用木夯、蛙式夯等壓實工具時 ,應(yīng)夯夯相連。2、施工具體措施及方法(1)同溝部分開挖管溝放坡系數(shù)為1:0.75。在管溝開挖過程中,各專業(yè)的管溝開挖尺寸及防護分別由各自施工單位負責(zé),無法進行機械挖掘的部分及塌方或挖掘機挖過的部分由各施工單位自行負責(zé)。(2)開挖土方根據(jù)同溝管道敷設(shè)的特殊性,只能考慮堆在管溝一側(cè),有利于施工。(3)為保證工地施工人員的生命安全,對于隔夜的無法回填的管溝,需準(zhǔn)備大量安全警示繩和警示燈及防水線等安全用品,做好現(xiàn)場的安全防護措施。(4)由于同溝部分多排管道的管底標(biāo)高不同,只能先回填標(biāo)高較低的消防、給水管線

17、,當(dāng)回填至熱力管底高程后,需將熱力管底部分作好防護及夯實等處理,然后再進行管網(wǎng)安裝等工作。(5)由于多種管網(wǎng)分段施工,現(xiàn)場作業(yè)面狹窄,根據(jù)具體情況不,需要時必須將多余土方利用挖掘機倒運至適當(dāng)位置。第五章 管道安裝一、管道的運輸、布置與敷設(shè)1、材料運輸車由采圖路進入施工現(xiàn)場,從施工現(xiàn)場施工道路進入目的地。2、由于多種管網(wǎng)同時作業(yè),現(xiàn)場作業(yè)面狹窄,管道大部分不能直接布置在安裝位置附近,只能集中堆放在附近的空地上。管道由堆放地運至安裝位置十分不便,小管徑管道采用人工運輸方式,穿越管溝時需搭設(shè)跳板,以方便運輸。大口徑管道需采用挖掘機運輸?shù)姆绞?,隨時清理所遇各種障礙。3、敷設(shè)方式:采用預(yù)制保溫管無補償冷

18、安裝直埋敷設(shè)。4、直埋供熱管道的布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道與有關(guān)設(shè)施的相互水平或垂直凈距離應(yīng)符合規(guī)定。5、直埋供熱管道的坡度不宜小于2,高處宜設(shè)放氣閥,低處宜設(shè)放水閥。二、管道安裝1、直埋管道宜使用長度相等的鋼管預(yù)制成保溫管,保溫管的防腐層,保護層應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制造,并達到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、直埋管道的埋設(shè)深度不小于設(shè)計規(guī)定。管道中心距,管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。3、單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時,吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇,用護口吊鉤或用柔性吊帶起吊,穩(wěn)起穩(wěn)放,保護管道不受損傷。4、在管溝中安裝管道時,每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm。坡度準(zhǔn)確,

19、管中心線高程的偏差不超過10mm,在水平方向的偏差不超過30mm,在管道避開其它障礙物的地方,每一個焊管的折角不得大于5º。5、已就位的管子,管腔內(nèi)不得存有雜物,工人離開施工現(xiàn)場所時,應(yīng)用工具或堵板封閉管口。三、交叉作業(yè)的控制措施本工程的管道安裝工作,具體根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面展開情況確定,經(jīng)常與其他管線安裝發(fā)生交叉作業(yè),我方將嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)定的壓力管道讓重力管道,小管徑管道讓大管徑管道,可彎曲管道讓不易彎曲管道,支線管道讓讓主線管道的原則進行避讓。圖紙上無注明的且現(xiàn)場實際發(fā)生的交叉情況,我們將按照甲方及監(jiān)理的統(tǒng)一安排進行施工。第六章 施工工藝要點一、管道連接 1、管道在防腐保溫工作前

20、,必須先進行清掃,以清除管子內(nèi)外表面的污垢。2、管道法蘭安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。 3、法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行。其偏差不得大于法蘭外徑1. 5 ,且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。4、法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。需加墊圈時每個螺栓不應(yīng)超過一個,緊固應(yīng)適度。5、管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時,允許偏差為2mm.但全長允許偏差均為10mm.6、管道連接時,不得用

21、強力對口,加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜,錯口或不同心等缺陷。7、當(dāng)管道安裝工作有間斷時,應(yīng)及時封閉敞開的管口。9、閥門安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙核對其型號,并應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。11、管道的閥門,應(yīng)逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗記錄,不合格者不得使用。閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍,試驗介質(zhì)為潔凈水或煤油,且水溫不低于5,試驗時間不得小于10min,殼體填料無滲漏為合格。二、焊接要求1、焊條的存放應(yīng)做到防潮、防雨及油類侵蝕。2、結(jié)422焊條應(yīng)放入溫度為70150的恒溫箱內(nèi),烘1. 5小時。3、焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等

22、清除干凈。4、現(xiàn)場用的焊條,應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。5、管道焊接時必須連續(xù)一次焊完,在前一層沒有完成前,后一層不得焊接。6、在風(fēng)速超過m/s或相對濕度超過90%等不利于焊接的環(huán)境下,如不采取有效防護措施,不得施焊。三、管道焊接質(zhì)量及檢驗1、焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。2、焊縫的咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm,每道焊縫咬邊程度不超過焊縫長度的10%,且小于100mm.第七章 系統(tǒng)的吹掃與試壓一、吹掃熱力管線在安裝完畢后,應(yīng)進行吹掃與壓力試驗。 采用空氣吹掃,要間斷性吹掃。先以低于0.1Mpa壓力吹掃數(shù)次,然后升壓至0. 5Mpa進行數(shù)次吹掃。吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力,流速不宜小于20m/s.吹掃應(yīng)

23、采用多點排放進行。 空氣吹掃過程中,當(dāng)目測排氣無煙塵時,應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,10分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分、及其它雜物,應(yīng)為合格。停置20分鐘后,應(yīng)再次重復(fù)吹掃檢查一次。二、試壓氣壓試驗宜采用空氣。嚴(yán)密型試驗應(yīng)緩慢升壓,壓力升至0.2MPa后,穩(wěn)壓十分鐘,進行檢查,確認(rèn)無滲漏,無異常情況后可繼續(xù)升壓至試驗壓力的50%,在保持10分鐘,再次進行檢查,確認(rèn)無滲漏無異常情況后將壓力按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3分鐘,直至試驗壓力,停壓時間根據(jù)查漏工作需要而定,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。壓力試驗過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏,不得帶壓處理,清除缺陷后重新進行試驗。第八章 保證工期

24、的技術(shù)組織措施一、進度計劃管理模式采用總進度計劃,周計劃,日計劃二、計劃的施行與控制根據(jù)實際工程量,編制進度計劃表,。在此計劃執(zhí)行過程中,要經(jīng)常地(定期和不定期)收集現(xiàn)場施工進度實際情況,為計劃調(diào)整提供依據(jù),施工計劃實行動態(tài)控制。對影響工期的各種復(fù)雜因素,均應(yīng)予以充分的估計和留出調(diào)整時間,對因各種因素而影響的工期,必須指定趕工計劃,加大人力、設(shè)備或材料的投入。三、工期保證措施1組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項職能,并在本公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工技術(shù)過硬的、有豐富施工經(jīng)驗的施工班組作業(yè)隊,承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。2 建立生產(chǎn)例會制度,每星期召開工程例會。會議內(nèi)容包括檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況,布置下次例會前的計劃安排,對于拖延進度要求的工作內(nèi)容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。3作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作,擬訂施工準(zhǔn)備工作計劃,由專人逐項落實,保證后勤的高質(zhì)、高效。4 采用成熟的科技成果,向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量,通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。二、成品保護措施1成品保護

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