城市橋梁下部結(jié)構(gòu)中鋼筋工程的監(jiān)理要點

1、目 錄1、鋼筋工程監(jiān)理要點2、鋼筋加工監(jiān)理要點3、鋼筋加工質(zhì)量檢查標準，4、鋼筋連接監(jiān)理要點5、鋼筋連接質(zhì)量標準及檢驗方法6、鋼筋安裝監(jiān)理要點7、鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法城市橋梁下部結(jié)構(gòu)中鋼筋工程的監(jiān)理要點1、鋼筋工程監(jiān)理要點（1）監(jiān)理人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙中鋼筋構(gòu)造，鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，保護層厚度要符合設(shè)計。保護層過薄、過厚軍對結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生危害。（2）對進場鋼筋，監(jiān)理應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，及供應(yīng)商提供的實驗報告單或出場質(zhì)量保證單，以及施工單位的鋼筋檢驗復試報告，并應(yīng)按照進場批次、按頻率進行抽檢試驗和見證試驗，以確保了的力學性能符合設(shè)計要求。（3）現(xiàn)場發(fā)生某種直徑鋼筋短缺，監(jiān)理人員

2、應(yīng)會同設(shè)計單位、施工單位商定采用其他直徑鋼筋代替。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代替時，應(yīng)由原設(shè)計單位做變更設(shè)計。（4）預(yù)制件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的級鋼筋制作。2、鋼筋加工監(jiān)理要點（1）監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋加工方案進行審核，對現(xiàn)場采用的鋼筋截斷、彎折的設(shè)備與安全防護設(shè)施進行檢查。（2）監(jiān)理工程師在鋼筋加工過程中進行經(jīng)常性檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決，檢查鋼筋長度、彎折角度、彎鉤等是否符合設(shè)計和規(guī)程要求。（3）鋼筋加工后，監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場鋼筋是否按類堆放，并要檢查是否具備防止鋼筋污染等措施。3、鋼筋加工質(zhì)量檢查標準，見下表的規(guī)定鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉

3、率不大于規(guī)范規(guī)定每件（每一類型抽查10%且不少于5件）1鋼尺檢查2受力鋼筋成型長度+5，-103彎起鋼筋彎起點位置±204彎起高度0，-105鋼筋總長+5，-106箍筋尺寸0，-524、鋼筋連接監(jiān)理要點（1）鋼筋加工集中在工廠進行時，監(jiān)理部門應(yīng)派人員駐廠按監(jiān)理程序進行監(jiān)理。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋加工方案、焊接工藝、施工組織設(shè)計進行審核。檢查現(xiàn)場焊接設(shè)備、焊工上崗合格證等。（3）正式施焊前及人員、設(shè)備、鋼筋變更時， 監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進行試焊試驗，并將焊接參數(shù) 、預(yù)熱溫度、焊后冷卻方式等進行記錄。（4）監(jiān)理工程師對焊接施工過程的檢查，如焊接鋼筋骨架順序、焊縫長度、寬度、厚度尺寸

4、的控制，并按照檢驗頻率進行試件抽檢。（5）檢查鋼筋焊好后的堆放是否符合要求。（6）焊接現(xiàn)場用電安全，監(jiān)理工程師應(yīng)派專人進行檢查。5、鋼筋連接質(zhì)量標準及檢驗方法，見如下各表的規(guī)定鋼筋閃光對焊允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1力學性能符合原材料力學性能指標300個接頭為一批，抽取3個做彎曲試驗1按照金屬拉伸試驗方法規(guī)定執(zhí)行2接頭處鋼筋軸線的彎折3°抽查10%且不少于10個1量測檢查3接頭處鋼筋軸線位移0.1d且不大于2鋼尺檢查鋼筋電弧焊允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合原材料力學性能指標每批抽查3件1按照金屬

5、拉伸試驗方法規(guī)定執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向移位0.3d每批抽查10%且不少于10件2焊接工具尺和鋼尺檢查3接頭處鋼筋軸線的彎折3°4接頭處鋼筋軸線偏移0.1d5焊縫高度+0.05d,06焊縫寬度+0.1d,07焊縫長度-0.3d8橫向咬邊深度0.5鋼筋綁扎成型允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱±5，10每個 構(gòu)筑物或構(gòu)件4鋼尺檢查板、墻基礎(chǔ)橋臺2箍筋及構(gòu)造筋間距±2056、鋼筋安裝監(jiān)理要點（1）鋼筋加工、安裝監(jiān)理程序，如下圖所示。施工準備階段：主要工作1、熟悉圖紙、規(guī)范2、審核人、機、材料準備情況3、審核加工工

6、藝和技術(shù)方案主要監(jiān)理內(nèi)容：1、審查鋼材質(zhì)量及有關(guān)證明文件2、審查設(shè)備、機具情況3、審查人員上崗資質(zhì)監(jiān)理結(jié)果不合格（發(fā)通知） 合格施工階段：1、檢查鋼筋外觀質(zhì)量和合格證書等文件2、原材料抽樣試驗檢查3、加工焊接質(zhì)量4、綁扎安裝質(zhì)量 監(jiān)理結(jié)果不合格（發(fā)通知） 合格簽署各類表式進入下道工序（工作）（2）監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋安裝方案進行審核。（3）監(jiān)理工程師核查起重工是否有上崗證，檢查鋼筋工是否經(jīng)過培訓。（4）監(jiān)理工程師在鋼筋安裝前，以及安裝過程中進行現(xiàn)場檢查。對大型鋼筋骨架安裝，監(jiān)理工程師要實施旁站監(jiān)理，避免發(fā)生安全事故。7、鋼筋安裝質(zhì)量標準及檢驗方法，見下表的規(guī)定鋼筋加工安裝質(zhì)量標準表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個 構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意1個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值作為1點基礎(chǔ)、墩臺±204順高度配置二排以上的排距±542網(wǎng)片長度±102用尺量寬度±102網(wǎng)格尺寸±104用尺量，量取縱橫方向35個網(wǎng)格網(wǎng)片兩對角線之差101用尺量3骨架長度+5，-103用尺量寬度+5，-103高度+5，-1034箍筋及構(gòu)造筋間距±205連續(xù)