干排渣系統(tǒng)運行規(guī)程

1、干排渣系統(tǒng)運行規(guī)程24干排渣系統(tǒng)24.1干排渣系統(tǒng)概述四平熱電一公司2×350mw燃褐煤氫冷發(fā)電機組除渣系統(tǒng)采用風冷干式排渣系統(tǒng)。該系統(tǒng)由爐底排渣裝置、液壓碎渣裝置、鋼帶式輸渣機、斗式提升機、渣倉等設備組成。鍋爐正常運行時，由冷灰斗落下的熱爐渣（850左右），經(jīng)爐底排渣裝置落到鋼帶式輸渣機的輸送鋼帶上，隨輸送鋼帶低速移動。在鍋爐負壓作用下，通過鋼帶式輸渣機殼體四周通風孔進入一定量的冷空氣，使熱爐渣在輸送鋼帶上逐漸被冷空氣冷卻，并逐漸再次燃燒，完成冷空氣與高溫爐渣間的熱交換，冷空氣將吸收爐渣顯熱與可燃物再次燃燒釋放的熱量，升溫到400-500返送入爐膛，底渣在風冷式鋼帶排渣機輸渣過程中

2、連續(xù)額定出力工況下冷卻到100以下，連續(xù)最大出力工況下冷卻到150以下。底渣經(jīng)鋼帶排渣機輸送到鍋爐房外后，由斗式提升機輸送。斗式提升機主動鏈輪轉動，使運行部分在經(jīng)上部分主動鏈輪組的驅動下和下部分從動鏈輪組的拉緊下，使固定在其上的料斗平穩(wěn)的運行，使物料由下部分進料口進入料斗，由下向上運行，到上部出料口卸口，完成物料的輸送工作。每臺爐設置一座渣倉。底渣由斗式提升機提升至渣倉貯存，渣倉及卸渣設備為一臺爐一套，渣倉下設干濕兩種卸渣設備，且有高低料位報警；為保證渣倉卸渣時暢通，渣倉裝設電磁振打設施。在渣倉頂部增設布袋除塵器、真空壓力釋放閥。我廠干除渣系統(tǒng)由渣井、爐底排渣裝置、鋼帶式輸渣機、碎渣機、斗輪提

3、升機、儲渣倉、渣倉卸料機構、液壓系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)組成。干式排渣系統(tǒng)的正常出力能夠滿足鍋爐排渣要求，正常出力為14t/h，最大出力應不小于56t/h，且留有足夠的裕量。24.2干排渣系統(tǒng)設備規(guī)范干排渣系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)表序號系統(tǒng)性能單位參數(shù)備注正常設計出力工況出力t/h14冷卻溫度100冷卻風量m3/h6340規(guī)定風量、可調風量占冷卻風量的比率%<1%最大設計出力工況出力t/h56冷卻溫度150冷卻風量m3/h9850規(guī)定風量、可調風量占冷卻風量的比率%<1%干排渣系統(tǒng)設備規(guī)范1、 渣井序號名稱單位參數(shù)備注1制造商國電富通2數(shù)量1臺/爐3貯渣容積m3604內襯材料耐火混凝土5貯存時間小

4、時46機械密封件材料耐熱鋼耐火保溫材料7機械密封件能承受各方向的最大膨脹量鍋爐下聯(lián)箱處熱位移2、 液壓關斷門(大渣破碎裝置)序號名稱單位參數(shù)備注1制造商國電富通2數(shù)量1臺/爐3型號gpzp124驅動方式液壓5關斷門型式水平對開6油缸行程mm7207油缸推力kn808油壓mpa113、 干式排渣機序號名稱單位參數(shù)備注1制造商國電富通2數(shù)量13型號gpzs124驅動方式摩擦5額定出力t/h146最大出力t/h567額定出力排渣溫度1008最大出力排渣溫度1509額定出力冷卻風量m3/h634010最大出力冷卻風量m3/h985011刮板型式邊雙鏈12鏈速mmin0.4413鏈條、鏈輪的使用壽命h3

5、000014貯渣容積t1215允許負載啟動的最大貯渣量t/h1216鏈條緊張方式液壓自動張緊17調速方式變頻調速18控制室能監(jiān)視和得到的信號大渣檢測、打滑、斷鏈、斷帶、變頻器故障19電動機型號qabp-16020電動機功率kw1521減速機型號sc6004fs22電機電源電壓v38023防護等級ip5524傾斜段角度度2725整機重量t9526鋼帶(鏈板)有效寬度：mm120027鋼帶(鏈板)材質：不銹鋼28鋼帶(鏈板)使用壽命：h50000h29進風口數(shù)量及結構型式頭部1個風量可調的主進風口；側面若干單向進風口30托輥（1）托輥數(shù)量:（每臺爐）件100（2）托輥壽命h5000031風冷式排渣

6、機總長度（水平）：米水平投影3932風冷式排渣機抬頭高度：米垂直投影11.533風冷排渣機抬升段水平長度：米2034殼體材料：優(yōu)質碳素鋼35殼體厚度：mm636水平段高度：mm259037水平段寬度：mm185038刮板寬度：mm131039刮板高度：mm7540刮板間距：mm140841刮板與鏈條聯(lián)接方式：高強度螺栓42鏈條規(guī)格：mm1843鏈條材質：優(yōu)質合金鋼44鏈條硬度：hb20045鏈條允許最大伸長率：1.646緩沖渣斗（1）型式：鋼制（2）每臺爐所配臺數(shù)：件1（3）渣斗直徑：m（4）渣斗有效容積：m32（5）排渣口數(shù)量：個3（6）排渣門尺寸：mm4004、 碎渣機序號名稱單位參數(shù)備注

7、1制造商國電富通2數(shù)量1臺/爐3型號gdgs12004額定出力t/h565密封類型迷宮6齒形漸開線7齒輥材料高鉻合金8砧板材料高鉻合金9電機電源電壓v38010防護等級ip5411整機重量t4.55、 斗式提升機序號名稱單位參數(shù)備注1制造商國電富通2型號tb4003數(shù)量臺24設計出力t/h565電動機型號y1606電動機功率kw117減速機型號zlynz160-468斗式提升機最高使用溫度2009斗式提升機運行速度m/min3010規(guī)格（弦長x寬度）mm40011斗式提升機提升高度mm2612整機重量136、 布袋過濾器序號名稱單位參數(shù)備注1制造商國電富通2數(shù)量臺13型號dmc-544分離效率

8、99.95布袋使用壽命h100006使用壓力范圍pa10007布袋過濾流速m/min0.88布袋過濾面積m2489布袋材料 nomex10布袋工作溫度30011濾袋規(guī)格mm120×200012濾袋數(shù)量個5413脈沖清灰空氣用量m3/h0.314脈沖清灰空氣壓力mpa0.50.715脈沖控制儀dmk-12-3cs16電磁閥型號asco17電磁閥數(shù)量個1218壓差變送器rosemount305119真空表yz-607、 渣倉及渣倉設備序號名稱單位參數(shù)備注1渣倉容積m32502渣倉數(shù)量臺/爐13渣倉直徑mm80004渣倉制造商國電富通5渣倉設計溫度2506料位指示器型式、型號、制造商射頻導

9、納 de7料位指示器數(shù)量38料位指示器使用壽命h100008、 壓力真空釋放閥序號名稱單位參數(shù)備注1制造商5082型式13數(shù)量14釋放壓力（正壓/真空）kpa-880/26365外型尺寸mm5086重量kg1209、 干灰散裝機序號名稱單位參數(shù)備注1制造商國電富通2型式jsz-1003數(shù)量14出力m3/ h1005電動機功率kw0.556使用壽命h300007重量kg4508小布袋除塵器dmc-610、 雙軸攪拌機序號名稱單位參數(shù)備注1制造商國電富通2型式jsl-1003數(shù)量臺/爐14出力m3/ h1005電動機功率kw18.56所需水量： m3/h157所需水壓： mpa0.30.68磨損部

10、件材料耐磨合金9使用壽命h3000010重量kg450011、 液壓泵站序號名稱單位參數(shù)備注1液壓站生產(chǎn)廠商國電富通2油泵型式齒輪泵3油泵臺數(shù)臺24油泵出口壓力mpa135油泵流量l/min7.56油泵電機功率kw2×47油冷卻器數(shù)量臺無24.3干排渣系統(tǒng)啟動運行維護與停止24.3.1干排渣系統(tǒng)檢修后驗收24.3.1.1干排渣系統(tǒng)大小修后，設備變更應有設備變更單。24.3.1.2現(xiàn)場安全措施全部拆除，工作票全部收回。24.3.1.3運行人員在驗收時應對設備進行詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷，不能確保干排渣24.3.1.4系統(tǒng)安全運行時，必須在投運前消除。24.3.2干排渣系統(tǒng)啟動前檢查

11、24.3.2.1干排渣系統(tǒng)電源投入。24.3.2.2各參數(shù)正確，測量顯示和調節(jié)動作正常。24.3.2.3工業(yè)電視系統(tǒng)投入。24.3.2.4就地顯示儀表正確。24.3.2.5就地控制盤完好，指示燈指示正確。24.3.2.6各電磁閥及插板門開關靈活，指示準確，plc系統(tǒng)顯示應與就地指示相符。24.3.2.7氣動門執(zhí)行機構完好，氣路暢通。24.3.2.8干排渣系統(tǒng)各設備外形完整無變形，基礎牢固，防護罩完整，聯(lián)接件及緊固件安裝正確緊固。24.3.2.9鋼帶機電機接線及接地線良好、絕緣合格，周圍清潔無雜物。24.3.2.10鋼帶機電機基礎牢固，防護罩完整，旋轉方向正確。24.3.2.11清掃鏈電機接線及

12、接地線良好、絕緣合格，周圍清潔無雜物。24.3.2.12清掃鏈電機基礎牢固，防護罩完整，旋轉方向正確。24.3.2.13碎渣機電機接線及接地線良好、絕緣合格，周圍清潔無雜物。24.3.2.14碎渣機電機基礎牢固，防護罩完整，旋轉方向正確。24.3.2.15斗提機電機接線良好、絕緣合格、接地線良好，周圍清潔無雜物。24.3.2.16斗提機電機基礎牢固，防護罩完整，旋轉方向正確。24.3.2.17張緊蓄能器以及液壓關斷門蓄能器完好。24.3.2.18液壓油站油箱油質良好，油面計清晰無漏油，油位在2/3以上，油管路無漏泄。24.3.2.19液壓油泵電機接線及接地線良好、絕緣合格，周圍清潔無雜物。24

13、.3.2.20液壓油系統(tǒng)各電磁閥動作正常。24.3.2.21鋼帶機、清掃鏈張緊適中。24.3.2.22冷灰斗、鋼帶機、清掃鏈、碎渣機及斗提機內無雜物。24.3.2.23各設備檢查孔、人孔門嚴密關閉。24.3.2.24壓縮空氣系統(tǒng)投入。24.3.2.25各設備信號測量裝置完好，確已投入。24.3.2.26欄桿、樓梯完好，通道暢通，蓋板牢固齊全并與地面平齊，照明充足。24.3.3干排渣系統(tǒng)啟停操作24.3.3.1干排渣系統(tǒng)順控啟動1) 將干排渣系統(tǒng)各就地控制盤上轉換開關切換至“遠控”位置。2) 在dcs畫面中點擊“程啟”按扭，在彈出界面下點擊“自動模式“。3) 點擊“啟動“按扭。4) 檢查干排渣系

14、統(tǒng)各設備按順序依次完成以下操作：a） 啟動斗提機低速運行。b） 開啟斗提機插板門。c） 啟動碎渣機運行。d） 啟動鋼帶機風扇運行。e） 啟動鋼帶機運行。f） 啟動清掃鏈風扇運行。g） 啟動清掃鏈運行。5) 程控順序開啟液壓關斷門按順序進行以下操作：a） 啟動液壓泵電機。b） 開啟總回油電磁閥。c） 開啟縮缸電磁閥。d） 開啟液壓關斷門。24.3.3.2干排渣系統(tǒng)順控停止1) 在dcs畫面中點擊“程?！卑磁?，在彈出界面下點擊“自動模式“。2) 點擊“啟動“按扭。3) 檢查干排渣系統(tǒng)各設備按順序依次進行以下操作：a） 啟動清掃鏈運行。b） 啟動清掃鏈風扇運行。c） 停止鋼帶機運行。d） 停止鋼帶機

15、風扇運行。e） 停止碎渣機運行。f） 關閉斗提機插板門。g） 停止斗提機運行。4) 手動順序完成以下操作關閉液壓關斷門：a） 啟動液壓泵電機。b） 開啟總回油電磁閥。c） 開啟伸缸電磁閥。d） 關閉液壓關斷門。24.3.3.3干排渣系統(tǒng)就地啟動1) 將干排渣系統(tǒng)各就地控制盤上轉換開關切換至“就地”位置。2) 在就地控制盤按順序依次完成以下操作啟動干排渣設備運行：a） 啟動斗提機低速運行。b） 開啟斗提機入口氣動插板門。c） 啟動碎渣機運行。d） 啟動鋼帶機風扇運行。e） 啟動鋼帶機運行。f） 啟動清掃鏈風扇運行。g） 啟動清掃鏈運行。h） 啟動液壓油泵運行。i） 開啟系統(tǒng)升壓閥。j） 開啟液壓

16、關斷門打開電磁閥。k） 開啟液壓關斷門。24.3.3.4干排渣系統(tǒng)就地停止1) 將干排渣系統(tǒng)各就地控制盤上轉換開關切換至“就地”位置。2) 在就地控制盤按順序依次停止干排渣設備運行a） 啟動液壓油泵運行。b） 開啟系統(tǒng)升壓閥。c） 開啟液壓關斷門關閉電磁閥。d） 關閉液壓關斷門。e） 檢查鋼帶機上灰渣走凈后，停止鋼帶機運行。f） 停止鋼帶機風扇運行。g） 停止清掃鏈運行。h） 停止清掃鏈風扇運行。i） 停止碎渣機運行。j） 關閉斗提機入口氣動插板門。k） 停止斗提機運行。24.3.4干排渣系統(tǒng)運行中維護、檢查24.3.4.1 dcs系統(tǒng)顯示應與就地指示相符。24.3.4.2各設備連接牢固，地腳

17、螺絲無松動。24.3.4.3各電機及減速機無異音，油位正常，油質良好，溫度、振動在額定范圍。24.3.4.4鋼帶機、清掃鏈無跑偏現(xiàn)象。24.3.4.5鋼帶機鋼帶托輥、及清掃鏈的托輪運行良好，無異音、松動、裂紋等現(xiàn)象。24.3.4.6冷灰斗內無焦塊堆積。24.3.4.7鋼帶機、清掃鏈過度段無灰渣堆積。24.3.4.8碎渣機運行良好，碎渣機內無蓬焦。24.3.4.9碎渣機下部過度斗及落渣管無堵焦現(xiàn)象。24.3.4.10事故排渣口嚴密關閉。24.3.4.11斗提機運行平穩(wěn)，無振動、摩擦等異音。24.3.4.12液壓油站油箱油質良好，油面鏡清晰無漏油，油位在2/3以上，油管路無漏泄。24.3.4.13

18、液壓油站各電磁閥控制良好，動作正常。24.3.4.14液壓系統(tǒng)油壓正常13mpa。24.3.4.15清掃鏈張緊壓力正常（1.5-2.5）mpa。24.3.4.16鋼帶張緊壓力正常（2-4）mpa。24.3.4.17液壓關斷門開關靈活，無卡澀現(xiàn)象。24.3.4.18渣倉料位應在5m以下。24.3.5干渣機系統(tǒng)故障緊急停運條件24.3.5.1干渣機鋼帶或清掃鏈嚴重跑偏或嚴重扭曲時。24.3.5.2各轉機溫度超過規(guī)定值且繼續(xù)上升時。24.3.5.3各轉機振動超過極限時。24.3.5.4設備著火、電機冒煙、軸承冒煙、威脅設備及人身安全時；干渣機鋼帶、清掃鏈、碎渣機發(fā)生犯卡、脫軌等故障時。24.3.5.

19、5渣倉滿倉時。24.3.6干渣機系統(tǒng)緊急停止操作24.3.6.1發(fā)現(xiàn)危及干除渣系統(tǒng)的緊急缺陷時，應立即停止該系統(tǒng)。24.3.6.2將故障設備的操作開關打至“就地”位置。24.3.6.3手動停止該設備，其他設備會自動停止，其他設備閥門相應停止或關閉。24.3.6.4檢查液壓關斷門在關閉位置，并已關好。24.3.6.5匯報值長，聯(lián)系檢修處理。24.3.6.6此時應注意關斷門關閉時間在bmcr工況下關閉時間不得超過4h。24.4干排渣系統(tǒng)故障及處理24.4.1干式排渣機殼體溫度高及排渣溫度高1) 故障原因a) 殼體保溫破壞。b) 冷卻風量不夠。2) 故障處理a) 及時調整風量降低排渣溫度同時降低干式

20、排渣機殼體溫度。b) 排渣溫度調整導正常范圍，殼體溫度仍高于50度，應通知維護人員檢查保溫。c) 保溫破壞應及時恢復。24.4.2干式排渣機跳閘1) 故障原因a) 設備聯(lián)鎖動作。b) 鍋爐負荷變化下渣量增大。c) 鏈條跑偏過載。2) 故障處理a) 檢查斗式提升機、碎渣機是否出現(xiàn)故障連跳干式排渣機。b) 排除斗式提升機、碎渣機故障恢復干式排渣機運行。c) 根據(jù)鍋爐負荷及時調整干式排渣機出力。d) 調整自動張緊裝置，調整鏈條位置。24.4.3碎渣機跳閘1) 故障原因碎渣機內卡大渣或金屬異物。2) 故障處理a) 就地操作碎渣機倒轉，重新啟動正常。b) 打開碎渣機人孔門檢查有無大渣或金屬異物。c) 取

21、出異物重新恢復運行。第五篇：壓縮空氣系統(tǒng)運行規(guī)程主要設備規(guī)范空氣壓縮機序號項目單位數(shù)值備注1制造廠商美國壽力2型號ls25s-350h3臺數(shù)臺64公稱容積流量m³/min44.65額定排氣壓力mpa0.86電機功率kw2627額定轉速rpm14808電壓v60009電流a30.510頻率hz5011潤滑油脂牌號esso un1rex n212潤滑油加注量克/次16013潤滑油加注周期小時4000干燥機序號項目單位數(shù)值備注1制造廠商杭州山立2型號slad-45zw3臺數(shù)臺64進氣含油量ppm0.15工作壓力mpa0.856進氣溫度807成品氣露點-60（常壓）8額定功率kw16.5輸灰

22、儲氣罐序號項目單位數(shù)值備注1型號jpr09-001-022臺數(shù)臺33容積m³254設計壓力mpa0.855最高工作壓力mpa1.256設計溫度-26.5儀用儲氣罐序號項目單位數(shù)值備注1型號jpr09-002-022臺數(shù)臺23容積m³304設計壓力mpa0.855最高工作壓力mpa1.256設計溫度2025.1空壓機、干燥機前面板說明25.1.1空壓機就地按鈕如下（按就地位置列表）停機啟動自動返回組合菜單向下向上25.1.2空壓機就地按鈕的作用1) 停機：就地停止空壓機運行。2) 啟動：就地啟動空壓機運行。3) 自動：就地投入空壓機自動，自動運行是指當空壓機處于卸載狀態(tài)15分

23、鐘后空壓機自動停止運行，當壓縮空氣壓力小于加載壓力時空壓機自動啟動加載運行。4) 返回：返回首頁。5) 組合：與其它鍵組合生成新的功能。6) 菜單：顯示菜單。7) 向下：向下翻頁。8) 向上：向上翻頁并且有指示燈測試作用。25.1.3組合鍵組合方式1) 組合+返回：查看報警記錄，用“組合鍵”與“菜單鍵”進行條目選，用“向上鍵”與“向下鍵”設置參數(shù)。用“返回鍵”返回主界面。2) 組合+菜單：顯示出3位數(shù)字，將出現(xiàn)的數(shù)字乘以2再加3得到的數(shù)字即為密碼（如果得到的數(shù)字大于4位則只取后3位），用面板上的“向上鍵”與“向下鍵”輸入得到的3位數(shù)字（即密碼）則進入設置菜單，用“組合鍵”與“菜單鍵”進行條目選

24、，用“向上鍵”與“向下鍵”設置參數(shù)。用“菜單鍵”確認輸入，用“返回鍵”返回主界面。3) 組合+向下+菜單：查看運行記錄，用“組合鍵”與“菜單鍵”進行條目選，用“向上鍵”與“向下鍵”設置參數(shù)。用“返回鍵”返回主界面。25.1.4空壓機就地顯示屏內容說明1) p1：空壓機壓縮頭出口壓力，測點位于壓縮缸與油氣分離器之間。2) p2：空壓機排氣壓力，測點位于油氣分離器壓縮空氣出口。3) p3：油氣分離器前潤滑油壓力。4) p4：油氣分離器后潤滑油壓力。5) p1:“p1-p2”，表示油氣過濾器出入口壓縮空氣壓差。6) p2：“p3-p4”的絕對值，表示油氣過濾器潤滑油壓差。7) t1：空壓機壓縮頭出口

25、溫度，測點位于壓縮缸與油氣分離器之間。8) t2：空壓機排氣溫度，測點位于油氣分離器壓縮空氣出口。9) t3：空壓機壓縮頭進油溫度。當面板上顯示“掛起”時為遠控方式運行25.1.5空壓機指示燈說明1) 高壓電源燈（紅）：高壓電源接通此燈亮。2) 低壓電源燈（綠）：低壓電源接通此燈亮。3) 控制電源燈（白）：控制電源接通此燈亮。4) 啟動指示燈：當設備啟動時點亮，如果設備設置為“遠方”時，按動面板上“啟動”按鈕時此燈閃爍。5) 停機指示燈：當設備停機時點亮，如果設備設置為“遠方”時，按動面板上“停機”按鈕時此燈閃爍。6) 自動指示燈：當設備自動時點亮，如果設備設置為“遠方”時，按動面板上“自動”

26、按鈕時此燈閃爍。25.1.6干燥機前面板說明1) 冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內冷媒的飽和壓力值。2) 冷媒高壓表：指示冷媒的冷凝壓力值。3) 空氣出口壓力表：指示干燥機出口處的壓力值。4) 露點溫度表：指示干燥機壓縮空氣出口標準大氣壓下的對應溫度。5) 溫度調節(jié)1：指示干燥機加熱器內部溫度。6) 溫度調節(jié)2：指示干燥機加熱器出口溫度。7) 就地顯示器：顯示干燥機工作的各種信息。8) 啟動按鈕（綠）：按下按鈕，干燥機的冷干機被接通電源開始運轉工作。9) 停機按鈕（紅）：按下按鈕，干燥機的冷干機部分停止工作。10) 電源指示燈（紅）：電源接通此燈亮。11) 運行指示燈（綠）：此燈亮則表示壓縮機正在運轉

27、工作。12) 待啟動指示燈（綠）：干燥機符合啟動條件可以啟動。13) 冷媒壓力故障指示燈（黃）：此燈亮則表明制冷管路的冷媒高低壓保護開關跳脫，需停機檢查。14) 熱過載故障指示燈（黃）：此燈亮則表明壓縮機工作電流過載，需停機檢查。15) 加熱器超溫指示燈（黃）：此燈亮則表明加熱器內部溫度超溫，需停機檢查。25.2 壓縮空氣系統(tǒng)啟動前檢查25.2.1工作票收回，檢修無任何工作，按啟動前檢查通則檢查合格，送上電源。25.2.2檢查空壓機、干燥機電源指示正常。25.2.3檢查空壓機油氣分離器油位上1/2下1/2，排污門在開啟位置。25.2.4檢查干燥機冷卻水充足，入口門、出口門、排污門在開啟位置。2

28、5.2.5檢查儲氣罐入口門在開啟位置。25.2.6檢查各表計完整好用，一次門開啟。25.3 空壓機啟動25.3.1遠方控制1) 插入空壓機鑰匙轉至“允許合閘”位置。2) 進入設置菜單，選擇31條進入“就地”、“遠方”選擇條目，然后選擇“遠方”按“菜單”鍵確定，然后按“返回”鍵回到主菜單，完成選擇“遠方”的操作，現(xiàn)在空壓機即處于遠方操作狀態(tài)，就地啟動無效。3) 在除灰監(jiān)視器上選擇空壓機界面選中需要啟動的空壓機，在出現(xiàn)的對話框中點擊“啟動”即啟動了需要啟動的空壓機。25.3.2 就地控制1) 插入空壓機鑰匙轉至“允許合閘”位置。2) 進入設置菜單，選擇31條進入“就地”、“遠方”選擇條目，然后選擇

29、“就地”按“菜單”鍵確定，然后按“返回”鍵回到主菜單，完成選擇“就地”的操作，現(xiàn)在空壓機即處于就地操作狀態(tài)，遠方啟動無效。3) 按空壓機就地操作面板上“啟動鍵”啟動空壓機運行。25.4 干燥機的運行25.4.1空壓機運行時，對應投入一臺干燥機運行。25.4.2檢查空壓機出口壓力>0.4mpa，開啟進氣門、出氣門。25.4.3開啟對應的儲氣罐進氣門，開啟排污門排污完畢后關閉。25.4.4按面板“啟動”，檢查兩塔開始工作，一個吸附一個再生，檢查吸附塔進氣口氣動門開啟、排氣門關閉；再生塔進氣口氣動門關閉、排氣門開啟，檢查指示燈指示正確25.4.5干燥機啟動3分鐘后，檢查冷凍干燥機自動投入工作。

30、25.4.6正常運行時，雙塔2小時自動切換，干燥器1號塔工作指示燈亮，此時表明1號塔已進入工作狀態(tài)，2號塔再生狀態(tài)，2小時切換，2號塔吸附、1號塔再生，如此反復進行。25.4.7正常運行時，加熱器自動運行，壓縮空氣溫度達到110，停止工作，40開始工作，溫度達180，加熱器自動跳閘，面板報警，此時雙塔自動更改為5分鐘切換。25.5 壓縮空氣系統(tǒng)運行中的檢查維護25.5.1空壓機排氣溫度(1號、2號塔后)小于107。25.5.2空壓機潤滑油油位正常。25.5.3干燥機裝置運行正常。25.5.4空氣母管壓力在0.650.75mpa之間。25.5.5冷媒低壓壓力在0.30.5mpa之間，達到0.2m

31、pa應報警。冷卻劑壓力在1.31.5mpa之間，達到2.0mpa停機。25.5.6各手動排污門應每班排污一次并檢查自動排污器工作正常。25.5.7空壓機系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象。25.6 空氣壓縮機保護25.6.1空壓機壓縮頭出口壓力p1大于9.3bar（0.93mpa）報警，大于9.7bar（0.97mpa）停機。25.6.2空壓機排氣壓力p2大于9.6bar（0.95mpa）報警。25.6.3空壓機壓縮頭出口溫度t1大于107報警，大于113停機。25.6.4空壓機排氣溫度t2大于107報警，大于113停機。25.6.5油氣過濾器出入口壓縮空氣壓差p1大于0.9bar（0.09mpa）報警。25.6

32、.6油氣過濾器潤滑油壓差p2大于1.4bar（0.14mpa）停機（顯示p3壓力低）。25.6.7油氣過濾器入口壓力p3小于二分之一空壓機壓縮頭出口壓力p1時停機。（顯示排氣壓力低）25.7 壓縮空氣系統(tǒng)停運25.7.1空壓機的正常停運在遠方操作，停不下時可在就地停運，緊急情況下可使用急停按鈕。（空氣壓縮機停機時應有人在就地）25.7.2按下“停機”按鈕，開始讀秒，30s空壓機停機。25.7.3停止1臺干燥機運行，并將干燥機空氣開關切至停止位置。25.7.4停機后開啟各排污門將內部油、水排凈。25.7.5停機后開啟干燥機吸附塔排凈門將吸附塔內殘余壓縮空氣排凈。25.8 壓縮空氣系統(tǒng)緊急停機25.8.1 發(fā)生人身危險不停機不能脫險時。25.8.2 空壓機或電機中有不正常聲音時。25.8.3 空壓機、儲氣罐、管道等發(fā)生嚴重振動等。25.8.4 空壓機電機冒煙著火時25.9壓縮空氣系統(tǒng)運行注意事項25.9.1空壓機油位過低需要加油時應