皮帶輸送機選型設計

1、膠帶輸送機的選型設計1概述帶式輸送機的選型設計有兩種，一種是成套設備的選用，這只需驗算設備用 于具體條件的可能性，另一種是通用設備的選用，需要通過計算選著各組成部件， 最后組合成適用于具體條件下的帶式輸送機。設計選型分為兩步：初步設計和施工設計。在此，我們僅介紹初步設計。初步選型設計帶式輸送機，一般應給出下列原始資料：1）輸送長度l，m2）輸送機安裝傾角b ,（°）;3）設計運輸生產(chǎn)率Q, t/h ;4）物料的散集密度p, t/m3;5）物料在輸送機上的堆積角B， （°）;6）物料的塊度a，mm計算的主要內容為：1）運輸能力與輸送帶寬度計算；2）運行阻力與輸送帶張力計算；3

2、）輸送帶懸垂度與強度的驗算；4）牽引力的計算及電動機功率確定。帶式輸送機的優(yōu)點是運輸能力大，而工作阻力小，耗電量低,約為刮板輸送機 耗電量的1/31/5 o因在運輸過程中物料與輸送帶一起移動，故磨損小,物料的破 碎性小。由于結構簡單，既節(jié)省設備，又節(jié)省人力，故廣泛應用于我國國民經(jīng)濟的 許多工業(yè)部門。國內外的生產(chǎn)實踐證明，帶式輸送機無論在運送能力方面，還是 在經(jīng)濟指標方面，都是一種較先進的運送設備。目前在大多數(shù)礦井中，主要有鋼絲繩芯帶式輸送機和鋼絲繩牽引帶式輸送機 兩種類型，它們擔負著煤礦生產(chǎn)采區(qū)乃至整個礦井的主運輸任務。由于其鋪設距離較長且輸送能力較大，故稱其為大功率帶式輸送機。在煤礦生產(chǎn)中，

3、還有裝機 功率較小的通用帶式輸送機，這些帶式輸送機在煤礦中也起著不可缺少的作用。2原始數(shù)據(jù)與資料（1）礦井生產(chǎn)能力160萬噸/年，以最大的生產(chǎn)能力為設計依據(jù);（2）礦井小時最大運輸生產(chǎn)率為A= 1.254160 10300 14476噸/小時;(3) 主斜井傾斜角度：13°(4) 煤的牌號：原煤；(5) 煤的塊度：400毫米；(6) 煤的散集容重 1t/m 3 ;(7) 輸送機斜長950m13 / 10、4.設計計算示意圖3.膠帶寬度的計算選取膠帶速度v=2米/秒；按堆積角16 見附錄表2得C=0.9530 見附錄表1得K=458;又按所以帶寬476458 2 1 0.95=0.74

4、m考慮礦井的增產(chǎn)潛力，貨載塊度附錄表6及膠帶的來源，選用1米寬的阻燃膠 帶。B=1米的GX2000型鋼繩芯膠帶，單位長度重量查手冊qd 25kg/m，膠帶厚度 d=17mm4膠帶運行阻力與張力計算4.1重段阻力計算2-3段阻力W23為W23=(q qd qg)L2 3g cos q qd L2 3sinqg為折算到每米長度上的上托輥轉動部分的重量kg/m，qg'Gglg221.218.3kg/mq-一每米長的膠帶上的貨載重量kg/m，可由q A式得;A476“，3.6q66.1kg/m3.63.6 2式中:qd每米長的膠帶自重kg/m, qd25kg/m ；式中 Gg 為每組上托輥轉動

5、部分重量kg，見附錄表3 ；lg 上托輥間距m 一般取lg 11.5m ；取lg 1.2m。 L2 3 輸送機2-3段長度m；0.04 -當膠帶在該段的運行方向式傾斜向上時取正為槽形托輥阻力系數(shù)見附錄表勺輸送機的傾角；其中Sin 項的符號，號；而傾斜向下時取負號；W2 3(66.1 25 18.3) 916 0.04 0.97466.1 25916 0.22522680kg3-4段的阻力W4為W3 4S3qqdqgt Rq qd H式中S3膠帶在該點上的張力（同下式中S|、S2、S4、S5、S6、S7、Sg、S9）kg。qgt 凸弧段上托輥單位長度重量kg/m,qgGglg220.373.3k

6、g/m ；式中Gg 凸弧段上托輥轉動部分重量，根據(jù)選用的托輥實際重量見附錄表3為Gg 22kg ；l g凸弧段上托輥間距 m, 一般|g 2 3m ,故取lg 0.3m ；R 凸弧段曲率半徑，由圖可知R 35m ；中心角為-0.34弧度;35H 凸弧段提升高度 H 1.35m 。這里應按懸垂度要求，求得S2之后再計S3和W3 452 5 q qd lg cos=566.1+251.2 0.974=532kg53 S2 W2 3532 2268023212kgW3 423212 66.1 25 73.3 35 0.34 0.0466.1 251.35517kgW4 5段阻力為：W4 5q qd

7、qg L4 5g66.1 25 18.322 0.0496.3kgL4 5 輸送機4-5段長度m4.2空段阻力計算6-7段雖有圓弧部分，但影響較小，仍可按直線段計算W67qd qg L6 7g式中qg下托輥單位長度重量,Ggqg-（ kg/m）；l gGg 下托輥（平行托輥）轉動部分重量 見附錄表 lg 下托輥間距為 3m。y3為 15kg ；qg1535kg/ml6 7 輸送機6-7段長度m膠帶在下托輥上運行阻力系數(shù)，見附錄表4選取0.035W6 725 5 40 0.035 42kg1-9段阻力Wi 9為Wi 9qd qg Li 990s gqdgLi 9 0n25 5880 0.974

8、0.035 25 880 0.2254050kgL1 9 輸送機1-9段長度m；8-9段阻力 9為W3 9qd qg L8 9g25 57 0.035 7.35kgL8 9 輸送機8-9段長度m4.3膠帶張力計算旦竺502kg1.06 1.06S 532kg,（前面已經(jīng)計算）S3S2 W2 3532 2268023212kgS4S34 23212 51723729kgS4 Wt 523729 96.323825.3kgSfe1.06S51.06 23825.325255kgS7S6 W6 725255 4225297kgS3 W, 950240504552kgS9 W8 94552 7.354

9、545kgSi5膠帶打滑條件的驗算57 25297 匚e5.5758 4545In 5.571.72核算圍包角；在煤礦中因運行條件差，故取帶人字形溝槽的橡膠覆蓋面0.35見附錄表5，則1.72 1801.72 180，a394.40.25 3.14的值式中一一膠帶與滾筒之間的摩擦系數(shù)，可按附錄表5選取。選取時應充分考慮滾筒表面的材料及空氣干濕度等具體條件。所選設備的實際設備圍包角應大于 394.4 °6膠帶強度驗算與電機功率計算6.1膠帶強度驗算已知最大張力SmaxS725297kg求的安全系數(shù)BGxSnax100 2000252977.9式中 B 膠帶寬度，cm;Gx膠帶斷裂強度

10、kg/cm ；10 12。m 安全系數(shù)，最小安全系數(shù)要求大于7，重大載荷時，一般可取因為m值大于7,符合要求。6.2電機功率計算N K WoV 1.2 S S -102102 0.9525297 454521.2 -102 0.95514kw式中 N 電動機功率 kw;K安全制動系數(shù)，K=1.2 :主軸牽引力kg , W0 S7 S8;電動機效率，取 0.95.附錄A附錄表1貨載斷面系數(shù)表堆積角1020253035K槽型316385422458496平行67135172209247附錄表2 輸送機傾斜角系數(shù)表01010151520c10.950.9附錄表3 托輥轉動部分重量表托輥型式帶寬B（

11、mm500650800100012001400Gg、Gg（kg）槽鑄鐵座111214222557型沖壓座8911172022平鑄鐵座81012172023行沖壓座7911151821附錄表4 托輥阻力系數(shù)工作條件（槽形）（平行）滾動軸承含油軸承滾動軸承含油軸承清潔干燥0.020.040.0280.034少量塵埃正常濕度0.030.050.0250.040大量塵埃濕度大0.040.060.0350.056附錄表5傳動滾筒與輸送帶間的摩擦因素滾筒覆蓋面運行條件光滑裸露的鋼滾筒帶人字形溝槽的橡膠覆蓋面帶人字形溝槽的聚氨酯覆蓋面帶人字形溝槽的陶瓷覆蓋面干態(tài)運行0.35 /7.400.40 “-0.450.35 0.400.40 -0.45清潔潮濕（有水）運行0.100.350.350.35 -0.40污濁的濕態(tài)（泥漿、粘土）運行0.05 /-0.100.25 “