間隙涂布機操作培訓教材

1、 一、轉(zhuǎn)移涂布機的發(fā)展 二、轉(zhuǎn)移涂布機的工作原理 三、轉(zhuǎn)移涂布機的構(gòu)造（以我司善營涂布機為例）涂布機的細工作善營涂布機功能介紹教材大綱 隨著微電子產(chǎn)品的日益增加，相配套的鋰電池隨之大規(guī)模的應(yīng)用于市場，鋰電池的高速發(fā)展也帶動了涂布機的發(fā)展。鋰電池行業(yè)用的轉(zhuǎn)移涂布機由開始的連續(xù)涂布發(fā)展為間隙涂布、擠壓噴涂涂布等。 涂布機的工作原理：將成卷的基材涂上一層特定功能的涂料，烘干后收卷。涂布過程主要由 放卷-涂布-干燥-牽引-收卷五部分完成。 一、轉(zhuǎn)移涂布機的發(fā)展一、轉(zhuǎn)移涂布機的發(fā)展二、轉(zhuǎn)移涂布機的工作原理二、轉(zhuǎn)移涂布機的工作原理三、轉(zhuǎn)移涂布機的構(gòu)造（以我司善營涂布機為例）目前我司所使用的善營涂布機由放卷

2、、機頭、烘箱、出料、收卷五大機構(gòu)組成。放卷機頭烘箱出料收卷各機構(gòu)過輥穿帶如下圖：注：后面教程內(nèi)容以我司善營涂布機為例。輸入輸入流程流程輸出輸出上箔設(shè)定糾偏位置調(diào)節(jié)刀口間隙安裝料槽安裝寬度擋料板調(diào)節(jié)涂布輥與背輥間隙試涂布初檢調(diào)試輸入輸入流程流程輸出輸出設(shè)定溫度、線速度啟動加熱、排風系統(tǒng)正常涂布涂層干燥收卷合格銅合格銅/ /鋁箔鋁箔氣脹軸充氣氣脹軸充氣糾偏感應(yīng)器位置糾偏感應(yīng)器位置半自動半自動/ /全自動切換全自動切換開關(guān)開關(guān)選擇半自動模式選擇半自動模式工藝參數(shù)標準工藝參數(shù)標準擋料板位置按工擋料板位置按工藝涂布尺寸藝涂布尺寸按工藝參數(shù)標準按工藝參數(shù)標準涂布寬度涂布寬度溫度符合工藝要溫度符合工藝要求求

3、/ /按下涂布啟動按下涂布啟動開關(guān)開關(guān)寬度數(shù)值寬度數(shù)值面密度數(shù)值面密度數(shù)值厚度數(shù)值厚度數(shù)值按工藝標準要求，修按工藝標準要求，修改參數(shù)值改參數(shù)值按工藝參數(shù)標準按工藝參數(shù)標準合適的安裝位置合適的安裝位置箔箔/ /軸間套裝牢固軸間套裝牢固走帶不偏移走帶不偏移溫度達到溫度達到設(shè)定要求設(shè)定要求位置合適位置合適不漏料不漏料擋料板間距符合擋料板間距符合工藝要求工藝要求檔條牢固檔條牢固連續(xù)涂層連續(xù)涂層合適的刀口間隙合適的刀口間隙面密度合格面密度合格寬度合格寬度合格厚度合格厚度合格符合工藝要求符合工藝要求的參數(shù)的參數(shù)1530cm1530cm長涂層長涂層按工藝參數(shù)標準按工藝參數(shù)標準合適的間隙合適的間隙間隙均衡一致

4、間隙均衡一致加漿料合格漿料合格漿料漿料液面高度標準漿料液面高度標準/ /調(diào)好攪拌感應(yīng)器調(diào)好攪拌感應(yīng)器距離距離液面高度液面高度合適，開合適，開啟攪拌電啟攪拌電機機鋼尺鋼尺/ /千分尺千分尺打孔器打孔器/ /分析天平分析天平加熱加熱排風排風系統(tǒng)系統(tǒng)/nmp/nmp回回收系統(tǒng)收系統(tǒng)啟動開關(guān)啟動開關(guān)各指標符合工藝標準要各指標符合工藝標準要求求加熱控制系統(tǒng)加熱控制系統(tǒng)排風循環(huán)系統(tǒng)排風循環(huán)系統(tǒng)涂布機烘箱涂布機烘箱涂層干燥標準涂層干燥標準涂層粘結(jié)力標準涂層粘結(jié)力標準濕含量合格的濕含量合格的涂層涂層粘結(jié)力合格的粘結(jié)力合格的涂層涂層氣脹軸充氣、張氣脹軸充氣、張力開啟力開啟極片卷極片卷五、善營涂布機功能介紹1、放

5、卷操作-包括放卷機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、壓帶機構(gòu)組成，糾偏傳感器固定于 機座上，放卷、壓帶機構(gòu)固定于可動機架上，糾偏功能是有方向性的，只有 箔帶牽引及涂布的情況下才能起作用，倒帶時無糾偏。操作按扭放卷1.1 前壓帶按鈕-控制前側(cè)即遠離機頭側(cè)的壓帶按鈕，壓下后無法進行涂布、走帶、倒帶操作。1.2 后壓帶按鈕-控制后側(cè)即機頭側(cè)的壓帶按鈕，壓下后無法進行涂布、走 帶、倒帶操作。1.3 糾偏模式定旋鈕-打到中間為手動模式；打到全自動側(cè)時，只要設(shè)備上電，就進行糾偏動作；打到半自動側(cè)時，在涂布、牽引動作時才進行糾偏（涂布時選擇半自動模式）。1.4 左/右移按鈕-當1.3旋鈕打到手動模式時，按左可都右按扭時，可以控

6、制機架左或者右移動。1.5 張力開關(guān)旋鈕-打到開時張力啟動，氣漲軸鎖緊，觸摸屏監(jiān)控畫面上的 放卷張力顯示為綠色，打到關(guān)時，無張力、氣漲軸放松，觸摸屏監(jiān)控畫面上 的放卷張力顯示為紅色（工作時打開，換卷時打關(guān)）。1.6 暫停按鈕-系統(tǒng)處于牽引、涂布、倒帶時，按下后系統(tǒng)立即暫停，觸觸摸屏監(jiān)控畫面上的暫停按扭為紅色，按復位按鈕可恢復正常待機工作。1.7 停止按鈕-系統(tǒng)處于牽引、涂布、倒帶時，按下后系統(tǒng)立即停止，當在間隙涂布時，要等當前的一個片涂完后，才會停止下來。1.8 急停按鈕-遇到意外情況時，需要立即停機時可按下緊急按鈕，急停時， 機頭所有動作將強制停止，收放卷、出料、烘箱加熱風機都被停止。停止對

7、系統(tǒng)傷害影響較大，尤其對烘箱的加熱系統(tǒng)、風機和加熱被強制停止后，發(fā)熱管上殘留的熱量有可能將自身燒斷。急停按鈕被按下后，觸摸屏會出現(xiàn)下圖右畫面，直到急停按鈕復位。 2、涂布機頭-機頭是進行漿料涂布的核心部件，刮刀上升、下降、膠輥的閉合彈開、涂布參數(shù)均在觸摸屏中操作。機頭操作面板機頭2.1 涂布按鈕-按下后進行涂布動作，處于涂布狀態(tài)下，自身的指示燈會點亮。涂布動作開始前，必須將放卷壓帶、收卷壓帶打開，機頭間涂回零。否則會引起報警，產(chǎn)生報警后，需要按復位按鈕將報警復位掉，再重新操作。系統(tǒng)能夠啟動運行的條件為：間涂abs正常工作（綠色），放卷張力選擇開關(guān)為開（綠色），收放卷壓桿處于松天狀態(tài)（綠色），并

8、且張力、間涂伺服背輥伺服均沒有故障，加熱也必須啟動。2.2、牽引按扭-按下后進行牽引走帶動作，膠輥不閉合，處于牽引狀態(tài)下，自身的 指示燈會點亮。牽引動作開始前，必須將放卷壓帶、收卷壓帶打開，機頭間涂回零。 否則會引起報警，產(chǎn)生報警后，需要按復位按鈕將報警復位掉，再重新操作。2.3、倒帶按扭-按下后進行倒帶動作，膠輥不閉合，處于倒帶狀態(tài)下，自身的指示燈會點亮。倒帶動作開始前，必須將放卷壓帶、收卷壓帶打開，機頭間涂回零。否則會引起報警，產(chǎn)生報警后，需要按復位按鈕將報警復位掉，再重新操作。2.4、加熱啟動按扭-按下后，所有的烘箱的風機、加熱自動、總排風啟動，同時自身的指示燈會點亮，加熱啟動按鈕與2.

9、5的加熱停止按鈕配合使用（加熱未啟動的情況下，無法進行涂布）。2.5、加熱停止按扭-按下后，所有的加熱立即停止，對應(yīng)烘箱度如果低于60度， 風機才會停止。此按鈕并非立即停止加熱及風機，這樣的設(shè)計是為了防止發(fā)熱管損壞， 禁止直接在觸礁屏上停止風機。2.6、復位按扭-出現(xiàn)報警時，將報警復位，同時使蜂鳴器靜音，按住3秒也可以復印位暫停、停止狀態(tài)。2.7、停止、暫停、急停按扭-功能與收放卷按鈕相同，具體應(yīng)用請參照1.6、1.7、1.8章節(jié)2.8、開機畫面：/系統(tǒng)上電后，顯示開機畫面點擊按鈕 后，如下圖，出現(xiàn)密碼窗口，輸入密碼（666666）。2.9、操作監(jiān)控畫面：卷徑顯示：顯示放卷、出料、收卷的卷徑，

10、這三個值是系統(tǒng)計算出來的，運行一段 時間后才能如實顯示。計數(shù)器：計量統(tǒng)計正面和反面涂的長度、極片數(shù)，按清零2秒鐘，可把數(shù)據(jù)清零。加熱狀態(tài)顯示：分別顯示所有的烘箱的風機狀態(tài)、加熱狀態(tài)及實際溫度。放卷前壓、放卷后壓，分別對應(yīng)放卷處的兩個壓桿，實際操作效果與放卷處的按扭相同。. 收卷壓帶按鈕對應(yīng)收卷處的壓桿，實際操作效果與收卷處的按扭相同。. 膠（背）輥手動控制按扭，注意不能由正轉(zhuǎn)時直接反轉(zhuǎn)，必須停止后才能反轉(zhuǎn)，反之亦然。. 涂（鋼）輥手動控制按鈕，注意不能由正轉(zhuǎn)時直接反轉(zhuǎn)，必須停止后才能反轉(zhuǎn)，反之亦然。. 膠輥閉合控制按扭，按間涂閉合時，膠輥向鋼輥方向運動，并夾緊鋼輥，彈開時按間涂彈開；按清洗按鈕

11、時，橡膠輥彈開距離較遠，大約3mm。. 攪拌按扭，按下時攪拌電機開始左右運動，再按下則停止. 狀態(tài)顯示，綠色時表示處于待機狀態(tài)，可以開始涂布工作，紅色時表示為上一個動作沒有完全結(jié)速，無法進行涂布工作，此時可以通過按住復位按鈕3秒鐘轉(zhuǎn)換到待機狀態(tài)。閃爍時表明系統(tǒng)處于正常停止完成狀態(tài)，可過復位按扭解除閃爍時表明系統(tǒng)處于正常暫停狀態(tài)，可過復位或停止按扭解除閃爍時表明間涂伺服沒有回零，綠色表示正常工作閃爍時表明放卷張力選擇開關(guān)處于關(guān)位置，綠色表示開閃爍時表明收卷張力選擇開關(guān)處于關(guān)位置，綠色表示開2.10、加熱手動畫面：點擊左側(cè)畫面切換按鈕的加熱手動畫面，則以下畫面顯現(xiàn)。此畫面是手動控制和顯示烘箱狀態(tài)及

12、排風狀態(tài)的畫面；具體參數(shù)有：每節(jié)烘箱風機設(shè)置 頻率、溫度、烘箱風機及加熱的啟動停止，總排風啟動停止。在實際操作中，如無必 要，盡量使用觸摸屏旁的加熱啟動按鈕。2.10、涂布參數(shù)畫面：點擊左側(cè)畫面切換按鈕的涂布參數(shù)畫面，則以下畫面顯現(xiàn)涂布方式： 連續(xù)涂布指的是中間無留白的涂布方式，此模式?jīng)]正反面之分；正面間涂指的是涂布過程中，涂布和留白相互交替的正面涂布方式；反面間涂指的是涂布過程中，涂布和留白相互交替的反面涂布方式，此涂布的位置將嚴格對應(yīng)該于正面的涂布及留白位置（對齊）間涂方式：a1+b1=a1+b1a1+b1+a2+b2=a1+b1a1+b1=a1+b1;a2+b2=a2=b2a1+b1=a

13、1+b1;a2+b2=a2=b2a3+b2=a3+b2間涂參數(shù)設(shè)置，間涂方式不同畫面不同；及間涂參數(shù)提示畫面正一反一涂布方式，設(shè)置涂長和留白的工藝值代表了工藝的要求長度，補償值是涂出來后，進行小偏差的調(diào)查整值，比如涂長300，實際涂出來后為302，則修改其補償值為負2正一反二涂布方式：正二反二涂布方式：正三反三涂布方式：間歇涂布時，留白時的速度值，設(shè)置為0時，默認和涂布速度相同涂布手速 非涂布狀態(tài)下，鋼輥的轉(zhuǎn)動速度。速度慢時，漿料轉(zhuǎn)移不上去，容易漏料。攪拌速度 攪拌器來回攪拌涂料時的速度。速比-指鋼輥與膠輥的速度比，是設(shè)置涂布過程中的鋼輥在不同階段的運行速度。涂布速比-在涂布時的鋼輥速度，連續(xù)

14、涂布時，鋼輥只按照涂布速比運行。留白速比-間隙涂布時，留白時的鋼輥速度，此值設(shè)置小于1，可以節(jié)省少量漿料頭部速比-設(shè)置頭部長度內(nèi)，鋼輥的速度，此值小于1，起到降低頭部厚度的作用尾部速比-在設(shè)置的尾部長度內(nèi)，鋼輥的速度，此值小于1，起到降低尾部厚度的作用反面間涂時，由于涂反面時兩個輥之間既包含有箔帶，也有正面的涂厚，故設(shè)定單層厚度反面間涂時，由于涂反面時兩個輥之間既包含有箔帶，也有正面的涂厚，故設(shè)定單層厚度值，可以讓系統(tǒng)自動調(diào)整兩個輥夾緊距離。值，可以讓系統(tǒng)自動調(diào)整兩個輥夾緊距離。停機補償-涂布過程中，每次停止時，箔材會有微小的打滑現(xiàn)象，當重新開始時，有可能會導致下一留白發(fā)生長度變化，此值是為了

15、補償此變化，比如每次開始一片留白總是長2mm，則可設(shè)置停機補償為-2對齊比償-反面間涂時，調(diào)整對齊的參數(shù)。2.11間涂參數(shù)畫面絕對位置-伺服電機位置，參考值，對工藝而言無實際意義閉合坐標-膠輥與鋼輥閉合時的坐標，此坐標的值在箔材、正反面不同時略有差異，它反映的是夾緊的程度。坐標調(diào)整-調(diào)整膠輥與鋼輥夾緊程度的按鈕，按加時，閉合座標增大，反之亦然，單位為mm閉合速度指膠輥由彈開到閉合時的速度，彈開速度指由閉合到彈開的速度，間涂行程指在間隙酒徒布時，在閉合點與彈開點之間的距離。通常情況下，涂磷酸鐵鋰時，需要把此值設(shè)置的較大，比如2.0，在涂布速度較快時，不容易達到，這時可以將間涂行程設(shè)置稍小一點，需

16、要注意的是：以上三個值的變化，有可能會引起涂長及留白長度的變化。2.12 調(diào)刀參數(shù)畫面設(shè)定位置-下圖畫面顯示的是刮刀離鋼輥的距離，精確到0.1微米，它代表的是實際位置。手動按扭-下圖畫面顯示，正常涂布過程中，請將調(diào)刀按扭點到自動狀態(tài)，刀口位置會根據(jù)設(shè)置位置參數(shù)，自動調(diào)節(jié)到相應(yīng)該的距離；反之，手動狀態(tài)則是手動大距離調(diào)節(jié)各刀口高度。（手動狀態(tài)下調(diào)置刀口位置是不會自動調(diào)節(jié)刀口距離的） 3、出料-出料處張力控制使用浮輥模式，具體張力控制 是調(diào)整浮輥氣缸的氣壓，同時在下頭帶、涂布、倒帶時， 需要把膠輥的壓輥壓緊，具體操作是使用出料的手動閽門，膠輥未壓緊時走帶，會引起出料浮輥上限或下限的報警。出料糾偏控制

17、面板壓輥手柄及浮輥氣壓（0-0.3mpa,正常情況下0.1mpa) 3、收卷-包括收卷機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、壓帶機構(gòu)、糾偏傳感器、收 卷機構(gòu)組成，壓帶機構(gòu)固定于可左右移動的機架上，糾偏功能是有方 向性的，只有箔帶牽引及涂布的情況下才能起作用，倒帶時無糾偏。操作按扭收卷操作按扭基本與放卷機構(gòu)相同，相關(guān)操作請參照放卷機構(gòu)說明。故障故障/ /問題問題原因原因解決方法解決方法放卷糾偏限位放卷機構(gòu)穿帶時未居中模式穿帶調(diào)整感應(yīng)器位置或居中位置調(diào)整卷筒位置出料浮輥上下限故障出料壓輥未壓緊或或收卷張力未開壓緊出料壓輥或打開收卷張力開關(guān), 出料糾偏限位出料糾偏位置不對調(diào)整糾偏位置收卷糾偏限位收卷機構(gòu)穿帶時未居中模式穿

18、帶調(diào)整感應(yīng)器位置或居中位置調(diào)整卷筒位置間涂回零故障間涂伺服未在指定時間內(nèi)到達位置原點感應(yīng)器位置不對或者有故障背輥伺服故障膠輥伺服驅(qū)動器報警或未上電按復位按扭復位故障或重新上電涂輥伺服故障涂輥伺服驅(qū)動器報警或未上電按復位按鈕復位故障或重新上電定位光纖故障反面間涂時正面的涂長不正確或連續(xù)涂布檢查涂布參數(shù)定長脈沖故障走帶速度小于設(shè)定速度斷帶或箔打滑 栓查箔村有無打滑、清洗背輥調(diào)刀伺服故障調(diào)刀伺服驅(qū)動器報警按復位按鈕消除報警、重啟劃痕 漿料顆粒引起或刮刀有缺口塞尺清顆粒、檢查刮刀掉粉 a.過烘引起掉粉 b.車間濕度大，極片吸水 c.漿料粘接性差 d.漿料長時間未進行攪拌漿料 聯(lián)系現(xiàn)場品質(zhì)技術(shù)面密度不穩(wěn)

19、定a液面高度落差大 b走速 c刀口檢查速度、刀口參數(shù)，保持一定的液位高度顆粒較多a.漿料本身所帶或沉淀 b.單面涂布時輥軸造成 c.漿料長時間未攪拌（靜止狀態(tài)） 涂布前擦干凈過輥、長時間漿料未用須咨詢品質(zhì)技術(shù)是否攪拌 拖尾漿料拖尾、背輥或涂輥間隙不平行、背輥彈開速度調(diào)節(jié)間涂間隙參數(shù)、加大背輥彈開速度，正反面錯位對齊有誤差時未修正對齊參數(shù)修正對齊參數(shù)，反面間涂呈平行狀拖尾涂背輥間距過小、過小或背輥彈開距離過小調(diào)整涂背輥間距增加背輥彈開距離頭厚尾薄頭尾削薄參數(shù)未調(diào)好調(diào)節(jié)頭尾速比及頭尾起點距離故障故障/ /問題問題原因原因解決方法解決方法涂布段長、間距過程變化背輥表面有漿料、未壓牽引膠輥，背輥與涂輥

20、間隙太小過緊清潔背輥表面、調(diào)整間涂參數(shù)，壓上牽引 膠輥極片上有明顯裂痕干燥速度過快、烘箱溫度過高、烘烤時間過長檢查相關(guān)涂布參數(shù)是否符合工藝要求運行時極片打皺1、過輥之間平行度2、背輥、過輥表面有嚴重漿料或水3、箔帶接頭不良致兩邊張力不平衡4、糾偏系統(tǒng)異?；蛭撮_啟糾偏5、張力過大或過小6、背輥拉開行程間隙不一致7背輥的橡膠表面在使用時間較長后發(fā)生周期彈性形變1、調(diào)整過輥平行度2、及時處理背輥及過輥間異物3、先調(diào)節(jié)機頭的張力調(diào)節(jié)輥，待箔材平穩(wěn)后再調(diào)整到原來狀態(tài)4、檢查收三處糾偏系統(tǒng)，使其都打到半自動狀態(tài)5、檢查張力設(shè)定值、各傳動輥、收放輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，及時處理不靈活輥6、把間隙適當擴大，再慢慢縮小到合適位置7、出現(xiàn)彈性形變嚴重