包裝件通用標(biāo)準(zhǔn)

1、包裝件通用標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用于本公司產(chǎn)品的包裝、防護(hù)、裝飾的紙箱、卡板、吸塑盒、塑膠袋、印刷品等檢驗(yàn)及材料缺陷判定。2 外觀檢驗(yàn)條件2.1 環(huán)境條件：正常視力檢查者在自然光或距40W日光燈1.2M（光線強(qiáng)度1000Lux）。2.2 檢驗(yàn)時(shí)間：根據(jù)檢查產(chǎn)品的面積大小不同，觀察時(shí)間規(guī)定為如下，對(duì)觀察到的缺陷進(jìn)行判定：2.2.1 面積（S）200cm2，時(shí)間（t）3秒；2.2.2 面積（S）200cm2，時(shí)間（t）5秒。 3 缺陷分類判定3.1 材質(zhì)使用符合樣品、圖紙或相關(guān)技術(shù)文件要求的材料。缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微可接收使用材質(zhì)不符合樣品、圖紙或相關(guān)技術(shù)文件要求。外箱和用作防護(hù)作用的紙板（紙

2、卡）不能滿足使用（運(yùn)輸）要求。紙箱支撐成型后，搖蓋開合270°，往復(fù)3次，面紙、里紙出現(xiàn)裂縫。3.2 紙箱/瓦楞紙板耐壓及破裂強(qiáng)度3.2.1破裂強(qiáng)度參數(shù)要求：紙規(guī)格破裂強(qiáng)度kgf/cm2紙規(guī)格破裂強(qiáng)度kgf/cm2A=A11.20.3BB9.70.3A3A8.00.3B=B加強(qiáng)坑9.90.3B=B普通8.20.3A=B加強(qiáng)坑破裂強(qiáng)度平均值10.5，且最小值應(yīng)9.5注：破裂強(qiáng)度參數(shù)含義：如11.2-0.3表示標(biāo)稱值為11.2kgf/cm2，允許下差0.3kgf/ cm2，上差不限。3.2.3 耐壓強(qiáng)度要求：紙規(guī)格外箱的標(biāo)稱毛重（kg）壓箱時(shí)間壓箱重量（kg）所有外箱A2小時(shí)A×

3、;6×1.6=壓箱重量（kg）注：外箱的標(biāo)稱毛重是指外箱在裝入成品后的總重！3.2.3 測(cè)試時(shí)機(jī)凡以下情況之一者，應(yīng)抽取樣品做破裂強(qiáng)度測(cè)試：3.2.3.1 外箱a) 新供應(yīng)商或新物料打板和前3批來貨；b) 合格批后隔5批的第6批；c) 同一供應(yīng)商同一產(chǎn)品間隔15天后來貨，連續(xù)測(cè)試2批，之后按合格批后隔5批，第6批測(cè)試的頻率進(jìn)行；d) 上批測(cè)試不合格之后的報(bào)驗(yàn)批。3.2.3.2 內(nèi)箱/隔板a) 新供應(yīng)商或新物料打板和前2批來貨；b) 合格批后隔10批的第11批；c) 同一供應(yīng)商同一產(chǎn)品間隔15天后來貨，連續(xù)測(cè)試2批，之后按合格批每隔10批，第11批測(cè)試的頻率進(jìn)行；d) 上批測(cè)試不合格之

4、后的報(bào)驗(yàn)批。3.2.4 取樣及測(cè)試裁取12塊樣板（長(zhǎng)×寬：15×15cm），正、反向各6塊貼橡膠膜進(jìn)行測(cè)試，以12次所測(cè)數(shù)值的算術(shù)平均值為破裂強(qiáng)度值。3.2.5 缺陷判定缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微可接收紙箱/卡板耐破裂強(qiáng)度達(dá)不到參數(shù)要求。外箱耐壓強(qiáng)度測(cè)試出現(xiàn)變形、破損。3.3 規(guī)格尺寸符合相關(guān)的樣品、圖紙、技術(shù)文件或相關(guān)行業(yè)、國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之要求。3.3.1 紙箱，紙板，彩標(biāo)，彩卡，彩盒，說明書，塑膠袋/膜，吸塑盒的規(guī)格尺寸（包括厚度）、沖切、沖壓位置（線條）符合樣品或相關(guān)圖紙之要求。3.3.2 未注明尺寸偏差的包裝/印刷材料執(zhí)行以下要求3.3.2.1 彩盒/彩卡長(zhǎng)/寬尺

5、寸允許偏差為±1.0mm；3.3.2.2 塑膠袋長(zhǎng)/寬尺寸小于或等于200mm：允許偏差為±2.0mm。長(zhǎng)/寬尺寸大于200mm： 允許偏差為±4.0mm。3.3.2.3 包裝外箱長(zhǎng)、寬、高尺寸允許偏差為：±3.0mm。外葉折合間隙應(yīng)小于5.0mm，且產(chǎn)品不得外露。3.3.2.4 包裝內(nèi)箱（不包括包裝外箱）長(zhǎng)、寬、高尺寸允許上偏差為0；下偏差為-3.0mm。3.3.2.5 包裝卡板（紙）尺寸小于或等于200mm：允許上偏差為0；下偏差為-5.0mm。尺寸大于200mm：允許上偏差為0；下偏差為-8.0mm。3.3.3 缺陷判定缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微

6、可接收結(jié)構(gòu)尺寸不符合樣品、圖紙或相關(guān)技術(shù)文件要求，但不影響使用。結(jié)構(gòu)尺寸不符合樣品、圖紙或相關(guān)技術(shù)文件要求，且影響后續(xù)工序使用。結(jié)構(gòu)尺寸不符合樣品、圖紙或相關(guān)技術(shù)文件要求，功能受到影響。3.4 粘合/裝訂要求3.4.1 熱合膠袋，熱合縫應(yīng)粘合可靠；其有效粘合長(zhǎng)度占應(yīng)粘合總長(zhǎng)度的100%(有開孔或間斷要求的除外)。3.4.2 PVC彩盒用端部直徑1.27cm（1/2in），重量2.27Kg（5.0Lbs）的測(cè)試盤放在PVC片與彩盒的粘貼位，不得出現(xiàn)粘接位開裂現(xiàn)象。3.4.3 紙箱（盒）由片料做成紙箱（盒）后，各粘合(或聯(lián)接)部位應(yīng)牢固，不得有松散、開脫；粘合邊不得有影響使用的錯(cuò)位。3.4.4 箱

7、釘與紙箱邊緣的距離應(yīng)為510mm，箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻，釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕荨?.4.5 缺陷判定缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微可接收箱釘與紙箱邊緣的距離5mm或10mm，不影響使用。箱釘與紙箱邊緣的距離5mm或10mm，影響使用。紙箱（盒）、膠袋粘合不符要求，或錯(cuò)位，不影響使用。紙箱（盒）、膠袋粘合不符要求、或錯(cuò)位，影響使用。紙箱（盒）、膠袋粘合位置、方式不符樣品或相關(guān)圖紙和技術(shù)文件要求。紙箱（盒）、膠袋粘合開裂或易開裂。PVC片與彩盒測(cè)試盤測(cè)試粘接位開裂。箱釘位置、尺寸不符合要求；或出現(xiàn)龜裂。箱釘

8、有銹斑、剝層但不影響強(qiáng)度和使用。箱釘有未釘牢、釘透、疊釘、翹釘、未轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕?.5 印刷品質(zhì)3.5.1 塑膠膜（片）a） 刷內(nèi)容、圖案、顏色、字體符合樣品或相關(guān)資料之要求。b） 印刷文字、圖案不得出現(xiàn)重影。c） 印刷品不得被污染。d） 油墨附著力通過設(shè)計(jì)要求的，或客戶要求的測(cè)試，應(yīng)能滿足要求；如設(shè)計(jì)及客 戶均無明確要求，按附錄1的方法測(cè)試。3.5.2 彩標(biāo)，彩卡，彩盒，說明書a） 印刷內(nèi)容、圖案、顏色、字體符合樣品或相關(guān)資料之要求。b） 印刷不得出現(xiàn)重影。c） 印刷品不得有印刷不良造成的斑點(diǎn)或被污染。d） 油墨附著力應(yīng)能滿足要求設(shè)計(jì)要求或客戶要求的測(cè)試。3.5.3 包裝箱a） 印刷內(nèi)容、圖案

9、、顏色、字體符合樣品或相關(guān)資料之要求。b） 印刷不得出現(xiàn)重影，油墨飽滿、顏色均勻。c） 印刷品不得被污染。3.5.4 缺陷判定缺陷名稱缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微可接收印刷錯(cuò)誤內(nèi)容、圖案、顏色、字體與樣品或相關(guān)資料不符。漏印有此現(xiàn)象存在。油污視程度判定擦花刮花視程度判定重影套印錯(cuò)位字體殘缺1. 字體可清晰辨認(rèn)。2. 字體難以辨認(rèn)。顏色偏差、均勻度視程度油墨附著力1. 塑膠袋/膜上的油墨（810膠紙測(cè)試）1.1 字體不清晰，但可辨認(rèn)1.2 字體不清晰，難以辨認(rèn)2. 彩標(biāo)/彩卡/彩盒/說明書（鉛筆橡皮擦擦拭）2.1 擦拭10次，字跡清晰；圖案無露底現(xiàn)象 擦拭8-10次（包括8次），字跡模糊，但可辨

10、認(rèn) 擦拭6次（包括6次）或以內(nèi)，字跡模糊，難以辨認(rèn)或不可辨認(rèn)斑點(diǎn)視程度3.6 印刷品的表面處理（過UV油、過吸塑油、覆膜、磨光/拋光）缺陷判定缺陷名稱缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微可接收漏過油或覆膜有此現(xiàn)象UV油透水有此現(xiàn)象UV油脫落（用810測(cè)試）視程度覆膜起泡面積大于總面積的2%；面積占總面積的比例：1%S2%覆膜脫落（用810測(cè)試）膠膜脫落，帶起底紙的面積大于粘貼面積的30%；膠膜脫落，帶起底紙的面積占粘貼面的比例：20%S30%。過吸塑油漏過吸塑油；不能與吸塑罩吸緊。磨光/拋光漏磨光；或漏拋光；表面有斑點(diǎn)、麻點(diǎn)；或表面粗糙。視程度3.7 其它要求3.7.1 吸塑盒，塑膠袋/膜透明度、沖切

11、、外觀等缺陷根據(jù)下表判定。（如有特殊或明確要求，按要求執(zhí)行。）缺陷名稱缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微可接收透明度視程度雜質(zhì)1. 僅影響外觀，而不影響使用2. 影響使用視程度帶靜電1. 不影響使用及使用效率。2. 影響使用及使用效率；或嚴(yán)重吸附灰塵折皺1. 僅影響外觀，而不影響使用2. 影響使用視程度沖切不齊1. 僅影響外觀，而不影響使用2. 影響使用視程度3.7.2 彩標(biāo)/彩卡/彩盒/說明書彩標(biāo)/彩卡/彩盒/說明書的沖壓、沖切等缺陷根據(jù)下表判定。（如有特殊或明確要求，按要求執(zhí)行。）缺陷名稱缺 陷 描 述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微可接收折皺視程度沖壓線過深/過淺1. 彩卡/彩盒1.1 不影響正常使用和不致影響

12、外觀。1.2 沖/壓裂、沖斷；或難以彎折；或易折裂。2. 包裝箱2.1 折邊時(shí)僅里紙破裂，且不影響正常使用。2.2 沖/壓裂、沖斷；或難以彎折；或面紙破裂。沖切錯(cuò)位1. 不影響外觀效果和使用。2. 影響外觀效果；或使用。3. 文字、圖案受損。說明：所有需視程度判定的缺陷均以樣板為參照。4附件a) 附件1塑膠袋/膜上印刷油墨附著力測(cè)試；b) 附件2彩標(biāo)/彩卡/彩盒/說明書上印刷油墨附著力測(cè)試；c) 附件3表面過UV油測(cè)試；d) 附件4表面覆膜可靠性測(cè)試。附件1：塑膠袋/膜上印刷油墨附著力測(cè)試1. 工具 810膠紙2. 方法 a） 用干燥柔軟、清潔的布或紙將測(cè)試部位擦拭干凈；b） 810膠紙緊貼于被測(cè)部位，快速將810膠紙從被測(cè)位分離。3. 檢查經(jīng)測(cè)試后的印刷部位油墨脫落情況，根據(jù)3.6.4條的要求判定缺陷類型。附件2：彩標(biāo)/彩卡/彩盒/說明書上印刷油墨附著力測(cè)試1. 工具 鉛筆橡皮擦2. 方法a） 用干燥柔軟、清潔的布或紙將測(cè)試部位輕輕擦拭干凈；b） 被檢測(cè)對(duì)象平放于平整的桌面；c） 鉛筆桿與被檢測(cè)貼紙平面垂直，施以1磅（0.454kg）的壓力，來回擦拭。3. 檢查經(jīng)擦拭后的印刷部位油墨脫落情況， 根據(jù)3.6.4條的要求判定缺陷類型。附件3：表面過UV油測(cè)試1. 工具：810膠紙和水2. 方法a) 用干凈的布或紙擦去表面污物，將清水滴到過UV油的表面，5分鐘后檢查背面的紙是