包裝工藝安全操作規(guī)程

1、第三篇 包裝工藝操作規(guī)程第一章 工藝原理第一節(jié) 包裝機(jī)的主要技術(shù)性能1.1生產(chǎn)線的主要技術(shù)性能稱重能力 800bags/h稱重精度 +0.2%包裝能力 800bags/h碼垛能力 1000 bags/h氣源壓力 0.50.7mpa總耗氣量 81nm3/h總耗電量 ac380v+10%，50hz+1%，三相五線制，55kw 1.2包裝機(jī)的工作環(huán)境環(huán)境溫度 540環(huán)境濕度 在40時(shí)不超過50%rh，在低溫下允許有較大的濕度現(xiàn)場(chǎng)照度 不小于100lux現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)接地電阻 不大于10現(xiàn)場(chǎng)儀表接地電阻 不大于4接地形式 tn-s第二節(jié) 包裝機(jī)的維護(hù)、檢修 2.1日常維護(hù)、保養(yǎng)2.1.1機(jī)械設(shè)備：每日巡回檢

2、查鏈輪與鏈條的潤滑情況以及鏈輪與鏈條之間嚙合是否良好。電機(jī)啟動(dòng)、停止平穩(wěn)，無異常噪音。螺栓等緊固件是否有松動(dòng)；光電開關(guān)位置是否有移動(dòng)。光電開關(guān)的玻璃窗是否有灰塵，發(fā)現(xiàn)異常情況需及時(shí)更換。定期檢查易損件的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，檢查周期為1個(gè)月定期檢查軸承的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，檢查周期為1個(gè)月2.1.2電控系統(tǒng)：定期檢查交流及直流電源的電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)定期檢查控制柜、接線盒的接線端子、設(shè)備的接地線是否松動(dòng)。定期檢查漏電保護(hù)器是否有效。操作前檢查光電開關(guān)表面是否清潔，接近開關(guān)是否松動(dòng)。操作前檢查操作盤上的按鈕開關(guān)和選擇開關(guān)是否靈活好用。2.1.3氣動(dòng)、真空系統(tǒng)每日檢查水分離過

3、濾器中冷凝水的多少，沉積過多時(shí)應(yīng)及時(shí)排放。每日巡回檢查壓力表指示的空氣壓力是否正確，及時(shí)調(diào)整操作壓力。每日巡回檢查各接頭處的連接處是否牢固、是否漏氣、排氣噪音是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。每日巡回檢查各氣缸的動(dòng)作速度是否正確，氣缸密封墊處是否漏氣。定期清理過濾器上的污物，并將其清洗干凈，清理周期為一個(gè)月。每班檢查一次真空泵水箱內(nèi)的過濾器是否有污物，并保證水箱內(nèi)水的清潔，若混入雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。檢查油霧器的滴油量及油色是否正常。2.2系統(tǒng)檢修的一般方法：2.2.1電機(jī)的檢修電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生異常噪音、發(fā)熱、無法啟動(dòng)、異常停止等故障時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行檢查：檢查對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)空氣開關(guān)是否因過載或短路而跳閘，如果是，查

4、明原因，排除故障，然后將電動(dòng)機(jī)空氣開關(guān)閉合。檢查對(duì)應(yīng)的交流接觸器是否發(fā)生故障，如果是，查明原因，排除原因，排除故障或更換新的接觸器。檢查各連接端子處是否松動(dòng)、斷開，電機(jī)電纜是否損壞，緊固松動(dòng)的連接處、更換損壞的電纜。檢查制動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)器部分是否有雜物，傳動(dòng)系統(tǒng)是否缺乏潤滑，清理剎車片，潤滑傳動(dòng)系統(tǒng)各部件。當(dāng)制動(dòng)電機(jī)不能及時(shí)制動(dòng)時(shí)，可調(diào)整電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈條的松緊以及制動(dòng)器的間隙，檢查電機(jī)制動(dòng)器控制回路的接線情況。2.2.2光電開關(guān)的檢修如果光電開關(guān)本身的狀態(tài)指示燈或plc對(duì)應(yīng)輸入點(diǎn)的狀態(tài)異常，按下列方法進(jìn)行檢查：檢查光電開關(guān)的位置、方向是否正常。檢查光電開關(guān)鏡頭表面是否清潔，光電開關(guān)靈敏度是否適當(dāng)。

5、檢查光電開關(guān)的動(dòng)作設(shè)置是否有錯(cuò)誤。檢查光電開關(guān)的電源及信號(hào)線路，連接處是否松動(dòng)脫落，信號(hào)電纜是否損壞，緊固松動(dòng)的連接處，更換損壞的電纜。2.2.3接近開關(guān)的檢修如果接近開關(guān)本身的狀態(tài)指示燈或plc對(duì)應(yīng)輸入點(diǎn)的狀態(tài)異常，按下列方法進(jìn)行檢查：檢查電感式接近開關(guān)檢測(cè)的金屬物體或感應(yīng)片運(yùn)動(dòng)到合適位置時(shí)是否與接近開關(guān)對(duì)正，金屬物體或感應(yīng)片與接近開關(guān)的距離是否適當(dāng)（正常距離應(yīng)在58mm左右）檢查磁感式接近開關(guān)安裝是否牢固，位置是否有偏移。檢查接近開關(guān)的電源及信號(hào)線路，連接處是否松動(dòng)脫落，信號(hào)電纜是否損壞，緊固松動(dòng)的連接處，更換損壞的電纜。2.2.4電磁閥的檢修如果電磁閥接近開關(guān)本身的狀態(tài)指示燈或plc對(duì)應(yīng)

6、輸入點(diǎn)的狀態(tài)異常，按下列方法進(jìn)行檢查：如果plc的輸出點(diǎn)有信號(hào)輸出，但電磁頭指示燈不亮，需檢查連接電纜是否損壞，電纜接頭處是否松動(dòng)脫落，更換損壞的電纜，緊固松動(dòng)的連接處。如果電磁頭指示燈點(diǎn)亮，但氣缸不動(dòng)作，可能是氣動(dòng)管路連接錯(cuò)誤造成的，也可能是儀表風(fēng)內(nèi)的碳粉等雜物進(jìn)入閥體，使閥體內(nèi)部動(dòng)鐵芯等部件發(fā)生堵塞，氣路不能正常切換造成的；可檢查氣動(dòng)管路的連接，或打開閥體，清除雜物。2.2.5包裝機(jī)故障排除包裝機(jī)處理故障時(shí)注意安全。設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí)，要求首先按下操作盤或現(xiàn)場(chǎng)按鈕盒上的停止按鈕，確定設(shè)備停機(jī)后，在進(jìn)行處理。必要時(shí)，斷開設(shè)備電源，以防止誤啟動(dòng)。若有零部件損壞，可用備件更換，使生產(chǎn)線正常運(yùn)

7、行后，再對(duì)損壞的零部件檢修，以免影響生產(chǎn)。嚴(yán)禁在沒有按下停止按鈕的情況下，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部處理故障，以免發(fā)生人身傷亡事故。第二章 工藝流程與工藝指標(biāo) 來自干燥的pvc成品進(jìn)入料倉，在料倉混倉器作用下混合均勻，進(jìn)入包裝機(jī)的儲(chǔ)料斗，物料在儲(chǔ)料斗中靠重力經(jīng)電子計(jì)量秤的分料器進(jìn)入全自動(dòng)包裝碼垛系統(tǒng)的稱重、包裝單元。在包裝機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)物料的全自動(dòng)稱重、包裝，以滿袋25kg裝袋，裝完物料后的袋子通過立袋輸送機(jī)進(jìn)入夾口整形、縫口、熱封工序后，經(jīng)倒袋機(jī)放倒，在經(jīng)整形壓平機(jī)整形后，進(jìn)入檢測(cè)段。合格的料袋經(jīng)揀選機(jī)輸送至過渡輸送機(jī)上，由噴墨打印機(jī)打印批號(hào)標(biāo)記，并送入碼垛單元的斜坡輸送。電子復(fù)檢稱檢測(cè)的不合格料袋在揀選輸送

8、機(jī)上輸送到達(dá)剔除位置時(shí)，揀選輸送機(jī)停止，揀選電機(jī)啟動(dòng)將料袋橫向剔除，完成揀選。 斜坡輸送機(jī)將料袋提升至碼垛高度，經(jīng)壓平整形，按預(yù)定方式轉(zhuǎn)位后送至編組機(jī)編組，編組后的料袋被推帶機(jī)推送至緩?fù)０迳系却a垛。在推袋壓袋機(jī)、分層機(jī)和升降機(jī)的協(xié)調(diào)工作下，一層料袋被碼放到托盤倉、托盤輸送機(jī)自動(dòng)供應(yīng)的托盤上，直至碼完一垛八層為止，。滿垛由垛盤輸送機(jī)送出，由叉車下線入庫。第三章 開停車操作步驟第一節(jié) 機(jī)組開車程序1.1包裝機(jī)組 1）將控制柜左側(cè)壁上的總負(fù)荷隔離開關(guān)手柄由“off”位拔至“on”位，接通包裝機(jī)動(dòng)力電源； 2）打開氣源閥門； 3）將操作盤上的鑰匙開關(guān)接通，確認(rèn)急停按鈕處于釋放狀態(tài)，觸摸屏是否上電，并

9、觀察屏上是否有報(bào)警信息； 4）如果屏上有報(bào)警信息，則參考系統(tǒng)維護(hù)及故障處理章節(jié)或發(fā)生故障的變頻器或伺服驅(qū)動(dòng)器的說明書將故障排除； 5）如果要進(jìn)行手動(dòng)操作，可直接利用操作盤或觸摸屏上的手動(dòng)按鈕開關(guān)進(jìn)行操作； 6）如果要進(jìn)行自動(dòng)操作，需將現(xiàn)場(chǎng)操作盒上的“手動(dòng)輸送停止/啟動(dòng)”開關(guān)拔到停止位，啟動(dòng)真空泵和除塵系統(tǒng)，接通伺服驅(qū)動(dòng)器主回路電源，選擇聯(lián)鎖狀態(tài)和工作方式，并設(shè)定卸料時(shí)間。以上操作完成后，按下“包裝啟動(dòng)”按鈕，包裝機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。1.2碼垛機(jī)組 1）將控制柜左側(cè)壁上的總負(fù)荷隔離開關(guān)手柄由“o”位拔至“ ”位，接通碼垛機(jī)動(dòng)力電源； 2）打開氣源閥門； 3）將操作盤上的鑰匙開關(guān)接通，確認(rèn)操作盤及

10、現(xiàn)場(chǎng)的急停開關(guān)均放開。升降機(jī)配重安全銷已拔出； 4）如果操作盤上有故障指示燈亮，則參考系統(tǒng)維護(hù)及故障處理章節(jié)及發(fā)生故障的變頻器或伺服驅(qū)動(dòng)器的說明書將故障排除； 5）如果要進(jìn)行手動(dòng)操作，按觸摸屏上的自動(dòng)操作/手動(dòng)操作切換按鈕，將碼垛機(jī)切換到手動(dòng)操作狀態(tài)，然后接通手動(dòng)操作界面的手動(dòng)按鈕對(duì)相應(yīng)的部機(jī)進(jìn)行手動(dòng)操作； 6）如果要進(jìn)行自動(dòng)操作，按觸摸屏上的自動(dòng)操作/手動(dòng)操作切換按鈕，將碼垛機(jī)切換到自動(dòng)操作狀態(tài)； 7）通過運(yùn)行參數(shù)修正界面設(shè)置每垛層數(shù)、當(dāng)前層數(shù)、編組袋數(shù)和轉(zhuǎn)位袋數(shù)； 8）按碼垛啟動(dòng)按鈕，碼垛機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行指示燈亮。第二節(jié) 機(jī)組停車程序2.1正常停車 在正常情況下，確認(rèn)機(jī)組的各部機(jī)

11、都已完成它們的操作后，按下操作盤或現(xiàn)場(chǎng)操作盒上的“停止”按鈕，機(jī)組轉(zhuǎn)入停止?fàn)顟B(tài)。正常停車后,應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、冷卻水。2.2緊急停車 在緊急情況下，應(yīng)立即按下操作盤上的急停開關(guān)，鎖定包裝、碼垛停止信號(hào)，包裝機(jī)或碼垛機(jī)轉(zhuǎn)入急停狀態(tài)。緊急情況處理完成后，放開急停按鈕。第四章 正常操作第一節(jié) 運(yùn)行前檢查項(xiàng)目 1）儀表風(fēng)壓力是否在0.50.7mpa范圍內(nèi)； 2）油霧器的耗油量應(yīng)在5滴/分鐘左右； 3）氣動(dòng)裝置完好，無漏氣現(xiàn)象； 4）各部分的潤滑情況良好； 5）設(shè)備運(yùn)行的禁入?yún)^(qū)內(nèi)沒有人或其他雜物； 6）各控制開關(guān)及指示燈靈活有效； 7）光電開關(guān)鏡頭清潔，作用范圍適當(dāng)，沒有無關(guān)物體遮擋； 8）接近開關(guān)位置

12、準(zhǔn)確，安裝牢固，無松動(dòng)，沒有無關(guān)金屬物體靠近； 9）真空檢測(cè)開關(guān)和壓力檢測(cè)開關(guān)的設(shè)定值正確有效； 10）觸摸屏的初始化界面中的設(shè)置是否正確。第二節(jié) 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)視項(xiàng)目 1）氣動(dòng)裝置包括氣缸和電磁閥是否靈活、是否有漏氣現(xiàn)象； 2）各機(jī)械部件動(dòng)作是否協(xié)調(diào)； 3）自動(dòng)稱重機(jī)的稱重值是否穩(wěn)定； 4）縫口效果是否理想，是否斷線； 5）熱合效果是否理想，是否斷紙、缺紙、紙帶粘合不牢； 6）各部機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，鏈條是否有異常噪音、皮帶是否跑偏； 7）各部機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常噪音、是否有過熱現(xiàn)象； 8）碼垛的垛形是否整齊規(guī)則； 9）觸摸屏上是否有故障報(bào)警信息； 10）“空倉/滿垛”報(bào)警器

13、報(bào)警時(shí)，應(yīng)檢查托盤倉和下線位垛盤輸送機(jī)，處理相應(yīng)情況，將下線位垛盤輸送機(jī)上的垛盤取走或向托盤倉內(nèi)續(xù)放空托盤。第三節(jié) 操作注意事項(xiàng)3.1電子秤超差處理 注意：秤超差后，不要按柜門上的指示手動(dòng)投料，否則可能造成投料沖突雙秤同時(shí)投料，超差時(shí)應(yīng)按“超差確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)排定投料順序。3.2供袋盤上的料袋處置 雙工位供袋盤每工位最多可放置料袋400條，正常工作時(shí)一般擺放200300條。袋口朝向外側(cè)，袋底靠緊限位板。 進(jìn)入防護(hù)區(qū)放置料袋，要確保供袋機(jī)完全停止，若有氣缸不是停止?fàn)顟B(tài)，進(jìn)入要注意安全。3.3縫紉機(jī)的穿線方法 縫紉機(jī)斷線或換線時(shí)，穿線方法要正確，正確的方法參照縫紉機(jī)（newlong）的使用說

14、明書。 穿線時(shí)，需將“縫口電機(jī)閘手動(dòng)釋放”選擇開關(guān)置于“釋放”位置，防止人為誤啟動(dòng)包裝機(jī)而造成意外。故障處理完畢或正常啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查該選擇開關(guān)是否處于正常位置，即指向左邊；如指向右邊（即縫紉機(jī)閘“釋放”位置），應(yīng)旋回原位，否則包裝機(jī)將不能正常啟動(dòng)！3.4空托盤 檢查托盤是否完好，損壞較嚴(yán)重的要及時(shí)替換，以免影響碼垛效果。 當(dāng)托盤叉上還有托盤時(shí)，叉車可直接將成垛的空托盤放入托盤倉中。否則，放入空托盤前，需按托盤上升按鈕，托盤托架升起后，再放入空托盤。 叉車向托盤倉內(nèi)放置托盤要整齊。3.5垛盤下線 叉車要及時(shí)將托盤下線，以免影響碼垛質(zhì)量和速度。第五章 原因分析及事故處理第一節(jié) 電控系統(tǒng)序號(hào)事故

15、名稱原因處理1變頻器故障相應(yīng)回路有接線松動(dòng)或線路有人為改動(dòng)。 系統(tǒng)斷電。變頻器本身故障。聯(lián)系電器檢查處理。2系統(tǒng)低氣壓氣源壓力低。氣動(dòng)管路及元件有泄漏現(xiàn)象。推袋、壓袋閥、推袋關(guān)、壓袋上位接近開關(guān)故障。檢查氣源壓力是否正常、氣動(dòng)管路及元件是否有泄漏并排除。3緩?fù)C(jī)堵袋（超時(shí)）緩?fù)鬏敊C(jī)堵袋。緩?fù)９怆姶嬖诠收?。檢查處理。4轉(zhuǎn)位傳輸堵袋（超時(shí)）緩?fù)９怆姶嬖诠收?。緩?fù)鬏敊C(jī)堵袋。檢查處理。5編組機(jī)動(dòng)作超時(shí)編組傳送光電故障。編組滿光電故障。 進(jìn)入編組機(jī)的料袋位置偏差過大。檢查處理。6托盤電機(jī)動(dòng)作超時(shí) 空托盤因多次使用導(dǎo)致破損，被托盤倉卡住無法降下托盤傳送光電開關(guān)故障。 托盤輸送電機(jī)異常。托盤等待位光電及

16、垛盤輸送機(jī)上的光電開關(guān)異常。檢查處理。第二節(jié) 機(jī)械系統(tǒng)序號(hào)事故名稱原因處理1吸盤吸不住料袋吸盤是否有裂紋或粉塵過多，造成吸盤漏氣。過濾器里雜質(zhì)過多，造成氣路堵塞。更換吸盤。清洗過濾器。2機(jī)械手夾不住料袋機(jī)械手上牙板磨損大。壓縮空氣壓力不足或真空度不夠。更換機(jī)械手牙板。調(diào)整壓縮空氣壓力或真空度。3推袋小車運(yùn)行不到位限位接近開關(guān)位置不準(zhǔn)確。減速電機(jī)的制動(dòng)器故障。重新調(diào)整接近開關(guān)。停車檢查制動(dòng)器。4托盤到達(dá)碼垛位置時(shí)垛盤輸送機(jī)不停車檢查減速電機(jī)的制動(dòng)器是否出現(xiàn)故障。檢查電磁閥是否出現(xiàn)故障或局部氣路堵塞。檢查光電開關(guān)是否工作正常。 停車處理制動(dòng)器檢修或更換電磁閥、檢查通暢氣路檢查處理光電開關(guān)。第三節(jié)

17、氣動(dòng)系統(tǒng)序號(hào)事故名稱原因處理1壓力表指示值不穩(wěn)定壓力表可能損壞。調(diào)壓閥工作不正常。壓縮空氣壓力不穩(wěn)定。過濾器堵塞。檢查更換損壞的壓力表。檢查調(diào)壓閥是否正常。檢查氣源壓力是否穩(wěn)定。檢查過濾器，清理其上的污物。2油霧器工作不正常 耗油太多。不滴油或油量太小。漏氣。檢查節(jié)流閥開度。檢查油杯或觀察窗是否破損，換向閥的主閥是否漏氣。3電磁換向閥的主閥不換向或換向不到位壓縮空氣壓力不夠。電磁閥氣源管口接錯(cuò)?？刂菩盘?hào)錯(cuò)誤。氣源管路堵塞。電磁閥彈簧或密封件、閥芯與閥套損傷。檢查提高壓縮空氣壓力。檢查更正電磁閥氣源管口。檢查更換控制信號(hào)。檢查清理氣源管路。更換損壞的零部件。 附錄一：pvc產(chǎn)品的性能1.1產(chǎn)品名

18、稱及技術(shù)指標(biāo)1.1.1產(chǎn)品名稱： 聚氯乙烯樹脂，polyvlnyl chloride resins，(簡稱pvc)1.1.2分子式：cl ch2ch n n=5003000 (n為分子數(shù))1.1.3產(chǎn)品的規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)： 詳見附表1：聚氯乙烯樹脂的國家標(biāo)準(zhǔn)。 2.1物理性質(zhì) 分子量：30000187500 外觀：自色不定型粉末 比重：l.351.46(20時(shí)) 視比重：一般在0.40.6之間 折光率：n020=1.544 機(jī)械性質(zhì)：聚氯乙烯抗沖擊強(qiáng)度較高。 毒性：無毒無嗅2.2化學(xué)穩(wěn)定性： 聚氯乙稀化學(xué)穩(wěn)定性很高，除若干有機(jī)溶劑外，常溫下可耐任何濃度的鹽酸，90以下的硫酸，5060的硝酸及20以下的燒堿溶液，此外，對(duì)于鹽類亦相當(dāng)穩(wěn)定。2.3熱性能： 聚氯乙烯沒有明顯的熔點(diǎn)，在8085開始軟化加熱到130以上時(shí)變?yōu)槠じ餇?，同時(shí)分解變色，在180時(shí)開始流動(dòng)，約在200以上即完全分解，在加壓條件下，145即開始流動(dòng)。2.4溶解性： 不溶于水、汽油、酒精和氯乙烯，分子量較低者可溶于丙酮及其它酮類，酯類或氯烴類溶劑中，分子量較高者則僅具有有限的溶解度，通常只能制得含110聚合體的酮類溶液。2.5光性能： 純聚氯乙烯在紫外線單色光的照射下顯示弱蘭綠螢光色，在長期光線照射下發(fā)生老化并使之色澤變暗。2.6電性能：聚氯乙烯具有特別良好的介電性能