【橋梁方案】高速公路大橋縫隙式、集水井預制及安裝施工方案

1、XX 高 速 XX 公 路 大 橋 項 目縫隙式排水溝、集水井預制及安裝施工方案二0XX年XX月XX日目錄一、編制依據(jù) 1二、編制范圍 1三、工程概況 1四、施工進度計劃 1五、施工前準備工作 21 .材料 22 .人員配置 23 .技術(shù)準備 34 .機械設備 3六、預制生產(chǎn)工藝 31 .預制場建設 42 .模板制作和安裝 43 .鋼筋加工與安裝 54 .拌和、澆筑硅 5七、現(xiàn)場安裝施工方法 61 .縫隙式排水溝安裝施 62 .集水井安裝施工 7八、施工過程中的質(zhì)量控制及措施 8九、確保安全的施工 92縫隙式排水溝、集水井預制及安裝施工方案一、編制依據(jù)1、 九江長江公路大橋路面P1 標合同文件

2、2、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準( JTG F80/1-2004 )3、 公路工程集料試驗規(guī)程( JTJ E428-2005 )4、 公路路面工程技術(shù)規(guī)范5、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTJ 076-95 )6、 交通部公路工程國內(nèi)招標文件范本 ( 2003)第五篇技術(shù)規(guī)范 二、編制范圍本方案編制的范圍為福州至銀川高速公路九江長江公路大橋(江西段)土建主體工程路面 P1合同段(K7+840- K24+ 844)縫隙 式排水溝、集水井預制及安裝施工方案，若經(jīng)過項目辦、總監(jiān)辦、駐地辦批準，則適用于本合同段所有縫隙式排水溝、集水井預制及安裝施工。 三、工程概況九江長江公路大橋 P1合同段起止樁號：K7

3、+84A K24+844標段 全長共17.004 KM,其中縫隙式排水溝全長 2800延米；中央分隔帶 集水井 121 座。為保證后期路面施工的順利進行, 根據(jù)合同文件和圖紙設計要求，我經(jīng)理部決定開始對全線超高段的縫隙式排水溝、中央分隔帶集水井進行預制與安裝施工。 四、施工進度計劃計劃于2012年3月20施工，2013年4月25日完工五、施工前準備工作及時做好各種材料的檢驗，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。按配合比的規(guī)定采 購碎石、砂、水泥等材料并取樣檢測，合格后再組織進場，按材料規(guī) 格、品種分類堆放。鋼筋質(zhì)量必須符合設計圖紙要求，并要求其廠家 出具材料質(zhì)量證明單后方可進場，鋼筋堆放必須下墊上蓋，防止受潮 銹

4、蝕。各種材料必須檢測合格報監(jiān)理工程師同意后再使用。C25配合比已通過監(jiān)理工程師批復， C25配合比如下表：附表規(guī)格水泥砂碎石水比例39872310841951、材料：水 泥：湖北華新水泥廠P.C32.5水泥粗集料：石祥料場細集料：贛江砂2、人員配置：現(xiàn)場施工員/試驗員各一個、專業(yè)技術(shù)工人 6人, 輔助工4人。預制塊主要管理人員序號姓名職務職責及工作范圍備注1慶光榮項目常務副經(jīng)理總負責2劉瑞英項目書記黨政廉政3譚炯總工技術(shù)負責4晏偉試驗室副主任質(zhì)量負責5田儉攪拌站站長拌合負責6徐華生材料部長后場負責7何鑫工程部部長測量負責8魏劍堅試驗員試驗員9毛建敏民工隊長現(xiàn)場民工管理10韓濤安全員安全負責11

5、何傳根養(yǎng)護隊長養(yǎng)護負責3、技術(shù)準備：目前已完成對各種原材料的檢測、25批的配合比設計（已批復）及技術(shù)交底等工作。4、機械設備：JS500攪拌機一臺、硅運輸車兩輛、斗車兩輛、彎曲機1臺、斷鐵機1臺、調(diào)直機1臺、振搗設備3套、集水梢鋼模 30m集水井鋼模5套及其它所需小型器具。試驗段施工設備表設備名稱設備型號數(shù)量攪拌機一臺JS5002臺硅運輸車兩輛1臺斗車兩輛1臺彎曲機1臺斷鐵機1臺調(diào)直機1臺振搗設備3套六、預制生產(chǎn)工藝整平預制場地-制作安裝模板-鋼筋加工與安裝-拌制硅 -澆筑硅一 拆模一養(yǎng)生。（預制生產(chǎn)工藝流程圖見附表二）1、預制場建設預制場設置在我部水穩(wěn)拌和站內(nèi)，占地 1000平方米，施工前清

6、 除場內(nèi)雜物，進行場地平整壓實，用硅硬化場地、對施工用水、電力 供應、材料進場等進行檢查，根據(jù)需要進駐各種機械，合理安排工序， 以做到進度快質(zhì)量好。2、模板制作和安裝（1）、模板采用鋼模，以提高硅表面質(zhì)量，接縫嚴密不漏漿模板 尺寸要嚴格按照設計施工圖紙進行加工，保證各面光滑和線條平順。 模板表面平整尺寸符合設計要求。項目允許偏差（mm）外形尺寸（長高）0 -1面板端偏斜<0.5板面局部不平1 0（2）模板安裝模板由2個端模、2個側(cè)模，一個芯模（圓形0 20cm）組成安裝過程：首件用連接螺絲將端模和側(cè)模連接固定， 使它成為 一個整體。其次將連接好的模板放到預制場地（預制場地布置一些長 1.

7、4m,寬 0.8m,高 0.05m 的底板）。放入鋼筋籠，最后插入芯模，芯模上兩段焊接調(diào)節(jié)螺絲控制芯 模直徑的大小?；炷恋陌韬吓c澆筑3、鋼筋加工與安裝：、鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。、鋼筋要分別堆放不得混雜，應設立識別標志，應堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置應墊高并遮蓋。、鋼筋表面應潔凈，無油漬、漆皮，鱗銹等要清除干凈。、鋼筋應平直，無局部彎折，圓盤鋼筋的冷拉率不宜大于2%、鋼筋的加工要在專門的工棚內(nèi)進行，并準備必要的工作臺。、鋼筋的加工偏差不得超過下表規(guī)定。項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長士 10彎起鋼筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部尺寸±5、鋼筋的安

8、裝要嚴格按照圖紙尺寸進行，鋼筋型號，直徑和根數(shù)及間距應符合圖紙及設計要求。4、拌和、澆筑硅(1)、硅的材料及拌和物質(zhì)量應經(jīng)過標準檢驗，檢驗合格后方可 使用。(2)、硅拌和采用拌和站集中拌和，采用硅運輸車運輸。(3)、硅澆筑前先對支架、模板、鋼筋進行檢查，符合設計后方 可進行澆筑，模板內(nèi)雜物、污垢應清理干凈?？p隙應填塞嚴密，防止 漏漿。(4)、硅應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，上下層澆筑應連續(xù)，間斷時間應小于前層硅的初凝時間。分層澆筑時，每層厚度不宜超過20cm。(5) 、砼澆筑時，除特殊部位用人工搗實，其余部分均應采用振搗器振搗。插入式振搗器每處振動完畢后應邊振動邊提出，避免碰撞模板、鋼筋。

9、(6) 、在澆筑期間，隨時檢查支架，模板，鋼筋等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時應及時加固處理。(7) 、在施工時配合實驗人員完成砼試塊的制作。(8) 、待澆筑完成后，對裸露面應及時修整抹平，并加蓋防護，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間一般為7 天。(9)、當硅強度達到2.5MPa時拆模，拆模時應注意表面及棱角不受損壞。( 10) 、在混凝土強度到達75%后方可進行碼堆堆放。七：現(xiàn)場安裝施工方法(一) 、縫隙式排水溝安裝施工(流程圖見附表三)它是在下基層完成之后，將預制好的縫隙式排水安裝在超高段上。測量放樣 - 涂抹砂漿 (找平層)- 安放縫隙式排水溝- 填補縫隙 - 清理現(xiàn)場。A精細放樣出預制塊安裝的基線

10、控制點(每 10延米)做好標 記，另后附交出各放樣控制點的標高。B、安裝施工人員嚴格按照各控制點，掛好施工線，使用水平尺根據(jù)提供的詳細標高，隨時自檢發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場實際情況不符，及時反應工程部調(diào)整處理。C、在彎道半徑小的段落，應準確計算弧形拱度，加密控制點,調(diào)整曲線D首先沿縫隙式排水安裝控制線在現(xiàn)澆部位表面鋪一層砂漿，以確保縫隙式排水平面位置和高程準確。保證排水溝安裝線形準確、標高符合路線縱坡要求。E、砂漿抹平后安放縫隙式排水并進行勾縫，勾縫前對安放好的縫隙式排水進行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。（二） 、集水井安裝施工（流程圖見附表四）1、超高段

11、集水井現(xiàn)澆測量放樣- 溝槽的開挖- 支模板 - 井身澆筑 - 拆模 - 養(yǎng)護（ 1） 、測量放線施工前根據(jù)已放出的中線確定大集水井位置，用白灰撒出大集水井的邊線。（ 2） 、溝槽的開挖根據(jù)撒出的白灰線開挖，槽壁要直立。（ 3） 、支模模板宜優(yōu)先選用鋼模，模板要涂抹廢機油或肥皂水防止粘模，模板支立要有足夠的強度和剛度，防止出現(xiàn)漲模等現(xiàn)象；并且模板之間要接縫要嚴密不漏漿。（ 4） 、井身澆注檢驗模板及混凝土均為合格后進行混凝土澆注, 從高處直接傾斜澆注時為防止離析，高度不宜大于2米；當超過2米時應使用串筒、溜管等設施下落。井身混凝土澆注要分層振搗密實, 每層澆注厚度不宜大于30cm。（ 5） 、拆

12、?；炷两K凝后, 在保證不因拆模而損壞表面棱角的前提下, 一般應在混凝土強度達到2.5MP時方可拆除模板。（6）、養(yǎng)護混凝土澆注完成收漿后應盡快灑水覆蓋養(yǎng)生, 當氣溫低于5時應覆蓋保溫, 不得向混凝土上灑水。養(yǎng)生期為28天。2、小集水井安裝（流程圖見附表五）測量放線- 溝槽的開挖- 小集水井的安裝- 蓋板安裝（ 1） 、測量放線在施工前根據(jù)已放出的中線小集水井位置，用白灰撒出小集水井的邊線。（ 2） 、開挖溝槽根據(jù)撒出的白灰線開挖溝槽. 槽壁要直立。（ 3） 、小集水井安裝將已預制好且強度滿足一定要求的小集水井，安裝到已開挖好的溝梢內(nèi)，并與已埋設好的10cm波紋管連接。（4）、蓋板安裝經(jīng)檢驗強

13、度等指標合格后進行蓋板安裝。八、施工過程中的質(zhì)量控制及措施1、在拌料前檢測水泥、砂、石、外加劑和摻合料的質(zhì)量和規(guī)格是否符合有關(guān)規(guī)范的要求。2、嚴格按照實驗室提供的配合比制作，確保每節(jié)壓力管的質(zhì)量 要求。3、拌和時間均由試拌確定，每種規(guī)格的集料都應按標準的生產(chǎn) 配合比計量，控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。4、要做好水泥混合料生產(chǎn)過程中實時控制，及時發(fā)現(xiàn)各種項參 數(shù)是否符合配合比設計要求，如不符合要求則由專業(yè)試驗人員進行調(diào) 整，及時平定礦料級配。5、脫模檢查無蜂窩麻面，無露筋空洞現(xiàn)象，表面平整。長度和 厚度均符合設計及規(guī)范要求。預制集水槽、集水井實測項目項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm<80±5尺量：2處按構(gòu)件 總數(shù)的30%>80± 103長度（mm+5, -10尺量九、確保安全的措施1、在施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污 染，以保障人民的健康，運轉(zhuǎn)中塵埃過大時要及時灑水。施工場地應 保持清潔，做好防排水設施。2、施工過程及施工完畢后的廢棄材料，應及時回收處理，防止污染及破壞周邊環(huán)境。3、清理施工機械、設備及機械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水， 不得直接排放到溪溝或洼地，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。4、運輸過程安全防護