水電安裝施工方案1220（DOC46頁(yè)）

1、浙建監(jiān)B1水電安裝專業(yè)工程施工方案報(bào)審表工程名稱：安博杭州仁和物流中心項(xiàng)目水電安裝工程致：浙江同州項(xiàng)目管理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成安博杭州仁和物流中心項(xiàng)目水電工程施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案 施工項(xiàng)目部（蓋章） 2017年 月 日審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 2017年 月 日審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章） 總監(jiān)理工程師（簽字） 2017年 月 日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位安博杭州仁和物流中心項(xiàng)目水電施工方案2017年 12月10日水電安裝工程概況工程概況： 項(xiàng)目位于杭州市余杭區(qū)仁和鎮(zhèn)，地

2、塊位于仁良路以東、臨港路以西、糧站路以北、杭州龍騰輸送機(jī)械有限公司以南?；爻史叫危瑬|西長(zhǎng)約297.30m，南北長(zhǎng)約230.25m。占地面積67617，建筑面積86497.29。建筑層數(shù)二層，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性丙二類物流倉(cāng)庫(kù)。本工程包括配電、照明、接地和防雷系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。編制依據(jù) 一、編制依據(jù) （一）施工合同 （二）設(shè)計(jì)圖紙（三）規(guī)范和法規(guī)（四）安博標(biāo)準(zhǔn)1 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ 16-20082 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50054-20113 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50055-20114 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50034-20135 建筑物防

3、雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-20106 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50217-20077 1kV及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50575-20108 安博工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-2003(2009版)10 建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范 GB50040-200611 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50013-200612 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50014-2006(2014年版)施工組織一、項(xiàng)目組織安排1)施工組織總體部署集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物力、機(jī)械上給安裝工程以充分保證，專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班組組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。2)水電項(xiàng)目

4、管理人員配置序號(hào)職 稱姓 名聯(lián) 系 電 話1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李勝志139891541822技術(shù)負(fù)責(zé)人程業(yè)來(lái)18207107706345673）施工計(jì)劃施工準(zhǔn)備l 學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，及時(shí)預(yù)審、會(huì)審圖紙，組織各專業(yè)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問(wèn)題，以保證工程的順利進(jìn)行。l 組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)合同有關(guān)內(nèi)容，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、學(xué)習(xí)市質(zhì)、安監(jiān)督站相關(guān)文件和條例并在施工前對(duì)工人進(jìn)行交底；l 做好施工預(yù)算工作，按時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)；施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備 注1電錘2000-2-228個(gè)安裝水電管道支架2切割機(jī)2000-11-204臺(tái)水電管道及型鋼切割3電焊機(jī)103-

5、3002臺(tái)水電管道支架制作4電鉆GBM4002臺(tái)水電管道支架制作5數(shù)字萬(wàn)用表DT9205A3個(gè)報(bào)警系統(tǒng)線路絕緣測(cè)試6壓力表Y-100-1.61只給排水管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)7升降機(jī)GTJZ1018臺(tái)水電設(shè)備及管道/支架安裝8ppr管熱熔器1臺(tái)施工人員組織安排勞動(dòng)力計(jì)劃安排預(yù)留預(yù)埋階段：電工：6人； 焊工：2人；管道工：2人； 安裝階段：電工：26人； 焊工：2人；管道工：8人； 注：根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整施工人員數(shù)量施工進(jìn)度計(jì)劃l 水電工程預(yù)埋工作緊跟結(jié)構(gòu)進(jìn)度，在結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前完成所有預(yù)埋工作。l 接地和防雷系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前完成。l 配電、照明系統(tǒng)于2017年10月1日開始，按照甲方要求在2018

6、年2月完成，4月底完成調(diào)試。l 生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)于2017年10月1日開始，按照甲方要求在4月底完成所有給排水調(diào)試。電氣安裝施工安裝方案配電、照明、接地和防雷系統(tǒng)1.1強(qiáng)電部分本工程為二級(jí)負(fù)荷用電單位，由市政提供一路10KV電源,備用電源采用柴油發(fā)電機(jī),普通低壓母線供電為單母線分段運(yùn)行方式;應(yīng)急低壓母線為單母線分段運(yùn)行方式。負(fù)荷分級(jí)：各類場(chǎng)所的應(yīng)急照明、消防控制室、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制裝置、防排煙設(shè)備、消防水泵、防火卷簾、電梯電源、等為二級(jí)負(fù)荷，其他為三級(jí)負(fù)荷。倉(cāng)庫(kù)辦公照明，部分倉(cāng)庫(kù)照明，室外重要照明等為重要負(fù)荷采用二級(jí)負(fù)荷供電。1.1.1主要施工程序本電氣安裝工程，很大部

7、分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋線管敷設(shè)管內(nèi)穿線基礎(chǔ)支架制作與安裝配電箱柜安裝橋架安裝電纜敷設(shè)燈具開關(guān)插座強(qiáng)電設(shè)備安裝及調(diào)試燈具、電機(jī)試調(diào)單機(jī)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收。1.1.2主要施工方法及技術(shù)要求1.1.2.1電氣配管平臺(tái)暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工。1、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無(wú)折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。2、彎管：管徑為20mm及其以下，用手

8、扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。對(duì)于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。3、連接：管子之間連接采用扣壓式連接，進(jìn)入線盒在現(xiàn)澆平臺(tái)采用插入式連接，進(jìn)入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時(shí)采用瑣母連接。 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2.4、敷設(shè)：根據(jù)土建進(jìn)度密切配合，暗配的電線管按設(shè)計(jì)圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于15mm。在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，根據(jù)施工

9、圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進(jìn)入燈盒應(yīng)彎乙字彎，線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時(shí)的切管、彎管、同暗管敷設(shè)，明管連接方式為絲口連接。5、質(zhì)量要求：在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管與模板間保持足夠的保護(hù)層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。電線管超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝接線盒或拉線盒，其位置便于穿線：a.管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；b.管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；c.管子長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有兩個(gè)彎曲；d.管子長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲；垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線

10、用的拉線盒：a.管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30米；b.管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)20米；c.管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18米；水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差2米內(nèi)3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑的1/2。1.1.2.2金屬軟管敷設(shè)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保護(hù)管；在動(dòng)力工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于0.8m，在照明工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于1.2m。 金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專有接頭，連接處密封可靠。金屬軟管的安裝按下列要求：彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不大于1m，管卡與終端、彎頭

11、中點(diǎn)的間距宜為300mm。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。1.1.2.3管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動(dòng)的場(chǎng)所采用掃管的方法，使用吹管方法時(shí)，采用V-0.6T空壓機(jī)，將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的管路一端，吹管時(shí)，兩人進(jìn)行，注意保護(hù)出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護(hù)口。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求A相為黃色，B

12、相為綠色，C相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠/黃雙色。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按下列四種情況考慮：1、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。2、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。3、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米。4、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定：a.截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。b.截面大于2.5mm2的多

13、股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。質(zhì)量要求：a.穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。b.不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路除外：電壓為65V及以下的回路；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；照明的所有回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；c.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)；d.管內(nèi)導(dǎo)線的總

14、面積（包括外保護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40；e.電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于1.5倍，每根電纜的彎頭不得超過(guò)3個(gè)。1.1.2.4基礎(chǔ)及支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上。用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1垂直度每 米1mm全 長(zhǎng)5mm2水平度每 米1mm全 長(zhǎng)5mm基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。支架所用型鋼平直，無(wú)明顯扭曲，下料后長(zhǎng)短

15、差在5mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊毛刺，支架、托架、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。1.1.2.5橋架安裝與配線橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。橋架應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，內(nèi)外無(wú)污染。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部

16、位，將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得小于+0.50.3mm，深度誤差不得超過(guò)+3mm，鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于2mm。金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。

17、橋架采用螺栓連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的1.2倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，但不作接地導(dǎo)體用。橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直度和垂直度允許偏差不超過(guò)5mm。橋架與側(cè)墻凈距大于50mm，與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于40mm，交叉凈距大于30mm，與熱力管道水平凈距、交叉凈距大于

18、50mm。橋架穿過(guò)樓板及墻體時(shí)，應(yīng)采用石棉枕或石棉繩等防火材料將橋架四周堵實(shí)。配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過(guò)內(nèi)部截面積的60%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用(一定混用，可用金屬隔板分隔)。在穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，增設(shè)過(guò)線盒，用金屬軟管連接，軟管導(dǎo)線要留有補(bǔ)償余量。橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。1.1.2.6配電柜（箱）安裝動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無(wú)變形，油漆無(wú)脫落，表面平整，電氣設(shè)備組件無(wú)缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會(huì)同甲方共同做好開箱驗(yàn)收記錄。落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基

19、礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。本工程所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。因此，在預(yù)留預(yù)埋過(guò)程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行簽證。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位

20、置鉆孔。引進(jìn)盤柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊并做重復(fù)接地。柜內(nèi)的電纜線芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。1.1.2.7電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用1KV搖表測(cè)量，其阻值不小于10兆歐。控制電纜可用500V搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5兆歐。電纜橋架上的直線部分使用滾珠，在轉(zhuǎn)彎處使用滾輪輔助減小磨擦。電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處需固定。電纜敷設(shè)時(shí)不交叉，排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出口封閉，管口封

21、閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。電纜不應(yīng)有損傷或扭曲等現(xiàn)象。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外保護(hù)層），不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的60，控制信號(hào)電纜的總電纜的總截面不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的50。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，電線、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有接頭。預(yù)制分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引放線。電纜穿過(guò)豎井樓板空隙處用

22、石棉枕等防火材料封堵嚴(yán)密。開關(guān)和插座的安裝本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。安裝開關(guān)、插座面板，應(yīng)在土建粉刷墻面后油漆施工前進(jìn)行，先清除盒內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無(wú)空隙。開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無(wú)空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。如果盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)確定，由甲方或監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。并列

23、安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。1.1.2.8燈具安裝一般要求如下：燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、說(shuō)明書、合格證。所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)使用木镢。凡超過(guò)3KG重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。吊鉤成型后要完全鍍鋅鋼材不得小于圓鋼12MM。燈具安裝時(shí)，其金屬外殼必須有可靠接地。成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。當(dāng)燈具安裝2.4米時(shí)，應(yīng)加有有可靠的保護(hù)接地。燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線采用穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋

24、板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。1.1.2.9防雷接地及等電位敷設(shè)1.本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)接地，防雷接地，電子信息系統(tǒng)接地及保護(hù)接地等均與總等電位端子板連接。2.接地電阻1歐，當(dāng)實(shí)測(cè)不能滿足要求時(shí)，利用外甩鋼筋，加設(shè)人工接地極。3.總等電位聯(lián)結(jié)須將保護(hù)干線、接地干線、各種公用設(shè)施的金屬管道，建筑物金屬結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋等可靠連接。4.照明燈具外罩應(yīng)嚴(yán)格做好接地保護(hù)，保證使用和維護(hù)時(shí)的安全。5.電氣豎井內(nèi)，從底部至頂端，強(qiáng)弱電井各明敷一條 -40x4mm熱鍍鋅扁鋼供接地用，其上、下端均與接地裝置連接；每層電氣間內(nèi)水平敷設(shè)一圈 -40x4mm熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼

25、之間要可靠焊接。2.電梯機(jī)房和消控室設(shè)局部等電位端子板，電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機(jī)柜、金屬管、槽、屏蔽線纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)接地等以最短的距離與局部等電位端子板連接。7.總等電位聯(lián)結(jié)線及各局部等電位接地干線均采用 -40x4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。8.防雷接地利用柱內(nèi)二根大于16(小于16大于10時(shí)采用四根)鋼筋作為引下線。引下線上端與接閃器、下與接地裝置焊接，焊接長(zhǎng)度大于鋼筋直徑的12倍(單面焊),引下線的平均間距不應(yīng)大于25m。而且在室外地下0.8m處(出入口旁埋深-1.5m)焊出一根鍍鋅扁鋼-40X4，此導(dǎo)體伸向室外，距外墻邊的距離

26、為 1.5m，供外引接地極用。另在所選混凝土柱上距地面 0.5m處用-40x4的熱鍍鋅扁鋼作預(yù)埋連接板，供測(cè)試接地電阻用，具體部位詳平面圖。引下線間距25m。1.1.2.10系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前的檢查a.清除所有設(shè)備內(nèi)的雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。b.校線：按照施工圖檢查所有回路。c.對(duì)接線板、組件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。d.檢查二次回路的絕緣電阻。e.線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。2、照明送電逐個(gè)回路進(jìn)行，送一路調(diào)一路，保證控制正確無(wú)誤，所有插座接地位置正確。3、動(dòng)

27、力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對(duì)接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無(wú)誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。4、在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無(wú)異常情況，方可正式投入運(yùn)行。支架制作安裝根據(jù)安博技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：兩層庫(kù)底層：指?jìng)}庫(kù)樓板下所有設(shè)備及設(shè)施管線的最低點(diǎn)與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)地坪之高度差不小于9米；兩層庫(kù)二層：指?jìng)}庫(kù)屋面下所有設(shè)備及設(shè)施管線的最低點(diǎn)與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)地坪之高度差不

28、小于10米。一層管線綜合(消火栓、噴淋、排煙、橋架、燈具）一層管線標(biāo)高大樣圖一層橋架安裝大樣圖 橋架上翻大樣圖一層燈具安裝大樣圖二層管線橫斷圖二層橋架燈具安裝標(biāo)高二層橋架和燈盤安裝大樣圖砼、墻預(yù)埋KBG管和底盒工藝質(zhì)量管控二：鋼套管預(yù)埋工藝防雷接地和等電位質(zhì)量要求給排水安裝施工安裝方案生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)本建筑設(shè)有生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。建設(shè)單位提供一個(gè)市政給水接口,管徑DN150，市政水壓約0.35MPa。本工程為一路供水，給水引入管至紅線內(nèi)總水表與本工程生活給水管相連，且總表后設(shè)倒流防止器，主要供倉(cāng)庫(kù)內(nèi)生活衛(wèi)生間用水，本系統(tǒng)直接利用市政水壓直接供給，不設(shè)二次加壓給

29、水設(shè)備，根據(jù)建筑內(nèi)使用功能條件、節(jié)水、節(jié)能等原則本工程一層及二層倉(cāng)庫(kù)、門衛(wèi)等衛(wèi)生間分別設(shè)置水表，水表設(shè)置于衛(wèi)生間內(nèi)。市政給排水中間通道給排水?dāng)嗝鎴D室外管網(wǎng)安裝大樣圖給排水工程施工施工順序：預(yù)留預(yù)埋-支吊架制作安裝-主管安裝-支管安裝-衛(wèi)生器具安裝-衛(wèi)生潔具及部件安裝-管道系統(tǒng)試壓沖洗-涮漆-保溫-調(diào)試-交工驗(yàn)收2.1給水管安裝施工的基本工藝流程為：安裝準(zhǔn)備-à 預(yù)制加工-à 干管安裝-à 立管安裝-à 支管安裝-à 管道試壓-à 管道沖洗-à 管道保溫生活給水管 : 采用PE管，大于DN80mm以上管材熱熔連接，DN20DN

30、80mm管道采用熱熔承插連接。加壓管材壓力等級(jí)1.6MPa。1、管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。2、熱熔連接的過(guò)程：將加熱元件、管件和管子端部清理干凈；加熱管件和管子；換位；合縫、固定、冷卻。3、熔接過(guò)程主要機(jī)具：手動(dòng)加熱器、熔接機(jī)、倒角器、刨削器。4、壓力試驗(yàn)：直到壓力檢測(cè)開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個(gè)熔接過(guò)程結(jié)束1小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指

31、示燈亮后方能開始操作。b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。d.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。e.熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。f.連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管

32、端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。g.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。h.在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。i.采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。j.立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定：冷水管支架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800900110012501400

33、主管(mm)100012001500170018002000熱水管支架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）5006007008009001000主管(mm)90010001200140016001700注：若冷熱水管共用支吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用1000-1500MM。2.2排水系統(tǒng)安裝本工程采用室內(nèi)污水經(jīng)收集后排入室外經(jīng)化糞池處理后再排入市政污水管道.衛(wèi)生間的污水立管設(shè)置伸頂通氣頂端裝傘型通氣帽. 污廢水采用PVC-U排水管，粘接或者膠圈密封連接；潛污泵配管鍍鋅鋼管，絲扣連接。施工方法：由下而上進(jìn)行安裝，先主管，后支管。1、嚴(yán)

34、格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。主管與排出管端部的連接采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標(biāo)準(zhǔn)最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.0052、排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于2M，立管不大于3M，層高小于或等于4M立管可在中間或1800 mm位置安1個(gè)固定件，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。3、由室內(nèi)通

35、向室外的排水管，井內(nèi)引入管宜高出排出管或兩管相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300MM可不受角度的限制。檢查口與清掃口的設(shè)置按照?qǐng)D紙和規(guī)范規(guī)定。暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4、水平敷設(shè)的排水管安裝：先將托架按坡度載好，或載好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支干管對(duì)準(zhǔn)立管的管口套上膠皮圈再套上卡箍擰緊卡箍螺栓。支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口進(jìn)行封堵。安裝立管時(shí)管井內(nèi)必須鋪好跳板，兩人上下應(yīng)配合，一人在上一層樓板上，由管井內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面

36、一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部對(duì)準(zhǔn)下面立管的管口套上膠皮圈再套上卡箍擰緊卡箍螺栓；立管垂直度必須控制在每米3MM以內(nèi)。立管檢查口每隔一層設(shè)置，中心標(biāo)高為1米，“H”型通氣管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，中心標(biāo)高為1米，當(dāng)檢查口與通氣管相重時(shí)通氣管應(yīng)安裝在檢查口的上面.5、雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗位置。室內(nèi)排水管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)15尺量檢查標(biāo)高±15尺量檢查水平管道縱橫彎管塑料管每1米1.5用水平

37、尺（水準(zhǔn)儀）直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25米以上）38立管垂直度塑料管每1米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5米以上15按規(guī)定在管子底部以上隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，并在最低層和衛(wèi)生器具最高層設(shè)置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米，朝向便于檢查，連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管末端設(shè)清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不小于200mm，若設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻體距離不小于40mm。2.3衛(wèi)生器具的安裝本工程中，所有衛(wèi)生潔具均采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具，其中坐便器沖洗水箱容積不大于6L。所有的開孔和預(yù)埋必須根據(jù)安博的標(biāo)準(zhǔn)選型并經(jīng)過(guò)安博確認(rèn)后，依據(jù)選型的尺寸進(jìn)行開孔和預(yù)埋

38、。潔具的選型后到貨前必須與現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，避免現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法安裝。衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經(jīng)審核無(wú)誤后，做出樣板后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與器具接觸緊密；位置正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過(guò)3mm；安置高度如無(wú)設(shè)計(jì)要求 按下表規(guī)定：（其允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具±10mm，成排器具±5mm）。衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具高度備注居住和公共幼兒園污水盆（池）架空式800800自地面到器具邊緣落地式500500洗滌池（盆）800800洗臉盆洗手盆800500盥洗槽80

39、0500蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底水箱900900坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式510-底水箱虹吸式470370小便器立式1000-自地面至上邊緣掛式600450小便槽200150自地面至臺(tái)階面大便槽沖水箱不低于2000自臺(tái)階至水箱底衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥帖，必要時(shí)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過(guò)猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說(shuō)明書進(jìn)行安裝。地漏安裝在

40、地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±10器具水平度2器具垂直度3大便器高、低水箱角閥及截止閥±10水龍頭±10閥門安裝：安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按GBJ242-82第2.0.14條執(zhí)行?？?/p>

41、之衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。牢：就是安裝牢固，無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象。準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置、朝向合理性能良好：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。2.4各類支架的制作與安裝1、加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。2、管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無(wú)垂直位移，或位移

42、很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，保證支架的耐用、美觀。3、支、吊、托架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安全。4、立管卡安裝：層高小于等于5M，每層安裝1個(gè)，距地面為15-1.8米；層高大于5M時(shí)，每層不小于2個(gè)，管卡可均勻安裝，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。管道活動(dòng)支架的最大間距可參見下表（單位：米）。 直徑名稱1520253240506580100125150200支架的最大距離保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55662.5789.55、各支管的管卡安裝，一般在1米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100mm處，1米以上的支管設(shè)置

43、在彎頭或三通中心150mm至200mm處，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心100mm處。2.5管道試壓：生活給水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa。管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：1、試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表，為了進(jìn)水裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門保證嚴(yán)密不漏水。2、水自管道低端灌入，灌水時(shí)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000m。3、按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后，觀察10分鐘，如壓力下降不大于O.02KPa為合格。4、排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。給水試壓完畢后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗前將管路上的流量孔

44、板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。2.6 雨水排水系統(tǒng):本工程屋面雨水經(jīng)重力流雨水斗收集后, 在±0.00以下排出室外, 接入室外雨水管網(wǎng)，雨棚雨水采用重力流經(jīng)雨水斗收集后排入室外雨水管網(wǎng)，屋面、雨棚雨水重現(xiàn)期按10設(shè)計(jì)。 污廢水及重力雨水管道采用PVC-U排水管，粘接或者膠圈密封連接；潛污泵配管鍍鋅鋼管，絲扣連接。重力流雨水排水橫管坡度為0.01.特殊地方處塑料雨水排水管不小于最小坡度0.005。重力雨水管注水至最上部雨水斗,在1H內(nèi)不滲不漏為合格；壓力排水管道按水泵揚(yáng)程的2.0倍進(jìn)行試壓.雨水量

45、:屋面雨水采用重力排水,設(shè)計(jì)重現(xiàn)期 P=10a，屋面積水深度不超過(guò)P=50a允許的負(fù)荷水深。2.7室外管網(wǎng)系統(tǒng):2.7.1管線開槽：1、溝槽開挖采用機(jī)械加人工開挖方式，機(jī)械開挖時(shí)不能超挖，為確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留出200mm左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖找平及采用機(jī)械碾壓成型。溝槽開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖。2、溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高 300500mm 處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，樁距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300500mm樣棒作為清底找平、鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)線。 3、土方開挖時(shí)對(duì)成排并且同向的管線可根據(jù)各自

46、的深度整體開挖，開挖后不易坍塌的管溝要盡快鋪設(shè)管線，而易坍塌的局部管溝應(yīng)設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置集中排水溝。4、本工程管道預(yù)制連接工作部分可在地面進(jìn)行，在管溝適當(dāng)位置可設(shè)置小型工作坑，而不必全部設(shè)置較大工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不斷調(diào)整。5、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響構(gòu)筑物、各種管道和其它設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施。 2.7.2砌筑檢查井1、砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。2、排水管道檢查井內(nèi)

47、的溜槽與井壁同時(shí)砌筑，當(dāng)采用石砌時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，溜槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合要求。3、磚砌檢查井的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置之前，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗強(qiáng)度前不得踩踏。4、磚砌檢查井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。5、當(dāng)磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。6、磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有30-50mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿填并搗實(shí)。 2.7.3管道安裝：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件和接口材料，都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。其檢測(cè)值應(yīng)符