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文檔簡介
1、低溫熱水地板輻射采暖專項施工方案一、編制依據(jù)2001);(50242建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB5O3O0建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收規(guī)范2002);地面輻射供暖技術規(guī)程(JGJ142 2004);萬錦星城設計文件:樓面地板輻射采暖構(gòu)成:5、預留30厚面層4、40厚C20細石混凝土墊層3、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜2、30厚聚苯乙烯泡沫板保溫層1、鋼筋混凝土樓板衛(wèi)生間地板輻射采暖構(gòu)成:&預留30厚面層7、0.6厚SBC防水層6、40厚C20細石混凝土墊層5、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜4、20厚聚苯乙烯泡沫板保溫層3、0.6厚SBC防水層2、20厚1; 3水泥砂漿找坡1、鋼筋
2、混凝土樓板室內(nèi)盤管 PE-RT20 * 20連接支管PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管S4級二、施工準備1、本工程設計為低溫熱水地板輻射采暖,準備工作必須行之 有效。2、對施工現(xiàn)場所有操作人員進行技術交底、安全交底,掌握 施工工藝和規(guī)范標準要求。3、按計劃提前組織原材料進場,并出示合格證和檢驗報告, 現(xiàn)場抽查送試復檢。4、主要施工工具,塑料管專用連接機具, 試壓泵,專用管剪, 專用割管刀、手電鉆、電熱風機、鉸板及板牙、板手、鋸弓、刮刀、手錘、鋼卷尺、盤尺、水平尺、角尺。5、對現(xiàn)場進行清理,打掃干凈,達到地板輻射施工要求。三、施工工藝方法要求(一)地板輻射施工工藝流程準備工作 絕熱層施工 集配裝置安裝 加熱盤管
3、安裝 加熱盤管沖洗 初次水壓試壓 加熱盤管砼填充層施工一-二次水壓試驗一-面層施工一-系統(tǒng)調(diào)試一-結(jié)束。(二)施工方法1、絕熱層施工a. 地面基層清理對水泥砂漿找平層進行清理,找平層上不應有砂石、垃圾、 積灰等雜物,其平整度應符合規(guī)范要求。b. 絕熱板鋪設1)鋪設絕熱板之前,應根據(jù)房間形狀和面積大小,合理下料 裁板。2)將保溫板按先里后外順序鋪設在找平層上,多層絕熱層應錯縫鋪設,接合處應嚴密,鋪設應平整,不應凹凸不平或起包。 接縫處使用專用膠帶粘接,膠帶寬度不應小于 40mm線管、水管、排煙氣道等穿過絕熱層處,用膠帶粘貼牢固。2、集配裝置(分水器、集水器)安裝a. 集配裝置安裝前應進行水壓試驗
4、。b. 集配裝置應加固定,可固定在墻壁或?qū)S孟鋬?nèi)。c. 安裝之前,應先確定集配裝置的安裝位置。d. 在分水器之前的供水連接管道上,順水流方向應安裝閥門,過濾器,閥門及泄水器,在集水器之后的回水連接管上,應安裝 泄水管,并加裝平衡閥或其他可關斷調(diào)節(jié)閥,對有熱計量要求的 系統(tǒng),應設置熱計量裝置。e. 在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間,宜設置旁 通道,旁通道管上,應設置閥門。f. 分水器,集水器上均應設置支路閥門,手動或自動排氣裝 置。3、加熱盤管安裝a. 放線定位按照設計圖紙中管道的布置,在絕熱層上放線定位,加熱盤管的間距,應符合設計要求。b. 管道預制1) 加熱管切割,應使用專用工具,當
5、管徑DNK 25mm時,應 使用專用管剪,管徑 DN>25mm寸使用專用割管刀,切割后,切口 應平整,斷口面應垂直于管軸線,否則,會影響管道的連接質(zhì)量, 造成滲漏或截面減少2) 由于加熱管的盤卷一般定尺為100m或200m,裁管下料之 前,應在施工現(xiàn)場實測定位線,測得各類戶型每一回路的管道實 際長度,通盤考慮如何充分利用材料,避免出現(xiàn)余量過多,而浪費材料的現(xiàn)象。c. 加熱管敷設1)埋設于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭,管道敷設應排列整 齊,間距按設計要求(一般為100mn 300mm,誤差應不大于10mm 轉(zhuǎn)變處,彎曲半徑應一致,塑料管的彎曲半徑 R>8D( D指管外徑) 復合管的彎曲
6、半徑 R> 5D。2)管道彎曲,當管徑小于等于 DN25時,可直接手工彎管或 采用專用彎管工具,當管徑大于 DN25時,宜用電風機吹熱風加熱 彎曲的方法。d. 加熱管固定,用扎帶,將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的 網(wǎng)格上,加熱管彎頭兩端應設固定卡,加熱管固定點的間距,直管段固定點間距,應為 500mm700mm彎曲管段固定點間距, 宜為 200mm300mme. 加熱管與集配裝置連接1)加熱管與集配裝置閥門的連接,應使用專用管件,如設計 無要求,應用卡套式,卡壓式擠壓加緊連接,連接件材料宜為銅 質(zhì),銅質(zhì)連接件與 PP-R直接接觸的表面應鍍鎳。2)加熱管出地面至分水器,集水器連接處,彎管部分
7、不宜露 出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之 間明裝管段,外部應加裝塑料套管。4、加熱盤管沖洗管道安裝完成后,應用潔凈水對管道進行沖洗,沖洗前,應 關閉集配裝置的總供,回水閥門,打開旁通閥對系統(tǒng)進行沖洗, 系統(tǒng)沖洗合格后,再對各回路進行沖洗,沖洗合格后,應及時填 寫沖洗記錄,報監(jiān)理單位。5、初次水壓試驗a. 管道沖洗完成后,澆筑混凝土填充層之前和澆筑混凝土填 充層之后,分別進行水壓試驗,水壓試驗應分層,分段,分回路 進行,初次水壓試驗前,應對管道采取安全有效的固定和保護措施,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不應小于 0.6MPa,在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應大于
8、0.05MPa,在有凍結(jié)可能的 情況下試壓時,應采取防凍措施,試壓完成后應及時將內(nèi)的水吹 凈、吹干。b. 試壓時,打開排氣裝置,電集水器向管道緩慢注水,將空 氣排出,充滿水后,關閉排氣裝置,檢查接口處有無滲漏,試壓 合格后,應及時填寫試壓記錄。6、加熱盤管砼填充層施工a. 伸縮縫是低溫熱水地面輻射供暖工程設計中非常重要的部分,可以有效地防止地面因熱脹冷縮而被破壞,當?shù)孛婷娣e超過 30.0m2或邊長超過6.0m時,應按不大于 6.0m間距設置伸縮縫, 伸縮縫寬度不應小于 8mm伸縮縫中應填充彈性膨脹材料,在與內(nèi) 外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處留不間斷的伸縮縫,伸縮縫填充材料, 應采用搭接方式連接,搭接
9、寬度不應小于10mmb. 混凝土填充層標號為 C20,,豆石混凝土在加熱盤管上施工, 應小心下料,人工搗固,不應采取機械振搗。c. 混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6MPa。7、二次水壓試驗&面層施工a. 面層的施工,應在填充層達到要求強度進行。b. 施工面層時不應剔、鑿、割、鉆和釘砼填充層,不應向填 充層內(nèi)楔入任何物件。9、系統(tǒng)調(diào)試a. 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,不應運行使用。b. 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行,應在施工完成,且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行。c. 初始加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10 C左右,且不應高于 32
10、C,應連續(xù)運行 48h,以后 每隔24h升溫升高3C,直到達到設計供水溫度。d. 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計所顯示的溫度,作為評價和檢測的依據(jù)。四、衛(wèi)生間及廚房施工1、衛(wèi)生間過門處應設置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應配合土建專業(yè)的防水,加熱管穿止水墻處應采取防水措施。2、用料及做法,下到上的做法。A、水泥漿一道(內(nèi)摻粘結(jié)膠)。B 、20厚1: 3水泥砂漿找坡,壓實抹光。C、0.6厚SBC防水層,四周翻起 150高。D、20厚聚苯乙烯泡沫板。E、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜F、用專用塑料卡且與散熱管綁牢。G 20厚C20細石混凝土,隨打隨抹平。H、0.6厚SBC防水層,
11、四周翻起 150高。(預留30厚面層)五、質(zhì)量標準要求I、以樓層50線為基準控制砼墊層上坪,其基準為50線以下 均為530mm乍為C20砼墊層上坪(其中絕熱板為 30mm PE管及填 充層為40),廚房、衛(wèi)生做防水,地輻熱做在防水層之下,其墊層 均底于50線為550mn為準。(以廚房、衛(wèi)生間,衛(wèi)生瓷底向下50mm<2、 盤管試壓時,液壓試驗宜在環(huán)境溫度5 C以上進行,當環(huán) 境溫度低于5C時,應采取防凍措施。3、隱蔽敷設的加熱盤管,不應有接頭,隱蔽前,應進行水壓試驗,加熱盤管彎曲部分不應出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應符合 下列規(guī)定。a. 塑料管不應小于管道外徑的8倍。b. 復合管不應小于管道外
12、徑的5倍。3、集配裝置安裝前,應進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不應小于 0.6MPa。5、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置高度等,應符合設計要求。6、管道安裝工程施工技術要求及允許偏應符合下表的規(guī)定:序號項目條件技術要求允許偏差(mm1絕熱層接合無縫隙厚度:-+102加熱管安裝間距不宜大于300mm± 103加熱管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于6倍管外徑-5銅管:不小于5倍管外徑-54加熱管固定點間距直管不大于700m m± 10彎管不大于300mm-5分水器、集水器安裝垂直間距200mm± 106、原始地面、填充墻、面層施工技術要求及允許偏差應符合下表規(guī)定:序號項目條件技術要求允許偏差(mm1原始地面鋪絕熱層面平整-2填充層骨料w 12mm-2厚度不宜小于50mm± 4當面積大于30卅或長度大于6m留8mn#縮縫+2與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+23面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時,留大于或等于14mr伸縮縫+2注:原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準。六、安全、文明環(huán)保施工措施1、環(huán)境因素控制措施a.施工前,應編制環(huán)境保護措施,并按規(guī)定程序?qū)徟瑧J真實施環(huán)境措施,進行環(huán)境保護技術交底。b. 定期對環(huán)境狀況進行監(jiān)
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