采煤工作面檢修安全技術(shù)措施

1、采煤工作面檢修安全技術(shù)措施 由于停產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，工作面長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)行維修。同時(shí)工作面頂?shù)装灞容^破碎，礦山壓力過大，造成工作面支柱大部分支柱歪斜，支柱迎山角不夠，支柱壓力不足，工作面回風(fēng)巷斷面不足，高度不夠等多方面原因需要對(duì)工作面進(jìn)行維修。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對(duì)11605工作面進(jìn)行全面檢修，為確保檢修工作安全順利進(jìn)行，特制定本措施，請(qǐng)各施工單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。                一、組織措施     &

2、#160;  礦成立工作面檢修領(lǐng)導(dǎo)小組        組  長(zhǎng)：尹政雄        副組長(zhǎng)：梁老家、熊炳聰        成  員：劉張定、殷昆華、劉家順、劉谷方、張興育、采煤班全體職工。        二、維修項(xiàng)目及工程量     &#

3、160;  11605回采工作面，工程量為走向90米，每天計(jì)劃維修30米，三天維修完。        三、檢修地點(diǎn)：11605回采工作面。        四、人員配備：        每班配備帶班領(lǐng)導(dǎo)1人，安全員1人、瓦檢員1人、班長(zhǎng)1人，職工10人。          

4、0;    五、工作面簡(jiǎn)介               我礦C16煤層總體厚度較大，平均厚度為45.5米，煤層中含夾矸3層，中下部煤質(zhì)較差，我礦主要開采中上部份煤層，采高為22.5米，工作面底板還有1.52.5米的煤層及炭質(zhì)泥巖夾矸，導(dǎo)致底板松軟，工作面液壓支柱未能打到實(shí)底、硬底，支柱極易受壓下沉；再加上煤層頂板破碎，煤壁片幫，支柱受力極不穩(wěn)定，工作面變形較為嚴(yán)重；     &

5、#160;  若長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)停工，一旦頂板來壓，煤壁側(cè)支柱即向煤壁傾斜，梁頭上翹，失去支柱穩(wěn)定性，支柱較容易傾倒，還可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)型推倒現(xiàn)象。        六、工作面維修技術(shù)要求和工作重點(diǎn)        （一）對(duì)工作面支護(hù)做基本處理，加強(qiáng)支護(hù)，調(diào)校歪倒支柱，處理冒頂區(qū)，增加工作面高度，保證安全作業(yè)空間。        （二）將煤壁側(cè)上翹的梁頭放平，頂上背實(shí)老木，增加工作面支柱穩(wěn)定

6、性。        （三）對(duì)支柱間距較大的進(jìn)行加柱加梁，對(duì)支柱較密的進(jìn)行斷梁。        （四）對(duì)工作面采取特殊支護(hù)處理。工作面木垛間距由原作業(yè)規(guī)程規(guī)定的10m縮小為35m。        （五）對(duì)工作面采取加密支護(hù)措施。在采空區(qū)方向第二排柱位置的柱距間增設(shè)密柱。        （六）在采煤工作面采空區(qū)方向第二排柱

7、上視情況架設(shè)戧柱或戧棚，抵御采空區(qū)方向產(chǎn)生的推力。        （七）重點(diǎn)加強(qiáng)工作面兩出口的支護(hù)管理，視情況增加木垛、叢柱或拉力柱。        七、 工作面維修安全技術(shù)措施        （一）、一般規(guī)定        1、施工前要備齊施工所需的坑木及背材、單體柱、金屬梁、水平銷等材料和工具。材料、工具

8、要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，按照有關(guān)規(guī)定碼放整齊。        2、施工人員在進(jìn)行施工前首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)處理。只有在確保安全的前提下，才能按照維修順序進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)由專職安全管理人員全程跟班指揮及監(jiān)督。        3、施工現(xiàn)場(chǎng)要有帶班礦領(lǐng)導(dǎo)或值班安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮。并時(shí)常觀察作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即停工，及時(shí)處理。         

9、;      4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班組長(zhǎng)要向下一班接班人員進(jìn)行手指口述交接班，將當(dāng)班任務(wù)完成情況、未處理完的隱患及應(yīng)注意的問題，向接班人員交待清楚，待對(duì)方同意接班后，方可離崗下班。        5、工作面護(hù)頂材料的材質(zhì)必須堅(jiān)固，背板不得使用朽木及其它耐壓強(qiáng)度較低的材料，每根頂梁上的背板數(shù)量，在頂板堅(jiān)固地點(diǎn)不得少于8根，頂板破碎地點(diǎn)不少于12根，并且必須保證平整、有力、過江，空頂處必須用木頭或其它材料背嚴(yán)、背實(shí)（上頂頂板，下接頂梁）； &

10、#160;      6、進(jìn)行回柱放頂工作時(shí)，人員必須站在支架完好、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)地點(diǎn)的安全地點(diǎn)，鉤子必須掛穩(wěn)，每次回柱前必須先檢查回柱設(shè)備，保持完好，工作中必須清理好退路，仔細(xì)觀察好頂板和工作面壓力分布情況，確保安全；        （二）維修作業(yè)前的安全措施        1、維修前，首先對(duì)工作面的單體液壓支柱進(jìn)行二次注液進(jìn)行加固。并檢查工作面上下安全出口是否安全暢通。 &

11、#160;      2、工作面維修順序由上至下進(jìn)行，即由刮板機(jī)尾向機(jī)頭方向維修。        3、檢查工作面支柱是否打成一條直線，煤壁有沒有片幫現(xiàn)象，工作面是否有自卸支柱，如有自卸支柱要把自卸支柱重新打好。        4、檢查工作面溜子能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)有機(jī)電工進(jìn)行維護(hù)。        5、對(duì)工作面不合格的單體液壓支柱

12、重新支護(hù)，工作面支柱迎山角不夠的支柱重新打，對(duì)工作面柱距排距不符合作業(yè)規(guī)程要求的進(jìn)行改進(jìn)，工作面煤壁不直的調(diào)直，嚴(yán)格按照“三直一平兩暢通”要求來進(jìn)行維修。        6、檢查工作面兩巷的支護(hù)情況，是否有需要進(jìn)行維修的，對(duì)工作面兩巷高度不夠的進(jìn)行起底，清理運(yùn)輸平巷的浮煤浮矸，調(diào)平機(jī)運(yùn)巷的溜子，兩巷需要更換的工字鋼棚及時(shí)更換。        （三）、工作面頂板支護(hù)的安全技術(shù)措施        1、