砼圈梁施工方案128

1、鋼砼圍檁及鋼支撐施工方案一、工程概況：1、工程名稱：靜安新城九歌綜合樓工程2、工程地點(diǎn)：上海市閔行區(qū)龍茗路以東，新逕港以西，北臨宜山路， 南至靜安新城 5 區(qū)3、建設(shè)單位：上海靜安新成置業(yè)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：上海研科建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所5、監(jiān)理單位：上海金品建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6、勘察及圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司7、施工單位：福建省申福建設(shè)工程有限公司8、工程所處的地理位置、周邊環(huán)境及施工情況：靜安新城九歌綜合樓工程位于上海市閔行區(qū)宜山路以南、龍茗路 以東，靠近地鐵 9 號線合川路站。9、圍護(hù)設(shè)計(jì)概況：本工程± 0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 5.60 。經(jīng)平整后的場

2、地標(biāo)高為4.50 （相對標(biāo)高 -1.10 ），基底平均標(biāo)高 -4.75 ，局部 -5.90 ，基坑平均 開挖深度約為3.65m,局部挖深4.8m?；映蕱|西走向， 圍護(hù)結(jié)構(gòu)靠近地鐵 9 號線一側(cè)采用三軸攪拌樁 +鉆孔灌注樁,其余三面采用兩軸攪拌樁 +鉆孔灌注樁。本基坑呈矩形，基坑周長約 266m東西向長度101.3m,南北向 長度31.4m （圍護(hù)內(nèi)邊線），面積約3180譏 圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)采用600 鉆孔灌注樁，平均間距0.8米，外側(cè)為65090三軸水泥土攪拌樁（地鐵側(cè)）或70090二軸水泥土攪拌樁止水（非地鐵側(cè)）基坑設(shè)置一道609X 12鋼支撐+局部鋼筋混凝土角撐，支撐中心標(biāo)高為-1.95m，

3、鋼支撐按間距3m/5m設(shè)置，支撐在1000X 700鋼砼 頂圈梁上。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)核定單2、GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、國家標(biāo)準(zhǔn)深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊4、JGJ120-99建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程5、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DJ/TJ08-202-2007）三、鋼砼圈梁施工1、施工段的劃分本工程鋼砼壓頂梁擬分為四段施工，施工縫留在支點(diǎn)1/3長度處1/r "_! >1隆丄輾丹1'耳第一更甬眾5001飾壓頂圈梁施工段劃分平面圖2、鋼砼壓頂梁的設(shè)計(jì)要求本工程鋼砼壓頂梁截面1000X 700,與鉆孔灌注樁圍護(hù)體系連為 一體，梁面標(biāo)高-1.60

4、，梁中心與灌注樁中心重合，配筋為2020通 長縱向鋼筋，縱向鋼筋連接均采用單面搭接焊，焊接長度10d,焊接接頭中心按35d長度錯(cuò)開。箍筋為2© 820（四肢箍和2© 820（單肢 箍，砼強(qiáng)度等級為C3O鋼筋保護(hù)層厚度頂面及左右面為 30mm,底 面保護(hù)層厚度為50mm。圈梁在直角處主筋相互錨入1000長度，節(jié)點(diǎn)處2800范圍內(nèi)箍筋加密為81003、鋼筋混凝土圈梁施工流程為：設(shè)備、材料進(jìn)場（經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格）-現(xiàn)場鋼筋加工制作-開槽挖土鑿除鉆孔灌注樁樁頭浮漿至圈梁底標(biāo)高（人工整平），無樁部位澆筑100厚C15墊層-將按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎-支側(cè) 模（隱蔽驗(yàn)收）-分段澆筑

5、商品混凝土-拆模。4、施工注意事項(xiàng)4.1 施工準(zhǔn)備人工挖土至圈梁底（相對標(biāo)高 -2.30），鑿除松軟的樁頭，剝出鉆 孔灌注樁主筋錨入圈梁內(nèi) 600。4.2 鋼筋為現(xiàn)場加工制作，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表及工程實(shí)際進(jìn) 度，分批供應(yīng)進(jìn)場。4.3 進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告 單），由專人根據(jù)實(shí)際使用情況抽取鋼筋原材料試件、焊接接頭及時(shí) 送試驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。4.4 每批進(jìn)入加工現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣員組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量） 工作，確保每次進(jìn)入到加工現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確。4.5 預(yù)埋件

6、在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，應(yīng)加以電焊固 定，澆搗時(shí)由專人看護(hù)，確保位置正確。4.6 鋼筋保護(hù)層采用自制砂漿墊塊， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用 1:2 砂漿做好帶鐵絲的墊塊（水泥采用普 42.5#）。4.7 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，按規(guī)定留置砼強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)。4.8 所有澆筑砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配 專人隨時(shí)檢修。4.9 砼澆搗完成后，支撐上嚴(yán)禁堆載。4.10 分段澆筑并在施工縫處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，并做好施工縫的清理工 作。4.11 凝土澆搗的過程控制要點(diǎn)1) 砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固， 振動(dòng)器的操作要做到 “快 插慢拔”。2) 在振搗上

7、一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的 5cm 左右以消除兩層之間 接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3) 振動(dòng)器在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn) 要均勻排列。4) 在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋 件等。四、鋼支撐施工1、支撐布置及設(shè)計(jì)要求1.1本工程在基坑的兩端設(shè)置609X12鋼管角撐，并設(shè)置聯(lián)系桿和鉆 孔灌注樁格構(gòu)立柱；中部為609X12鋼管對撐，設(shè)置鉆孔灌注樁格構(gòu) 立柱。1.2鋼支撐采用© 609 X 12鋼管。圍檁達(dá)到80%強(qiáng)度后方可安裝鋼支 撐。各構(gòu)件連接的焊縫須滿足有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工焊縫高度規(guī)定的要求。1.3鋼管支撐預(yù)應(yīng)力施加設(shè)計(jì)值為

8、 200kN/根，第一次預(yù)應(yīng)力施工至設(shè) 計(jì)軸力的 80%，待穩(wěn)定后施工應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。2、支撐安裝、拆除施工順序2.1 開槽施工壓頂圈梁。2.2 待壓頂圈梁開槽養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工鋼支撐。2.3 分段開挖到底，澆注墊層、底板及素砼傳力帶。2.4在底板及C30素砼換撐傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，拆除鋼支撐。3、支撐施工3.1鋼支撐安裝前先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝支承牛腿。3.2鋼支撐應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部 0.2L左右為宜。3.3支撐安裝完畢后，其端面與圍護(hù)墻面?zhèn)让鎽?yīng)平行，且應(yīng)及時(shí)檢查 各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。3.4本工程土方開挖分東西兩段，在挖土前完成鋼

9、支撐的安裝，并 提前配齊該開挖段所需的支撐及墊塊等，將鋼管裝配到設(shè)計(jì)長度，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝。鋼支撐安裝時(shí)抽槽挖土，安裝及施加預(yù)應(yīng) 力完畢后，及時(shí)覆土，頂部覆蓋土厚度大于 500。在基坑挖土前應(yīng)先 做好鋼支撐部位的保護(hù)即滿鋪路基箱。4、支撐安裝注意事項(xiàng)4.1支撐拼裝連接在就位前，鋼支撐先在地面預(yù)拼裝到設(shè)計(jì)長度，拼裝連接。支撐鋼管與鋼管之間通過法蘭盤以及螺栓連接。 支撐就位采用50T履帶吊 分段整體起吊安裝。接觸面間空隙用C40帶千斤頂活絡(luò)頭$ 609鋼管支撐鋼支撐對撐施工安裝圖4.2直撐安裝 鋼支撐先在倉庫分節(jié)預(yù)拼裝到設(shè)計(jì)長度，拼裝連接。支撐鋼管與鋼管之間通過法蘭連接盤以及螺栓連接。 支

10、撐運(yùn)到工地后利用挖土?xí)r空余時(shí)間由50T履帶吊拼裝至設(shè)計(jì)長度。 由50T履帶吊安裝，采用二吊點(diǎn)吊法放入基坑內(nèi)。4.3斜撐的安裝 角撐長度變化多，609鋼管采用非定尺鋼管，不超過15m的支撐應(yīng)在加工好一次性拼裝到設(shè)計(jì)長度，再進(jìn)行吊裝。 支撐至工地后在土方開挖前由50T履帶吊拼裝至設(shè)計(jì)長度。 在鋼圍檁上定出支撐中線標(biāo)高后，做好支撐標(biāo)高的標(biāo)記。 利用牛腿及預(yù)埋件上的擱置點(diǎn)，使用50T吊車，采用二吊點(diǎn)安裝好角撐。斜撐支座鋼支撐斜撐安裝示意圖5、預(yù)應(yīng)力施加和復(fù)加5.1施加應(yīng)力支撐系統(tǒng)采用609鋼管支撐，鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加采用活絡(luò)頭施 加。按設(shè)計(jì)要求， 為有效控制支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位移和地面沉降，所有 的支撐均施

11、加預(yù)應(yīng)力。5.2 復(fù)加應(yīng)力每道支撐安裝后， 及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力， 預(yù)力施加至設(shè)計(jì) 要求焊接填充基本牢固（或加鋼楔頂緊）后，方可拆除千斤頂。支撐 下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開挖?？紤]所加預(yù)應(yīng)力損失10%，對施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查， 使之運(yùn)行正常， 所量出預(yù)應(yīng)力 值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)， 要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況， 并做好施加 預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸 而導(dǎo)致偏心受壓； 在支撐受力后， 必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓 面不垂直而發(fā)生漸變， 從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐 失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。6、支撐安裝

12、質(zhì)量保證措施6.1 鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：軸線中心偏差應(yīng)控制在小于2cm水平方向高差控制在小于 3cm支撐平面軸線偏差控制在小于 5cm。6.2 使用螺栓接拼鋼支撐，必須穿向一致，兩次旋緊，螺栓外露 不得少于二牙。6.3 焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、6.4 裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，6.5 每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收(資料一式兩份)6.6鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：見國家標(biāo)準(zhǔn)深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊項(xiàng)目允許偏差1支撐中心標(biāo)咼(mr)士 302同層支撐頂面標(biāo)高(m)士 303支撐兩端高差>20mn并

13、 L/6004支撐扭曲度> L/10005支撐垂直度> H/3006支撐與立柱軸線偏差(m)> 507支撐水平軸線偏差(m)> 307、支撐拆除7.1支撐拆除必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)規(guī)定的程序，在底板及C30素砼換撐傳力 帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行。7.2支撐拆除順序：鋼支撐-型鋼立柱樁7.3支撐拆除拆除前先在鋼支撐部位搭設(shè)好鋼管排架，并用50噸履帶吊吊住鋼支撐，然后割除連接，吊出基坑。五、安全生產(chǎn)保證措施1、落實(shí)各級安全責(zé)任制，執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)定，司機(jī)和指揮需持證上崗，集中精力，密切配合，確保安全生產(chǎn)。2、施工區(qū)域內(nèi)要有明顯的警告牌，禁止非生產(chǎn)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場， 現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。