機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式與活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求

1、機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了主要用于保護(hù)人員免受機(jī)械性危險傷害的防護(hù)裝置的設(shè)計和制造的一般要求。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后制造的機(jī)器。要注意使用防護(hù)裝置以使非機(jī)械性危險減至最小。本標(biāo)準(zhǔn)的要求適用于固定式和活動式防護(hù)裝置。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于防護(hù)裝置中致動聯(lián)鎖裝置的那些部件。聯(lián)鎖裝置由GB/T18831規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)沒有對有移動和提升物料能力的專用系統(tǒng)，如滾翻防護(hù)結(jié)構(gòu)（ROPS）和墜落物防護(hù)結(jié)構(gòu)（FOPS）提出要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不

2、適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5226.1 機(jī)械安全 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件（eqv IEC204-1:1992）GB12265.1 機(jī)械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離GB12265.2 機(jī)械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB12265.3 機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T15706.1-1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)（eqv ISO/TR12100-1:1992）GB/T15706.2-1995 機(jī)械安全 基本概

3、念與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范（eqv ISO/TR12100-2:1992）GB/T16856 機(jī)械安全 風(fēng)險評價的原則GB/T18831-2002 機(jī)械安全 帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置 設(shè)計和選擇原則（ISO14119，MOD）ISO14123-1 機(jī)械安全 減少由機(jī)器排放的危害物質(zhì)引起的健康風(fēng)險 第1部分：用于機(jī)器制造商的原則和規(guī)范EN292-2：1991/A1：1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范EN1127-1 爆炸性氣體 爆炸的預(yù)防和防護(hù) 第1部分：基本概念和方法EN1672-2 食品加工機(jī)械 基本概念 第2部分：衛(wèi)生學(xué)要求注：其他信息由參考文獻(xiàn)中給出

4、。3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)，其中部分術(shù)語和定義由GB/T15706.1確立。3.1防護(hù)裝置 guard通過物體障礙方式專門用于提供防護(hù)的機(jī)器部分。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，防護(hù)裝置可以是殼、罩、屏、門、封閉式防護(hù)裝置等。注1：防護(hù)裝置的作用可以是：單獨作用：只有當(dāng)它關(guān)閉時才是有效的;與有或無防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置聯(lián)合作用，在這種情況下，防護(hù)裝置無論在任何位置都能保證防護(hù)作用（見3.5）。注2：“關(guān)閉”對固定式防護(hù)裝置來說是“保持在應(yīng)有位置”。 GB/T15706.1-1995，3.223.2固定式防護(hù)裝置 fixed guard按以下方式保持在應(yīng)有位置（即關(guān)閉）的防護(hù)裝置：永久固定（如焊接的等）

5、；或借助緊固件（螺釘、螺栓等）固定，不用工具不可能拆除或打開。GB/T15706.1-1995，3.22.13.2.1封閉式防護(hù)裝置 enclosing guard防止從各個方向進(jìn)入危險區(qū)的防護(hù)裝置（見圖1）。 圖1 完全防止進(jìn)入傳動機(jī)械的封閉式防護(hù)裝置示例3.2.2距離防護(hù)裝置 distance guard一種不完全封閉危險區(qū)的防護(hù)裝置，但它能靠其尺寸的功能和其與危險區(qū)的距離防止或減少進(jìn)入危險區(qū)，如周圍柵欄或通道式防護(hù)裝置（見圖2和圖3）。 圖2 距離防護(hù)裝置示例 圖3 距離防護(hù)裝置示例：在機(jī)器的進(jìn)料或排料區(qū)提供保護(hù)的通道式防護(hù)裝置3.3活動式防護(hù)裝置 movable guard一般通過機(jī)械

6、方法（如鉸鏈、滑道）與機(jī)器構(gòu)架鄰近的固定元件相連接并且不用工具就可打開的防護(hù)裝置。GB/T15706.1-1995，3.22.23.3.1動力操作式防護(hù)裝置 power operated guard借助非人力或重力的動力源進(jìn)行操作的活動式防護(hù)裝置。3.3.2自關(guān)閉式防護(hù)裝置 self closing guard靠機(jī)器零件（如移動臺）或工件或機(jī)器夾具部件操作的活動式防護(hù)裝置，以便讓工件（和夾具）通過，當(dāng)工件一離開讓其通過的開口，就自動恢復(fù)到（借助重力、彈簧、其他外部動力等）關(guān)閉位置中（見圖4）。 圖4 自關(guān)閉式防護(hù)裝置示例 3.3.3可控防護(hù)裝置 control guard具有聯(lián)鎖裝置（有或無防

7、護(hù)鎖定）的防護(hù)裝置（見GB/T15706.1-1995，3.23.1），由此：在防護(hù)裝置關(guān)閉前，被其“抑制”的危險的機(jī)器功能不能執(zhí)行；關(guān)閉防護(hù)裝置，危險機(jī)器功能開始運行。GB/T15706.1-1995，3.22.6注：可控防護(hù)裝置的使用應(yīng)符合一定的條件，見本標(biāo)準(zhǔn)的5.4.9。3.4可調(diào)式防護(hù)裝置 adjustable guard整個裝置可調(diào)或帶有可調(diào)部分的固定式或活動式防護(hù)裝置。在特定操作期間調(diào)整件保持固定（見圖5）。GB/T15706.1-1995，3.22.33.5聯(lián)鎖防護(hù)裝置 inter locking guard與聯(lián)鎖裝置（見GB/T15706.1-1995，3.23.1和GB/T1

8、8831）聯(lián)用的防護(hù)裝置，由此：在防護(hù)裝置關(guān)閉前被其“抑制”的危險機(jī)器功能不能執(zhí)行；當(dāng)危險機(jī)器功能在執(zhí)行時，如果防護(hù)裝置被打開，就給出停機(jī)指令；當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時，被其“抑制”的危險機(jī)器功能可執(zhí)行，但防護(hù)裝置關(guān)閉的自身不能啟動它們的運行（見圖6、圖7）。GB/T15706.1-1995，3.22.43.6帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置 interlocking guard with guard locking具有聯(lián)鎖裝置（見GB/T15706.1-1995，3.23.1、圖8和GB/T18831）和防護(hù)鎖緊裝置的防護(hù)裝置，由此：在防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定前，被其“抑制”的危險機(jī)器功能不能執(zhí)行；防護(hù)裝置在危險

9、機(jī)器功能傷害風(fēng)險通過前，一直保持關(guān)閉和鎖定；當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定時，被其“抑制”的危險機(jī)器功能可以執(zhí)行，但防護(hù)裝置關(guān)閉和鎖定的自身不能啟動它們的運行。GB/T15706.1-1995，3.22.53.7防護(hù)裝置的關(guān)閉狀態(tài) guard closed position防護(hù)裝置執(zhí)行其功能時處于關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)計這些功能是為了預(yù)防或減少進(jìn)入危險區(qū)和（或）減少暴露于一些危險，如噪聲、輻射等。3.8防護(hù)裝置的打開 guard open當(dāng)防護(hù)裝置不關(guān)閉時，它是打開的。3.9 工具 tool為進(jìn)行緊固操作而設(shè)計的器具，如鑰匙或扳手。臨時性器具如硬幣或尖銼不能被認(rèn)為是工具。3.10工具的使用 use of a to

10、ol工具要由被授權(quán)的人在已知和預(yù)定的情況下作為工作的安全系統(tǒng)的一部分使用。3.11進(jìn)入頻次 frequency of access單位時間內(nèi)要求的可預(yù)見的進(jìn)入防護(hù)區(qū)域的次數(shù)。 防護(hù)裝置為伸縮式以快速調(diào)整到工件表面，其安裝為鉸鏈結(jié)合以便接近主軸更換鉆頭。圖5 搖臂鉆床或臺式鉆床上的可調(diào)式防護(hù)裝置示例 圖6 鉸鏈型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例；當(dāng)關(guān)閉時，危險區(qū)被封閉 圖7 滑動型聯(lián)鎖防護(hù)裝置示例 a聯(lián)鎖防護(hù)裝置在打開狀態(tài)；b防護(hù)裝置的鎖定裝置示例。圖8 使用帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置和固定式防護(hù)裝置的鉆床安全防護(hù)示例4風(fēng)險評價在為特定的機(jī)器選擇和設(shè)計合適的防護(hù)裝置類型時，對存在于該類機(jī)器的各種危險帶來的風(fēng)險以及

11、可預(yù)見的人員所承受風(fēng)險類型（見GB/T15706.1-1995第6章的GB/T16856）進(jìn)行評價是非常重要的。5 防護(hù)裝置的設(shè)計制造一般要求5.1 機(jī)器方面5.1.1 通則在設(shè)計和應(yīng)用防護(hù)裝置時，應(yīng)適當(dāng)考慮在機(jī)器整個預(yù)期壽命期間的運行和可預(yù)見的機(jī)器環(huán)境方面的因素。對這些方面的考慮不當(dāng)可能導(dǎo)致不安全或機(jī)器不能運行，以致人為的使防護(hù)裝置失效，從而使人員暴露在更大的風(fēng)險中。5.1.2 危險區(qū)的進(jìn)入為盡可能減少進(jìn)入危險區(qū)，防護(hù)裝置和機(jī)器的設(shè)計應(yīng)使其能不用打開或拆卸防護(hù)裝置就可進(jìn)行例行的調(diào)整、潤滑和維護(hù)。在要求進(jìn)入的防護(hù)區(qū)域，應(yīng)盡可能方便及無障礙地進(jìn)入。下面是進(jìn)入的原因舉例：加載或卸載；刀具更換和調(diào)整

12、；測量，校準(zhǔn)和采樣；過程觀察；維護(hù)和修理；潤滑；廢料清除（例如：廢屑、切屑、濺出物等）；排除障礙；清潔和衛(wèi)生。5.1.3 射出零部件的容納當(dāng)存在可預(yù)見的由機(jī)器射出零部件（如，破裂的刀具、工件）的風(fēng)險時，防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能選擇適當(dāng)?shù)牟牧现圃煲匀菁{這些射出零部件。5.1.4 危險物質(zhì)的容納當(dāng)存在可預(yù)見的由機(jī)器拔出的危害性物質(zhì)（如，冷卻劑、蒸汽、氣體、切屑、火花、熱的或熔融材料、粉塵）的風(fēng)險時，防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計成能盡可能容納這些物質(zhì)且需要適當(dāng)?shù)某槿≡O(shè)備（見ISO14123-1）。如果防護(hù)裝置構(gòu)成抽取系統(tǒng)的一部分，應(yīng)在防護(hù)裝置的設(shè)計、材料選擇、制造和安裝時考慮這種功能。5.1.5 噪聲在要求減少機(jī)器

13、的噪聲時，防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)使其不僅能防護(hù)機(jī)器存在的其他危險（見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC211的參考文件），而且還應(yīng)給出要求的降噪量。作為隔聲罩的防護(hù)裝置應(yīng)正確密封連接，以減少發(fā)出的噪聲。5.1.6 輻射當(dāng)存在可預(yù)見的危害性輻射的風(fēng)險時，應(yīng)正確設(shè)計防護(hù)裝置和選擇材料，使其保護(hù)人員不受這類危險的傷害。例如使用暗色玻璃以防護(hù)電焊弧光或消除激光器周圍防護(hù)裝置中的縫隙。5.1.7 爆炸當(dāng)存在可預(yù)見的爆炸風(fēng)險時，防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能以安全的方式和方向（如，通過使用“爆炸釋放”屏）容納或耗散所釋放的能量（見EN1127-1）。5.2 人員方面5.2.1 通則在設(shè)計和制造防護(hù)裝置時，應(yīng)對可預(yù)見的人員

14、與機(jī)器的相互作用（如加載、維護(hù)或潤滑）給予適當(dāng)?shù)乜紤]。5.2.2 安全距離用于防止進(jìn)入危險區(qū)的防護(hù)裝置，其設(shè)計，制造和安裝應(yīng)能防止身體的各部位觸及危險區(qū)（見GB12265.1和GB12265.3）。5.2.3 進(jìn)入危險區(qū)的控制活動式防護(hù)裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)盡可能防止在正常運轉(zhuǎn)期間當(dāng)人員留在危險區(qū)內(nèi)時防護(hù)裝置關(guān)閉。如果做不到這一點，則應(yīng)采取其他措施以防止處于危險區(qū)的人員不被發(fā)現(xiàn)。5.2.4 觀察防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)使其有對工藝過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)赜^察措施，以使移除防護(hù)裝置的需要減至最小。5.2.5 人類工效學(xué)方面防護(hù)裝置的設(shè)計和制造應(yīng)考慮人類工效學(xué)的原理（見GB/T15706.2-1995，3.6.1

15、和3.6.2）。5.2.5.1 尺寸和質(zhì)量防護(hù)裝置的可移除部分應(yīng)設(shè)計得具有合適的尺寸和質(zhì)量以易于裝卸。不易用手移動和搬運的防護(hù)裝置應(yīng)裝有或能安裝適于由升降設(shè)備運送的輔助裝置，這些輔助裝置或結(jié)構(gòu)可以是：具有吊環(huán)、吊鉤、吊環(huán)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)吊裝附件，或供安裝這種附件的簡易螺栓孔；當(dāng)不能由地面可靠吊起時，應(yīng)有帶起吊鉤的自動卡緊裝置。與防護(hù)裝置一體的起吊機(jī)構(gòu)和裝置；標(biāo)識、在防護(hù)裝置本身和它的一些可移除部件上或在使用說明書中標(biāo)明防護(hù)裝置的質(zhì)量，單位，千克（kg）。5.2.5.2 操作力活動式防護(hù)裝置或其中的可移除部分應(yīng)設(shè)計得便于操作。在防護(hù)裝置的設(shè)計中遵循人類工效學(xué)的原則，通過減少操作者的緊張和體力消耗有助于

16、提高安全性。這樣會改善操作的效能和可靠性，從而減少機(jī)器使用的各個階段的操作錯誤的概率（見GB/T15706.1-1995，3.11）。操作力的減少可通過使用如彈簧、平衡塊或氣體支撐等裝置來實現(xiàn)。當(dāng)防護(hù)裝置由動力操作時，防護(hù)裝置不應(yīng)由諸如接觸壓力、力、速度、銳邊引起的傷害。當(dāng)防護(hù)裝置裝有能自動啟動防護(hù)裝置再打開的保護(hù)機(jī)構(gòu)時，防止防護(hù)裝置關(guān)閉的力不應(yīng)大于150N，防護(hù)裝置的動能不應(yīng)大于10J。在沒有安裝這種保護(hù)機(jī)構(gòu)的情況下，這些值應(yīng)分別減少到75N和4J。5.2.6 預(yù)期的使用防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能考慮可預(yù)見的使用，適當(dāng)考慮可預(yù)見的誤用（見GB/T15706.1-1995，3.12）。5.3 防護(hù)

17、裝置的設(shè)計方面5.3.1 通則所有防護(hù)裝置的可預(yù)見操作的各方面都應(yīng)在設(shè)計階段給予適當(dāng)?shù)目紤]，以保證防護(hù)裝置的設(shè)計和制造本身不產(chǎn)生進(jìn)一步的危險。5.3.2 擠壓區(qū)防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其不能與機(jī)器或其他防護(hù)裝置的零、部件構(gòu)成危險的擠壓區(qū)（見GB12265.3）。5.3.3 耐久性防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)保證在機(jī)器的整個可預(yù)見的使用壽命期內(nèi)能良好地執(zhí)行其功能或能夠更換性能下降的零、部件。5.3.4 衛(wèi)生 防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)盡可能使其通過裝存物質(zhì)或材料（如食品顆粒、污液）的方式以不產(chǎn)生衛(wèi)生方面的危險（見EN1672-2）。5.3.5 清洗在某些應(yīng)用場合，尤其是在食品和藥品加工中使用的防護(hù)裝置的設(shè)計，應(yīng)使其不僅使用

18、安全而且便于清洗。5.3.6 排污在某些工藝要求的場合，諸如食品、藥品、電子及相關(guān)工業(yè)中，防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能排出加工過程中的污物。5.4 防護(hù)裝置的制造方面在確定防護(hù)裝置的制造方法時應(yīng)考慮以下方面的問題。5.4.2 連接牢固性焊接、粘接或機(jī)械式緊固連接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以承受正常的可預(yù)見的載荷。在使用粘接劑的場合，應(yīng)使其與所采用的工藝和使用的材料相匹配。在使用機(jī)械緊固件的場合，其強(qiáng)度、數(shù)量和位置應(yīng)足以保證防護(hù)裝置的穩(wěn)定性和剛度。5.4.3 只能用工具拆卸防護(hù)裝置的可拆卸部件應(yīng)只能借助工具才可以拆卸（見3.9和3.10）。5.4.4 可拆卸防護(hù)裝置的可靠定位在可能的情況下，未安裝定位件時可拆卸

19、防護(hù)裝置不應(yīng)保持在應(yīng)有位置。5.4.5 活動式防護(hù)裝置的可靠關(guān)閉活動式防護(hù)裝置的關(guān)閉位置應(yīng)可靠確定。防護(hù)裝置應(yīng)借助于重力、彈簧、卡扣、防護(hù)鎖定或其他的方法保持在限定的位置。5.4.6 自關(guān)閉防護(hù)裝置自關(guān)閉防護(hù)裝置的開口應(yīng)限制不大于工件的通道要求的尺寸。它不應(yīng)使防護(hù)裝置被鎖定在打開位置。這些防護(hù)裝置可與固定式距離防護(hù)裝置聯(lián)合使用。5.4.7 可調(diào)式防護(hù)裝置可調(diào)的部件應(yīng)使其開口在與物料通道相匹配的前提下，被限制得最小，且不使用工具也能方便地調(diào)整。5.4.8 活動式防護(hù)裝置活動式防護(hù)裝置的打開應(yīng)要求確定的操作，而且在可能的情況下，活動式防護(hù)裝置應(yīng)借助鉸鏈或滑道與機(jī)器或相鄰的固定零件相連接，以使其即使

20、在打開時也能被保持在某一位置，上述連接只有借助工具才可拆卸。（見3.9和3.10）。5.4.9 可控防護(hù)裝置可控防護(hù)裝置（見3.3.3和GB/T15706.2-1995的4.2.2.5）只有在滿足下列全部條件時才可以使用：在防護(hù)裝置關(guān)閉時，操作者或其身體的某一部位不可能處于危險區(qū)或危險區(qū)與防護(hù)裝置之間；機(jī)器的尺寸和形狀允許操作者或任何人員到達(dá)機(jī)器上以環(huán)視整個機(jī)器和（或）加工過程；進(jìn)入危險區(qū)的唯一方式是打開可控防護(hù)裝置或聯(lián)鎖防護(hù)裝置；與可控防護(hù)裝置相連的聯(lián)鎖裝置具有能達(dá)到的最高的可靠性（其失效可導(dǎo)致非預(yù)期和（或）非預(yù)見的起動）；在由可控防護(hù)裝置啟動機(jī)器是機(jī)器的可能控制模式之一的場合，模式的選擇應(yīng)

21、確保符合EN292-2：1991/A1：1995，附錄A，1.2.5的要求。注：上面考慮的危險區(qū)是由可控防護(hù)裝置的關(guān)閉就會啟動危險元件運行的任何區(qū)域。5.5 材料的選擇5.5.1 通則在選擇制造防護(hù)裝置合適的材料時應(yīng)考慮以下幾個方面的特性。在防護(hù)裝置的整個預(yù)期的壽命期內(nèi)，材料應(yīng)始終保持這些特性。5.5.2 抗沖擊性。防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能正常地承受可預(yù)見的來自機(jī)器部件、工件，破碎的刀具、噴射的固體或流體物質(zhì)的沖擊，以及由操作者引起的沖擊等。在防護(hù)裝置裝有觀察板的場合，應(yīng)對這些觀察板的材料選擇及其裝配方法予以特別地關(guān)注。這些材料的選擇應(yīng)使其具有適合承受噴射的物體或材料的質(zhì)量和速度的特性。5.5.

22、3 剛性支柱、防護(hù)裝置的框架和填充材料的選擇和裝配應(yīng)具有剛性和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，以抵抗變形。這一點在材料的變形會危及到保持安全距離時尤為重要。5.5.4 可靠的固定防護(hù)裝置或其部件應(yīng)借助具備適當(dāng)強(qiáng)度、間隔及數(shù)量的安裝點固定，以使其在可預(yù)見的載荷下保持可靠的定位。安裝固定可借助于機(jī)械緊固件或夾緊件，焊接件、粘接件或其他適用的方法。5.5.5 活動部件的可靠性活動部件如鉸鏈、滑軌、手柄、卡扣的選擇應(yīng)確保其在可預(yù)見的使用和工作環(huán)境下可靠地工作。5.6 密封性正常可預(yù)見的有害的物質(zhì)，如：流體、切屑、粉塵、煙氣應(yīng)能借助合適的不滲透的材料密封在防護(hù)裝置內(nèi)。5.7 抗腐蝕選擇的材料應(yīng)能抗可預(yù)見的來自產(chǎn)品、工藝或環(huán)

23、境因素的氧化和腐蝕，如來自機(jī)器運行中的切削液或在食品加工機(jī)械中的清洗劑和消毒劑。這種性能可借助采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層來實現(xiàn)。5.8 抗微生物在存在可預(yù)見的來自細(xì)菌和霉菌生長影響健康的風(fēng)險的場合，如食品、藥品及相關(guān)的工業(yè)中，選擇用于制造防護(hù)裝置的材料應(yīng)能抑制細(xì)菌和霉菌生長，同時當(dāng)殺菌時，要易于清洗。5.9 無毒使用的材料和涂層在所有可預(yù)見的使用狀態(tài)下應(yīng)有無毒的，且應(yīng)與所涉及的工業(yè)，尤其是食品、藥品和相關(guān)的工業(yè)中所涉及的工藝相匹配。5.10 機(jī)器的觀察在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運行的場合，選擇的材料應(yīng)具備適當(dāng)?shù)奶匦裕?，若采用穿孔材料或金屬網(wǎng)，其宜有大小合適的開口和適當(dāng)?shù)念伾员阌谟^察，若穿孔材料的顏色

24、比要觀察區(qū)域暗，則會增強(qiáng)觀察的效果。5.11 透明性為便于觀察機(jī)器運行狀況，應(yīng)盡可能選擇那些隨著使用和老化仍能保持其透明性的材料。防護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)使其能更換失效材料。在有些應(yīng)用場合，可能要求選擇某些特殊材料或復(fù)合材料，這些材料應(yīng)能耐磨、抗化學(xué)腐蝕，抗紫外線輻射引起的老化、抗靜電荷吸收粉塵或抗由于液體引起的表面潮濕，這些因素均可破壞透明性。5.12 頻閃影響在存在可預(yù)見的來自頻閃影響的危險的場合，選擇的材料應(yīng)能使這種影響減到最小。5.13 靜電特性在有些應(yīng)用場合，可能要求選擇的材料要具有不保持靜電荷的特性，以避免由于突然放電引起的火災(zāi)或爆炸產(chǎn)生的風(fēng)險以及粉塵和微粒積聚。防護(hù)裝置要能接地，以避免靜

25、電荷積累達(dá)到危險水平（見GB/T5226.1）。5.14 熱穩(wěn)定性應(yīng)選擇性能不易老化的材料，如，當(dāng)其暴露在可預(yù)見的溫度變化范圍中或溫度突然改變時不易脆裂、過度變形或釋放有毒氣體或可燃?xì)怏w。選擇的材料在可預(yù)見的氣候和工作場所的條件下，應(yīng)能保持其性能不變。5.15 可燃性在存在可預(yù)見的火災(zāi)風(fēng)險的場合，選擇的材料應(yīng)具有抗火花和阻燃特性，而且不應(yīng)吸收或釋放可燃液體、氣體等。5.16 降低噪聲與振動在有要求的場合，應(yīng)選擇能降低噪聲和振動的材料。這可通過隔聲（在噪聲的傳播途徑上設(shè)置聲屏障）和（或）吸聲（用適當(dāng)?shù)奈暡牧献鳛榉雷o(hù)裝置的內(nèi)襯）或上述兩者聯(lián)合使用。防護(hù)裝置的壁板也要具備適當(dāng)阻尼特性以使共振效應(yīng)減

26、到最小，這種共振可傳遞或放大噪聲（見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC211和CEN/TC231的參考文件）。5.17 防輻射在某些應(yīng)用場合，如焊接或應(yīng)用激光時，選擇的材料應(yīng)保護(hù)人員不受輻射的傷害。在焊接的場合，可借助適當(dāng)?shù)挠猩该髌涟遄鳛榉雷o(hù)裝置的材料，這樣既可以觀察又能消除有害的輻射（見“參考文獻(xiàn)”中CEN/TC123、CEN/TC169的參考文件和IEC關(guān)于激光防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)）。6防護(hù)裝置類型的選擇6.1 通則根據(jù)GB/T15706.1-1995和GB15706.2-1995中的要求：機(jī)器的設(shè)計者在考慮安全防護(hù)技術(shù)之前應(yīng)識別機(jī)器存在的危險，進(jìn)行風(fēng)險評價并通過設(shè)計來降低風(fēng)險。風(fēng)險評價之后，如果確定需要

27、防護(hù)裝置，則應(yīng)按以下各條及附錄B（見GB/T15706.2-1995，4.1）進(jìn)行選擇。在選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置時應(yīng)考慮機(jī)器壽命（如GB/T15706.1-1995，3.11中的定義）的相應(yīng)階段。最重要的選擇準(zhǔn)則是：由風(fēng)險評價得出的任何傷害的概率及可預(yù)見的嚴(yán)重程度; GB/T15706.1-1995，3.12中定義的機(jī)器的預(yù)定使用；機(jī)器存在的危險（見GB/T15706.1-1995第4章和本標(biāo)準(zhǔn)的第5章）；進(jìn)入的性質(zhì)及頻次。6.2 不同類型的防護(hù)裝置的組合或防護(hù)裝置與其他裝置的組合有時使用不同類型的防護(hù)裝置的組合是適當(dāng)?shù)摹＠纾喝绻麢C(jī)器有若干危險區(qū)域，且在運行階段內(nèi)需要進(jìn)入其中的一個，則防護(hù)裝置可

28、以由一個固定式防護(hù)裝置與一個帶聯(lián)鎖的活動式防護(hù)裝置組成。同樣，有時也要求將保護(hù)裝置和防護(hù)裝置組合使用。例如：用于將工件送入機(jī)器的送料裝置與一固定式防護(hù)裝置連接時（因而消除了進(jìn)入危險區(qū)域的需要）需要一個自動停機(jī)裝置（見GB/T15706.1-1995，3.23.5），以防止機(jī)器的進(jìn)給裝置和固定式防護(hù)裝置之間發(fā)生再次夾住或剪切危險（見圖9和圖10）。6.3 根據(jù)危險的數(shù)量和位置選擇防護(hù)裝置防護(hù)裝置宜按下面給出的優(yōu)先順序進(jìn)行選擇：a） 如果需防護(hù)的危險區(qū)域的數(shù)量少，可采用局部防護(hù)裝置封閉單個危險區(qū)。這樣遺留的風(fēng)險可以接受，并允許接近機(jī)器的無危險部件，以便于維修和調(diào)整等；b） 如果危險區(qū)的范圍大或數(shù)量

29、多，可采用防護(hù)裝置封閉所有危險區(qū)。這種情況下，調(diào)整和維修點宜位于防護(hù)區(qū)域之外；c） 如果封閉式防護(hù)裝置不可行，且需防護(hù)的危險區(qū)的數(shù)量少，可采用局部距離防護(hù)裝置；d） 如果封閉式防護(hù)裝置不可行，且危險區(qū)的范圍大或數(shù)量多，可采用全環(huán)繞距離防護(hù)裝置。附錄C給出了說明此方法的流程圖。將防護(hù)區(qū)劃分為不同的部分，使得在某一部分進(jìn)行的操作（例如檢查、調(diào)整）不影響另一部分機(jī)器的運轉(zhuǎn)，這樣對生產(chǎn)過程很有益處。在這種情況下，對每一部分的防護(hù)都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。6.4 根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置根據(jù)要求進(jìn)入的性質(zhì)和頻次選擇防護(hù)裝置的一般原則見附錄B。6.4.1 運動傳遞部件對運動傳遞部件，如皮帶輪、

30、皮帶、齒輪、導(dǎo)軌、齒桿、傳動軸產(chǎn)生的危險的防護(hù)，應(yīng)采用固定式防護(hù)裝置（見圖1）或活動式聯(lián)鎖防護(hù)裝置。 a 光電防護(hù)簾；b 聯(lián)鎖防護(hù)裝置；c 電氣柜；d 僅允許部分進(jìn)入的內(nèi)部柵欄；e 壓敏墊；f 雙手操縱裝置；g 復(fù)位致動器；h 距離防護(hù)裝置。圖9 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置與其他保護(hù)裝置組合示例16.4.2 使用期間不要求進(jìn)入的場合基于簡易性和可靠性，宜采用固定式防護(hù)裝置。6.4.3 使用期間要求進(jìn)入的場合6.4.3.1 僅在機(jī)器調(diào)整、工藝校正或維修時才要求進(jìn)入的場合宜采用下列形式的防護(hù)裝置：a） 如果可預(yù)見的進(jìn)入頻次高（例如每班超過一次），或拆卸和更換固定式防護(hù)裝置很困難，則采用活動

31、式防護(hù)裝置?；顒邮椒雷o(hù)裝置應(yīng)與聯(lián)鎖裝置或帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置（見GB/T18831）組合使用；b） 只有當(dāng)可預(yù)見的進(jìn)入頻次低，且防護(hù)裝置容易更換，拆卸和更換均可在工作的安全系統(tǒng)下進(jìn)行時，才能采用固定式防護(hù)裝置。6.4.3.2 在工作周期內(nèi)要求進(jìn)入的場合宜采用下列類型的防護(hù)裝置：a） 帶有聯(lián)鎖裝置或帶有防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置的活動式防護(hù)裝置（見GB/T18831），如果在很短的工作周期內(nèi)要求進(jìn)入時，最好采用動力操作的活動式防護(hù)裝置；b） 特殊條件下采用可控防護(hù)裝置以滿足使用要求（見5.4.9）。 a 插入式鑰匙系統(tǒng)； b 雙手操縱裝置；c 兩個位置之間的屏；d 聯(lián)鎖防護(hù)裝置；e 防護(hù)裝置鎖緊裝置；f

32、 壓敏邊。圖10 不同類型的防護(hù)裝置的組合及防護(hù)裝置與其他保護(hù)裝置組合示例26.4.3.3 由于操作性質(zhì)，不能完全禁止進(jìn)入危險區(qū)刀具如鋸片需要部分地暴露時，下列防護(hù)裝置較為合適：a） 自關(guān)閉式防護(hù)裝置（見5.4.6）； b) 可調(diào)式防護(hù)裝置（見5.4.7和GB/T15706.2-1995，4.2.2.4）。7 其他設(shè)計與制造方面的考慮7.1 攀登在設(shè)計上應(yīng)盡可能做到禁止攀登到防護(hù)裝置上，在制造和選擇材料及形狀時，對這種可能性應(yīng)給予考慮。例如：消除水平結(jié)構(gòu)件，防護(hù)裝置的外表面采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的水平部件，使其更難以攀登。7.2 保留緊固件防護(hù)裝置緊固件應(yīng)盡可能保留在與之連接的防護(hù)裝置上，以減少丟失的可

33、能及保證其不被代替。（見圖11）。 圖11 保留緊固件示例7.3 抗振防護(hù)裝置的緊固件盡可能采用鎖緊螺母、彈簧墊圈等，以保持其與防護(hù)裝置的可靠連接。7.4 警告標(biāo)志若操作者進(jìn)入可暴露于遺留風(fēng)險的防護(hù)區(qū)域，例如輻射，則應(yīng)在進(jìn)入點設(shè)置相應(yīng)的警告標(biāo)志。7.5 顏色 可使用合適的顏色以引起對危險的注意，例如：如果防護(hù)裝置與機(jī)器涂刷相同的顏色，而危險部件涂刷鮮明的對比顏色，當(dāng)防護(hù)裝置打開或卸下時，會引起對危險的注意。7.6 美學(xué)防護(hù)裝置設(shè)計應(yīng)盡可能使有害的心理影響降至最小。8 防護(hù)裝置安全要求的檢驗8.1 通則防護(hù)裝置設(shè)計和制造的某些方面應(yīng)通過測試、檢查、試驗或計算等方法進(jìn)行檢驗，檢驗應(yīng)盡可能在防護(hù)裝置

34、工作狀態(tài)下進(jìn)行。注：對C類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某些機(jī)器，防護(hù)裝置的型式試驗是強(qiáng)制性的。有些情況下，試驗可能需要遠(yuǎn)離機(jī)器進(jìn)行，例如動力彈開防護(hù)裝置和砂輪的防護(hù)裝置的試驗。8.2 沖擊強(qiáng)度可要求對防護(hù)裝置的抗沖擊性進(jìn)行檢驗，這種沖擊來自人體、刀具碎片、高壓流體等。在進(jìn)行檢驗之前，應(yīng)對防護(hù)裝置承受的可預(yù)見的沖擊危險（如來自人體低速沖擊、來自刀具碎片的高速沖擊以及高壓流體的沖擊）進(jìn)行識別。檢驗防護(hù)裝置的沖擊強(qiáng)度時應(yīng)考慮制造防護(hù)裝置時使用的材料特性，包括將防護(hù)裝置連接在機(jī)器或其他結(jié)構(gòu)上使用的連接件的強(qiáng)度、固定點的強(qiáng)度以及滑軌的強(qiáng)度等等。在使用C類標(biāo)準(zhǔn)的場合，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定采用的檢驗方法。8.3 安全距離對滿足安全

35、距離要求的防護(hù)裝置應(yīng)通過測量進(jìn)行檢驗（見GB12265.1和GB12265.2）。8.4 密封性對設(shè)計用于容納危險物質(zhì)（見5.1.3）的防護(hù)裝置，這種功能的特性應(yīng)進(jìn)行檢驗，對容易看見泄漏的場合，目視檢查即可。對不易于看見的泄漏，如氣體或蒸汽的泄漏，則應(yīng)采用其他檢驗方法，如氣體采樣（見ISO14123-1）。8.5 噪聲對設(shè)計用于降低噪聲的防護(hù)裝置，其聲學(xué)特性應(yīng)用噪聲測量儀進(jìn)行檢驗。8.6 防護(hù)裝置的操作力防護(hù)裝置正常使用時涉及到施加體力時，例如：打開活動式防護(hù)裝置，拆卸固定式防護(hù)裝置，應(yīng)對這些力進(jìn)行檢驗，使其不超過規(guī)定的值（見“參考文獻(xiàn)”中pr EN1005-3）。8.7 可視性在通過防護(hù)裝置

36、觀察進(jìn)行維護(hù)是防護(hù)裝置的正常功能要求時，這種功能應(yīng)能在機(jī)器正常運轉(zhuǎn)時進(jìn)行目測檢驗。9 使用信息9.1 通則使用說明書應(yīng)包含有關(guān)防護(hù)裝置及其功能所要求的信息，包括安裝和維修的信息（見GB/T15706.2-1995，第5章）。9.2 防護(hù)裝置的危險應(yīng)提供與防護(hù)裝置本身有關(guān)的危險的信息，例如：材料的可燃性。9.3 安裝應(yīng)提供正確安裝防護(hù)裝置及附屬設(shè)備的說明。9.4 操作應(yīng)向使用者提供指導(dǎo)其正確操作防護(hù)裝置及其聯(lián)鎖裝置等的使用說明，并應(yīng)對可預(yù)見的誤用給出警告（見GB/T15706.1-1995，3.12）。 9.5 防護(hù)裝置的拆卸應(yīng)給出說明在安全拆卸防護(hù)裝置前應(yīng)進(jìn)行的全部操作的信息，如斷開機(jī)器動力或釋放儲存的能量。9.6 檢查與維修應(yīng)給出要進(jìn)行的檢查和要求的維修的詳細(xì)說明，如：防護(hù)裝