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文檔簡介

1、 湖大08土木建筑工程一班 張幸 20080110227施工組織設(shè)計方案目錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)4三、組織管理5四、施工部署5五施工準(zhǔn)備7六、施工方案1.施工測量102.土石方工程123.地下工程134.混凝土工程145.鋼筋工程156.模板工程177.砌筑工程218.架子工程229.防水工程2510.裝修工程 2611.門窗安裝工程 2812.季節(jié)性施工 29七、施工進(jìn)度計劃1.確定工期和使用定額322.計算工程量和確定工序持續(xù)時間37八、工程資源規(guī)劃50 施工組織設(shè)計湖南大學(xué) 土木工程學(xué)院 建筑工程一班 張幸 學(xué)號:20080110227一、 工程概況1、工程建設(shè)概況湖南大學(xué)南校

2、區(qū)新圖書館大樓位于湖南省長沙市湖南大學(xué)南校區(qū),場地寬敞、地勢平坦、附近有池塘、小丘、叢樹、草坪,風(fēng)景優(yōu)美。本工程采用框架結(jié)構(gòu)體系,地上10層,地下1層(3層和4層層高3.3米,10層層高6米,其余各層層高為3.9米),占地面積為1044平方米,總建筑面積為11545平方米,建筑高度為39.9米。本工程所有標(biāo)高單位均以米計,其它尺寸單位以毫米計。本工程室內(nèi)外高差為0.450米,室內(nèi)地坪±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高38.800米,其建筑物定位詳見總平面定位圖。本工程為圖書館,建筑類別為一類,設(shè)計使用年限為50年,耐火等級為一級,屋面防水等級為級(耐用年限為25年),抗震設(shè)防烈度為7度。

3、2、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況設(shè)計荷載: 基本風(fēng)壓:0.35kn/m2; 基本雪壓:0.45kn/m2;屋面及樓面活載:2.0kn/m2。主要計算方法:采用迭代法計算豎向荷載下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,采用d值法計算橫向荷載作用下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力。本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),共28個獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),柱:600mm×800mm;框架梁:450mm×900mm;次梁: 300mm×500mm,所有樓面板、屋面板均為現(xiàn)澆,一層樓面板180mm,其余各層及屋面板均為120mm。混凝土材料:基礎(chǔ)細(xì)石混凝土墊層為c10,其余部位包括基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、梁、柱、板等均為c40。本工程的環(huán)境類別為一類

4、。最外層鋼筋保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)為40mm,樓板為15mm,梁為20mm,柱為20mm。砌體:±0.000以下采用m5.0混合砂漿,灰砂磚砌筑;±0.000以上外墻及分戶墻采用m5.0水泥砂漿、灰砂磚砌筑;±0.000以上內(nèi)部隔墻采用m10混合砂漿、加氣混凝土塊。3、自然條件氣象條件:最熱月平均29.3,最冷與平均4.7,夏季極端最高溫度40.6,冬季極端最低溫度-11.3;最熱月平均相對濕度為75%;主導(dǎo)風(fēng)向為:全年為西北風(fēng),夏季為東南風(fēng)。基本風(fēng)壓為0.35kn/m2;降雨量1450mm,暴雨降水強(qiáng)度3.31/s·100,最大積雪深度80mm。工程地質(zhì)及水

5、文條件:自然地表3m內(nèi)為填土,填土下層為2.5n厚的砂質(zhì)粘土,再下為礫石層。地下水位在地表以下6m,無侵蝕性。地形條件:場地寬敞、地勢平坦、通過場地平整,現(xiàn)場場地已平整至±0.000左右。施工用水、電、氣均已通至現(xiàn)場,準(zhǔn)備到位。周邊道路及交通條件便利。本場地內(nèi)無地下管線。4、裝修:外墻白偏藍(lán)色外墻涂料;地下室頂棚及內(nèi)墻面為水泥砂漿抹灰,其余層頂棚和內(nèi)墻面(廁所除外)均為白偏黃色乳膠面層,廁所內(nèi)墻面為陶瓷面磚面磚;地下室為水泥砂漿樓面,廁所為陶瓷防滑地磚樓面,多功能廳、裝訂修復(fù)室、檢索出納廳、書庫閱覽室為大理石樓面,其余均為水磨石樓面。屋面做法:上人屋面做法:490mm×49

6、0mm×40mm細(xì)石鋼筋混凝土板,1:2水泥砂漿嵌縫m5水泥砂漿砌燒結(jié)多孔磚240mm×120mm×90mm,寬厚高均240(縱橫間距為0.5m) 二層1.5厚氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材 1.5厚聚氨酯防水涂料 刷基層處理劑一遍 30厚c15細(xì)石混凝土找平 滿鋪0.5厚聚乙烯薄膜隔離層 40厚(最薄處)現(xiàn)澆瀝青珍珠巖找坡2% 120厚鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈不上人屋面做法:二層1.5厚氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材 1.5厚聚氨酯防水涂料 刷基層處理劑一遍 30厚c15細(xì)石混凝土找平 滿鋪0.5厚聚乙烯薄膜隔離層 40厚(最薄處)現(xiàn)澆瀝青珍珠巖找坡2% 12

7、0厚鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈二、編制依據(jù)建筑工程施工設(shè)計任務(wù)書工程地質(zhì)勘探報告湖南大學(xué)南校區(qū)新圖書館大樓建筑設(shè)計湖南大學(xué)南校區(qū)新圖書館大樓結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖紙建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130-2011木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 gb50206-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50207-2002建筑防水工程技術(shù)規(guī)范 gb13(j)09-96建筑地面工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 gb50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-2001外墻飾面

8、磚工程施工及驗收規(guī)程 jgj126-2000混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-95 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb50164-92鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-96 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50203-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 建筑工程冬期施工規(guī)程 jgj104-97三、管理組織管理組織機(jī)構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理預(yù)算員財務(wù)會計勞資員生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人施工工長保衛(wèi)后勤現(xiàn)場公共關(guān)系技術(shù)員質(zhì)檢員材料員安全員實驗員資料員鋼筋班長木工班長電工班長架子班長機(jī)操班長焊工班長義務(wù)消防砼工班長工人四、施工部署1、施工安排:根據(jù)先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后圍護(hù),先主體后裝修

9、,先土建后安裝的原則進(jìn)行科學(xué)合理的統(tǒng)籌安排,在結(jié)構(gòu)施工期間,主要線路為施工準(zhǔn)備、土方開挖(包括塔吊基礎(chǔ)土方)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁底板施工、主體施工、屋面層防水施工;主體施工完畢后為圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工;結(jié)構(gòu)施工完畢后為裝飾裝修;土建部分結(jié)束后為設(shè)備安裝等。在裝修、設(shè)備安裝調(diào)試期間,以裝修工程為主線,水電、空調(diào)、消防等工程進(jìn)行穿線、設(shè)備安裝;同時,根據(jù)精裝修的進(jìn)度適時插入弱電及智能化等專業(yè)分包工程施工;在精裝修接近尾聲時,開始施工室外配套工程及綠化等工程;最后進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)動和調(diào)試,確保工程的順利交工。工程進(jìn)入竣工驗收階段時,重點(diǎn)是進(jìn)行各專業(yè)專項工程的資料收集和整理,并保證各單項工程(如消防)的專業(yè)驗收,

10、為整個工程的交工驗收奠定基礎(chǔ)。2、流水段劃分: 根據(jù)該工程的設(shè)計及相關(guān)規(guī)范可知該工程無需設(shè)置后澆帶及伸縮縫,考慮優(yōu)化人力管理和分配,本工程將每層以a段為軸右側(cè)3.00米、b段為右側(cè)3.00米軸劃分為兩個施工段??傮w施工流程圖:主體結(jié)構(gòu)層施工流程圖:五、施工準(zhǔn)備1、場地平整施工場地場地寬敞、地勢平坦,通過場地平整,現(xiàn)場場地已平整至±0.000左右。2、施工用水本工程施工區(qū)塊內(nèi)有業(yè)主提供深井一口,可做為施工用水水源。在深井中放置一臺7.5kw多極泵抽水供應(yīng)施工用水。管徑選擇和管線布置:基礎(chǔ)部分的結(jié)構(gòu)施工、消防用水:從槽邊設(shè)置的閥門井、消防井接軟管到施工面。建筑主體結(jié)構(gòu)施工、裝修階段的施工

11、用水主管徑選擇50mm,從該樓西南側(cè)水泵房消火栓系統(tǒng)接出,在每層預(yù)留2個dn20接口,支管管徑為40mm。建筑主體結(jié)構(gòu)施工、裝修階段的消防用水,消防管管徑100mm,從該樓北側(cè)水泵房消火栓系統(tǒng)接出,在每層預(yù)留2個消火栓接口dn65,并配備19水槍一支及25m水帶一條。給水系統(tǒng):基礎(chǔ)挖槽后,現(xiàn)場用水甲方已由甲方接至施工場地西北角。根據(jù)現(xiàn)場情況,管線位置選擇沿槽邊2m范圍內(nèi)布置,埋深900mm。明管貼墻敷設(shè),用50×5角鋼作三角支架架設(shè),間距3m。冬天應(yīng)作好保溫工作。每20m在地面上做出臨時給水標(biāo)志,以利保護(hù)。閥門井設(shè)在現(xiàn)場西北角,現(xiàn)場設(shè)有消火栓4個,向上每兩層設(shè)有消火栓2個,50m水龍

12、帶兩盤,水由該樓北側(cè)水泵提供,水壓試驗滿足要求。排水系統(tǒng): 現(xiàn)場基槽東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)沿馬路外側(cè)雨水管,現(xiàn)場馬路和其余硬化區(qū)域向雨水箅子找坡,在排出口處設(shè)沉淀池,排入指定市政管線。小面積局部根據(jù)現(xiàn)狀地坪采取自然排水,向雨水口或排出口方向找坡。槽邊砌筑高度為300mm擋水圍堰。現(xiàn)場排水管采用 200混凝土管,埋深0.9米,泄水坡度為5?;炷帘眉吧皾{攪拌機(jī)旁設(shè)沉淀池,沉淀池每兩周掏一次,以保證排水暢通。各種井位的留設(shè):消防井:本工程主體結(jié)構(gòu)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),防火工作不能忽視,設(shè)置一個消防井。消防井靠近路邊1m處布置,周圍3m之內(nèi),禁止堆放物品。沉淀池,在臨時道路的排水口下部設(shè)置0.8×0

13、.8×1.0沉淀池用來沉淀排除廢水中的泥砂,沉淀池采用煤矸石磚砌筑,沉淀池內(nèi)部采用1:2水泥砂漿粉刷,臨時排水管道溝與場區(qū)內(nèi)業(yè)主已做成主下水道連接處。在食堂處設(shè)隔油池,用來除去食堂廢水中的油水,保證排出的水的水質(zhì)符合要求。隔油池的做法按湖南省省標(biāo)準(zhǔn)圖集。在廁所處設(shè)化糞池,用來對廁所處的糞水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。化糞池做法按湖南省標(biāo)準(zhǔn)圖集。施工主要方法: 測量人員放出擬建建筑基槽上口線,根據(jù)現(xiàn)場臨水布置圖尺寸,放出管線中線,挖溝敷設(shè),外刷防銹漆一遍,做打壓、閉水試驗,試驗壓力不小于0.6mpa,合格后,3:7灰土回填夯實。管線施工具體要求:由于現(xiàn)場地下管線走向復(fù)雜,管線開挖時,應(yīng)特別注

14、意對現(xiàn)狀地下管線的保護(hù);管溝采用人工開挖,不準(zhǔn)使用機(jī)械開挖。開挖之前技術(shù)員應(yīng)將現(xiàn)場地下管線情況及開挖圖詳細(xì)介紹給施工人員;挖溝時,現(xiàn)場管理人員寸步不離,現(xiàn)場指揮施工,時刻注意挖溝情況;在管溝與地下管線較近出,采用先探后挖的方法,確定地下管線的具體情況后,再謹(jǐn)慎施工,應(yīng)保證管溝距現(xiàn)狀地下管線1m以上距離;上水管應(yīng)進(jìn)行打壓和閉水試驗,滿足規(guī)范要求后,才能回填;對發(fā)現(xiàn)不明管線必須查明,并辦理確認(rèn)手續(xù),定出防護(hù)措施后才能繼續(xù)施;管線與道路交叉時,在道路范圍內(nèi)加設(shè)鋼套管,防止管線受壓破壞。3、施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源位置,在該樓東北角設(shè)計一個配電房,辦公區(qū)及生活區(qū)用電單獨(dú)設(shè)置一回路。施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)采

15、用三相四線制,根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及湖南省關(guān)于(jgj59-99)實施細(xì)則的規(guī)定,配電系統(tǒng)采用總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實行三級配電,二級保護(hù)。 電源具體敷設(shè)方式外電源至總配電屏,總配電箱至分配電箱,連接采用電纜溝鋪設(shè),電纜支架間距1.2m,距溝底0.3m架設(shè);樓層用電采用電源從室內(nèi)且套100的pvc管向上延伸;臨時照明線路均采用暗式架線瓷瓶安裝;進(jìn)配電箱的電纜須穿管保護(hù)。配電房用電負(fù)荷計算:500kva用電量統(tǒng)計表序號用電設(shè)備單臺容量(kw)數(shù)量(臺)總?cè)萘浚╧w)1塔吊371372電焊機(jī)20.52413對焊機(jī)10022004電渣壓力焊機(jī)154605插入式振動器1.5 kw10

16、156平板式振動器1.5 kw34.57灰漿攪拌機(jī)4 kw288污水泵7.5 kw2159潛水泵2.2 kw24.410鋼筋切斷機(jī)4 kw21211鋼筋彎曲機(jī)3 kw2612圓盤電鋸3 kw41213輸送泵95 kw195500kva施工現(xiàn)場用電負(fù)荷計算根據(jù)上表所得p1=208.9kw, p2=301kw(p1電動機(jī)額定功率,p2電焊機(jī)額定功率),k1取0.6,k2取0.6,cos取0.75,可知施工機(jī)具高峰所需功率q機(jī)為:q動力用電=1.05×(k1×p1/cosk2p2)=1.05×(0.6×208.9/0.75+0.6×301)=363.

17、17kw照明用電取為動力用電的10%。經(jīng)計算總的q機(jī)為399.49kw,現(xiàn)場業(yè)主提供的500kva電源能滿足施工用電要求。在主體結(jié)構(gòu)施工時不安裝物料提升機(jī),主體完工后拆除塔吊,安裝物料提升機(jī)作為材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械。配電系統(tǒng)布置和安裝系統(tǒng)形式選擇:根據(jù)施工平面圖中各用電設(shè)備的位置、數(shù)量及現(xiàn)場情況,擬采用放射式與樹干式混合的配電系統(tǒng)方式,有分配電箱到用電設(shè)備均采用放射式,設(shè)備相互之間無干擾。線路敷設(shè):配電干線除由總配電箱引出的場區(qū)照明支路和移動配電箱外,均采用五芯橡皮絕緣線纜敷設(shè)。移動配電箱和各支路均采用500v vv橡皮絕緣電纜線。電纜敷設(shè)方法:電纜直埋于室外自然地面-0.8m以下深處,并在電纜

18、上下均勻鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚作保護(hù),電纜引出地面時,自地面以下200mm至配電箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料防護(hù)。移動配電箱,隨腳手架穿塑料管保護(hù)敷設(shè)。未盡事項按建筑電器安裝圖集及現(xiàn)行規(guī)范施工。4、施工道路施工道路布置見施工平面布置圖,單行道寬為3米,雙行道寬為6米,彎道半徑為9米。沿道路兩側(cè)設(shè)置寬0.3米深0.5米排水溝,排水溝與市政排水通道相連。道路做法:道路路基:采用素土碾壓,壓實度93%(重型壓實標(biāo)準(zhǔn));道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規(guī)范的土壤;回填土必須分層碾壓,每層虛鋪厚度不得大于500mm。碎石基層:150mm厚級配碎石。砼路面:120厚c25混凝

19、土面層分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平。六、施工方案1、工程測量人員配備:配備測量員2名,全面負(fù)責(zé)測量工作質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實施;并負(fù)責(zé)日常軸線、標(biāo)高測量、沉降觀測及內(nèi)業(yè)資料整理等。平面控制網(wǎng)本工程占地面積大,建筑軸線較多,為保證施工時測量放線的平面精度,必須在施工前建立平面測量控制網(wǎng)。平面測量控制網(wǎng)布設(shè)原則:平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部,先控制后細(xì)部、高精度控制低精度的原則;布設(shè)平面控制網(wǎng)要充分考慮到設(shè)計總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖、施工流水段劃分圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。平面控制網(wǎng)的布置:根據(jù)施工平面總圖,布設(shè)出覆蓋整個建筑物的由4個控制點(diǎn)組成的本工程首級控

20、制網(wǎng)。利用測設(shè)首級控制網(wǎng)中控制點(diǎn)的平面坐標(biāo),用全站儀放樣出軸線控制點(diǎn)對軸線控制點(diǎn)適當(dāng)加密形成本工程的軸線控制網(wǎng)。所有首級控制點(diǎn)樁位保護(hù)用200mm×200 mm×10mm的鋼板,埋入混凝土內(nèi),在板上刻畫“十”字絲以確定精密點(diǎn)位,并在樁上搭設(shè)短鋼管以長期保護(hù), 并在圍墻上做好顯著標(biāo)記。施工過程中定期復(fù)查軸線控制網(wǎng),確保測量精度。高程控制網(wǎng)為保證建筑物豎向施工的精度要求,在紅線建筑區(qū)域內(nèi)需建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)(至少應(yīng)提供三個),采用精密水準(zhǔn)儀對提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查,校測合格后,測設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線,聯(lián)測場區(qū)高程控制點(diǎn)(通常是建筑物&

21、#177;0.000),以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。以規(guī)劃局提供的高程控制點(diǎn)為依據(jù),測出場區(qū)內(nèi)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的高程 ,該點(diǎn)也作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。沉降觀測網(wǎng)采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行沉降觀測,沉降觀測網(wǎng)布設(shè)成閉合線路。根據(jù)本建筑的特點(diǎn),在建筑樓的各轉(zhuǎn)角點(diǎn)布置沉降觀測點(diǎn),并在建筑物外的道路布設(shè)一固定不動基點(diǎn)。施工至地面±0.000以上后,在柱上布設(shè)點(diǎn)位,其點(diǎn)位埋設(shè)埋擬采用截面30mm×30 mm×5mm,長150mm的角鋼,以60度傾斜角埋入混凝土內(nèi),3050mm留置于柱外,用防銹漆防銹漆涂刷,并加10cm

22、5;10cm×7cm的盒子加以保護(hù)。沉降觀測采用高精度水準(zhǔn)儀和鋼尺按n3級水準(zhǔn)測量要求測定,即測量中誤差為±0.3mm,閉合誤差為±0.3n,n為測站數(shù)。沉降觀測次數(shù)視沉降量的大小及速度而定,一般主體結(jié)構(gòu)施工時每三層觀測一次,封頂后每月觀測一次,如遇異常天氣或不均勻沉降則加密觀測。觀測時必須做到四定:固定人員、固定儀器、固定觀測線路、固定時間。及時整理分析觀測數(shù)據(jù),將觀測結(jié)果報有關(guān)技術(shù)部門。支立模板時的測量中心線及標(biāo)高的測設(shè):根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在靠近墻體底部的基礎(chǔ)面上,并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn),供支立柱子模板時定位及定標(biāo)高使用。柱垂直度檢測:柱模板支好后

23、,利用垂線法校核模板的垂直度,并通過檢查垂線與事先彈好的控制軸線間距離,來校核模板的位置。高程的傳遞:在第一層的柱和平臺澆筑好后,引測基準(zhǔn)高程點(diǎn)至從墻體下面的已有標(biāo)高點(diǎn)(通常是1米線)向上用鋼尺沿墻身量距。 標(biāo)高的豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取,當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時,應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線,鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。 施工層抄平之前,應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)校差小于3mm時,以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平時,應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置,并進(jìn)行一次精密定平,水平線標(biāo)高的允許誤差為 ±3mm。 本工程所有建筑物的標(biāo)高均由該建筑物首層的三處內(nèi)控點(diǎn)分

24、別向上傳遞,標(biāo)高的允許誤差見下表:高 度(m)允許誤差(mm)每 層±3h30m±52、土石方工程開挖方式對于核心筒區(qū)域的土方采用機(jī)械開挖外運(yùn)(坑內(nèi)作業(yè)),柱下獨(dú)立基礎(chǔ)采用人工開挖、人工清渣、挖機(jī)運(yùn)輸?shù)姆绞健?放坡及基坑支護(hù)土方挖深為4.3米,工作面寬300mm, 以1:0.33直線型形放坡方式采用機(jī)械開挖,無需基坑支護(hù);基礎(chǔ)挖深為1.3米,放坡系數(shù)為0.5。 基坑排水地坑墊層底部標(biāo)高為-5.700m,地下水位為-6.450m,因此無需排地下水??紤]到降雨等情況,基坑底部四周設(shè)置排水溝排至集水井沉淀后用水泵排入場內(nèi)排水管網(wǎng)。在基坑邊設(shè)排水溝,在角處設(shè)500×500

25、×800的集水井,基坑周邊設(shè)200×300排水溝,排水溝和集水溝井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓線以外,排水溝應(yīng)比挖土面低0.30.5m,集水井應(yīng)比排水溝低0.51m確保降雨水能及時排出,基坑底面無積水。在基坑外設(shè)2000×2000×1000沉淀池,將水沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。 土石外運(yùn)和回填考慮到采用機(jī)械開挖,直接用汽車外運(yùn)土方,同時做到道路整潔,組織人員管理現(xiàn)場施工車輛進(jìn)出場,并清掃主要入口道路,保持環(huán)境。 電梯井區(qū)域回填時每30cm水平分層找平夯實,采用振動機(jī)沖擊夯壓密實。在機(jī)械不便作業(yè)的角隅處用人工加以夯實,分段分層填土,交接處填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度

26、不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯縫距離不少于10cm。土方回填要分層攤平夯實,回填標(biāo)高不一致時,應(yīng)從低處向高處逐層填壓。土方分段回填接槎寬度不小于1m,高度不大于0.5m。夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度,回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重,在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層,嚴(yán)格控制每層回填厚度,嚴(yán)格選用回填料質(zhì)量,控制含水量、夯實遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。避免雨天進(jìn)行填方施工。對于分段回填的土方,在與其它不具備回填條件的施工段的交接的地方提前砌筑隔離墻,防止泥水流入基坑,造成污染。墊層施工對于電梯井區(qū)域的土方經(jīng)回填并人工清邊檢底到位后,立即進(jìn)行驗槽、辦理驗槽記錄,驗槽合格后

27、立即封閉墊層,然后開始砌筑磚胎模,減少土體暴露時間,避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞,墊層施工緊隨土方清理工作,人工清理一塊,澆筑一塊,墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高控制,并做好表面壓實抹平收光工作。3、地下工程柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工施工順序:定位放線人工挖土基坑土質(zhì)驗收澆砼墊層扎基礎(chǔ)鋼筋支模驗收鋼筋模板澆筑砼人工養(yǎng)護(hù)驗收土方分層回填。獨(dú)立基礎(chǔ)基坑實際開挖深度1.6m,按1:0.5放坡,并在承臺每邊留300mm寬工作面,采用機(jī)械開挖人工清理.經(jīng)計算挖方及所需回填方后,凈余土及時運(yùn)出場外,用作回填土坡腳至槽邊距離不少于1m。土方開挖過程中,將標(biāo)高測量控制作為重點(diǎn),防止超挖和欠挖。開挖中及時請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院進(jìn)行

28、驗槽,及時插入混凝土墊層施工,加快基礎(chǔ)的施工進(jìn)度。在開挖至基底標(biāo)高時,加強(qiáng)標(biāo)高控制,以防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。在清土完成后立即澆筑混凝土墊層,不得使基底暴露時間過長?;A(chǔ)施工:按定位樁將軸線引至墊層面上后,準(zhǔn)確放出柱基礎(chǔ)梁模板與柱子邊線,再按設(shè)計間距彈線分格,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)底板鋼筋綁孔間距,并按施工規(guī)范綁扎成型??蚣苤褰罱壴尚蜁r,必須在最下面用一道箍筋固定,就位后柱筋腳保證與底板筋點(diǎn)焊牢固,定位樁根據(jù)工程軸線橫成排、縱成列,形成網(wǎng)狀整體用滿堂鋼管腳手架牢固定位,從而防止柱筋振搗移位。 柱子施工縫留于基礎(chǔ)上表面?;A(chǔ)終凝后澆水養(yǎng)護(hù),不少于14天。4、混凝土工程本工程采用商品混凝土,采用1臺輸送泵及塔

29、吊進(jìn)行砼的澆筑。除基礎(chǔ)墊層為100厚c10混凝土外。其余現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)均為c40混凝土。 混凝土的運(yùn)輸從裝料到卸料的整個過程,不得超過規(guī)定的時間。砼用攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場,運(yùn)輸時間不得超過2小時。砼運(yùn)到現(xiàn)場后要取樣測定坍落度,隨即用砼輸送泵連續(xù)泵送澆灌砼;現(xiàn)場做好砼的坍落度檢驗,并按規(guī)定現(xiàn)場取樣做試塊;砼運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)倒凈攪拌筒內(nèi)的積水,以保證砼的質(zhì)量;出車時必須由調(diào)度室開發(fā)料單,注明收料單位、地址、工程名稱、發(fā)貨數(shù)量、砼強(qiáng)度等級、塌落度和發(fā)車時間;砼運(yùn)輸車的配備必須確保施工現(xiàn)場砼的連續(xù)澆注,加強(qiáng)通訊聯(lián)系,協(xié)調(diào)攪拌站和工地的施工生產(chǎn),防止供料不連續(xù)或現(xiàn)場積壓運(yùn)輸車。澆筑方法基礎(chǔ)梁一次澆筑成型,柱下獨(dú)立

30、基礎(chǔ)及柱豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑采用分層振搗,分層高度不大于振搗器作用部分長度的1.25倍(約50公分),確保砼不離析。澆筑順序:本工程設(shè)計的混凝土框架柱與梁、板混凝土強(qiáng)度等級相同,砼澆筑時先澆筑柱,后澆筑梁、板混凝土。施工縫:地下室柱子的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)與柱子的交接處的水平面上,其余各層柱子施工縫設(shè)置在梁下端,梁施工縫留設(shè)在離跨端1/3處。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,已澆砼的強(qiáng)度(抗壓)不應(yīng)小于1.2mpa;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆砼前,首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚10mm15mm),并細(xì)致?lián)v實,使新舊

31、砼緊密結(jié)合,電梯井由于有防水要求,地面以下施工縫采用中埋鋼板300×3止水。砼振搗要求砼振搗均采用插入式振動器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落;插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上下層振搗搭接不少于50mm。樓地面找平用平板振動器振搗后,并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平,確保砼面的平整。養(yǎng)護(hù)梁、板以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。對于豎向結(jié)構(gòu)采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。柱在進(jìn)行噴灑無水養(yǎng)生液時,應(yīng)掌握砼的水分蒸發(fā)情況,溶液噴灑厚度以2

32、.5m2/kg為宜。厚度要求一致,為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的,必須加強(qiáng)保護(hù)薄膜的完整性,要求不得有損壞破裂,發(fā)現(xiàn)破壞時應(yīng)及時補(bǔ)噴溶液。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時間為14天,板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2時方可上人操作。柱下獨(dú)立基礎(chǔ)長寬均為4.7米,基礎(chǔ)高1.1米,最小邊尺寸小于1米,屬于大體積混凝土,澆筑混凝土需在混凝土內(nèi)部預(yù)埋一層50mm×2.0mmvpc管道,進(jìn)行水冷散熱,管道間距為1米。冷卻水管使用前進(jìn)行試水,防止管道漏水、阻塞,并保證足夠的通水流量,控制冷卻水的溫度,散熱過程中保持水管溫度與混凝土的溫度差為20-25,并進(jìn)行連續(xù)通水兩個星期左右,具體通水時間根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測情況確定。5、鋼筋工程

33、鋼筋的加工進(jìn)場的盤圓鋼筋采用機(jī)械調(diào)直后方可進(jìn)行配料。鋼筋加工前必須清除鋼筋表面的鐵銹,熱軋圓盤條可在機(jī)械調(diào)直中得到除銹,而直條鋼筋則一般采用手工除銹。在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷到鋼筋截面,或在除銹后鋼筋的表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕到鋼筋截面時應(yīng)降級使用或剔除不用。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先長后短,在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除,鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,允許偏差±10mm。鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求,即級鋼筋未端作180°彎鉤,其彎曲半徑r2.5倍鋼筋直徑,彎鉤平直長度為10

34、d;級鋼筋未端作90°或135°彎折時,其彎曲半徑r4倍鋼筋直徑,彎鉤平直長度為10d。鋼筋的運(yùn)輸:利用塔吊將鋼筋從加工廠運(yùn)至安裝地點(diǎn)。鋼筋的安裝鋼筋的定位:本工程梁板采用砼墊塊,柱采用塑料墊塊,如下圖:板上層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳焊接固定作為支撐,間距基本按1000mm設(shè)置。具體如下圖:鋼筋的連接:本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接,水平向鋼筋采用閃光對焊及電弧焊。鋼筋現(xiàn)場安裝:對高度在600mm以上的梁,支模時宜先安裝底模,待梁鋼筋綁扎完畢后再裝兩側(cè)模板。鋼筋綁扎時必須嚴(yán)格控制骨架的軸線位置,垂直度以及標(biāo)高,也是直接影響樓板砼表面平整度的主要因素。對于框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋骨架的標(biāo)

35、高控制,在鋼筋翻樣時,箍筋尺寸應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)處鋼筋交錯重疊的層數(shù)來確定。梁筋綁扎完畢后,在平臺模板上投設(shè)軸線,校核柱主筋的位置,校核調(diào)整后將柱縱向主筋與定位箍點(diǎn)焊,以確保主筋不因混凝土澆筑擾動而偏位。 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋綁扎成型且按上述方法全面加固完畢后先在底板鋼筋面層上投線并放出柱插筋的位置。插筋施工時先在基礎(chǔ)底板面層鋼筋上點(diǎn)焊定位箍,為確保位置準(zhǔn)確,點(diǎn)焊前應(yīng)在鋼筋網(wǎng)片重新拉線校核軸線位置。插筋按照定拉箍的位置進(jìn)行插設(shè)后將定位箍與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固,并在插筋伸出底板以上部位綁扎二道定位箍筋或水平筋,以下部位設(shè)置四道定位箍或水平筋。填充墻鋼筋:砌體填充墻構(gòu)造柱鋼筋:主體施工階段預(yù)留填充墻構(gòu)造柱鋼

36、筋,按設(shè)計要求,構(gòu)造柱鋼筋可預(yù)埋在梁、板或柱內(nèi),錨固長度必須符合規(guī)范要求,插筋必須采取固定措施,以防移位。構(gòu)造柱上端與梁、板底面接觸處的錨固鋼筋、圈梁鋼筋也可采用預(yù)埋插筋法,墻、柱模板加固前,在柱或墻模板上按圈梁設(shè)置標(biāo)高確定插筋位置,用電鉆鉆眼將圈梁主筋插進(jìn)柱內(nèi),注意插筋長度考慮圈梁主筋同一截面,接頭率不超過50%。砌體填充墻的拉結(jié)筋:本工程中填充墻拉結(jié)筋采用在模板內(nèi)預(yù)埋方式留置,即將拉筋配制成形,再垂直于形平面的方向上將“”形筋閉口的一端彎起呈“”形,封模前將此拉筋按照設(shè)計的位置用鐵釘一根一根首尾相連地固定在模板內(nèi)側(cè)面,模板拆除時一拉即可將拉筋帶出。拉筋安裝時注意按砌體模數(shù)設(shè)計好拉筋間距。具

37、體構(gòu)造圖如下:6、模板工程模板選型基礎(chǔ):獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板。柱:采用18厚木模板,豎楞采用60mm×80mm方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每20cm一道。柱箍采用12對拉螺桿對拉,每50cm一道,最底一層距地面30cm,其板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接,然后加柱箍,支撐體系將柱固定,支撐采用48×3.5mm架子管剛性支撐。梁:底模與側(cè)模均采用18mm厚木模板,主龍骨采用60mm×80mm600mm單面刨光方木,次龍骨選用60mm×80mm雙面刨光方木,梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工,由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)

38、夾緊,在梁h/2處加m12穿墻螺栓600。板模板:采用12厚度多層竹膠板,主龍骨采用48×3.5mm600鋼管,次龍骨選用60mm×80mm200mm雙面刨光方木,為保證頂板的整體砼成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序,同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無錯臺現(xiàn)象,若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口下墊方木作為柱頭的龍骨。樓梯模板:為18mm厚木制多層板,踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50mm厚方木,制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定

39、上木檔。根據(jù)施工圖紙及進(jìn)度要求,參照有關(guān)規(guī)范要求,確定梁板模制備四套,柱模量套,進(jìn)行周轉(zhuǎn)。柱梁模板加工必須滿足尺寸,兩對角線誤差小于1mm,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。模板支撐體系本工程中,模板的支撐體系采用鋼管腳手架體系,當(dāng)實際鋼管長度不符合要求時,其中的一部分立桿可采取用兩根短鋼管對接而成,但接頭要錯開,以保證架子的整體穩(wěn)定性。根據(jù)施工荷載,立桿間距取0.91.2 m,具體尺寸按模板的模數(shù)及結(jié)構(gòu)跨間尺寸確定,立桿上端用調(diào)節(jié)絲桿以便實現(xiàn)模板的早拆。為加強(qiáng)支撐體系的整體穩(wěn)定性,在整個滿堂架的縱橫兩個方向上每隔6.0m左右設(shè)一道掃地桿及頂橫桿并設(shè)置連續(xù)桁架式剪刀撐。堅實穩(wěn)定的支撐體系

40、是模板工程質(zhì)量的保證,架子施工時應(yīng)定位搭設(shè),做到縱、橫成行;水平橫桿除電梯間及樓梯間外均應(yīng)貫通,水平橫桿接長在同一根立桿上用十字扣件連接,不能用接頭扣件連接。梁、板、平臺模板:搭設(shè)滿堂腳手架:根據(jù)樓層層高,選擇適當(dāng)長度的48mm×3.5mm鋼管或頂撐。立桿之間的最大間距為1200×1200mm。下水平橫桿離地面距離在1500-1600mm之間(用頂撐時為下套管的頂部高度)。上下水平橫桿之間的距離不大于1500mm。利用扣件連接水平鋼管來形成平臺模的支撐體系,此時的水平鋼管離地距離仍控制在1200-1600mm之間。水平鋼管的豎向間距不得大于1500mm,在遇有梁時其支撐體系

41、的立桿應(yīng)根據(jù)荷載計算加密,水平桿也相應(yīng)加密。平臺模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于300mm。對于跨度較大的梁板應(yīng)適當(dāng)起拱,另外梁高大于800mm時應(yīng)用對拉螺桿對梁側(cè)進(jìn)行加固。鋪釘平臺模和梁模:安裝模板時,平臺模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊,并把水平拼縫擱置在木方上,豎向的梁側(cè)模的拼縫也用木方的窄邊壓住。平臺模邊要壓在墻、柱的豎向模板上。在次梁與主梁交接部位,要求主梁或次梁的底模、側(cè)模擱置主梁的襯口檔上,保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪刀撐,且墻、柱的水平加固鋼管均同平臺模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件須確保旋緊。梁底橫桿與立桿的交點(diǎn)應(yīng)扣雙扣件。對于較大截

42、面的梁,梁側(cè)應(yīng)用對拉螺桿加固,同時應(yīng)加強(qiáng)頂撐并與架子體系連結(jié),以確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。梁板支模圖樓梯模板采用封閉式支模的方法,在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。也保證了樓梯鋼筋不被踩壞,以及砼的振搗充分。其工藝為:根據(jù)圖紙設(shè)計的標(biāo)高,搭設(shè)平臺架、平臺樓梯梁架,支好模板,然后計算出樓梯踏步的斜底板,搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?,以防斜板下滑。在斜板和板?cè)確定樓梯的寬度和高度,彈線釘梯步側(cè)板,用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級數(shù),待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板,在釘踏步面板時,要求踏步面板壓在側(cè)板上,并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后,用電鉆在樓梯上對穿打眼,樓梯板上

43、面用兩對鋼管沿斜面排放,用12對穿螺桿套上160×100×10mm鋼板墊塊,用螺帽擰緊進(jìn)行加固,因樓梯模板的支撐數(shù)量一般都比較少,為防止梯段模板在澆筑時發(fā)生踏陷,應(yīng)適當(dāng)起拱,拱高宜為跨度的(以斜長計)2。如圖:樓梯全封閉??佣吹跄VгO(shè):底板上坑洞的吊模全部采用木模,即用九層板加木枋加工,采用鋼管內(nèi)撐使坑洞在澆筑砼時成型,防止吊模移位??佣吹跄VгO(shè)示意圖:模板拆除:對豎向結(jié)構(gòu),在其混凝土澆筑24小時后,待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時,方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間,應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。模板

44、拆除時應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用。模板安裝豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝,安裝前要清除雜物,焊接式修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。墻體模板安裝順序:模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收砼澆搗拆模技術(shù)要點(diǎn):安裝前要對墻體接縫處鑿毛,清除雜物,做好測量放線工作。梁模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋。技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2)并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。樓板模板安裝順序:“滿堂紅”支模腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)外墻柱頭模板

45、龍骨模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,豎以每個鋪設(shè)單元從四周先用陽角模板與墻、梁板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2)起拱部位為中間,四周不起。柱模板安裝順序:搭設(shè)支模柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模驗收澆筑砼拆除腳手架、模板清理模板。技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,豎以每個鋪設(shè)單元從四周先用陽角模板與墻、梁板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2)起拱部位為中間,四周不起。允許偏差及檢驗方法:序號項目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺

46、量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管、預(yù)留、孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查7、砌筑工程砌塊墻施工一般構(gòu)造構(gòu)造柱:構(gòu)造柱主筋上端直接植筋入梁底或板底,下端直接與預(yù)埋的插筋搭接。砌墻時在構(gòu)造柱處留馬牙槎,墻體砌筑完畢后再澆筑構(gòu)造柱砼。構(gòu)造柱模板采用

47、木夾板,加固用預(yù)制鋼筋卡子,構(gòu)造柱砼澆筑時必須充分澆水濕潤砌塊。構(gòu)造柱上端模板宜施工成斜坡口,以便砼澆筑時填滿與梁板之間的縫隙。墻體頂部固定:頂部采用灰砂磚采用立磚斜砌的方式砌筑,操作時必須逐塊敲緊砌牢,砂漿填滿密實,必要時應(yīng)分兩次填縫,即第一次填縫后待其下沉凝固后再進(jìn)行第二次填縫。 砌筑方法內(nèi)隔墻采用主規(guī)格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊錯縫搭接,上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3,如不能滿足時,在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋網(wǎng)片,加筋長度不少于700mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的t字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。如下圖所示:施工工藝抄平測量放線擺砌塊立皮

48、數(shù)桿砌砌塊清理驗收。砌體填充墻應(yīng)交錯搭砌,搭砌長度不小于磚長的1/3,水平灰縫宜為10mm,豎縫為10mm。砌塊錯縫砌筑,保證灰縫飽滿。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等,應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌筑時應(yīng)找好標(biāo)高后彈線砌筑,水平縫采用先鋪砂漿法砌筑,豎縫采用擋板堵縫法填滿,搗實刮平。邊砌邊將灰縫勾成深0.5-0.8mm的凹縫。砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)拉筋,設(shè)置拉筋處的水平灰縫的砂漿應(yīng)適當(dāng)加厚。澆筑砼構(gòu)造柱及圈梁、壓頂砼前應(yīng)充分澆水濕潤砌塊。砌筑外墻時應(yīng)先在外墻面作控制灰餅以保證整個外墻面的全高垂直及平整度?;绎炟Q向間距為每層一道,水平間距以3m為

49、宜,可用10kg以上的線錘用鋼絲在無風(fēng)天氣里每五層吊一次線進(jìn)行施工,做好后拉線檢查復(fù)核。另外,室內(nèi)墻體放線定位時對各個房間必須嚴(yán)格找方。根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小,層高、砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前,應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整,把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實砌使用。在砌塊墻底部采用紅磚,其高度大于200mm。砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起,然后在全墻面鋪開。砌筑時控制砌塊的含水率。

50、對砌塊含水率控制在5%8%。一般不需澆水砌筑,炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。8、架子工程本工程外腳手架擬采用懸挑腳手架和雙排單立桿落地式腳手架兩種搭設(shè)方式。其中懸挑架分為兩種形式:一、每隔6層懸挑鋼梁承擔(dān)外腳手架的重量;二、每層懸挑鋼管承擔(dān)腳手架的重量。材料鋼管:腳手架鋼管應(yīng)使用價格便宜的焊接鋼管;鋼管應(yīng)為力學(xué)性能適中的q300鋼,其力學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb700-2007)中q235a鋼的規(guī)定;鋼管的截面尺寸應(yīng)為外徑48mm,壁厚3.5mm。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m(這樣的長度一般重25kg以內(nèi),適合人工操作)。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.5m,

51、以適應(yīng)腳手架寬的需要。扣件:應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件;技術(shù)要求:扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于kth330-08的可鍛鑄鐵制作;鑄鐵不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷,并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈,扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好;扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm;當(dāng)扣件緊夾鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。落地式腳手架的施工工藝起步腳手架的搭設(shè):鋪設(shè)墊板擺放掃地桿逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第

52、一步縱向水平桿(與各立桿扣緊)安裝第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三步縱向水平桿和橫向水平桿連墻桿接長立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板在作業(yè)面搭設(shè)護(hù)身欄桿掛安全網(wǎng)。樓層腳手架:接長立桿安裝第一步縱向水平桿(與各立桿扣緊)安裝第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板在作業(yè)面搭設(shè)護(hù)身欄桿掛安全網(wǎng)。懸挑式腳手架的搭設(shè)懸挑式腳手架搭設(shè)在四層結(jié)構(gòu)梁板(標(biāo)高11.10m)。搭設(shè)順序:預(yù)埋錨固鋼筋環(huán)安裝16a型槽鋼懸挑梁安裝16a型槽鋼豎立桿搭設(shè)掃地桿縱向水平桿橫向水平桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板在作業(yè)面搭設(shè)護(hù)身欄桿掛安全網(wǎng)。施工方法:預(yù)埋錨固鋼筋環(huán)采用20的圓鋼進(jìn)行制作,每

53、根鋼梁設(shè)兩個,第一個距結(jié)構(gòu)邊250mm,第二個距結(jié)構(gòu)邊2500mm,第一個鋼筋環(huán)埋在梁內(nèi),第二個鋼筋環(huán)埋在板內(nèi)。錨固長度不少于為20d,鋼筋環(huán)露出板面不超過250mm,且不少于210mm。 懸挑鋼梁采用16a型槽鋼,伸出結(jié)構(gòu)邊1500mm,總長4500mm。在樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%時,方可開始安裝槽鋼,槽鋼應(yīng)與鋼筋環(huán)卡緊。 懸挑槽鋼安裝完畢后,開始進(jìn)行槽鋼安裝,安裝前應(yīng)在槽鋼上間隔1500mm焊一根長150mm32的短鋼筋,以防止鋼管產(chǎn)生滑移。槽鋼中心線距結(jié)構(gòu)邊分別為300mm和1450mm,槽鋼與槽鋼焊接,焊縫高度不小于6mm。槽鋼安裝時應(yīng)拉好通線,防止偏位。搭設(shè)要求基礎(chǔ):腳手架

54、基礎(chǔ)平整夯實后,澆搗2m寬100厚c20砼,作基礎(chǔ)硬化處理。基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的排水措施,腳手架立桿基礎(chǔ)上設(shè)置預(yù)制墊塊,規(guī)格為400×400厚50mmc20砼墊塊。每層的搭設(shè)高度不超過兩個步距,每搭設(shè)一步腳手架后應(yīng)按照jgj1302011的有關(guān)規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,底座墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。立管:立桿采用單立桿的形式,從地面到8.25m高處采用落地式單立桿,外立桿與內(nèi)立桿間的橫距為1.05米,立桿縱距1.5米,內(nèi)立桿距建筑物外邊0.30m,每根立桿下設(shè)置墊板,立桿垂直偏差應(yīng)小于1/500。在底座上表200mm處用直角扣件設(shè)置一橫向掃地桿和縱向掃地桿,橫向掃地桿固定在

55、緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向外延長兩跨至立桿固定,長度不小于2 米。立桿用對接扣件連接對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離小于步距的13。立桿采用6m長鋼管搭設(shè),除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對接扣件對接,對接、搭設(shè)應(yīng)符合以下要求:對接接頭扣件開口方向應(yīng)向下或向內(nèi),以防雨雪進(jìn)入;立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節(jié)點(diǎn)相距不應(yīng)大于步距的1/3即600mm。立桿接頭如下圖所示;立桿的搭接長度不應(yīng)小于1m,不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。下部的兩

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