架線作業(yè)指導(dǎo)書(張力)

1、目 錄1、總則 - 22、張力放線施工準(zhǔn)備 - 133、張力放線 -164、導(dǎo)線緊線、平衡掛線-245、張力架線導(dǎo)線保護(hù)措施-35第一部分 總 則1、架線工程概況1.1本標(biāo)段線路起于B166#塔，止于Chrak Mteer 115kV變電站，全線按雙回路單側(cè)掛線架設(shè)。1.2 本標(biāo)段線路全長33.453km，本工程線路額定電壓等級為115kV，本次出線掛左側(cè)(其中地線橫擔(dān)左邊為OPGW光纜，右邊為GSW-80地線)。1.3 地形地貌：沿線地形平坦，地勢開闊，主要為沖洪積平原地貌單元。沿線主要呈農(nóng)田和荒地，局部為林地。1.3 交通運(yùn)輸：沿線多為荒地、農(nóng)田，交通運(yùn)輸條件一般。2、編寫依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)

2、范名稱頒發(fā)機(jī)構(gòu)1GB 50233-2014 110750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)部2GB772-2005 高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件建設(shè)部3DL/T875-2004 輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)基本要求4SDJ226-87架空送電線路導(dǎo)地線液壓施工工藝規(guī)程5SDJ226-87超高壓輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則6DL5009.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）7DL-408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程（送電線路部分）8DL5106-1999 跨越電力線路架線施工規(guī)程參考文件1施工圖紙3、 工程技術(shù)特性3.1 線路方向：B166#塔為小號側(cè)，Chrak Mteer 115kV變電站為大號

3、側(cè)。3.2 導(dǎo)線：本工程導(dǎo)線使用2×ACSR-240/30鋼芯鋁絞線（水平排列）。 導(dǎo)線規(guī)格及機(jī)械物理特性參數(shù)表導(dǎo)線型號根數(shù)/直徑截面積（mm）外徑mm拉斷力N計(jì)算重量kg/m彈性系數(shù)Mpa線膨系數(shù)10-6/鋁鋼鋁鋼總ACSR-240/ 3024/3.67/2.4244.2931.67275.9621.6756200.92077300019.63.3地線：本工程地線采用GSW-80鋼芯鋁絞線。地線規(guī)格及機(jī)械物理特性參數(shù)表地線型號根數(shù)/直徑截面積（mm）外徑mm拉斷力N計(jì)算重量kg/m彈性模量(Gpa)線膨系數(shù)10-6/GSW-8019/3.878.9411.51002500.6284

4、241.1911.53.4 OPGW光纜：本工程采用1根24芯OPGW-90光纜；OPGW-90規(guī)格及機(jī)械物理特性參數(shù)表OPGW型號標(biāo)準(zhǔn)截面外徑mm拉斷力KN計(jì)算重量kg/m彈性系數(shù)kN/mm2線膨系數(shù)10-6/24芯OPGW-908912.5910.565145.313.43.5 絕緣子選型： 本工程絕緣子直線塔采用單聯(lián)U120BP/146D型瓷絕緣子，重要交叉跨越直線塔采用雙聯(lián)U120BP/146D型瓷絕緣子，轉(zhuǎn)角、耐張塔均采用雙聯(lián)U120BP/146D型瓷絕緣子，跳線串采用單聯(lián)B120BP/146D型瓷絕緣子。3.6防振錘、間隔棒選型：導(dǎo)線防振錘：FR-3地線防振錘：FR-1導(dǎo)線間隔棒：

5、FJQ-404跳線間隔棒：FJQ-2044、人員及施工機(jī)具配備人員配備工序名稱工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)牽張場地布置1822放線滑車懸掛2522導(dǎo)引繩展放2222導(dǎo)地線緊線2122說明：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程量增加配置。工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1張力機(jī)臺22牽引機(jī)臺23吊車現(xiàn)場實(shí)際而定4放線滑車(導(dǎo)線)三槽個現(xiàn)場實(shí)際而定5牽引繩m現(xiàn)場實(shí)際而定6鏈條葫蘆5T個307鋼地錨88壓接工具液壓套29斷線鉗鏈條式付410對講機(jī)付511全站儀臺25、牽張場布置及放線計(jì)劃：根據(jù)線路走向與實(shí)際交通情況，另外現(xiàn)場目前部分基礎(chǔ)及鐵塔組立未施工，具體以現(xiàn)場實(shí)際施工情況為準(zhǔn)。6、施工方案6.1 越線

6、架的搭設(shè)1、 儀器架在跨越檔一側(cè)的塔中心，對準(zhǔn)另一塔中心，釘出跨越點(diǎn)中心樁。并測量跨越夾角，測量跨越物在跨越點(diǎn)高度，作好記錄。2、 越線架的中心應(yīng)在線路中心線上，寬度應(yīng)超出新建線路兩邊線各 1.5m.3、 越線架的長度：L=（7m）/sin，為線路與跨越物交叉角。4、 越線架的寬度：B=（b+2e），其中b為被跨越物兩邊線間距離（實(shí)際測量），e為最小水平距離或距帶電體的最小安全距離。5、 搭設(shè)操作要點(diǎn)：1） 在主桿位置挖0.5米深的坑，遇松土或無法挖坑時(shí)應(yīng)綁掃地桿。將坑底夯實(shí)后豎立主桿，主桿用棕繩拉線臨時(shí)固定。橫桿應(yīng)與立桿成直角搭設(shè)。2） 越線架兩端及每隔 67 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐、支桿或拉線。

7、剪刀撐、支桿或拉線與地面的夾角不得大于 60°。支桿埋入地下的深度不得小于 30cm。3） 每1.21.5m高度綁扎一層大橫桿，與主桿交點(diǎn)處相互綁扎，由下向上進(jìn)行。第一層主桿的大橫桿綁扎好后，應(yīng)在第一層主桿間綁扎交叉支桿與側(cè)向支桿，再接升第二層主桿，以保持其穩(wěn)定性。4） 越線架每6米加設(shè)1付剪刀撐，12米2付，以上類推增加。5） 竹、木越線架的立桿、大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于 1.5m；綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁二根、再綁第三根，不得一扣綁三根。6） 采用鋼管搭設(shè)越線架，立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于0.6米。立桿間

8、距為2米，大橫桿間距為1.5米，土質(zhì)松散時(shí)，地面必須固定掃地橫桿以防鋼管下沉。7） 封頂桿與大橫桿垂直布置，每根主桿不少于1根封頂橫桿。封頂桿綁扎后應(yīng)在其上方綁扎固定60mm以上竹竿或80mm以上木桿，長度不小于8米，以方便地線和牽引繩的拖牽。8） 臨時(shí)拉線用9以上鋼繩打設(shè)，對地夾角小于45°，長度12米以下每側(cè)打設(shè)3根，18米以下每側(cè)打設(shè)4根。9） 木桿、竹竿做主桿時(shí)，梢徑不小于70mm，做橫桿與支桿時(shí)不小于50mm，小于規(guī)定時(shí)應(yīng)加密使用或雙層使用。10） 當(dāng)采用木質(zhì)材料搭設(shè)越線架時(shí)，應(yīng)采用10#鐵絲綁扎，在電力線附近搭設(shè)時(shí)，應(yīng)用繩綁扎，采用竹竿搭設(shè)時(shí)，應(yīng)用10#鐵絲或麻繩綁扎，越

9、線架搭設(shè)時(shí)，各節(jié)點(diǎn)綁扎方向應(yīng)錯開。11） 所有主桿、橫桿的最大間距不得大于以下值。立桿、大橫桿及小橫桿的間距(m)越線架類別立 桿大 橫 桿小 橫 桿鋼 管2.01.21.5木1.51.0竹1.50.75 注：垂直于大橫桿的橫桿為小橫桿。拆除越線架是搭設(shè)越線架的逆程序，應(yīng)由上至下逐根拆除，先拆橫桿，再拆支桿，最后拆主桿，分層進(jìn)行，嚴(yán)禁整體推倒。嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。6.2 導(dǎo)、地線展放與緊線地線架設(shè)的施工段為：B166#-CM115kV變電站構(gòu)架，具體耐張段與門型構(gòu)架-B166#的導(dǎo)線耐張段一致。6.3 OPGW光纜展放與緊線OPGW光纜架設(shè)同以下導(dǎo)線架設(shè)。6.4導(dǎo)線展放 人力展放牽引繩 牽引繩

10、“一牽二”張力展放導(dǎo)線，帶電交跨時(shí)，由張力機(jī)控制保持適當(dāng)張力。6.5 導(dǎo)線緊線 每相導(dǎo)線由一臺機(jī)動絞磨控制收緊，逐相進(jìn)行緊線施工，緊好線后用6噸手搬葫蘆微調(diào)弛度。 弛度觀測，用經(jīng)緯儀采用角度法觀測弛度監(jiān)測、調(diào)平。地形條件好時(shí)，可采用平行四邊形法。6.6 附件安裝 直線塔：地線使用雙線提線器對稱安裝線夾，導(dǎo)線采用5T手搬葫蘆（鏈條）和雙線提線器配合安裝線夾； 耐張塔采用空中臨錨，平衡掛線或半平衡掛線； 跳線采用模擬法和計(jì)算相結(jié)合的方法確定跳線長度。6.7 導(dǎo)、地線連接導(dǎo)線、地線的連接采用液壓方法進(jìn)行施工，在張力場與斷線點(diǎn)集中壓接。具體見液壓作業(yè)指導(dǎo)書。7、施工組織7.1管理組織機(jī)構(gòu)圖CHMCED

11、C中亞電力(柬埔寨)建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理: 王元慶項(xiàng)目總工：武強(qiáng)工程管理部 劉黃銀安質(zhì)部馮曉明物供部馮云明 綜合室郭浩架線隊(duì)施工隊(duì)長：亨利施工人數(shù)：50人項(xiàng)目部各職能部門準(zhǔn)備隊(duì)隊(duì)長、安全員、技術(shù)員通道組瓷瓶組搭架組地線光纜隊(duì)隊(duì)長、安全員、技術(shù)員放線組緊線組附件組放線隊(duì)隊(duì)長、安全員、技術(shù)員牽引組張力組運(yùn)輸組信號組馳度觀測組附件隊(duì)隊(duì)長、安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員間隔棒組附件組緊線隊(duì)隊(duì)長、安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員壓接組緊線組7.2、架線隊(duì)組織機(jī)構(gòu)及設(shè)置 42 7.3、牽、張專業(yè)施工隊(duì)（放線隊(duì)）工作內(nèi)容 牽、張場平整，道路修整； 牽、張機(jī)就位，固定，轉(zhuǎn)場、調(diào)頭； 牽、張場機(jī)械施工時(shí)操作、維護(hù)、保養(yǎng)； 牽

12、、張場裝卸、換盤、回收盤； 牽引繩展放、連接、回收； 牽、張場平整，道路修整； 牽、張機(jī)就位，固定，轉(zhuǎn)場、調(diào)頭； 牽、張場機(jī)械施工時(shí)操作、維護(hù)、保養(yǎng)； 牽、張場裝卸、換盤、回收盤；張力架線作業(yè)隊(duì) 牽引繩展放、連接、回收； 導(dǎo)線臨錨、過輪臨錨施工； 牽、張場導(dǎo)地線接續(xù)、臨錨； 牽、張場換盤操作； 沿途通訊、跨越監(jiān)護(hù)、信號、障礙處理； 牽、張場機(jī)械固定； 牽、張場施工通訊；7.4、緊線專業(yè)施工隊(duì)工作內(nèi)容直線塔緊線，弛度觀測、弛度細(xì)調(diào)、劃印、導(dǎo)線連接、升空、緊線臨錨、緊線反向拉線設(shè)置、放線臨錨工具回收；耐張塔高空斷線、高空臨錨、斷線、壓接、平衡掛線；7.5、附件專業(yè)施工隊(duì)工作內(nèi)容 弛度微調(diào)、直線塔附

13、件安裝、間隔棒和防振錘安裝、耐張塔引流安裝、跳線施工、放線滑車回收交準(zhǔn)備隊(duì)、緊線反向拉線回收。第二部分 張力放線施工準(zhǔn)備1、概述1.1 架線工程開工必須具備的條件是：鐵塔組立后必須經(jīng)總承包同意后方可進(jìn)入架線作業(yè)；架線材料如導(dǎo)線、地線、絕緣子、金具、光纜、光纜金具等經(jīng)檢驗(yàn)合格，架線工器具檢查合格；導(dǎo)線、地線的連接試驗(yàn)合格；架線作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量安全保證措施齊全并經(jīng)總承包方審查通過；1.2 架線準(zhǔn)備工作的主要任務(wù)： 修復(fù)道路、清除通道內(nèi)的障礙物； 搭、拆越線架及轉(zhuǎn)移； 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、進(jìn)場； 懸掛導(dǎo)地線絕緣子及放線滑車； 運(yùn)輸導(dǎo)地線；2、越線架施工2.1 張力架線中的跨越施工，除應(yīng)執(zhí)行安全規(guī)程外，還應(yīng)

14、充分考慮張力放線的特點(diǎn)，選擇合理的施工方法，確保放、緊線過程中發(fā)生事故性張力跑線和誤送電時(shí)的施工安全和被跨越物的安全。2.2 不停電跨越施工工藝對電力線路的跨越施工，首先與運(yùn)行單位和用電單位聯(lián)系，報(bào)請停電作業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。相關(guān)手續(xù)完成后，通知施工人員，開始進(jìn)行帶電跨越渡線施工。2.3 線路與一級公路、35kV及以上電力線路交叉跨越時(shí)、跨越檔內(nèi)不得有接頭。3 導(dǎo)線絕緣子串及放線滑車的吊裝3.1 張力放線用的滑車應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)放線滑輪直徑與槽型的規(guī)定，其輪槽寬度應(yīng)能順利通過接續(xù)管及其護(hù)套。通過導(dǎo)線的輪槽應(yīng)掛膠或使用其他防護(hù)材料，滑輪的磨損系數(shù)不大于1.015，使用前應(yīng)逐個檢查。3.2 組裝絕緣子

15、串注意事項(xiàng)3.2.1絕緣子串組裝前應(yīng)進(jìn)行下列外觀檢查 絕緣子的瓷質(zhì)部分無裂紋、碰損、缺釉等缺陷，鋼帽和鋼腳無彎曲、松動、裂紋和砂眼； 絕緣子表面的塵垢及附著物需清洗干凈，瓷質(zhì)絕緣子安裝前必須用絕緣電阻不低于5000V 絕緣子搖表測量其絕緣電阻，絕緣電阻值不低于500M； 各種金具應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，表面無損壞、裂紋、脫鋅等缺陷，重要部位無氣孔、渣眼、砂眼及飛邊等缺陷； 組裝絕緣子串時(shí)，禁止錘擊，防止破壞鋅層。3.2.2絕緣子、金具、滑車在裝卸和運(yùn)輸過程，應(yīng)堆放穩(wěn)妥，包裝良好，不得相互撞擊和任意拋擲，嚴(yán)禁無包裝運(yùn)輸和裝卸。3.2.3按金具配置表、金具組裝圖組合絕緣子串，經(jīng)檢查無誤后方可吊裝。3.3

16、工藝要求3.3.1 絕緣子串吊裝后，及時(shí)檢查瓷瓶球頭、彈簧銷子等是否變形，變形者及時(shí)更換；3.3.2 螺栓銷釘連接及瓷瓶大口方向均按照附件安裝要求的規(guī)定進(jìn)行安裝。3.4 施工注意事項(xiàng)3.4.1在跨越高壓線路處，跨越擋兩端滑車應(yīng)與橫擔(dān)之間采用臨時(shí)接地裝置，在平行高壓線路段要每基采取接地措施。3.4.2玻璃絕緣子要輕拿輕放，嚴(yán)禁擦掛。絕緣子質(zhì)量檢查應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.4.3轉(zhuǎn)角塔放線滑車不得與導(dǎo)線橫擔(dān)下平面相碰，一般采取在掛線點(diǎn)處墊方木，使滑車遠(yuǎn)離橫擔(dān)的方法。4 線路通道的處理施工前應(yīng)對放線區(qū)段內(nèi)的交叉跨越物進(jìn)行一次全面復(fù)查，校核現(xiàn)場實(shí)際情況是否與斷面圖相符。4.1通道砍伐 對于樹木自然生長

17、高度不超過2米或?qū)Ь€與樹木（考慮一定時(shí)期內(nèi)自然生長高度后）之間的垂直距離不小于4.5米的，不影響施工放線時(shí)可不砍伐；導(dǎo)線風(fēng)偏后與樹木（考慮一定時(shí)期內(nèi)自然生長高度后）之間的凈空距離不小于4米的可不砍伐；線路通過果樹或經(jīng)濟(jì)作物林時(shí)，可不砍伐通道。但架線完畢后導(dǎo)線對其垂直凈空距離應(yīng)不小于3.5米（考慮一定時(shí)期內(nèi)自然生長高度后），如不能滿足要求，可適當(dāng)拔尖或修枝處理。第三部分 張力放線1、架線施工工藝張力放線的主要施工任務(wù)是：牽張場的平整及現(xiàn)場準(zhǔn)備；牽引繩展放、張力展放導(dǎo)線導(dǎo)地線液壓連接導(dǎo)地線臨錨（包括地錨埋設(shè)）1.1 張力放線工藝流程圖確定牽張場道路及場地平整 運(yùn)瓷瓶、滑車 運(yùn)送越線架 牽張?jiān)O(shè)備就位

18、 掛瓷瓶及滑車 搭設(shè)越線架運(yùn)送導(dǎo)線 運(yùn)送牽引繩 運(yùn)送牽引繩 展放牽引繩 展放牽引繩 回收牽引繩回收牽引繩 展放導(dǎo)線牽張?jiān)O(shè)備轉(zhuǎn)場 線端臨錨張力展放導(dǎo)線工藝流程圖2、牽張場的選擇根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置。3、牽、張場的現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1 牽引場的布置及準(zhǔn)備工作牽引機(jī)盡量布置在選定牽引場樁號位置所在檔距的1/2順線路的中心線上，過輪臨錨對地夾角25°，保證牽引機(jī)出口的仰角在15°以下。牽引場的準(zhǔn)備工作分為：機(jī)械固定牽引機(jī)進(jìn)場、就位、錨固、接地；穿繩工作牽引繩繞上牽引輪并固定在繩盤上；張力機(jī)錨固、固定牽引繩盤、穿牽引繩連接；其他工作調(diào)試通訊、安裝接地等準(zhǔn)備工作。3. 2 張力場布置及準(zhǔn)備工

19、作張力機(jī)布置在選定張力場樁號位置所在檔距的1/2順線路的中心線上；順線路兩側(cè)落地臨錨相距80m,過輪臨錨對地夾角25°，保證張力出口仰角在15°以下。張力場的準(zhǔn)備工作分為：機(jī)械固定張力機(jī)進(jìn)場、就位、錨固、接地、固定線盤尾車、吊裝導(dǎo)線線盤就位到線盤尾車架上； 穿引導(dǎo)線用尼龍繩將導(dǎo)線引入各自的張力輪； 連接走板牽引繩、走板、導(dǎo)線用旋轉(zhuǎn)連接器按順序固定連接，（導(dǎo)線的端部套入50kN的蛇皮套作為連接用）牽引機(jī)錨固、固定繩盤、穿牽引繩連接； 其他工作調(diào)試通訊、輔助接地等準(zhǔn)備工作。 接地滑車每一根導(dǎo)線上安裝一組。張力場設(shè)置指揮臺、對講機(jī)一部，擴(kuò)音器及高音喇叭、望遠(yuǎn)鏡；牽、張放線區(qū)段內(nèi)沿

20、途各樁號、重要交叉跨越處、轉(zhuǎn)角耐張塔均需要設(shè)置信號員或監(jiān)視員各配備手持式對講機(jī)一部。張力機(jī)出口至放線軸架段需設(shè)專人監(jiān)護(hù)導(dǎo)線。 通訊指揮由張力場指揮臺統(tǒng)一指揮、呼叫、沿途各信號員應(yīng)答，發(fā)生意外情況信號員可以緊急呼叫指揮臺，由指揮臺處置。3.3 導(dǎo)線上揚(yáng)的處理措施 如放線滑車的垂直檔距小于或等于零，則該放線滑車?yán)锏木€繩上揚(yáng)。3.3.1牽引繩、牽引繩上揚(yáng)，以鋼質(zhì)壓線滑車壓繩。3.3.2小轉(zhuǎn)角及無轉(zhuǎn)角耐張塔導(dǎo)線上揚(yáng)，用專用壓線放線滑車或以倒掛放線滑車壓線。倒掛滑車應(yīng)拆掉滑車橫梁板，使?fàn)恳迥苤苯油ㄟ^。4、牽引放線施工牽引放線作業(yè)開始必須具備的條件是：施工組織落實(shí)，準(zhǔn)備隊(duì)和放線隊(duì)已經(jīng)開展工作；張力架線的

21、施工準(zhǔn)備工作必須全部進(jìn)行就緒或正在就緒，牽引放線施工按以下工序展開。4.1 展放牽引繩牽引繩的布線長度為牽、張放線區(qū)段長度的1.21.3 倍，展放時(shí)要沿各相導(dǎo)線的線路方面，不得相互交錯，分段之間的牽引繩用鋼繩連接器連接，牽引繩通過滑車，采用10棕繩引渡；放通后牽引繩分別與牽、張機(jī)系統(tǒng)連接；不能連續(xù)作業(yè)時(shí)牽引繩放通后臨錨，對地3m或離開越線架1m。牽引繩臨錨采用隨機(jī)所帶的15鋼繩卡線器。牽引繩系編織無扭結(jié)構(gòu)，使用中不得打背扣或做起重繩用；連接器不得有斷裂，變形等；各段牽引繩的連接必須有專人負(fù)責(zé)，連接應(yīng)牢固可靠。牽引繩盤放在專用的繩盤上，繩盤采用專用的拖架，繩盤和拖架在使用中不得野蠻裝卸以防止變形

22、。牽引繩經(jīng)過越線架時(shí)，用小繩引過，通過帶電越線架時(shí)，必須用14×80米絕緣繩引渡，并注意將接頭連接牢固。牽引繩展放完畢后，檢查是否夠用、牢固，并及時(shí)升空錨固，沿線監(jiān)視人員注意余線（防止金勾）以及樹木、巖石、越線架等是否被掛住等現(xiàn)象。展放時(shí)，要調(diào)整好金具及滑車的方向，以免放線時(shí)走板打傷金具螺栓。牽引繩展放完畢后，應(yīng)將所有空盤送回張力場，以備回收牽引繩用。4.2 施工方法 a. 在張力場按要求將牽引繩纏繞于牽引機(jī)牽引輪，并將繩頭與牽引繩空盤聯(lián)接固定。b. 在牽引場按要求將牽引繩在張力機(jī)張力輪纏繞后，將牽引繩頭引出，經(jīng)15噸旋轉(zhuǎn)器與牽引繩頭連接牢固。c. 分別在牽引機(jī)、張力機(jī)前方的牽引繩、

23、牽引繩上裝設(shè)鋼質(zhì)接地滑車，并插好接地體。d. 開始牽引繩前，指揮人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查：遺留問題是否處理完畢，監(jiān)護(hù)及操作點(diǎn)人員是否就位；各監(jiān)護(hù)點(diǎn)通訊設(shè)備是否完好，通訊是否清晰；牽、張機(jī)錨固是否牢固，各部轉(zhuǎn)動是否正常；牽引繩是否在放線滑車中輪，上撥塔位壓線滑車是否已裝，接地線是否安裝妥善；當(dāng)一切檢查無誤后方可進(jìn)行牽引。e. 牽、張機(jī)的任何一次啟動，必須得到現(xiàn)場總指揮的通知，指令不清楚時(shí)，應(yīng)詢問清楚。啟動的程序是：先啟動張力機(jī)，后啟動牽引機(jī)，停機(jī)的程序是先停牽引機(jī)，后停張力機(jī)。f. 開始牽引時(shí)應(yīng)以慢速牽引，待整個區(qū)段內(nèi)牽引繩余繩抽完，牽引繩帶上張力后，停止?fàn)恳?。指揮人員應(yīng)詢問跨越檔、近地檔、轉(zhuǎn)角塔及各

24、監(jiān)護(hù)點(diǎn)的運(yùn)行情況，一切正常再繼續(xù)牽引，當(dāng)牽引繩與牽引繩接頭通過第一基塔位后，可將牽引速度控制在4060米/分之間。g. 牽引機(jī)司機(jī)接到任何點(diǎn)的停機(jī)訊號，均應(yīng)立即停機(jī)，并在停止操作后馬上報(bào)告現(xiàn)場指揮，以通知張力機(jī)司機(jī)。h. 牽引繩展放完畢，在牽、張場兩端用專用卡具進(jìn)行監(jiān)錨，以保證牽引繩對地及跨越物的距離。4.3地線展放4.3.1利用展放牽引繩，展放方法與牽放牽引繩相同。4.3.2跨耐張段緊線，以各自耐張段的緊線應(yīng)力進(jìn)行弛度觀測。4.3.3耐張塔高空平衡掛線。4.3.4直線塔使用專用提線器附件安裝。附件安裝見金具串組裝圖。4.3.5人力出線安裝防震錘。施工過程中注意事項(xiàng)、方法、要求同后述導(dǎo)線展放過

25、程相同，施工工藝按照其所述的規(guī)定執(zhí)行。4.4牽張場準(zhǔn)備A、牽引場準(zhǔn)備1）牽引繩放通后，將工作的牽引繩頭引入牽引機(jī)牽引輪纏繞，將繩頭引入并固定于牽引繩空盤上，然后收緊余繩。2）在牽引機(jī)前的牽引繩上裝好鋼質(zhì)接地滑車，并注意先接好接地線。3）調(diào)節(jié)固定牽引機(jī)的鏈條葫蘆，錨固好機(jī)身。B、張力場準(zhǔn)備1）以一根22白棕繩為引繩，將其一頭與導(dǎo)線分別在張力機(jī)的張力輪上纏繞5圈，導(dǎo)線入輪和纏繞的方向?yàn)樽筮M(jìn)右出。3）用人力拉住引繩頭，慢速啟動張力機(jī)，托出導(dǎo)線的線頭，將導(dǎo)線頭引出張力機(jī)6-8m。4）截除導(dǎo)線頭的散股部分，用黑膠布扎好線頭，套上單龍?zhí)祖i緊，在距離籠套尾20mm處用14#鐵絲麻股兩道，每道不少于15圈，兩

26、道間距20mm。5）將鎖緊的單籠套分別經(jīng)3t旋轉(zhuǎn)器與走板相連，走板的另一端經(jīng)15t旋轉(zhuǎn)器與牽引繩相連。6）在導(dǎo)線上裝好鋁質(zhì)接地滑車，聯(lián)好接地體。7）調(diào)整主張力機(jī)錨固繩，檢查臨錨狀態(tài)。牽引繩換盤操作：當(dāng)牽引繩的連接器到達(dá)牽引機(jī)前時(shí)停止?fàn)恳?）在牽引機(jī)前30m處安裝輔助牽引后同時(shí)啟動牽引機(jī)和輔助牽引，使連接器通過牽引機(jī)張輪；2）當(dāng)連接器和繩頭在繩盤上纏繞56圈時(shí)，停止?fàn)恳?，并通知張力機(jī)停機(jī)；3）回松牽引繩盤，拆開連接器，卸下滿盤牽引繩，換上空盤； 4）將回松的牽引繩纏繞在空盤上；繼續(xù)牽引受力；拆除輔助牽引繩卡線器?；厮傻睦K頭，要帶上尾部張拉力。導(dǎo)線換盤操作：導(dǎo)線軸架上導(dǎo)線，當(dāng)展放到最后一層時(shí)，應(yīng)

27、通知牽引機(jī)減速，線盤剩余的導(dǎo)線在56圈時(shí)開始進(jìn)行導(dǎo)線換盤操作：1）停止?fàn)恳瑥埩C(jī)制動（先停牽引機(jī)，后制動張力機(jī)）； 2）在張力機(jī)前錨線后倒出線盤上的余線，地上應(yīng)鋪有防護(hù)物，防止磨線；3）取下空盤換上滿盤導(dǎo)線盤，將兩個線頭用雙龍?zhí)走B接，把余線回盤到滿盤導(dǎo)線盤上；恢復(fù)線軸制動，拆除機(jī)前臨錨；4）打開張力機(jī)制動，牽引機(jī)緩慢牽引，使導(dǎo)線接頭至壓接的位置，停止?fàn)恳?，張力機(jī)制動；5）將要壓接的導(dǎo)線在機(jī)前臨錨，張力機(jī)啟動，使導(dǎo)線松弛落地，進(jìn)行壓接作業(yè)；6）拆除臨錨，拆除的方法是張力機(jī)回盤導(dǎo)線，臨錨拆除后，打開張力機(jī)制動，繼續(xù)牽引。5、導(dǎo)線線端臨錨和措施當(dāng)一相導(dǎo)線牽放完成，在牽、張場同時(shí)做線端臨錨。臨錨時(shí)應(yīng)

28、在卡線器后用800mm膠管對導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)。設(shè)置線端臨錨的規(guī)定：1）導(dǎo)線展放完畢后，放線段的兩端導(dǎo)線必須臨時(shí)收緊連接于地錨上，保持導(dǎo)線對地面有一定的安全距離。此種錨線稱之為線端臨錨。2）線端臨錨的水平張力不得超過2.2T，另外線端臨錨還將作為緊線臨錨用，因此線端臨錨的設(shè)計(jì)受力應(yīng)為最大緊線張力。3）線端臨錨的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)每條子導(dǎo)線單獨(dú)設(shè)置，但地錨可以共用 卡線器尾部一段導(dǎo)線上應(yīng)套上膠管，防止損傷導(dǎo)線。 臨錨時(shí)導(dǎo)線對地夾角不應(yīng)大于25°，錨線后的導(dǎo)線距離地面不應(yīng)小于5m。 一根導(dǎo)線若不能當(dāng)天放完，應(yīng)做好牽引繩、導(dǎo)線的錨固工作，并設(shè)專人看管。6、連續(xù)直通放線時(shí)走板過轉(zhuǎn)角滑車的措施1）直線轉(zhuǎn)角和

29、耐張轉(zhuǎn)角滑車的滑車預(yù)偏，用鋼繩將四輪滑車控制到預(yù)偏角度；2）當(dāng)走板接近轉(zhuǎn)角滑車時(shí)以15m/s速度牽引，待走板正常通過轉(zhuǎn)角塔30m后再提速牽引；3）牽引繩掉槽、走板翻轉(zhuǎn)應(yīng)停止?fàn)恳?，安排人妥善處理?、有關(guān)要求及規(guī)定：7.1 張力放線時(shí)，總指揮設(shè)在張力場，牽引場設(shè)指揮，放線中的一切作業(yè)，必須聽從總指揮的指令。7.2 張牽機(jī)的開停順序?yàn)椋洪_機(jī)時(shí)：先開張力機(jī)，后開牽引機(jī) 停機(jī)時(shí)：先停牽引機(jī)，后停張力機(jī)7.3 信號規(guī)定信號頻道由總指揮統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)與地線隊(duì)、緊線隊(duì)頻道錯開；信號人員的代號以塔位號表示，張、牽場可以施工隊(duì)號表示。第四部分 導(dǎo)線緊線、平衡掛線1、施工作業(yè)內(nèi)容打、拆緊導(dǎo)線用的臨時(shí)拉線緊導(dǎo)線（含升

30、空處的導(dǎo)線連接、升空、過輪臨錨）平衡掛線附件安裝2、緊線施工說明2.1 緊線區(qū)段應(yīng)與放線區(qū)段相一致。2.2 一根子導(dǎo)線由一臺絞磨控制，1-1滑車組緊線。2.3 耐張轉(zhuǎn)角塔采用臨錨平衡掛線。2.4 馳度觀測盡量用平行四邊形法。全站儀監(jiān)測調(diào)平，大高差、大檔距可采用角度法觀測。2.5 導(dǎo)線采用6T鏈條葫蘆和雙線提線器配合安裝線夾。2.6 跳線安裝采用設(shè)計(jì)值和實(shí)際相結(jié)合的方法確定跳線長度。3、緊線施工準(zhǔn)備工作3.1 檢查各子導(dǎo)線在放線滑車中的位置，防止跳槽現(xiàn)象。3.2 檢查各子導(dǎo)線之間是否相互絞勁、纏繞，壓線滑車是否拆除，如有異常現(xiàn)象，必須處理后再緊線。3.3 檢查直線壓接管的位置，要滿足規(guī)范要求，否

31、則，應(yīng)處理后再緊線。3.4 檢查導(dǎo)線有無損傷并及時(shí)處理。3.5 檢查被跨越電力線是否停電。3.6 導(dǎo)線線端臨錨是否可靠，臨錨系統(tǒng)能否承受緊線張力。3.7緊線端、馳度觀測點(diǎn)、各監(jiān)控點(diǎn)人員及工器具是否到位。3.8 緊線段內(nèi)放線過程中設(shè)置的臨時(shí)接地在緊線時(shí)仍保留，但不應(yīng)妨礙緊線作業(yè)。4、緊線操作4.1 緊線段順序按照放線區(qū)段依次進(jìn)行。5、緊線工藝5.1 緊線施工是以牽、張場作為緊線場地，以張力放線施工區(qū)段作為緊線區(qū)段。緊線技術(shù)要求:緊線區(qū)段的張力放線已經(jīng)完成，張力放線施工區(qū)段導(dǎo)線的線端臨錨已完成，上一緊線段過輪臨錨及反向臨錨（平衡臨錨）已完成，作為緊線施工用的場地原牽、張場，設(shè)備轉(zhuǎn)場，具備布置緊線施

32、工機(jī)械和工具的條件。5.1.1緊線分兩步進(jìn)行，即緊線和馳度細(xì)調(diào)： a. 緊線：用機(jī)動絞磨通過滑車組逐根將導(dǎo)線緊到規(guī)定弛度，并用GJ-100鋼絞線、6噸鏈條葫蘆將導(dǎo)線錨固；b. 馳度細(xì)調(diào)：每相導(dǎo)線弛度緊到設(shè)計(jì)要求值經(jīng)導(dǎo)線自身臨錨、過輪臨錨后，可開始導(dǎo)線弛度細(xì)調(diào)。細(xì)調(diào)的方法是：以一根導(dǎo)線為標(biāo)準(zhǔn)馳度，以剎車器為調(diào)節(jié)工具，通過導(dǎo)線卡線器，D6鋼絲繩調(diào)節(jié)另外一根子導(dǎo)線的馳度。調(diào)線的方向?yàn)橛珊笙蚯埃从删o線的遠(yuǎn)方至近方，當(dāng)檔距較小時(shí)應(yīng)視具體情況多檔細(xì)調(diào)，當(dāng)檔距較大時(shí)應(yīng)逐檔細(xì)調(diào)。調(diào)線時(shí)應(yīng)配經(jīng)緯儀監(jiān)測，調(diào)好的線應(yīng)及時(shí)劃印，進(jìn)行附件安裝。5.1.2 緊線施工工序過程分為兩種情況: 第一檔緊線，緊線區(qū)段的前后均沒

33、有架線施工。緊線過程后尾安裝耐張塔緊線臨時(shí)拉線；壓接后掛線，平行四邊形觀測弛度、所有直線搭同時(shí)劃??；按完成相分別安裝緊臨時(shí)拉線； 連續(xù)緊線，第二、第三檔緊線。緊線過程為已經(jīng)緊線完成段的最末一基塔臨塔附件完成后打平衡臨錨（反向臨時(shí)拉線）；第一檔的緊線場余線與放線場的線頭壓接升空的操作叫松錨升空施工；由于上一緊線段已設(shè)置過輪臨錨，則再松錨升空時(shí)只拆除落地臨錨，拆除后隨即放松壓線滑車，至完全不受力，拆除壓線滑車。緊線塔的操作同前。6、弛度觀測6.1.1 弧垂觀測檔的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.2緊線段在5檔及以下時(shí)靠近中間選擇一檔；6.1.3緊線段在612檔時(shí)靠近兩端各選擇一檔；6.1.4緊線段在1

34、2檔以上時(shí)靠近兩端及中間各選擇一檔；6.1.5觀測檔宜選擇檔距較大和懸掛點(diǎn)高差較小及接近代表檔距的線檔；6.1.6弧垂觀測檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場條件適當(dāng)增加，但不得減少；6.1.7觀測檔位置應(yīng)分布比較均勻，相鄰觀測檔間距不宜超過4個線檔；6.1.8觀測檔應(yīng)具有代表性。如連續(xù)傾斜檔的高處和低處，較高懸掛點(diǎn)的前后兩側(cè)，相鄰緊線段的結(jié)合處，重要被跨越物附近應(yīng)設(shè)觀測檔。6.1.9宜選擇對鄰近線檔監(jiān)測范圍較大的塔號作觀測點(diǎn)。6.2.1不宜選鄰近轉(zhuǎn)角塔的線檔作觀測檔。6.2.2緊線弧垂觀測按計(jì)算百米弧垂表相應(yīng)溫度的對應(yīng)值選擇采用插入法計(jì)算。6.2.3 弧垂觀測方法，根據(jù)本工程地形情況，選用下列幾種弧垂觀測方

35、法：6.2.4 等長法觀測弧垂。等長法是最常用的觀測弧垂方法，在條件許可時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用等長法。在觀測檔相鄰兩桿塔上，由架空線懸掛點(diǎn)A、B處各向下量距離f綁扎弧垂板，然后在觀測端的弧垂板處用弧垂觀測儀或工程望遠(yuǎn)鏡觀測。示意圖如下：BAfffhhahaLf2f圖中：h觀測檔的懸掛點(diǎn)間高差，m。f觀測檔的弧垂，m。f因氣溫變化觀測檔弧垂的變化值，m。ha觀測端導(dǎo)線懸掛點(diǎn)至基礎(chǔ)面的距離，m。hb視點(diǎn)端導(dǎo)線懸掛點(diǎn)至基礎(chǔ)面的距離，m。選用等長法觀測弧垂應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：h20%L；fha-2；fhb-2在上述量距離f時(shí)，可根據(jù)緊線當(dāng)天的氣溫預(yù)估一個氣溫值，以此氣溫條件選擇f，如果氣溫變化時(shí)，應(yīng)重新綁扎弧

36、垂板。觀測弧垂時(shí)，使兩弧垂板上平面的連線與架空線最低點(diǎn)相切即可。6.2.5異長法觀測弧垂。當(dāng)觀測檔的架空線懸掛點(diǎn)間高差較大時(shí)，可采用異長法觀測弧垂。示意圖如下：BAbfahL觀測檔架空線懸掛點(diǎn)高差h10%L時(shí)，在觀測端選定一適當(dāng)?shù)腶值，則視點(diǎn)端低于同側(cè)架空線懸掛點(diǎn)的垂直距離為b，其計(jì)算式為：觀測檔架空線懸掛點(diǎn)高差h10%L時(shí)，觀測端選定適當(dāng)?shù)腶值后，視點(diǎn)端的b值計(jì)算式為：上式中：其中：Lab、fab為代表檔距和弧垂， 為高差角。采用異長法觀測弧垂時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：bhb-2且1/4a/f9/4；或a/f=0.4081.83。BAfahL6.2.6檔端角度法觀測弧垂，示意圖如下：儀器在架空

37、線垂直下方，觀測角的計(jì)算式為：已知觀測角求弧垂f的計(jì)算式為：式中： 角度觀測值，度；正值為仰角，負(fù)值為俯角；a 望遠(yuǎn)鏡中心至近懸掛點(diǎn)間的垂直距離可直接量得，m；h 觀測檔架線懸掛點(diǎn)間高差，m；近懸掛點(diǎn)（即觀測端）較低時(shí)取“+”，反之取“-”；f 觀測檔的架空線弧垂，m；L- 觀測檔檔距，m。6.2.7 弧垂調(diào)整順序是：收緊導(dǎo)線，調(diào)整距操作端最遠(yuǎn)的觀測檔弧垂，使其合格或略小于要求弧垂；放松導(dǎo)線，調(diào)整距操作端次遠(yuǎn)的觀測檔弧垂，使其合格或略大于要求弧垂；再收緊，使較近的觀測檔弧垂符合要求弧垂。依此類推，直至全部觀測檔調(diào)整達(dá)到要求為止。7、劃印張力架線的劃印在弛度觀測完成、導(dǎo)線調(diào)平后，同時(shí)在直線搭和耐

38、張塔進(jìn)行。劃印的顏色應(yīng)明顯，并保證不損傷導(dǎo)線。8、耐張塔平衡掛線耐張塔平衡掛線或半平衡掛線作業(yè)步驟 桿塔兩側(cè)進(jìn)行高空臨錨； 割線、松線落地； 壓接耐張線夾； 連接絕緣子及金具串； 平衡掛線或半平衡掛線； 安裝附件。一）施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)工程量和施工情況，確定技工和普工用量。2、工器具準(zhǔn)備：手鏈葫蘆、千斤頂、錨線鉗頭、白棕繩、工程需用其它工具等。二）平衡掛線施工 1、弛度觀測：1）由于耐張桿塔兩側(cè)的兩個耐張段的代表檔距不同，導(dǎo)線應(yīng)力也略有差異。為準(zhǔn)確起見，兩個耐張段應(yīng)分別觀測導(dǎo)地線的弛度。2）先調(diào)靠掛線側(cè)耐張段的弛度，觀測完畢后通知實(shí)施平衡掛線桿塔上的施工人員在導(dǎo)地線上劃印。3）待這一側(cè)劃印完畢

39、，再通知緊線施工現(xiàn)場，調(diào)節(jié)另外一段的弛度，觀測調(diào)節(jié)弛度合乎要求通知劃印?？罩绣^線：1）手扳葫蘆行程的選擇：根據(jù)所劃的印在兩側(cè)掛線孔前后位置、距離以及手扳葫蘆的最大行程，合理調(diào)節(jié)手扳葫蘆的行程，以免掛線時(shí)距離不夠，或是掛上了鉗頭又松不出。2）調(diào)好手扳葫蘆的行程后，再用事先準(zhǔn)備好的千斤頂、錨線、鉗頭分線在空中錨線。3）兩側(cè)的線錨好后，同時(shí)操作手扳葫蘆，使兩個手扳葫蘆之間的導(dǎo)線完全松出，并將導(dǎo)地線緊到合適的位置（緊的太少掛線困難；緊的太多，雖然掛線方便，但牽引力太大，施工操作不安全）。為了安全，可另外用兩根較長的千斤頂、錨線鉗頭分別作兩個保險(xiǎn)。空中掛線：1）確定金具及絕緣子串的長度，從劃印點(diǎn)起按金具

40、絕緣子串的總長量出線夾掛點(diǎn)位置，耐張線夾如是液壓式的，則可以此點(diǎn)為鋼錨端點(diǎn)，液壓壓接工藝進(jìn)行液壓，再將鋼錨與金具絕緣子中聯(lián)結(jié)(液壓隱蔽工程環(huán)節(jié)，需質(zhì)檢員現(xiàn)場見證，并做好相關(guān)壓接尺寸記錄，進(jìn)行現(xiàn)場簽證)。2）金具及絕緣子串與線夾聯(lián)結(jié)后，仔細(xì)檢查，無問題后可將兩根起保險(xiǎn)作用的錨繩拆除，然后緩慢操作手扳葫蘆（宜兩邊同時(shí)操作，保持張力平衡），邊操作邊觀察，以防絕緣子受撞擊而破裂。三）施工安全：施工所用工器具要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，選用的千斤頂大小要滿足受力要求并且不得有損傷。一般較長耐張段及導(dǎo)線規(guī)格在LGJ240以上選用15的鋼絲繩，手扳葫蘆選用6T的，錨線鉗按導(dǎo)線規(guī)格選用不得代用。高空作業(yè)、出線錨線、空中掛

41、線都應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。第五部分：附件安裝直線塔附件安裝內(nèi)容包括:卸放線滑車、安裝線夾。直線塔采取在施工孔掛6噸手搬葫蘆和提線器，用尼龍繩將導(dǎo)線攏住，防止滑車傷線。提線器應(yīng)包膠處理，提線器與導(dǎo)線接觸部分不短于100mm。鋁包帶的纏繞方向與外層導(dǎo)線纏繞方向一致，回頭纏緊后壓在線夾內(nèi)，懸垂絕緣子串與地面目測垂直。直線塔附件安裝時(shí)，需用24鋼絲繩套作二道保險(xiǎn)，繩套保護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)加裝膠管防護(hù)。1、螺栓穿向規(guī)定： 絕緣子串、導(dǎo)線、避雷線及光纜上的各種金具的螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定穿向外，其余應(yīng)符合下列規(guī)定： 單、雙懸垂串上的彈簧銷一律向受電側(cè)（由小號向大號側(cè)）穿入，R型銷子的瓷瓶大口向大號，金具碗頭掛

42、板上的彈簧銷由內(nèi)向外穿。 耐張串上的彈簧銷、螺栓及穿釘一律由上向下穿。雙聯(lián)耐張串上的水平對稱螺栓由兩耐張串外側(cè)向內(nèi)對穿，單螺栓穿向邊相由內(nèi)向外。金具碗頭掛板的彈簧銷穿向與耐張串相同。 金具上所用的開口銷安裝后必須開口，其開口角度應(yīng)大于60°，且銷徑必須與孔徑配合。閉口銷從上往下穿，以防止銷子脫落。2 、防振錘的安裝導(dǎo)地線防振錘的安裝數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格按圖施工，安裝示意見圖號：SA0009S-JD-D0301-011，導(dǎo)線、地線安裝防振錘時(shí),需要纏繞鋁包帶,所纏鋁包帶應(yīng)露出線夾，但不超過10mm，其端頭應(yīng)回纏繞于線夾內(nèi)壓住。防振錘的安裝距離必須按圖紙要求進(jìn)行施工，防振錘及阻尼線應(yīng)與地面

43、垂直，其安裝距離偏差小于±24mm。3、間隔棒的安裝：間隔棒安裝時(shí)必須在線上拉尺測量距離，規(guī)格、數(shù)量必須安圖施工；詳見圖號：SA0009S-JD-D0301-03、SA0009S-JD-D0301-04。4、 附件安裝時(shí)間要求導(dǎo)地線弛度調(diào)整完后應(yīng)立即安裝附件，防振錘安裝時(shí)間不應(yīng)超過2天，其他附件安裝時(shí)間不應(yīng)超過5天，以免風(fēng)振動引起不良后果和防止導(dǎo)線鞭擊損傷，導(dǎo)線防振錘安裝時(shí)應(yīng)包纏鋁包帶，檔距大于800米時(shí)應(yīng)一天安裝好防振錘。5、附件施工注意事項(xiàng)5.l、分組進(jìn)行附件安裝時(shí)，相臨檔應(yīng)分別錯開、交叉進(jìn)行，即:不在同一相工作，防止意外墜落事故發(fā)生；5.2、在無跨越架保護(hù)的帶電線路上方進(jìn)行附件

44、安裝時(shí)，應(yīng)采取雙重保險(xiǎn)措施， 加一根鋼繩將導(dǎo)線吊在橫擔(dān)上，防止意外的觸電事故；5.3、附件安裝前在導(dǎo)線上，按規(guī)定加裝臨時(shí)接地線；加裝臨時(shí)接地線應(yīng)執(zhí)行工作票制度、監(jiān)護(hù)制度、掛接程序，臨時(shí)接地線拆除誰裝誰拆；5.4、提升系統(tǒng)應(yīng)以橫但設(shè)計(jì)的施工吊裝孔為吊裝承力點(diǎn)，不得任意綁扎懸掛。5.5、吊裝時(shí)按荷重取1.2倍動力系數(shù)驗(yàn)算和選擇吊裝工具。5.6、吊裝導(dǎo)線的吊鉤，應(yīng)使用承托面積較大者。吊鉤沿長方向的承托寬度不得小于導(dǎo)線直徑的2.5倍，接觸導(dǎo)線部分應(yīng)襯膠，防止導(dǎo)線擠壓受傷和內(nèi)部受傷。安裝護(hù)線條的導(dǎo)線；使用特別線夾作吊裝吊鉤。5.7、整個工作過程中，要特別注意對導(dǎo)線的保護(hù)，嚴(yán)禁金屬工具與導(dǎo)線直接接觸。5.

45、8、安裝護(hù)線條的直線塔附件，提線器的吊點(diǎn)位置應(yīng)離開畫印點(diǎn)1/2護(hù)線條長度以上距離。5.9、停電作業(yè)和不停電作業(yè)安全施工規(guī)定：5.9.1、在停電的線路上進(jìn)行工作，必須完成下列工作：停復(fù)電聯(lián)系人接到線路停電許可工作的通知，工作前核對線路名稱和工作地點(diǎn)，在工作段的兩側(cè)分別進(jìn)行驗(yàn)電掛三相短路接地線，進(jìn)行上述工作時(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度；5.9.2、不停電的線路上進(jìn)行跨越施工或搭設(shè)跨越架施工，使用的絕緣工具，在工作前必須測試絕緣電阻合格。 架線施工作業(yè)指導(dǎo)書第六部分：張力架線導(dǎo)線保護(hù)措施1 保護(hù)導(dǎo)線的管理措施1.1、保護(hù)導(dǎo)線不被損傷是張力架線中創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的重要條件，也是保證架線質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此必須加強(qiáng)施工人員保護(hù)

46、導(dǎo)線的教育。提高對保護(hù)導(dǎo)線重要性的認(rèn)識。1.2、加強(qiáng)保護(hù)導(dǎo)線質(zhì)檢人員建設(shè)，選有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，經(jīng)培訓(xùn)后擔(dān)任質(zhì)檢人員，確保質(zhì)檢人員的技術(shù)素質(zhì)和思想素質(zhì)。應(yīng)賦予現(xiàn)場質(zhì)檢人員處置導(dǎo)線損傷鑒別的權(quán)力，使其真正起到監(jiān)督質(zhì)量的作用。1.3、嚴(yán)格執(zhí)行線材到現(xiàn)場的開箱檢驗(yàn)制度。導(dǎo)線到工地后，廠方、施工單位及總承包方單位（或建設(shè)單位）應(yīng)派代表共同開箱檢查，并作好記錄。不符合要求的導(dǎo)線應(yīng)退廠處理。1.4、導(dǎo)線質(zhì)量的檢查必須堅(jiān)持三級檢查制，即施工人員自檢、項(xiàng)目經(jīng)理配合總承包方進(jìn)行抽檢。抽檢面不少于20%。1.5、架線機(jī)具應(yīng)滿足下列要求：1.5.1、張力機(jī)的選型應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相適應(yīng)。1.5.2、放線滑車及壓線滑車的輪槽

47、應(yīng)采用不磨傷導(dǎo)線的材料制造，其槽底直徑應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的20倍。1.5.3、卡線器的型號、規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線相配套?？ň€器的技術(shù)性能應(yīng)能保證其握著力和不損傷導(dǎo)線。1.5.4、可能與導(dǎo)線相接觸的臨錨鋼絲繩應(yīng)有橡膠套保護(hù)導(dǎo)線。1.6、應(yīng)制定保護(hù)導(dǎo)線的獎罰辦法，使導(dǎo)線施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤。2、導(dǎo)線的裝卸、運(yùn)輸及保管2.1、導(dǎo)線裝卸前必須檢查線軸的木板包裝有無損傷。不允許用油毛氈或草墊進(jìn)行外包裝。2.2、裝卸和運(yùn)輸導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)輕裝輕放，不得碰撞，不得損壞軸套、軸輻。線軸的保護(hù)板應(yīng)保持完整。2.3、導(dǎo)線線軸應(yīng)單層放置，均應(yīng)立放，不得平放和疊壓。2.4、線軸立放在車箱內(nèi)應(yīng)用鋼絲繩綁扎牢固，并支好掩木。運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)

48、行檢查，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)重新綁扎。2.5、線軸存放的地面應(yīng)平整，無石塊和積水。2.6、滾動線軸時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向與導(dǎo)線卷繞方向相同，以免線層松散。2.7、導(dǎo)線的余線宜收卷在線盤上運(yùn)輸。2.8、導(dǎo)線的裝卸應(yīng)采用機(jī)械起吊的方法。3、導(dǎo)線落地的保護(hù)措施3.1、導(dǎo)線落地操作場應(yīng)有塑料蓬布、草袋等墊在地面上，以保護(hù)導(dǎo)線不觸碰地面。特別是在巖石裸露的地面上，還應(yīng)墊以方木或木板，以保護(hù)導(dǎo)線。3.2、合理選擇牽張場地，盡量減少導(dǎo)線落地距離及落地的不良地面。3.3、收放導(dǎo)線余線時(shí)，禁止拖放，避免導(dǎo)線與地面、工器具相對磨擦。各子導(dǎo)線和線盤之間保持一定距離，防止交叉混線。3.4、人力展放導(dǎo)線余線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，互相配合，防止

49、導(dǎo)線發(fā)生金鉤、松股及互相磨擦。3.5、導(dǎo)線與錨線架等工具接觸處應(yīng)加膠墊等保護(hù)物。導(dǎo)線落地操作場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)導(dǎo)線，防止導(dǎo)線被車壓、人踩或機(jī)具損傷。3.6、導(dǎo)線落在墊物上，應(yīng)避免泥、沙及油脂等雜物污染。4、導(dǎo)線展放過程中的保護(hù)措施4.1、在滿足導(dǎo)線對地距離確保安全通過的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的張力進(jìn)行放線。4.2、線路通道內(nèi)的樹木及竹子應(yīng)在放線前砍伐，并清除各種障礙物，遇有交叉跨越處應(yīng)采取防止磨損導(dǎo)線的措施。4.3、展放導(dǎo)線前應(yīng)檢查線軸輪緣和側(cè)板有無損傷。凡有損壞者應(yīng)補(bǔ)修完好并將輪緣鐵釘拔除干凈。4.4、線軸的拖車應(yīng)按扇形布置，使導(dǎo)線引出方向與線軸軸心方向垂直，并與張力機(jī)的進(jìn)線架保持一定距離。4.

50、5、接續(xù)導(dǎo)線作業(yè)，將網(wǎng)套連接器繞回線軸時(shí)應(yīng)采用墊帆布等隔離保護(hù)措施，防止擠傷相鄰導(dǎo)線。4.6、放線過程中，牽張機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)，保持導(dǎo)線（子導(dǎo)線）張力平衡，預(yù)防導(dǎo)線跳線槽或牽引板翻轉(zhuǎn)。4.7、耐張轉(zhuǎn)角塔的放線滑車應(yīng)安裝預(yù)偏裝置，上揚(yáng)塔位應(yīng)設(shè)置壓線滑車，避免導(dǎo)線跳槽。4.8、牽引板與各子導(dǎo)線之間連接一段長度約8m的防扭鋼絲繩（規(guī)格為15×15），以便萬一在轉(zhuǎn)角塔跳槽進(jìn)行處理時(shí)而不傷及導(dǎo)線。4.9、必須保證指揮通訊系統(tǒng)正常工作，加強(qiáng)施工監(jiān)護(hù)。4.10、放線次序應(yīng)先放地線，后放導(dǎo)線，先放中線，后放邊線。在牽張場、換位檔及交叉跨越處，應(yīng)理順導(dǎo)線，防止交叉磨損。4.11、對放線滑車等工器具應(yīng)經(jīng)常檢查，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查內(nèi)容包括下列各項(xiàng)：4.11.1、凡計(jì)算需要掛雙滑車的塔號，必須按雙滑車懸掛。有下列情況之一者掛雙滑車：（1）、壓接管或壓接管保護(hù)鋼套過滑輪超過允許荷載，可能造成壓接管彎曲時(shí)；（2）、導(dǎo)線在放線滑車上包絡(luò)角超過300時(shí)；（3）、耐張轉(zhuǎn)角塔通過導(dǎo)線時(shí)。4.11.2、凡經(jīng)計(jì)算，轉(zhuǎn)角塔的雙滑車需高低懸掛時(shí)，必須高低懸掛或改用不同長度掛具。4.11.3、放線滑車必須轉(zhuǎn)動靈活，不缺膠墊。4.11.4、接地滑車應(yīng)彈力適中，槽形與導(dǎo)線配合。4.11.5、旋轉(zhuǎn)連接器應(yīng)強(qiáng)度可靠，軸承完好，旋轉(zhuǎn)靈活。4.11.6、牽引板與平衡錘聯(lián)接間隙小，不