管理與庫房管理培訓(xùn)教材

1、6S”管理培訓(xùn)綱要一個企業(yè)留給客人或參觀者前15分鐘的最初感覺和印象是最深刻的，假如客人進入工廠的第一感覺是環(huán)境優(yōu)美、院落整潔、車間布局合理、各種物品整齊有序、員工的工作態(tài)度嚴(yán)謹認真，那客人對其 管理水平就會肅然起敬。反之，如果客人看到的是一個四周雜亂無章、車間物品零亂、垃圾隨處可見、 洗手間奇臭難聞的工廠，那么，客人一定會對其管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量打個大大的問號。近幾年來，企業(yè)的現(xiàn)場管理越來越引起企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視，如長沙遠大集團的張劍說：“好環(huán)境能夠潛移默化，如果我們什么地方都注意細節(jié)，就會影響員工的工作態(tài)度，影響品質(zhì)的控制，所以環(huán)境本身也 是一種生產(chǎn)力。”現(xiàn)場管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分，根

2、據(jù)全面質(zhì)量管理的理論劃分，他包括人員管理、設(shè)備 管理、材料管理、作業(yè)方法管理、環(huán)境管理等5個基本要素（即4M1E ）。6S”管理在正泰的推行至少已經(jīng)有 56年的歷史，其效果也已經(jīng)日益明顯。現(xiàn)在，6S”管理作為正泰的管理特色已經(jīng)引起其他企業(yè)的刮目相看。一、什么是6S ”6S ”管理活動包括：整理（SEIRI ）、整頓（SEITON ）、清掃（SEISO ）、清潔（SEIKETSU ）、安 全（SAFETY ）、 素養(yǎng)（ SHITSUKE ）。此六項內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“ S”為開頭，所以簡稱6S”其具體含義為：1、整理（SEIRI ）區(qū)分要用與不用的物品，不用的物品堅決從現(xiàn)場清理掉。2、

3、整頓（SEITON ）要用的物品依據(jù)使用的頻次定位、定量地擺放整齊，盡量明確地作出標(biāo)識。3、清掃（SEISO ）清掃工作現(xiàn)場的臟污，并防止臟污的再次發(fā)生。4、清潔(SEIKETSU )將前面3個S的做法制度化、規(guī)范化、貫徹執(zhí)行并維持成果。5、安全(SAFETY)在前面4個S的基礎(chǔ)上，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的安全隱患并予以排除，保障企業(yè)的財產(chǎn)和員工的生 命安全。6、素養(yǎng)( SHITSUKE)養(yǎng)成人人依照規(guī)定辦事的良好工作習(xí)慣。6S ”活動始于素養(yǎng)終于素養(yǎng)示意圖安全通過事項整理、整頓、清掃、清潔活 動，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除。二、“S ”的起源6S”一般稱為5S。它是1955年日本有些企業(yè)在戰(zhàn)后重建過程

4、中，針對地、物提出了整理、整頓兩個S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提高，才陸續(xù)增加了其余的3個S,從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點由最初的環(huán)境品質(zhì)的要求擴展到人的行動品質(zhì)。隨著管理的不斷發(fā)展，現(xiàn)在不斷有人根 據(jù)自身企業(yè)的實際情況提出6S、7S甚至8S，不管有多少個 S，其真諦是一致的。6S : 5S+Safety （安全）或 5S+SHIUKANKA （習(xí)慣化）7S : 5S+Safety （安全）+Service（服務(wù)）或+節(jié)約（SAVING）8S : 5S+SPEED （效率）+SIMPLE （簡化程序）+SPFTWARE （軟件設(shè)計及運用）三、6S活動的作用a）作業(yè)出錯機會減少，不

5、良下降，品質(zhì)上升；b）作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高；c）避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；d）資源得以合理配置和使用，浪費減少；e）整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；f）通道通暢無阻，各種標(biāo)識顯眼，人身安全有保障；g）為其他管理活動的順利開展打下堅實基礎(chǔ)。四、如何推行“6S ”1、整理活動（1）目的：騰出空間； 防止誤用、誤送;塑造清爽的工作環(huán)境。(2) 實施按用途區(qū)分。只要是與工作現(xiàn)場沒有關(guān)系的物品，就不留在現(xiàn)場。許多人喜歡把沒有用的物品 收集起來放在身邊，如私人用品、破爛設(shè)備、工具、報廢材料、過期文件等，這些都是清理的對象。按生產(chǎn)間隔時間區(qū)分。對

6、一些目前不用，但將來要用的生產(chǎn)性物品，按照生產(chǎn)間隔的周期設(shè)定 時限，如隔一個星期才要用到的物品，就可以當(dāng)做多余之物從現(xiàn)場清理，退回倉庫，或存放在“暫時存 放區(qū)”按合格品與不良品區(qū)分。不良品要從現(xiàn)場清理掉，如果放在現(xiàn)場則容易被誤用。假如是在現(xiàn)場 進行修理的話，貝U要進行識別管理。(3) 注意點整理階段首先要樹立“舍棄”的勇氣。棚架、工具箱、抽屜、櫥柜中有沒有雜物、書報雜志、廢手套、抹布、已損壞的各種器具；是否有長時間不用或已經(jīng)不能用的設(shè)備、零部件、返修品或狀態(tài)不明的物品；倉庫、墻角落、窗臺下、貨架后面、貨架頂上是否有長期不用或根本沒用的物品；辦公場所、辦公桌下面、資料柜頂上是否有雜物(如廢報紙、

7、雜志、樣品、零部件等。2、整頓“整頓”是一門擺放、標(biāo)識的技術(shù)。(1 )目的：清除“尋找”的浪費。工作場所清楚明了。工作環(huán)境整潔有序。清除過多的積壓物品。(2)實施分門別類A 將同一工序所用的物品盡量擺在一起。B 將用途相近的物品擺在一起。C .按使用要求的不同決定擺放的順序。進行標(biāo)識化管理根據(jù)實際情況清楚地標(biāo)示區(qū)域、分類、品名、數(shù)量、用途、責(zé)任者等信息，做到“一目了然”，具體的標(biāo)識方法是：在遵守股份公司QG/ZTD0606產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序文件有關(guān)規(guī)定的同時，根據(jù)企業(yè)的實際情況，創(chuàng)造性的運用一些好的現(xiàn)場標(biāo)識方法。(3)注意點對使用頻繁的工位器具、工裝夾具應(yīng)按照用時“立即能夠取到”，用后“立

8、即放回”的原則，最好以定位放置、嵌入凹形模等方法進行管理。對現(xiàn)場的半成品a) 嚴(yán)格制訂半成品的存放數(shù)量和存放位置。b) 半成品的擺放要保證做到整齊有序。c) 半成品存放和移動中，要防止磕碰、劃傷。d) 不良品應(yīng)按要求用紅色周轉(zhuǎn)箱放置，體積較大的應(yīng)用標(biāo)識標(biāo)明其狀態(tài)。對倉庫a) 物品的識別必須容易；b) 占用面積越少越好；c) 數(shù)量確認力求簡便；d) 進庫及出庫力求方便e) 必須做到先進先出；f) 必須防止價值降低現(xiàn)象的發(fā)生(必須能保證品質(zhì));g) 必須避免人為或自然災(zāi)害(即“安全”。保持令人心情愉快、干凈亮麗的環(huán)境。減少臟污對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。減少不安全事故的發(fā)生。清掃不光是指環(huán)境方面，還包括工廠

9、的各類死角及設(shè)備的外殼和里面，借著經(jīng)常清掃死角和設(shè)備的 機會，可能會發(fā)現(xiàn)許多未曾發(fā)現(xiàn)的缺陷，清理臟污并排除不安全因素。(2) 實施定期清掃：對不易清掃的生產(chǎn)要素(如設(shè)備、裝配線等)和死角可每個星期清掃一次。隨時清掃：平常發(fā)現(xiàn)臟污就立即清掃。翻新處理：對外觀顏色褪淡、油漆剝落的，重新涂刷，使其煥然一新。 杜絕污染：對容易造成現(xiàn)場粉塵、臟污的因素，預(yù)先采取對策進行控制。(3) 注意點建立清掃責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確職責(zé)。執(zhí)行例行清掃。建立清掃的標(biāo)準(zhǔn)，作為清掃活動的作業(yè)規(guī)范。對污染源進行重點治理，不斷改善。4、清潔(1 )目的維持上面3S的成果。（2）實施維持：將整理、整頓、清掃之后的良好局面繼續(xù)保持

10、；改善：對已有的良好局面不停地再調(diào)整、改善，使之達到更好的層次。（3）注意點清潔活動要制度化，定期檢查評比。為了應(yīng)付檢查評比突擊搞以下衛(wèi)生，當(dāng)時效果不錯，過后誰都不愿意維持，俗稱“一陣風(fēng)”；簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他并無改善； 清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品，對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃；5、安全（1）目的保證員工生命安全及企業(yè)財產(chǎn)不受損失。（2）實施在制度化的檢查評比活動中，將可預(yù)見的和不可預(yù)見的安全隱患列入檢查表中，逐項、逐條進行認 真檢查。（3）注意點經(jīng)常對電器設(shè)備及電器線路進行檢查，防止因電線老化而導(dǎo)致短路發(fā)生火災(zāi)；對電動工具及搬

11、運設(shè)備定期進行檢查，以消除隱患；倉庫管理應(yīng)嚴(yán)格按照“先進先出“的原則發(fā)料，并做到：兩齊（庫容整齊、堆放整齊）、三清（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格）、三潔（貨架、物件、地面）、三相符（帳、卡、物）、四定位（區(qū)、架、層、位對號入 座）；認真貫徹ISO14001環(huán)境管理體系的應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備程序文件，定期對相關(guān)人員進行消防知識培訓(xùn)和演習(xí)，做到有備無患。6、糸養(yǎng)(1) 目的培養(yǎng)具有良好的工作、生活習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；營造團隊精神。(2) 實施遵守作業(yè)指導(dǎo)書的要求：為了保障品質(zhì)，每一位作業(yè)人員都得無條件遵守作業(yè)要求；遵守規(guī)章制度：公司的各項規(guī)章制度在人人面前都是平等的，從公司管理層到一般作業(yè)人員都不得例外；培訓(xùn)和教育

12、：所有人員都應(yīng)該得到經(jīng)常性的“ 6S ”培訓(xùn)和教育。(3) 注意點培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)該包括作業(yè)指導(dǎo)書、各類程序文件以及公司管理的各項規(guī)章制度，只有“知法”才能“守 法”培訓(xùn)應(yīng)經(jīng)?；屑杉庇谇蟪?；應(yīng)建立嚴(yán)格的“6S”考核管理制度，定期張榜公布考核結(jié)果五、6S ”管理的輔助工具目視管理：就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法，。強調(diào)將生產(chǎn)區(qū)域按工藝流程的需要劃分區(qū)域并作出明確的標(biāo)識，達到“一目了然”的目的；看板管理：就是在生產(chǎn)場所顯著的位置按照集團公司CIS (企業(yè)形象識別系統(tǒng))的要求，懸掛管理看板，將“6S”管理的信息在看板上定期公布，使管理狀況眾人皆知。六、6S ”管理與IS09000之間的區(qū)

13、別他側(cè)重于造就一個能夠保證IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的有關(guān)質(zhì)量管理的系列標(biāo)準(zhǔn)。辦事處/分銷商庫存零部件庫存成品庫存供方庫存口好的工廠是不能指望其能高效率、低成本生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，難以接受市場經(jīng)濟的殘酷考驗的。6S ”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不扎實的“建筑物”是經(jīng)不起狂風(fēng)暴雨的襲擊，同樣，現(xiàn)場管理不質(zhì)量穩(wěn)定的工作體系，并不強調(diào)效率及人的素質(zhì)的提高。6S ”管理活動著重于現(xiàn)場、現(xiàn)物，創(chuàng)造一個高效率、整潔的工作環(huán)境，其最終目的是提升人的素質(zhì)（革除馬虎之心，養(yǎng)成認真對待每一件事的習(xí)慣）倉庫管理基礎(chǔ)知識企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它是由彼此相互聯(lián)系的一個個環(huán)節(jié)所組成的。

14、這一個個環(huán)節(jié)就組成了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的鏈條，而倉庫管理是這個鏈條中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)（見下圖）供應(yīng)商（供方）制造商企業(yè)的生產(chǎn)過程解密組織的生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)產(chǎn)品&產(chǎn)出對生產(chǎn)型企業(yè)而言，企業(yè)的經(jīng)營管理系統(tǒng)就是生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這時的庫存管理工作從屬于生產(chǎn)，是為完成生產(chǎn)任務(wù)而進行物資供應(yīng)的服務(wù)系統(tǒng)。一、倉庫管理的概念倉庫管理就是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中所涉及到的各類物資的入庫、保管和出庫進行控制。倉庫管理的使命：保證庫存物資的質(zhì)量；盡力滿足用戶的需求；采取適當(dāng)措施，節(jié)約管理費用， 以便降低成本。二、庫存管理的作用1、庫存的積極作用a. 防止供應(yīng)中斷、交貨誤期影卩響生產(chǎn)正常進行、保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定；促使生產(chǎn)管理更

15、為合理。庫存管理工作的目標(biāo)之一就是必須的物資，在需要時，按需要量供應(yīng)。目 前生產(chǎn)管理中比較突出的問題在于一些急需的物資不能及時供應(yīng)，不太急需的物資卻長期占用公司的倉 庫位置（當(dāng)然，新開發(fā)的產(chǎn)品例外），要從根本上杜絕此類現(xiàn)象，就要認真搞好庫存管理。b. 提高供貨彈性，吸收需求變動，減少產(chǎn)銷矛盾；c. 實行批量生產(chǎn)、批量訂貨，提高經(jīng)濟效益；d. 縮短交貨周期、生產(chǎn)周期，提高競爭力;e. 有利于企業(yè)的文明生產(chǎn)。通過庫存管理，可以將原來零零散散放置的物料整理的井然有序，可使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境整潔一新, 實現(xiàn)文明生產(chǎn)。.廢舊物料堆放整齊、.報廢的設(shè)備及時運走，工廠的空地整潔干凈，這樣的環(huán)境，自然令 人感到心

16、情舒暢。庫存管理的好壞，對改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境起著舉足輕重的作用。2、庫存的消極作用a.占用物資、資金，支出庫存費用;b.掩蓋缺陷、麻木精神。三、庫存管理的地位生產(chǎn)作業(yè)管理框架生產(chǎn)作業(yè)的地位和作用支持活動主要活動總之，實行庫存管理有助于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)營效果，降低產(chǎn)品成本。這是因為庫存管理工作可以保證按質(zhì)、按量、按期及時地供應(yīng)生產(chǎn)所需物資，積極配合生產(chǎn)管理，為企業(yè)獲取更多利潤。如果庫存物資過多，占用資金也多，需支付的利息也增多，這就會影響資金周轉(zhuǎn)。因此，要防止庫存物資過多，長期不用的物料應(yīng)及時清理、及早處理，騰出位置,以便有效利用生產(chǎn)面積，增加產(chǎn)量。三、庫存管理的基本要求1、先進先出法依據(jù):a）防止

17、庫存物品“過期或變質(zhì)”；b）防止因質(zhì)量改進造成的設(shè)計更改，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；c）防止通貨膨脹的原因造成財務(wù)信息失真。所以，按先進先出法對倉庫管理的物品進行管理，無論在財務(wù)、質(zhì)量或技術(shù)方面來看都是比較切合 實際的。2、隨時掌握庫存的狀況庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的庫存管理來說是一個非常重要的衡量指標(biāo)，結(jié)合我公司的管理特點，這個指標(biāo)的公式表現(xiàn)為:出庫數(shù)出庫金額庫存周轉(zhuǎn)率=或庫存周轉(zhuǎn)率庫存數(shù)量庫存金額所謂的庫存周轉(zhuǎn)率就是指庫存的物品在一定時間內(nèi)周轉(zhuǎn)的次數(shù)。一般企業(yè)所采用的是月或年單位， 我們在這里提倡以月為單位。當(dāng)庫存的物品周轉(zhuǎn)的很快，也就是循環(huán)很快時，在同額資金下的利益率也隨之較高因此，周轉(zhuǎn)的的速度便代

18、表著企業(yè)利益的測定值。可以說，庫存的物品在一定的時間內(nèi)周轉(zhuǎn)的的次數(shù)越多，企業(yè)的效益就越好。據(jù)有關(guān)資料顯示，日本通過對182家電器、電機制造企業(yè)的調(diào)查，其原材料每周的周轉(zhuǎn)率為 59.2，在制品的周轉(zhuǎn)率為 78.3/周，制成品的周轉(zhuǎn)率為 76.96/周。作業(yè)：請每位倉庫管理員將自己所管理的任何一種物品的月度周轉(zhuǎn)率計算出來。四、倉庫的現(xiàn)場管理（6S）“s”活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)效率、.品質(zhì)、士氣，牽一而動百，.是其他管理活動 有效開展的基礎(chǔ)之一?！癝 “活動源于日本，它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進行相應(yīng)的“整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)”等活動，為其他管理活動的開

19、展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得 以迅速提升，并行銷全世界的一大法寶。由于用羅馬字拼寫這幾個詞匯時，他們的第一個字母都為 S,所以日本人又稱之為 5S。近年來隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有的管理專家又增加了 “安全、節(jié)約、堅持、習(xí)慣”等內(nèi)容，使“5S ”發(fā)展為6S ”或7S”活動。我們正泰集團采用的是“ 6S ”管理方法。（一）6S ”活動的定義1、整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的；2、整頓：把要用的物品按規(guī)定位置擺放整齊，并做好識別管理；3、清掃：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟污部位，保持干凈;4、 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所

20、以也稱“3S”活動，“清潔化活動”5、安全：經(jīng)常檢查現(xiàn)場的危險部位，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使工作現(xiàn)場保持安全；6、修養(yǎng)：通過上述五項活動的潛移默化，提高員工的個人素質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。（二）倉庫管理中如何實施“ 6S ”1、整理活動：按用途區(qū)分。與倉庫沒有關(guān)系的物品，就不能留在倉庫，如私人用品、破爛設(shè)備、工具、報廢材料等；按生產(chǎn)所用的頻次劃分倉庫物品存放區(qū)域。對經(jīng)常用到的物品可以放在倉庫的門口或容易搬 運的位置，對不經(jīng)常用的物品或零部件，存放在倉庫偏僻一點的位置；按良品與不良品區(qū)分。 不良品材料應(yīng)在倉庫專門劃分位置予以存放并做好區(qū)別標(biāo)識。2、整頓活動：雖然我們正泰存在各種各樣的倉庫，如零部件倉

21、庫、輔助品倉庫、化學(xué)品倉庫、成 品倉庫，但整頓活動的內(nèi)容是相似的，在整頓中應(yīng)帶著如下問題：是否將同種物品放在同一場所；是否將較重的物品放在較低層；是否將較輕的物品放在較高處；是否將較大的物品放在較低處；是否將搬運率較高的物品放在接近門口處；物品放置的方法是否有利于移動；物品的擺放安排是否有利于識別（是否按照不同色彩、號碼、不同規(guī)格或不同尺寸分類放置）物品排列是否一目了然； 放置物品時是否使用十進法或以利于區(qū)分為原則（避免零頭）放置的方向是否一致；放置狀況是否有利于先進先出；放置狀況是否有利于查點，并易于發(fā)現(xiàn)品質(zhì)的變化及確認數(shù)量；是否考慮物品的特殊需要，是否采取避免其損壞的措施。般放置物品時應(yīng)以

22、十進位法來區(qū)分，如十個一堆、二十個一堆、三十個一堆等便于計數(shù)。F面是物品放置的例子。中空四角形方式T字式I字式V字式十字式L字式C字式H字式圓圈方式斜十I方式菱形方式米字方式至此，我們會發(fā)現(xiàn)在倉庫實施整頓必須考慮如下幾點：h) 物品的識別必須容易；i) 占用面積越少越好；j) 數(shù)量確認力求簡便；k) 進庫及出庫力求方便；l) 必須做到先進先出；m) 必須防止價值降低現(xiàn)象的發(fā)生(必須能保證品質(zhì));n) 必須避免人為或自然災(zāi)害(即“安全”。3、清掃活動定期對倉庫和貨架進行清掃；發(fā)現(xiàn)倉庫有污漬或臟物就立即清掃。4、清潔活動維持：將整理、整頓、清掃之后的良好局面繼續(xù)保持；改善：對已有的良好局面不停地再

23、調(diào)整、改善，使之達到更好的層次。5、安全活動倉庫管理的目標(biāo)有兩個，一是保證安全(即物品安全和人身安全)，二是確保企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營正常運轉(zhuǎn)。那么，結(jié)合正泰的企業(yè)經(jīng)營特點，倉庫管理中的安全應(yīng)該注意那些事項呢？ 妥善進行堆碼苫（shan ）墊地面潮氣對商品質(zhì)量影響很大，要切實做好貨垛下墊的隔潮工作，如利用墊板、油氈、葦席或其他 防潮措施。貨垛的垛形與高度，應(yīng)根據(jù)各種商品的性能和包裝材料，結(jié)合季節(jié)氣候等情況妥善堆碼。成品倉庫 一定要注意包裝箱上的堆高標(biāo)記（=），此外，庫內(nèi)物品堆碼必須留出適當(dāng)?shù)木嚯x，俗稱“五距”，即：頂距一一平頂樓庫頂距為 50cm以上，人字形屋頂以不超過橫梁為準(zhǔn)；燈距一一照明要安裝防爆

24、燈，燈頭 與物品的平行距離不少于 50cm ；墻距外墻 50cm，內(nèi)墻30cm ;柱距一般留 10 20cm ;垛距通常留 10cm ;對易燃物品還應(yīng)留適當(dāng)?shù)姆阑鹁嚯x。 做好倉庫的安全防火工作a、火燃燒的三個必要條件要有可燃物質(zhì)，如火柴、草料、棉花、紙張、油品等；要有助燃物質(zhì)，一般指空氣中的氧和氧化劑；要有火源，凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能源都叫火源，如明火、電火花、摩擦產(chǎn)生的火花、雷 電產(chǎn)生的火花、化學(xué)反應(yīng)（包括物品本身自燃、遇水燃燒和與性能相抵觸的物質(zhì)接觸起火）產(chǎn)生的火星 等。以上三個條件必須同時具備，并相互結(jié)合，相互作用，燃燒才能發(fā)生。因此防火和滅火的基本原理 和一切防火措施目標(biāo)都是破壞已

25、經(jīng)產(chǎn)生的燃燒條件，如采取隔離、窒息、冷卻的辦法，除掉燃燒三條件 中的任何一個條件，使火熄滅。b. 引起火災(zāi)的火源廣明火：指生產(chǎn)、生活中的爐火、火、焊接火，以及火柴、打火機的火焰、香煙頭等；直接火源電火花：指電器設(shè)備產(chǎn)生的火花，它能引起可燃物質(zhì)起火；雷電：是瞬時間的高壓放電，能引起任何可燃物質(zhì)的燃燒。廣加熱陰燃起火：如棉布、紙張靠近燈泡，木板、木器靠近火爐煙道被烤焦而起火;間接火源 < 物品本身自燃起火：指在無明火、又無外來熱源的條件下，物品本身自行發(fā)熱并 燃燒起火。 基本的滅火方法a. 冷卻法：即把燃燒物的溫度降低到其燃點以下，使之不能燃燒，如水、酸堿滅火器、二氧化碳滅 火器等均有一定的

26、冷卻作用。b. 窒息法：就是使燃燒物與氧氣隔絕，從而使火窒息。如黃沙、濕棉被、四氯化碳滅火器、泡沫滅 火器等，都是用窒息方法滅火的；c. 拆移法：又叫隔離法，即搬開、拆除可燃燒的物品，使火不能蔓延；d. 遮斷法：即將浸濕的麻袋、舊棉被等遮蓋在火場附近的其他易燃物和未燃物上，防止火勢蔓延；e. 分散法：將集中的物資迅速分散，孤立火源，這種方法一般用于露天倉庫，庫內(nèi)也可以采用。6、素養(yǎng)活動遵守倉庫管理和公司企業(yè)管理的各種規(guī)章制度，樹立愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德；認真參加公司組織的崗位培訓(xùn)，平常自覺地學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論知識，虛心向別人請教，將零花錢多 用于學(xué)習(xí)，少用于吃零食或玩電腦，養(yǎng)成一輩子學(xué)習(xí)的習(xí)慣。（三）6

27、S活動的作用h）作業(yè)出錯機會減少，不良下降，品質(zhì)上升；i）作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高;j）避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；k）資源得以合理配置和使用，浪費減少；l）整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；m）通道通暢無阻，各種標(biāo)識顯眼，人身安全有保障；n）為其他管理活動的順利開展打下堅實基礎(chǔ)。（四）倉庫推進“ 6S”活動時常見的“多發(fā)病癥”1. 整理方面雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章；對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照“6S ”的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，難以

28、改正；碰到檢查時，為什么別人的不如我都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了；常見問題：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物存放地”；貨架大小不一，擺放不整齊。2、整頓方面岡U開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓；物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了；為圖倉庫省事，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂；貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌 亂。常見問題：貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，管理狀態(tài)不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時難

29、以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。3、清掃方面只在規(guī)定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事；認為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員無關(guān)；清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃；清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。常見的錯誤：物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，有礙觀瞻，清掃困難；只掃貨物不掃貨架；清掃不徹底。4、清潔方面為了應(yīng)付檢查評比突擊搞一下衛(wèi)生，當(dāng)時效果不錯，過后誰都不愿意維持，俗稱“一陣風(fēng)”；簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他并無改善；清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品，

30、對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。5、安全方面認為安全工作與己無關(guān)，是公司管理人員或電工的事；認為物品的安全自己無能為力；雖已向領(lǐng)導(dǎo)建議，但未被采納，長此以往覺得應(yīng)該如此。6、修養(yǎng)方面只是按照規(guī)章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好；認為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時間學(xué)習(xí)。（五）公司倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)場管理的基本要求兩齊：庫容整齊、堆放整齊； 三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格;三潔：貨架、物件、地面；三相符：帳、卡、物；四定位：區(qū)、架、層、位對號入座。五、做一個稱職的倉庫管理員一個稱職的倉庫管理員應(yīng)具備如下條件，若有欠缺，應(yīng)及時彌補。應(yīng)具有所在公司產(chǎn)品的基本知識，知道所管物品的用處；了

31、解所管物品的特性。材料、商品均不會講話，但他們擁有品種特性，換言之，有“易于保管的物品” “難以保管的物品” “易于霉腐的物品”之分。對于各種物品的特性都必須有充分的了解；具備質(zhì)量管理的基本知識；懂財務(wù)管理的一些基礎(chǔ)知識，計算能力強；熟悉電腦的基本操作，懂得企業(yè)資源計劃(En terprise Resource Pla nning ERP )的基本知識能夠熟練操作倉庫管理軟件。有廉潔奉公、敬業(yè)愛崗的良好品質(zhì)。具備了上述五項條件，就可以游刃有余地勝任所擔(dān)負的倉庫管理任務(wù)。庫房管理的財務(wù)基本知識一、庫存管理目的：（零部件庫）為了加強原材料、零部件的出入庫管理，做到帳、卡、物相符，保證公司財產(chǎn)安 全

32、以及保障資金合理周轉(zhuǎn)。二、庫存管理的基本內(nèi)容庫房管理的業(yè)務(wù)范圍涉及 物資驗收入庫、保管保養(yǎng)、出庫發(fā)放、物資盤點以及帳務(wù)處 理等。（流程圖附后）1、 驗收入庫：檢驗合格開入庫單（與實物相符）辦理入庫手續(xù)；讓步接收（回用）； 緊急放行等。按實收數(shù)量在入庫單上簽字，并及時登記帳、卡。2、產(chǎn)品防護：分類存放做到兩齊（庫容整齊、堆放整齊）、三清（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格）、 三潔（貨架、物件、地面）、三相符（帳、卡、物）、四定位（區(qū)、架、層、位，對號入座）加強防銹、防潮、防變質(zhì)、防變形等，易燃易爆、貴重物資的管理。3、出庫發(fā)放：根據(jù)生產(chǎn)計劃單按定額開領(lǐng)料單，經(jīng)批準(zhǔn)后發(fā)料。補領(lǐng)憑經(jīng)批準(zhǔn)的領(lǐng) 料單或出庫單發(fā)料（C類

33、物資車間主任，AB類物資凈車間確認并經(jīng)生產(chǎn)處（科）長審批） 并在用途欄注明補領(lǐng)原因。車間退料時開紅字的出庫單，將不合格品予以標(biāo)識，并入廢品 庫。出庫的原則：先進先出物資儲存滿一年未出庫的，必須重新送檢。4、物資盤點：A類物資至少每月一次，B類物資至少每兩月一次，C類物資至少一季 度一次。對呆、廢品及時處理，（以一換一、折價退回、報廢）盤盈盤虧，應(yīng)查明原因，填寫盤點差異報告單，報本公司經(jīng)理、財務(wù)等分別簽署意見； 金額較大的達到庫存物資金額總數(shù)千分之三以上的需報總經(jīng)理處理，因管理不善造成虧缺 的，對責(zé)任者進行批評教育和賠償盤虧金額的 10%。對不足的物料應(yīng)及時向采購員反饋，并辦理定購。5、帳務(wù)處理：保證物資入庫、出庫原始記錄、憑證、臺帳、報表齊全、規(guī)范且有效，