【方案】大吉溝隧道冬季施工方案

1、目 錄第一章 概 述.3.1.1 冬季施工定義 .3.1.2 編制目的 .3.1.3 編制原就 .3.1.4 編制依據(jù) .3.1.5 氣候條件 .4.其次章施工組織機構 .5.2.1 冬季施工領導小組5.2.2 領導小組職責 .5.2.3 冬季施工值班制度6.第三章 冬季施工組織方案6.3.1 冬季施工的項目6.3.2 冬季防寒工作主要內(nèi)容 6.3.3 冬季施工進度方案7.3.4 、施工預備 .7.3.5 冬季防寒工作主要措施 1.03.5.1 結構原材及供水、供暖管道的保溫 1. 03.5.2 機械設備、燃油及施工便道的防滑 1. 03.5.3隧道保溫加溫措施 .1 13.5.5鋼筋加工 .

2、1 33.5.6混凝土的配制、攪拌和運輸1. 434 / 313.5.7物資儲備2.53.5.8生活區(qū)取暖 .2 63.5.9其他.2 6.第四章冬季施工安全訓練及培訓 2.7第五章現(xiàn)場安全治理制度 .2 85.1 施工現(xiàn)場治理 .2 8.5.2 解除冬期施工后的安全治理 2.85.3 安全保證體系 .2 9.第六章質量與安全保證措施3.06.1 質量保證措施 .3 0.6.2 安全保證措施 .3 0.冬季施工專項方案第一章 概 述1.1 冬季施工定義當工地晝夜平均氣溫低于 +5或最低氣溫低于 -3 時，為冬季施工開頭日期；當工地晝夜平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5時，為冬季施工終止日期；依據(jù)本地

3、區(qū)多年的氣象資料，結合現(xiàn)場環(huán)境溫度的監(jiān)測記錄， 本合同段方案從2021 年 11 月 15 日開頭進入冬季施工，方案到2021 年 3 月 1 日終止冬季施工；冬季期間，必需實行冬季施工技術措施，隧道進口分別支配專人進行溫度監(jiān)測，確定冬季施工的終止 日期；1.2 編制目的為了滿意工期要求，保證冬季可以連續(xù)不斷施工且工程質量、施工安全能夠得到有效掌握，特制定該方案；1.3 編制原就1、確保工程進度、質量和安全生產(chǎn)；2、經(jīng)濟合理，使增加的費用削減；3、全部的熱源和材料有牢靠的來源，并盡量節(jié)省能源；4、保證工期；1.4 編制依據(jù)大路隧道設計規(guī)范（ jtg070-2004）大路隧道施工技術規(guī)范（ jt

4、gf60-2021）大路工程質量檢驗評定標準（ jtgf80/1-2004）建筑工程冬期施工規(guī)程（ jgj10497）混凝土泵送施工技術規(guī)程 jgj/t 10-95冬季混凝土技術細就1.5 氣候條件本地區(qū)屬于暖溫帶大陸性半干旱氣候；早晚溫差較大，年平均氣溫 8.6 9.4 ，元月最冷，平均氣溫-5 -8 , 極端低溫22 25.4 ，七月平均氣溫 21.4 24.8 ，極端高溫 3639.7 ；年平均降雨量 552.6 631mm；夏秋季溫濕多雨，降雨量占全年的 60%，以暴雨、陣雨為主，歷時短，降雨量大，易形成黃土滑坡、泥石流等災難，季節(jié)性凍土深度70cm；其次章施工組織機構2.1 冬季施工

5、領導小組為確保冬季施工正常進行，我項目部成立冬季施工領導小組；領導小組成員包括：領導小組組長：項目經(jīng)理副組長: 總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理成員：工程部、質檢部、安全部、方案部、辦公室，試驗室等各職能部門成員、隧道施工隊人員；2.2 領導小組職責項目經(jīng)理：負責健全制度，落實人員組織，對質量、安全、進度負責；項目總工：負責制定施工方案和目標，編制冬季技術措施和質量掌握；生產(chǎn)副經(jīng)理：負責現(xiàn)場工料機的平穩(wěn)及調配，保證均衡、連續(xù)施工；施工隊隊長：負責現(xiàn)場作業(yè)面的和諧組織，落實施工方案；工程部：負責編制技術交底、作業(yè)指導書、冬季施工物資計劃，對施工隊伍及工人進行技術指導，負責工藝質量的檢查；安質部：負責安全訓練

6、培訓以及安全巡查和質量監(jiān)督；試驗室：負責試驗監(jiān)測及溫度監(jiān)測工作；方案部：負責制定施工方案并跟蹤監(jiān)控，動態(tài)調整；財務部：負責資金籌備，?？顚Ｓ?，做好各項費用的平穩(wěn)調配；物資部：負責冬季防寒保溫材料的選購供應；辦公室：負責職工訓練，負責勞保、防寒、保溫用品的選購；2.3 冬季施工值班制度冬季期間，安全隱患較多，易發(fā)生安全質量事故，為保證施工順當進行，項目部成立值班領導小組和值班方案，支配人員和車輛輪番值班，夜間巡查；隧道進口及橋涵各作業(yè)隊分別落實值班人 員，晝夜值班；隧道洞口的值班室、監(jiān)控室必需落實專人，三班倒連續(xù)值班，做好值班記錄；值班人員對現(xiàn)場施工存在的問題，要準時報告，準時處理，不留隱患；第

7、三章 冬季施工組織方案3.1 冬季施工的項目依據(jù)實際進度、現(xiàn)場條件和施工特點，冬季期間主要支配隧道開挖支護、仰拱及回填、二次襯砌；3.2 冬季防寒工作主要內(nèi)容3.2.1 結構原材（砂石料、水泥、粉煤灰等）、供水、供暖管道防寒保溫3.2.2 機械設備、燃油及施工便道的防滑3.2.3 施工用電及防火3.2.4 鋼筋加工3.2.5 混凝土施工3.2.6 物資儲備3.2.7 施工人員御寒工作3.2.8 其他3.3 冬季施工進度方案方案從 2021 年 11 月 15 日進入冬季施工， 2021 年 3 月 1 日終止冬季施工，具體時間依據(jù)環(huán)境溫度確定，冬季期間連續(xù)施工；具體進度方案如下：初期支護：因冬

8、季期間，人員、設備綜合功效將會降低，進度 稍慢，大吉溝隧道進口開挖平均按50m/月考，并考慮春節(jié)放假等因素，方案冬季完成開挖 180m，截止明年 3 月 1 日，累計掘進 200m；仰拱及回填：因下臺階施工影響仰拱的施工，每個作業(yè)面每6天 1 模 8m，每月完成 40m，冬季完成 120m，截止明年 3 月 1 日，累計完成 120m；二次襯砌：因開挖、仰拱進度減慢，受上道工序的影響，每個作業(yè)面，平均 8 天 1 模 9m，每月完成 36m，冬季完成 72m，截止明年 3 月 1 日，累計完成 81m；開挖支護、仰拱、二襯綻開平行作業(yè)；3.4 、施工預備3.4.1 組織治理措施a. 成立冬季施

9、工領導小組，健全治理制度，落實人員組織，明確目標和責任，各負其責，嚴格檢查考核、獎罰措施；b. 落實冬季值班巡查制度，準時處理施工中存在的問題，排除質量安全隱患，確保施工生產(chǎn)連續(xù)、均衡；c. 編制冬季施工方案和施工方案，具體方案冬季所需的資金、物資、材料等，超前預備，工程材料、防寒物資、勞保用品等提前選購儲備，做好施工大干的預備；d. 對施工現(xiàn)場進行全面排查，排除治理上的缺陷和漏洞，對便道便橋、拌和站、風水電設施進行檢查，對機械設備全面檢查保養(yǎng)，排除安全隱患；e. 冬季施工前，對治理人員、技術人員、作業(yè)班長等召開動員大會；對攪拌機司機、試驗人員、摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐治理

10、人員，特地組織技術業(yè)務培訓，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作；f. 與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，準時接收天氣預報，防止寒流突然突擊；g. 支配專人測量施工期間的各個部位氣溫，并作好記錄；3.4.2 技術預備a. 組織技術、試驗人員學習，仔細學習領悟技術標準、施工規(guī)范，結合氣候條件和施工特點，編制施工方案、技術交底和作業(yè)指導書、質量檢查掌握要點，對作業(yè)工班進行技術交底；b. 對原材料的料源進行復查，對進場材料加大抽檢頻率；c. 針對冬季施工的部位，挑選混凝土外加劑，提前進行協(xié)作比的選定和審批；d. 制定冬季工作方案和目標，對施工工序質量嚴格掌握；3.4.3 現(xiàn)場預備a. 對便道便橋進行加固修理，對施工場地

11、做好排水排污設施， 落實防風、風雨雪、防滑措施，保證運輸暢通；b. 高壓水管、排污管道提前清理，增加保溫材料防凍；c. 隧道洞門口進行封閉，搭設門架用棉布簾子封閉隔離；d. 拌和機、料斗等四周實行封閉，料倉四周用彩鋼瓦封閉，出入口搭設支架用棉布簾子封閉；e 對拌和水實行加熱，提前選購安裝熱水鍋爐，安裝后全面檢查，進行安全性能的鑒定；f. 砂石料倉、鋼筋棚、洞內(nèi)二襯作業(yè)面實行生火爐子蓄熱保溫，提前購置加工爐盤，對冬季用煤提前儲備；g. 規(guī)劃足夠的備料場地，場地、隔墻等臨建設施嚴格依據(jù)治理處的標準執(zhí)行，超前備料，冬季前，保證各個料倉備料堆滿，防止冬季料源緊缺延誤進度；h. 利用洞內(nèi)成型的作業(yè)段，作

12、為儲備場地，可以堆碼袋裝水泥，實行下墊上蓋措施；3.4.4 物資預備隧道施工包括 1 個作業(yè)面、 1 處拌和站等，依據(jù)施工方案，冬季防寒保溫材料方案如下：a. 主要設備： 1m3的水汽兩用鍋爐1 臺、4m3的加熱水箱 1 個、5m3的加熱水罐 1 個，用于拌和水加熱；b. 鋼管： dn80的無縫鋼管 100m， dn50無縫鋼管 150m，用于輸送熱水；c. 一般焊管 2 噸，鐵絲 200kg，棉布簾子 500 , 用于隧道洞門、拌和站料倉、鋼筋棚的封閉；d. 自行加工火爐6 套，用于二襯作業(yè)面、料倉、鋼筋棚的蓄熱保溫；e. 保溫材料 300m，用于高壓水管、熱水管道的保溫；f. 棉被 100

13、 、電熱毯 10 個，用于涵洞混凝土的保溫；g. 燃煤 50 噸，用于冬季的加熱、蓄熱等；h. 溫度計 10 個，干濕溫度計 2 個；3.5 冬季防寒工作主要措施3.5.1 結構原材及供水、供暖管道的保溫a. 砂石料保溫措施建立砂石料保溫儲料倉，集料入場后，先將保溫料棚內(nèi)的砂石料卸滿，然后將剩余部分卸在露天大堆料場，露天大堆料場用帆布或防水的塑料布掩蓋，防止積雪結冰，雪后準時清理積雪，專人負責，以達到對集料的防凍、保溫要求；我項目部冬季施工所用混凝土都在隧道口拌和站進行集中拌和，拌和站料場設有保溫棚，保溫棚面積300平方米，儲砂區(qū)利用暖棚進行加熱，碎石等利用暖棚進行保溫加熱；b. 拌和用水加熱

14、措施拌和用水采納蒸汽管道進行加熱，將暖氣管道通入蓄水池，通過暖氣管道循環(huán)加熱施工用水；水池采納深坑填埋，并制作保溫層；施工用的暴露風、水管道采納 1cm 2cm 厚的紡棉麻制品材料包裹后，再用較厚的塑料薄膜套裹包扎；c. 拌和站配料機料倉及拌和機采納搭設保溫棚防風雪；d. 生活用水管采納編織袋或塑料薄膜套裹包扎，水龍頭使用防凍類型的；生活用水不答應灑在道路上；e. 工地臨時用水管應埋入土中，用草包等保溫材料包扎；使用水箱存水時，使用完畢、下班前應放盡；3.5.2 機械設備、燃油及施工便道的防滑a. 要做好機械防寒、防凍工作，依據(jù)“機械治理規(guī)定”要求， 嚴格換季保養(yǎng)；b. 留意各種設備的防凍、防

15、寒；設備可分為兩種：固定設備和移動設備；固定設備均置于房間內(nèi)；移動設備在不使用的時候，停入洞內(nèi)，并將水箱內(nèi)的水放潔凈，油箱上蓋稻草；使用前，水箱加入溫水，加入防凍劑，油使用低標號油，先啟動預熱一段時間后再使用；c. 換季時對設備進行檢修，檢查其使用狀態(tài)；d. 施工車輛用油必需采納 -10# 柴油的柴油以抗凍，車輛臨時不用時，每兩小時點火一次，以保證油路和水路的暢通；如長期不準 備使用，排掉循環(huán)水箱內(nèi)的冷卻水，再次啟動前先檢查油路和水箱 的工作情形，并且必需使用低溫啟動液，冰雪天氣時輪胎與路面之 間的摩擦阻力減小，路面比較滑，施工車輛的輪胎必需安裝防滑鏈 條，且慢行穩(wěn)走，特殊要留意坡陡彎急處；e

16、. 路面采納鋪撒粗砂或碎石來改善路面狀況；冰雪天氣時，及時清除施工便道上積雪和浮冰，留意車輛和行人防滑；3.5.3 隧道保溫加溫措施a. 洞口用防火門簾進行保溫，設專人進行開關門簾，保證門簾對洞內(nèi)起到保溫作用；b. 隧道升溫采納火爐進行升溫，在澆筑二襯混凝土的位置處設置火爐一道，進行保溫養(yǎng)護，火爐采納廢油桶制作，底面掩蓋 10mm厚鋼板，火爐后側采納煙囪將煤煙排除至洞外；為有效利用熱能， 煙囪在洞內(nèi)長度盡量加長，通過煙囪循環(huán)利用火爐余熱；為了能準時精確的把握隧道洞內(nèi)溫度，支配專人每兩小時對環(huán)境溫度進行監(jiān)測；c. 將高壓風站靠近洞口設置，以縮短風管的洞外長度，便于保 溫；洞外風管及進洞 100m

17、左右包裹保溫材料保溫；洞外風管架空， 離開地面，削減低溫環(huán)境的影響；施工中，準時做好管內(nèi)積水的排放工作，洞口 100m范疇內(nèi)，每增加 50m左右設置一積水罐，安裝排水閥門，供風前及供風后分別打開閥門以排出冷凝水，防止凍結堵塞；d. 在距隧道較近處的河溝建立蓄水池蓄水，設保溫泵站和保溫 供水管路抽水至洞口，洞口設加熱保溫水池儲水，以變頻調壓供水 系統(tǒng)向洞內(nèi)供水；洞口 100m范疇內(nèi)和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設置回水管路至洞口儲水罐，安裝回水抽水泵；不用水施 工時，開動回水抽水泵，排干供水管路中水，防止凍結堵塞，也避 免了管路放水對珍貴水源的鋪張；e. 排水管路保溫同供水管路，排水口通至

18、保溫污水處理廠，經(jīng)處理后的水達到合格要求方可排放，污水處理廠出水口部分施作干砌片石保溫出水口，保證管路不凍結；3.5.4 施工用電及防火a. 嚴禁自行亂拉、亂接、亂搭電線；b. 嚴格依據(jù)正確方式安全用電，配電盤遠離火源；c. 在用電高峰期應特殊留意作好安全用電治理；d. 做到“人走電斷”，嚴禁大功率用電設備在無人看管情形下長時間工作；e. 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線；電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中；大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；f. 用電設備采納專用電閘箱；強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故；電源開關，掌握箱等設施要統(tǒng)一布置， 加鎖愛護， .防止

19、亂拉電線，設專人負責治理，防止漏電觸電；常常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良 好；電工做好線路的布置、收理、巡察工作；g. 現(xiàn)場火源，要加強治理；使用煤氣時, 要防止爆炸；嚴禁在宿舍采納電爐取溫和用木柴燒火取暖，如有火種跡象，立刻禁止，防止火災；施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，制定防火安全留意事項，并將責任落實到人；h. 風雪天要加強對高壓電力線和通訊線的巡回檢查，保證施工用電和通訊正常使用；3.5.5 鋼筋加工鋼筋場搭設鋼筋焊接棚，四周進行封閉，以保證鋼筋加工溫度及施工作業(yè)人員正常進行施工；a. 鋼筋焊接冬季在負溫條件下焊接鋼筋，在保溫棚內(nèi)進行；如必需在棚外焊接

20、時，環(huán)境溫度不低于20，風力超過 3 級時有擋風措施；焊后未冷卻的接頭，嚴禁遇到冰雪；冬季鋼筋焊接前 , 必需依據(jù)施工條件進行試焊 ,. 經(jīng)試驗合格后， 方可正式施焊；b. 在施焊過程中留意事項在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范疇內(nèi)方可進行實際焊接；在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以調直，對不符要求的接觸部位應切除；加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故在大面積焊接前，應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應依據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應防止冰雪接觸；在焊接完

21、畢后，應對全部接頭的外觀質量進行檢查；3.5.6 混凝土的配制、攪拌和運輸a. 耐久性對原材料的要求水泥采納強度等級為 42.5 級的一般硅酸鹽水泥，禁止使用其它品種水泥；細骨料采納硬質潔凈的自然中粗砂，細度模數(shù)為2.6 3.0 ，含泥量不大于 1.0 ；粗骨料為堅硬耐久的碎石，壓碎指標不大于20，母巖抗壓強度與混凝土設計強度之比應大于2；粒徑為 5 25mm，最大粒徑不超過25mm并, 分三級 4.75 9.5mm、9.5 19mm和1631.5mm，（噴射混凝土采納 5 10mm的骨料）儲存、運輸、計量；外加劑摻量由試驗確定，嚴禁使用摻入氯鹽類外加劑；所摻外 加劑與水泥有良好的適應性，減水

22、率不小于20，堿含量不得超過10；噴射混凝土膠凝材料總量不小于 400kg/m3, 其他混凝土膠凝材料總量不小于 320 kg/m 3；b. 耐久性構造要求混凝土愛護層墊塊的強度和密度不低于構件本體混凝土強度和密實度；愛護層厚度不小于設計要求；c. 冬期施工混凝土對原材料的要求水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，應留意其中摻合 材料對混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標號不宜低于42.5 級混凝土所用骨料必需清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質；在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應；在冬季澆筑的混凝土工程，依據(jù)施工方法，合理選用外加劑，留意含

23、氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑；拌和水為打井取水；為了削減凍害，將協(xié)作比中的用水量降低至最低限度；方法是：掌握塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑；各個拌和站設一個 2t 蒸氣鍋爐，用于加熱拌和用水和砂石料，加熱溫度依據(jù)熱工運算和實際試拌情形確定，保證混凝土拌和物的出機溫度不低于 15；水的加熱溫度不高于 80，混凝土拌和料的投料次序為砂、粗骨料、水攪拌勻稱，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌；加熱水采納混凝土拌和站蓄水池內(nèi)的水，蓄水池內(nèi)的水不要加滿，留約 1m高的空間，開頭拌制混凝土前開頭通蒸汽加熱，水溫達到要求后再開頭拌制混凝土；鍋爐的容量和加熱能 力滿意最大用水量

24、要求；粗細骨料存放于加熱倉內(nèi)，我項目部拌和站和噴混站料倉為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱為暖棚供熱，保證骨料使用時的溫度不低于 -5 ，骨料級配良好，質地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份；3.5.7 拌和站冬施工供暖設置a. 蒸汽供應方案拌和站安裝 2t 高壓蒸汽鍋爐，布設蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)；確保冬季能夠正常施工；b. 當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21 時所測室外溫度的平均值）連續(xù) 5 天低于 +5或最低氣溫低于-3 時（室外放置溫度計，并有記錄指導施工），砼工程按冬季施工處理；c. 施工前準時把握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)

25、，并支配專人記錄，以利于支配施工，做好預防預備工作；d. 混凝土的拌制外加劑的挑選冬期施工中，外加劑挑選中已考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，削減用水量，提高拌和物的品質，提高混凝土的早期強度；降低拌和物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，削減干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情形下，縮短工期；外加劑的挑選時要留意其對混凝土后期強度的影 響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等；嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用；外加劑的試驗冬期施工全部的外加劑，其技術指標必需符合相應的質量標準，應有產(chǎn)品合格證；對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試 驗，確認合格

26、后方可使用；外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等；常用外加劑的摻加量在一般情形下，可按有關規(guī)定使用；遇特殊情形時要依據(jù)結構類型、使用要求、氣候情形、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量；外加劑的治理冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，仔細做好記錄；外加劑溶液應事先配成標準濃度，再依據(jù)使用要求配成混合溶液；各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆；每配置一批溶液，最少滿意一天的使用量；外加劑使用時要常常測定濃度，留意加強攪拌，保持濃度均勻；外加劑的保溫采納兩種方法保溫：方法 1：外加劑的儲備設備保溫采納雙層保暖，第一采納棉被包裹，其次采納電熱毯包裹，最終再

27、用棉被包裹電熱毯，達到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用；方法 2：外加劑的儲備設備放置在全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設暖氣供熱，保證溫度在 15°以上，確保外加劑正常使用；混凝土拌和樓將混凝土攪拌主樓全部采納彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過預埋地暖管道升溫，確保溫度不低于10，防止攪拌機受凍；攪拌混凝土前及攪拌完畢后，應用熱水沖洗攪拌機滾筒；向攪拌機投料時，砂、石、熱水先攪拌勻稱，后加膠凝材料進行攪拌，防止膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象；冬期施工時混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長 50%左右；拌和設備拌和站輸送帶等設備應全部采納暖棚保溫，平常使用的工具做到不淋雨雪，妥當保管即可；定期檢查電力

28、設施，防止電線硬化破舊后因雨雪導致漏電現(xiàn)像；室外設備做好掩蓋及防凍工作，柴油使用-10# 的低標號柴油；混凝土生產(chǎn)混凝土攪拌站嚴格依據(jù)試驗室發(fā)出的協(xié)作比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改協(xié)作比；攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min；攪拌時投料次序為砂石水水泥和摻合料外加劑；生產(chǎn)期間，派專職人員負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊；從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴格掌握粉煤灰最大取代值；隨時測量拌和水的溫度，水溫掌握在 50± 10，砂子溫度掌握在1020，保證水泥不與溫度 80的水直接接觸；保證混凝土的坍落度不超過200mm；混凝土拌和溫度依據(jù)公式 混凝土拌和溫度宜按以下公式運算： t0=0.

29、92mcetce+msatsa+mgtg+4.2twmw-wsamsa- wgmg+c1wsamsatsa+wgmgtg-c2wsamsa+wgmg/4.2mw+0.9mce+msa+mg b.1.1式中t0混凝土拌和物溫度（）； mw水用量（kg； mce水泥用量（kg； msa砂石用量（kg； mg石子用量（kg； tw水的溫度（c°）； tce水泥的溫度（c°）； tsa砂子的溫度（c°）； tg石子的溫度（°c）； wsa砂子的含水率%（）； wg石子的含水率%（）； c1水的比熱容（kj/kg*k； c2冰的溶解熱（kj/kg；當骨料溫度大于0

30、°c時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等0于°c時，c1=2.1,c2=33；5依據(jù)試驗室供應的協(xié)作比得知：oomw=165kg,mce=320kg,msa=770kg,mg=1050kg,wsa=5%,wg=1%,ood-1暫定 tw=40c，tce=-10c，tsa=0c度，tg0c進行運算t01【0.92* （770*0+1050*0-320*15）+4.2*40* （165-770*0.03- 1050*0）+4.2* （0.03*770*0+0*1050*0）】/4.2*165+0.9*320+770+1050=4.9o c通過運算，以上假設不成立；假如

31、砂石料不進行預熱加oooo溫，即使水溫在 80 c，水泥在 0 c,也不滿意要求；ood-2 暫定 tw=40c，tce=-10c,tsa=5c, tg5 c進行運算t02【0.92* （770*5+1050*5-320*10）+4.2*40* （165-770*0.03- 1050*0.01）+4.2* （0.03*770*5+0.01*1050*5 ）】/o【4.2*165+0.9* （320+770+105）0 】10.8 c通過運算，以上假oo設亦不符合要求；ood-3 暫定 tw=50c，tce=-20c,tsa=5c, tg5 ct03【0.92* （770*5+1050*5-32

32、0*20）+4.2*50* （165-770*0.03- 1050*0.01）+4.2* （0.03*770*5+0.01*1050*5 ）】/o【4.2*165+0.9* （320+770+105）0 】11.75 c通過運算，以上oo假設不符合要求ood-4 暫定 tw=60c，tce=-20c,tsa=8c, tg8 ct04【0.92* （770*8+1050*8-320*20）+4.2*60* （165-770*0.03- 1050*0.01）+4.2* （0.03*770*8+0.01*1050*8 ）】/o【4.2*165+0.9* （320+770+105）0 】15.94 c

33、通過運算，以上假設基本成立；e. 混凝土的運輸混凝土的運輸采納混凝土罐車運輸；冬季施工時，用保溫套將混凝土罐完全包裹，以保證混凝土在運輸中，不顯現(xiàn)有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度缺失等現(xiàn)象；保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5 /h ，保證混凝土的入模溫度不得低于5；嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土；混凝土拌和物出機溫度宜按以下公式運算：t1= t0-0.16 t0-tib.1.2式中t1混凝土拌和物出機溫度（c）°； ti攪拌機棚內(nèi)溫度（c°）； t115.94-0.16*（15.94-10 ） 15 o c混凝土拌和物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度宜按以下公式運算：t2=t1

34、-（t1+0.032nt1-ta式中t2混凝土拌和物運輸?shù)綕仓r溫度（c）°；t1混凝土拌和物自運輸?shù)綕仓r的時h間；（n混凝土拌和物動轉次數(shù)； ta混凝土拌和物運輸時環(huán)境溫度c（）°； 溫度缺失系數(shù)h（-1:當用混凝土攪拌車輸送時，=0.25；當用開敞式大型自卸汽車時，=0.20；當用開敞式小型自卸汽車時，=0.30；當用封閉式自卸汽車時，=0.1；當用手推車時，=0.50；f. 混凝土的澆筑入模溫度驗算在混凝土澆注前要對入模溫度進行驗算；考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式運算：t3=ccmct2+cfmftf+csmsts/ccmc+cfmf+

35、csmsb.1.4 式中t3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫c）度；（° cc混凝土的比熱容k（j/kg*k；cf模板的比熱容k（j/kg*k；cs鋼筋的比熱容k（j/kg*k； mc每m3混凝土的重量k（g；mf每m3混凝土相接觸的模板重量kg（；ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量kg（； tf模板的溫度，未預熱時可采納當時的環(huán)境溫度c）（；°ts鋼筋的溫度，未預熱時可采納當時的環(huán)境溫度c）（；°g. 混凝土的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護時為防止混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍；在冬季施工條件下必需實行冬施測溫，檢測環(huán)境與表面，表面與內(nèi)部溫差不能超過 15；混凝

36、土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度運算混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時t刻的溫度： t=*- *vce*t-*-vce*t+tm,ab.2.1 混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時t刻的平均溫度：tm=1/vcet* -vce*t- / * - *vce*t+ / - +tm,ab.2.2其中、為綜合參數(shù)，按下式運算：=（*k*m）/ （vce*cc* c=vce*qce*mce/vce*cc-*k*m =t3-tm,a+式中t混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一t時的刻溫度（°c）； tm混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一t時的刻平均溫度（°c）； t 混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時刻的時h間；（tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到

37、任一t時的刻平均氣溫（c°）；c混凝土的質量密度k（g/m3 ； mce每立方米混凝土水泥用量kg（/m3； cc混凝土的比熱容k（j/kg*k； qce水泥水化累積最終放熱量kj（/kg； vce水泥水化速度系數(shù)h（-1； 透風系數(shù)；m結構表面系數(shù)m（-1）；k結構圍護層的總傳熱系數(shù)kj（/*h*k； 自 然 對 數(shù) 底 ， 可 取 =2.72；注：（1）結構表面系數(shù)m值按下式運算：m=a（ 混 凝 土 結 構 表 面 積 ） /v （ 混 凝 土 結 構 的 體 積 ）（ 2 ） 結 構 圍 護 層 總 傳 熱 系 數(shù) 按 下 式 計 算 ：k=3.6/0.04+ di/kii=

38、1式中di 第i 層圍護層厚度m（；ki第i 層圍護層的導熱系數(shù)w（/m*k；圍護層種類透風系數(shù)圍護層由易透風材料組成2.02.53.0易透風保溫材料外包不易透風材料1.51.82.0小風中風大風圍護層由不易透風材料組成1.31.451.6注：小風風速vw<3m; /中s 風風速3=< vw=<5;m大/s風風速vw>5m/st0=1/vce*ln/tm,a b.2.4式中，t0混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻0°至c的時間（h；（混凝土冷卻至0°c的時間內(nèi)，其平均溫度可依據(jù)本規(guī)程b公.2.式2 取t=t0 進行運算；）摻防凍劑混凝土在負溫度下各齡期混凝土強度增長

39、規(guī)律表c防凍劑及組成混凝土硬化平均溫度（° c）各齡期混凝土強度（ fcu,k%7d14d28d90dnano2100%-530507090-1020355570-1510253550nacl100%-5356580100nacl+cacl2-102535457070%+30%/40%+60%-1515253550nano2+cacl2-5406080100nacl100%nacl+cacl-10254050802-152035457070%+30%/40%+60%-201530406050%+50%-5506575100-1030507090k2co3100%-1525406580

40、-2025405570-2520305060混凝土養(yǎng)護可以實行多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法；可采納塑料筒加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并掌握混凝土表面和內(nèi)部溫差；養(yǎng)護時留意事項：測量放線必需掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立刻掩蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾 被；混凝土初期養(yǎng)護溫度，不得低于5，不能滿意該溫度條件時，必需立刻增加掩蓋氈簾被保溫；拆模后混凝土表面溫度與外界 溫差大于 15時，在混凝土表面，必需連續(xù)掩蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必需加蓋氈簾被并密封嚴實；3.5.7 物資儲備進入冬季施工階段，物資儲備及供應狀況將嚴峻影響工程的推動；為確保冬季

41、施工，做好物資儲備工作，需做好以下幾點：a. 要高度重視物資供應及儲備工作，做好施工便道修建與養(yǎng)護，加大物資儲備量；由于工程地處陜北地區(qū)，四季度天氣寒冷， 道路狀況差，一旦下雪將會導致封路，因此，各施工點完善材料倉庫，保證物資儲備；b. 做好火工品的驗收和治理工作；c. 加強材料方案性及方案的精確性、莊重性；必需確保月度材料方案按時提報，急用料方案至少提前五日提報；d. 準時明白天氣變化情形，依據(jù)天氣狀況提前做好物資儲備， 確保在雨雪天氣來臨之前有充分的物資儲備；e. 保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，帆布協(xié)作保溫性好的稻草草簾； 施工用水管道采納鋼管，外進行巖棉保溫;施工地點門窗用布棉簾

42、子和加厚塑料布圍護;當溫度差別太大時，應將混凝土的澆灌部位整體進行圍護來愛護其混凝土的強度勻稱穩(wěn)固的增強 ;3.5.8 生活區(qū)取暖依據(jù)房屋面積，在生活區(qū)的每個房間內(nèi)安裝一個暖氣片，保證室內(nèi)達到舒服溫度；施工作業(yè)人員每人配發(fā)防寒服裝及防寒勞保用品，保證作業(yè)人員能正常進行工作；3.5.9 其他a. 健全氣象、測溫、工程試驗、外加劑摻量等原始記錄備查；b. 油庫、火工器材、水泥等倉庫要加強戒備看管，凡是怕受凍的器材均應妥當保管；c. 要做好工程用料的儲備，以保證施工的需要；d. 做好冬期施工記錄冬期施工日報表；冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表；冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄表； 冬期施工資料分析、收集、編目建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情形，實行必要措施，冬期施工日報表同時注明當每天氣預報情形，便于技術人員查對、比較；冬期施工期間混凝土入模溫度是預控混凝土質量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計把握混凝土入模溫度；混凝土養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目；如遇氣溫突降等情形準時反饋項目技術質量部或項目值班人員，以便準時實行有效措施；測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必需簽字齊全，歸檔至施工記錄中；第四章