特殊工種操作規(guī)程

1、一、 鉚工崗位安全技術操作規(guī)程1、 鉚工必須經(jīng)過崗位安全培訓、教育、考核，具備相應的技能要求。2、 上崗必須按勞保規(guī)定著裝。3、 使用大錘前要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、飛刺的錘頭不許使用。錘把應用堅韌的臘木桿，開裂和起毛刺的不準使用。所用錘擊的工具（如手錘、克子）頂部都不準淬火。4、 使用火爐時要戴防護用品，易燃、易爆物要遠離火爐。加燃料時檢查燃料是否混有爆炸物品，錘擊時有握手錘者指揮操作，配合節(jié)奏，防止傷人。下班時應做到人走火滅。5、 嚴禁戴手套打錘。二人同時打錘時不得對站。打第一錘時應看清身后是否有人或障礙物。打錘時3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應對擊。掌鉗人應用工具指示打

2、錘，不準用手指示錘擊點。6、 在砧子上或平臺上克料時不應超過兩人。料塊克斷時，必須輕打勿使料頭崩出。不許在砧子或平臺上打空錘。7、 用滾板機卷板時操作人員應站在機器兩側(cè)，鋼板滾割尾端要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應吊其配合，防止回彈。檢查工件弧度必須停車后進行，不準在移動的鋼板上站立或走動。滾板機停車時，要注意停車后鋼板的慣性串動量，防止工件竄出傷人。8、 使用剪板機剪鋼板，應放置平穩(wěn)。剪板時上剪未復位不可送料、手不準伸入壓力下方，應離開剪刀200毫米以上。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。9、 使用創(chuàng)邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除創(chuàng)屑要停車且戴手套。10、使用

3、風動工具從事鉚鏟作業(yè)時，風帶應良好無損，帶內(nèi)無雜物。高空作業(yè)應將風帶御在架子上。禁止將風帶口對著人。工作時窩頭和鏟子必須牢固在工件上，不得懸空，防止飛出傷人。風鏟前端不準站人，兩人不準對面捻鏟。更換鏟頭，槍口必須朝地。從事風動鉚鏟作業(yè)人員應戴防震耳塞。11、在組對容器，鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時，應戴防護眼鏡，防止電弧光刺眼。組對時不準把手放在對口處，防止擠傷。在托錕上組對容器，應防止容器從錕上脫落。 12、在塔、容器內(nèi)施工，應注意通風措施有效。使用電動工具時，應有可靠的接地措施，必要時鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應多層作業(yè)，若確需，兩層間應加設隔離措施，無關人員不得入內(nèi)。 13、高空作業(yè)，不要走單梁和踏

4、踩無固定的平臺板，以免踩翻傷人或墜落。不準攀登沒有上緊地腳螺栓的推架與立柱，高空作業(yè)必須使用防墜落保險帶，掛物要牢靠。14、氣頂法安裝油罐要有專人操作風機，罐升起過程中不準停風。風量適當，起升平穩(wěn)，限位卡具點焊牢固，限位卡具點焊牢固，限位要淮，防止冒頂。罐升至頂定高度應沿罐壁均勻點焊牢固。15、容器水壓試驗要用檢驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時先打開頂部放空閥，緩慢升壓，試壓時不準敲擊容器。16、容器氣密性試驗應先將器內(nèi)水放凈，清除油污、雜物，頂部設置安全閥。試驗時升壓要緩慢，升壓速度不得大于每小時0.2兆帕。升壓中接頭、閥門儀表等有異?，F(xiàn)象時要及時停壓處理。二、 電焊工崗位安全操作規(guī)程1、

5、電焊工必須持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)安全技術教育培訓考核，焊接工作時要按勞保規(guī)定要求著裝。2、 非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。3、 壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設備的焊接工作必須由持有相應合格證的焊工承擔。4、 使用外接電源電焊機的外殼，工作臺及焊接件均應接地良好。導線應用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機外接的電源線拆裝電工進行。5、 使用內(nèi)燃機電焊機，工作前應按內(nèi)燃機有關使用規(guī)定檢查完畢后方準啟動設備。6、 電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣和乙炔管等接觸。不得把管道及其它金屬設備當作地線。橫穿道路應架空或加套穿越。7、 電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄

6、要用耐熱絕緣材料包好。8、 啟動外接電源焊機應先合閘刀開關，后按啟動器啟動按鈕，停止時順序相反（電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀）。嚴禁帶負荷拉下開關，以免弧光燒傷。拉閘刀應戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應盤車檢查，不得有卡阻。使用內(nèi)燃焊機應按要求啟動后待發(fā)動機溫度達到要求溫度時再行使焊接工作。9、 電焊機如有漏電現(xiàn)象應立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電，應立即拉下電源開關，以防發(fā)生電外事故。10、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方，應采取鋪設木板或絕緣板等安全措施。11、點焊時應避免弧光直射周圍人員。多名焊工集中操作時應采取措施避免互傷眼睛。12、容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊

7、接應通風良好，并經(jīng)安監(jiān)人員檢測無害時方準入內(nèi)，及時排出煙塵，身體避免與金屬接觸，容器內(nèi)部應鋪絕緣板。帶電把鉗應由配合人員遞進去，不得由電焊工攜帶進出。工作間斷時，把鉗應放在器內(nèi)干燥木板上或絕緣良好處。13、球罐焊接加熱焊縫時，焊工應用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸，加熱系統(tǒng)應設專人管理。焊接人員應佩戴高溫勞保服裝及用品。14、高空焊接電焊把線應用麻繩徐徐拉上及放下，不準手持或?qū)⒕€纏繞在身上及背在肩上登高。把線應牢固地綁在工作點的支架上。工具應裝入工具袋，焊條應放在穩(wěn)妥的地方。施焊前應注意風向及下方是否有人，或易燃爆物，以免焊渣傷人，或引起火災。焊頭不得隨意向下亂丟。15、焊接易燃、易爆的容器

8、、管道時，應嚴格執(zhí)行專項技術方案，并嚴格服從現(xiàn)場安監(jiān)人員的指揮按要求施焊。嚴禁在帶壓或正在生產(chǎn)運行中的設備容器及管道上施焊。16、必須在易燃、易爆區(qū)或液體擴散區(qū)施焊時，應在有關部門檢試或采取必要防火措施后，按動火方案要求實施焊接，嚴禁隨間動焊。17、清渣時應戴防護眼鏡，以免渣崩傷眼。炭弧氣刨盡量在容器外壁上進行，并應站在上風向工作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。18、工作結(jié)束后應切斷電源。內(nèi)燃應按要求順序停機，并檢查工地，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。三、 氣焊工崗位安全操作規(guī)程1、 氣焊工必須持證上崗，并經(jīng)過專業(yè)安全技術教育培訓考核。2、 氣焊工必須按勞保規(guī)定著裝上崗。3、 使用氧氣、乙炔瓶應檢

9、查是否配有防震膠圈和瓶嘴帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動，防止摔破瓶口引起爆炸，并嚴禁氧氣、乙炔瓶混裝。4、 氧氣、乙炔瓶口表頭嚴禁沾染油脂，裝卸氧氣、乙炔表應使用扳手，不準用其它工具敲擊拆裝。瓶內(nèi)氧氣、乙炔，不宜全部用完，氧氣應留有0.30.5兆帕壓力，乙炔應留有0.20.3兆帕以上剩余壓力。5、 氧氣、乙炔瓶禁止接觸明火，防止在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。6、 使用過程中，氧氣、乙炔瓶應分開放置，間距不小于5米，二者距明火均不應小于10米，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管應為黑色或者綠色，不得混用，并應經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，并及時更換廢舊膠管，乙炔膠管內(nèi)積水宜用壓縮空氣，或者氧氣吹除后用乙炔置換，方可

10、使用。7、 點火時，焊炬口不準對準人。正在燃燒的焊（割）炬不得放在工件或地面上。，焊、割炬嘴堵塞時，不許同時開啟氧氣及乙炔閥門防止壓差引起倒流爆炸事故。8、 乙炔管破裂著火時，應先將焊、割炬火焰熄火，然后停止供氣。在氧氣膠管著火時，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。9、 由于焊、割嘴過熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時，必須迅速關閉氣閥門，再關乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。10、高空作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶裝放置在工作處下方上風頭5米處以外。禁止將氧氣、乙炔瓶放置于高壓線及主要電力線下面施工。高空切割的料頭應采用可靠的方法搬用膠管、焊、割炬應由繩吊上架，嚴禁背繞登高。工具應

11、裝入工具袋內(nèi)。嚴禁亂扔，以防傷人、傷物。11、焊、割貯存過易燃、易燃有毒物品的容器或管道時，應嚴格執(zhí)行專項技術方案，并嚴格服從現(xiàn)場監(jiān)管人員的指揮，按要求試火，嚴禁在生產(chǎn)中的設備和管道上焊、割。12、容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)施工，應通風良好，并經(jīng)安監(jiān)人員檢測確認無害時放可入內(nèi)，并及時排除塵煙，與電焊交叉作業(yè)時應注意氧氣、乙炔膠管與電焊線搭繞，并注意不得硬拖膠管，以免被尖利金屬割破，施焊、割前應確認下方及周圍無易燃物，人員時方準實施焊、割以防發(fā)生火災或傷人事故。13、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊，割時應嚴格服從現(xiàn)場監(jiān)護人員的指揮，嚴禁隨意試火。14、清除焊、割渣時應戴防護眼鏡，以防渣崩傷

12、眼。15、工作結(jié)束后，應關閉氣閥，拆下儀表，戴上氧氣、乙炔瓶蓋，盤好氣管，并檢查施工現(xiàn)場確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。四、防腐工崗位安全技術操作規(guī)程1、 作業(yè)人員必須經(jīng)過崗位安全技術培訓，具備相關的技能要求。2、 進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴防護用品。3、 在設備內(nèi)采用噴涂法進行防腐作業(yè)時，可參照襯里工的安全操作要求，為預防在設備內(nèi)作業(yè)時中毒和發(fā)生火災，操作人同不得穿釘鞋，攜帶火柴，打火機等引火物入內(nèi)，操作場所不要存放易燃和有毒物品，設備應有可靠的接地設施，以防觸電。4、 鋪瀝青砂時，使用的烙鐵溫度應在80110之間，鏟刀在150200之間。5、 刷瀝青防腐中的熬瀝青，運輸?shù)认嚓P作業(yè)，可參照

13、防火工的安全工作要求。6、 機械作業(yè)線上對管道進行瀝青防腐，應做到： 作業(yè)線廠房內(nèi)要設通風、引塵、排煙設施，防止煙塵瀝青對人體危害，廠房內(nèi)設置消防器材，作業(yè)線的用電設備要接地。 瀝青熬制應緩慢升溫，溫度升至180220時要不斷攪拌，防止局部過熱起火，瀝表溫度最高不超過230。 管接頭要裝卡牢固，防止松動和打滑，澆涂瀝青要精力集中，防止把接頭涂上瀝青或包上玻璃布。 澆涂瀝表冷卻到70以下時方可包扎最外層玻璃布，冷卻到25以下時可吊放。7、 從事生漆刷漆的施工人員，施工前應進行過敏性試驗，過敏者不得參加施工，從事生漆工作的地點，嚴禁煙火，通風要良好，涂生漆人員事先應將外露皮膚漆擦護膚油，生漆灑到皮

14、膚上時，要用肥皂擦洗，不宜用汽油，香蕉水擦洗，生漆不得積壓存放，先進廠的要先涂，涂刷生漆施工人員應間歇施工。8、 襯膠施工中使用膠水，樹脂，二氧乙烷、二甲笨、聚氨脂等有毒物質(zhì)時，要穿戴好防護用品。9、 使用硫化鍋進硫化處理時，應先檢查放空管，回水管，蒸汽閥門等是否完好，硫化蒸汽壓力應不超過0.150.2兆帕，硫化后待壓降至零時才能打開硫化鍋，以防蒸汽燙傷，襯膠容器內(nèi)面需要通汽硫化處理時，盲板應裝設安全閥。五、鋼筋工崗位安全技術操作規(guī)程1、鋼筋工必須經(jīng)過崗位安全技術培訓教育考核，具備相應的技能要求。2、進入施工場地必須按勞保規(guī)定著裝。一、一般安全要求1、搬運原材料、成品、半成品要注意周圍是否有人

15、，防止碰傷人。搬運帶彎鉤的物品，轉(zhuǎn)彎時要注意防止鉤住電線或其它人或物品。2、鋼筋、鋼材應按規(guī)格品種分類堆放。工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應加網(wǎng)罩。3、要熟悉各類鋼筋機械的構(gòu)造、性能操作規(guī)程。操作前應先檢查設備，并試運行正常后再開始工作。定時保養(yǎng)設備。停止工作后切斷電源。4、 使用點焊機，要采取必要的防火措施。二、預制與綁扎1、用機械拉直鋼筋，卡頭要牢固，地錨要牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞拉鋼筋不準用胸、肚接觸絞杠，松勁緩慢，不得一次松開。2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。3、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和錘要站成斜角，打錘應先觀察周圍人或物。切斷不于300毫米短鋼

16、筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應在外側(cè)設防護籠罩。4、手工彎曲鋼筋時，板子應夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確定需要，應加設安全設施。5、 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)，防止傾倒或塌落。6、 綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上，必須站在腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板和支撐上操作。7、 綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。在高處綁扎鋼筋時應防鉤子及鋼筋墜落傷人。三、冷拉與張

17、拉1、用卷揚機冷拉前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°角并采用封密式導向輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行（并應設置警告牌）2、 冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先停車，放松鋼筋后才能檢查。檢查完后再進行操作。3、 冷拉和張拉鋼筋要嚴格執(zhí)行規(guī)定應力和伸長，不準隨意變更，無論拉伸和放松均應緩慢進行。發(fā)現(xiàn)異常應停止張拉。4、 張拉鋼筋應設置防護擋板。5、 測理鋼筋的長度或加楔，擰緊螺栓時應站在鋼筋的兩側(cè)操作，同時應停止拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。若采用電熱拉伸應采取絕緣和防觸電保護措施。6、 進行冷拉或張拉工作

18、，要有專人指揮。六、混凝土工崗位安全技術操作規(guī)程1、混凝土工必須經(jīng)過崗位安全技術培訓，教育考核，具備相應的技能要求。2、工作時必須按規(guī)定要求穿戴勞保用品。3、操作攪拌機，料皮帶傳動系統(tǒng)必須先檢查防護罩，不許超負荷作業(yè)。攪拌機上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必須待上料后停穩(wěn)后上料。4、 攪拌機轉(zhuǎn)動時，不得將手或其它東西伸入攪拌筒內(nèi)，停電或因故障清理鼓筒內(nèi)混凝土時，必須切斷電源。不準在機械上清洗機器。5、 攪拌混凝土時必須戴防護口罩。6、 混凝土運輸?shù)缿獣惩ā＜茏由线\輸時，必須先檢查架子跳板、馬道是否牢固可靠。7、用手推車運料，禁止用腹部頂車把。推車不準過猛或猛撒把。用大、小車運輸時，料斗不

19、準坐人。向坑、槽內(nèi)卸料應注意保持安全距離。8、用井架垂直動輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。卷揚機有專人操作、剎車要可靠，并有自動保險裝置。9、空中水平動輸，應根據(jù)使用工具和方法制定相應的安全措施。10、澆灌混凝土時，不得踩模板作業(yè)，在高空作業(yè)時應注意站在腳手架或搭設的平臺上。11、往基坑中灌料時，先查看坑中是否有人。12、使用振搗器（或震動棒）的操作者必須穿膠鞋、戴膠皮手套，禁止硬拉硬扯電纜，注意電纜被弄破，濕手不得接觸電源開關。振搗器不用時，應切斷電源。13、高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時應放在工具袋或可靠的地方，防止墜落傷人，交叉工作人員和須戴安全帽及其它勞保用品。

20、14、采用電熱法養(yǎng)護混凝土時，應嚴格執(zhí)行防火和防觸電措施。嚴禁使用380伏以上的電源電壓。15、蒸氣養(yǎng)護混凝土時，要注意燙傷。七、架子工崗位安全技術操作規(guī)程1、架子工必須經(jīng)過崗位安全技術培訓、教育考核，具備相應的技能要求。2、工作時必須按勞保規(guī)定著裝。3、腳手架材料木桿應用剝皮杉木和其它堅韌木桿。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其它腐爛、折裂、枯節(jié)等易折木一律禁用，竹竽必須選擇4年以上的好毛竹，禁止用青嫩、裂縫、蟲蛀、破頭、枯脆的材料。使用鋼管不得有銹蝕嚴重、彎曲、壓扁和裂紋。 木桿立桿有效部分的小頭直徑不小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不小于80毫米，竹竽的立桿大橫桿、支桿、剪刀

21、撐等有效部分的小頭直徑不小于75毫米，小橫桿不得小于90毫米。 鋼管腳手架桿應用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以46.5米及2.12.3為宜。 木腳手板以厚50毫米，寬度250毫米堅固杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米必須適當加固，竹片腳手架厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必須擰緊。鋼制腳手板應用23毫米鋼板制、肋高50毫米為宜，兩端應有連接裝置板，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。 腳手架的綁扎材料采用8#-鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩。鋼腳手架扣應有出場合格證明，有脫裂、變形、滑絲的不得使用。4、腳手架綁扎木腳手架立桿應埋入地下300500

22、毫米，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或無法挖坑時，應綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應有150×150平方毫米的底座或放在墊木上。腳手架立桿、橫桿必須應符合各自要求。竹腳手架必須搭雙排架子，立柱頂端必須細節(jié)，腳手架高度超過10m時，必須與建筑物相連。 木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不小于1.5m。綁孔時小頭應壓在大頭上，綁扣不少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。超過3個月工期或高度7米以上的竹木手架，不應使用麻繩捆綁。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應錯開，使用扣件連結(jié)并擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。單排腳手架的小橫桿插入墻內(nèi)不得少于240毫米

23、，伸出大橫桿外不得少于100毫米。架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板應鋪滿，離墻面不得大于200毫米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳板應兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。搭腳手架時，若腳手架尚未綁扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下運送材料，工具時，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運，嚴禁拋擲。在霜雪及雨天工作，應采取防滑措施。在鋼腳手架，不應架設臨時供電線路。如果必須設供電線路或使用電動工具時，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)

24、鋼腳手架應設置避雷接地裝置。大雷雨時，施工人員必須離開腳手架。 手架架設完畢，應經(jīng)施工人員全面檢查驗收合格后才能使用。使用期間應定期檢查腳手架有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、腳手架拆除拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，設專人看管，拆除時應由上而下一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時中途不得停止工作。 下的腳手桿，板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下扔。八、 電工崗位安全操作規(guī)程一、 一般安全要求1、從事電氣工作的人員應經(jīng)專業(yè)培訓，考核合格，持證上崗。2、電氣作業(yè)前應正確穿戴和使用勞保用品、

25、用具。3、所有絕緣安全用具，檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用。并定期檢查、校驗。4、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作，任何電氣設備，線路未查明無電以前，一律視為有電。5、一般絕緣導線禁止在地面，鋼結(jié)構(gòu)框架，腳手架及其它工作面上架設。移動式電氣設備應使用橡膠絕緣，橡膠護套的軟電纜。6、施工地點的孔洞，井坑要蓋好。在開鑿溝孔時要防止工具碎塊掉下傷人。7、有人觸電，應立即切斷電源，進行急救。電氣著火應立即將有關電源切斷，用干粉滅火器或干砂滅火。（在未切斷電源的情況下，嚴禁使用泡沫滅火器滅火）二、電器設備及內(nèi)線安裝1、在搬用和安裝變壓器，電機和各類高低開關柜、盤、箱及其它電氣設備時，應有專人指

26、揮。防止傾倒，劇烈震動和沖擊，保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。2、安裝高壓油開關，自動空氣開關等帶有返回彈簧的開關設備時，應將開關處于斷開位置。3、變壓器抽芯時，吊裝繩扣要牢固，不要碰壞瓷件，勿將異物掉進油箱內(nèi)。電機抽芯不能碰壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。4、人力彎管器彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落。彎管時不應用力過猛，面部要避開。5、安裝調(diào)整開關及母線時，不符攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開關，在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應有人，以免開關動作傷人。6、管子穿帶線時，不得對管口呼喚，吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠

27、手。7、 在天棚內(nèi)作業(yè)不準直接在板條天棚或隔離板上行走及堆放材料。必須通行時，應在天棚上楞上鋪設腳手板。三、電纜敷設1、敷設電纜前應將電纜溝內(nèi)雜物清除干凈，并加以保護措施。2、敷設電纜應戴好手套及必要的勞動保護，以免皮膚中毒。電纜盤應架設牢固，電纜端頭應綁牢。放電纜時，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜盤上的釘子應撥掉或打彎，以防傷人。3、敷設電纜在轉(zhuǎn)彎處，人應站在彎角外側(cè)。電纜穿管時，應防手被擠傷。4、加熱電纜膠應有防火措施。配制環(huán)氧樹脂的操作點應通風良好，并戴好防護用品。四、外線架空線路1、電桿用小車搬動捆綁卡牢。人抬時動作一致，電桿不得離地過高。2、人工立桿所用叉木應堅固完好，操作時互

28、相配合，用力均勻。機械立桿兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人?？踊粚嵑?，才能拆去叉木和拉繩。3、登高前應檢查電柱的牢固程度，并夯實根基。對舊木桿必要時要采取加固措施。登桿使用腳踏板，鉤子應向上。使用腳扣應按電桿直徑選擇適應規(guī)格。安全帶應栓在可靠處，扣環(huán)扣牢。不準拴于瓷瓶或橫擔上，工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。4、在原有電柱上架設與帶電導線平行的線路時，應保證安全距離，否則必停電作業(yè)。穿越帶電異線架線時，應停電進行。如低壓線路確實際工資能停電時，必須在穿越導線兩側(cè)搭設隔離設施。5、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺柱擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。6、緊線時導線

29、下方不得有人，單方向緊線時反方向應設置臨時拉線。緊線應緩慢使導線升起，并注意有無掛住的地方，以免導線受力后突然崩起傷人。7、架空線路施工中，每23公里應接地一次，送電前必須拆除。如遇雷雨應停止工作。8、確需在易燃、易爆有毒場所工作時，要嚴格遵守專項技術方案，聽從現(xiàn)場監(jiān)護人員的指揮。9、停電接火作業(yè)時，應先驗電，后掛接地線，接地必須可靠，然后才能作業(yè)，工作完畢后方可拆除地線。五、電器試驗1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼必須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤人員撤離后，方可開壓。2、電器設備材料做非沖擊性試驗，開壓或降壓，均應緩慢進行。因故障暫停

30、?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電，再將高壓設備高壓側(cè)接地，并保證足夠的放電時間。3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌防止誤合閘。4、用搖表測定絕緣電阻、應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5、電流互感器禁上開路，電壓互感器禁止短路和以開壓方式運行。6、電器材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品、用絕緣防護用品、用絕緣棒安全放電。九、起重工崗位安全技術操作規(guī)程1、起重工必須持證上崗，并經(jīng)過專安全技術培訓教育考核。2、必須按勞保規(guī)定要求著裝上崗。3、起吊前要認真檢查起重機械、工具，確保

31、安全施工。4、必須熟悉起重方案，設備性能，操作信號和安全要求。多人配合時必須分工明確。交底清楚。5、起吊時指揮人員站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮人員與吊車司機，卷揚機司機等操作人員中間有障礙物不能清晰辨認信號，應設專人傳遞指揮信號。所發(fā)生信號必須準確、清楚。6、起吊時禁止無關人員進入施工場地，禁止在起重臂或吊物下停留或行走，危險區(qū)應設警告標志。不準起吊物從人頭上越過，起吊物無故不得在空中長時間滯留。7、起吊重物使用整根無接頭的鋼絲繩，各種不同用途的鋼絲繩應符合安全系數(shù)要求。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象應及時報廢或降低使用標準。8、使用卡扣應在長度方向受力，抽銷卡扣應防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴禁使用。9、用繩卡卡繩頭時，應將壓板方在長頭一面。使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要符合規(guī)定?？ǖ乃删o要適度、即要達到使用強度，也不能損壞鋼絲繩及繩中麻芯。10、地錨應按技術規(guī)程和施工方案設置，并做好隱蔽工程自檢記錄。若使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點，必須經(jīng)過核算和有關部門審批后使用。11、拉繩跨越主要道路的架空高度不應低于7m同般道路不應