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文檔簡介

1、陜西建工集團(tuán)第五建筑工程有限公司 電氣工程施工方案烏蘭活佛府伊旗(H1-01地塊)民族宗教文化展示中心、民族文化博覽園、佛教珍品展覽館室內(nèi)給排水及采暖工程施工方案編 制:審 核:審 批:陜西建工集團(tuán)第五建筑工程有限公司 二一一年十二月二十四日1目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備51技術(shù)準(zhǔn)備52勞動力準(zhǔn)備53材料及主要機(jī)具54作業(yè)條件5四、施工工藝61.施工工藝流程62.操作要點73.注意事項12五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)121.室內(nèi)給水系統(tǒng)122.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)133.室內(nèi)排水系統(tǒng)144.雨水系統(tǒng)175.潔具安裝176. 采暖系統(tǒng)20六、成品保護(hù)20七、綠色施工21八、安全文明施工21室內(nèi)給排水

2、及采暖工程施工方案一、工程概況1.烏蘭活佛府工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊旗阿鎮(zhèn)北區(qū),由四個子單位工程組成。占地面積210畝,總建筑面積27015.6平方米。民族宗教文化展示中心(A區(qū))建筑面積16037,建筑高度27.10m,集文化藝術(shù)商品廊、健身房、餐廳、會議室等功能于一體的綜合建筑;民族宗教文化展示中心(B區(qū))建筑面積5208,建筑高度32.85m,內(nèi)設(shè)博物館、文物展廳、活佛世系展廳、靈塔展廳等;民族文化博覽園(C區(qū))建筑面積4556,建筑高度21.62m,內(nèi)設(shè)活佛套房、會客廳、管家套房、經(jīng)師套房、藏經(jīng)閣、僧人客房、餐廳等;佛教珍品展覽館(D區(qū)),建筑面積1213,建筑高度18.10m,用作

3、十二世活佛閉關(guān)修行中心。2.本施工方案包括套管預(yù)埋、室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)噴淋水滅火系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)。 (1)室內(nèi)給水系統(tǒng)1)水源:市政供水,通過無負(fù)壓變頻泵增壓,滿足園區(qū)內(nèi)供水壓力要求。室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)采用枝狀管網(wǎng)直接供水。用水設(shè)施集中在衛(wèi)生間,廚房??头啃l(wèi)生間設(shè)有臥掛貯水式電熱水器供應(yīng)熱水,容量不小于50L。生活用水最高日用水量為36m³/d,最大時用水量為3.1m³/d。2)管材及管件:室內(nèi)主干管采用襯塑鋼管及管件,螺紋連接;衛(wèi)生間內(nèi)采用聚丙烯管及配套的快裝管件,熱熔連接(其中熱水采用熱水型管材)。3)管道敷設(shè)方式:所用在辦

4、公用房、走廊及衛(wèi)生間內(nèi)的管道均暗設(shè)于吊頂內(nèi)或開墻槽暗敷。管道穿樓板、墻體時設(shè)置套管,套管內(nèi)徑比穿越管道的管徑大1級且不小于10mm,管間空隙用油麻填實,并采用柔性防火材料收口。衛(wèi)生間、廚房冷熱水管暗裝敷設(shè),垂直敷設(shè)時,左熱右冷,水平敷設(shè)時,上熱下冷。4)閥門:管道DN50時,采用全銅截止閥,螺紋連接;DN50時,采用截止閥,工作壓力為1.0MPa。5)管道保溫:給水管做防結(jié)露保溫,保溫材料的絕熱層采用復(fù)合硅酸鎂管殼,外包不燃性玻璃布復(fù)合鋁箔防潮層,并在防潮層外表面包鋁合金薄板保護(hù)層,防結(jié)露保溫層的絕熱厚度為30mm。 (2)室內(nèi)排水系統(tǒng)(包括污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、局部排水系統(tǒng)。)1)污水經(jīng)管網(wǎng)收

5、集后,排至室外污水管網(wǎng)。地下室衛(wèi)生間污水收集至污水泵房,經(jīng)提升后排至室外污水管網(wǎng)。污水泵房采用污水密閉裝置提升,包括污水箱3套,潛水泵(Q=20m³/h,H=12m,N=4.0kw)2臺。2)廚房等廢水經(jīng)收集經(jīng)過隔油池排至廢水提升泵房內(nèi),經(jīng)提升后排至室外。廢水泵房采用密閉提升裝置。包括水箱3套,潛水泵(Q=10m³/h,H=10m,N=2.2kw)2臺。3)地下室兩座特種庫房外,各設(shè)局部排水坑,用以排除特種庫房工藝排水。集水坑內(nèi)設(shè)潛水泵(Q=10m³/h,H=10m,N=2.2kw)2臺,一備一用。a.主要來源:客房衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間、庫房工藝排水及廚房排水。b.

6、管材及管件:生活污、廢水重力排水管均采用加強(qiáng)型低噪聲阻燃型排水管(排水橫管、彎頭及管件應(yīng)使用光滑內(nèi)壁塑料排水管,開水間排水管采用耐高溫型塑料排水管,出戶管采用加強(qiáng)型塑料排水管)。生活污、廢水提升系統(tǒng)管道采用熱浸鍍鋅鋼管。c.管道連接、敷設(shè)方式:生活污、廢水重力排水管粘接連接,生活污、廢水提升系統(tǒng)管道DN80采用管箍連接,DN80采用絲接。管道穿樓板、墻體時設(shè)置套管,套管內(nèi)徑比穿越管道的管徑大1級且不小于10mm,管間空隙用油麻填實,并采用柔性防火材料收口。根據(jù)要求安裝伸縮節(jié),排水立管與排出管端部連接時采用兩個45°彎頭。(3)室內(nèi)水滅火系統(tǒng)(包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng),室內(nèi)噴淋水滅火系統(tǒng))。

7、1)水源及供水方式:由市政管網(wǎng)提供,自周邊市政管網(wǎng)引入一路水源,接至本工程范圍內(nèi)的消防泵房,泵房內(nèi)設(shè)置消防水池,供給全烏蘭活佛府邸一次的消防水量,消防用水經(jīng)消防泵加壓后,形成環(huán)狀管網(wǎng),供給消防用水。2)消防箱:采用薄型單栓組合式消防柜,箱體暗裝,采用單閥單栓減壓穩(wěn)壓型消火栓,內(nèi)配1條DN65×25m的消防水帶和1支消防水槍,帶自救卷盤。3)管材及管件:采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管及管件,DN80 采用溝槽式接口,DN80采用螺紋連接;閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。 4)閥門:采用雙向型蝶閥,工作壓力為1.6MPa。 5)噴頭:有吊頂?shù)姆块g采用裝飾型68玻璃球噴頭,無吊頂房間采用直立型68玻

8、璃球噴頭,k=80;加熱工類廚房的噴頭動作溫度為93。 (4)室內(nèi)采暖系統(tǒng) 1)方式:熱源由場地內(nèi)鍋爐房提供,本工程采暖系統(tǒng)為雙管下供上回異程式,供回水管均設(shè)于暖溝內(nèi),有地下室的區(qū)域干管敷設(shè)于地下室頂板下。室內(nèi)采用地板輻射采暖系統(tǒng),供回水溫度為60/50。地板輻射采暖系統(tǒng)的敷設(shè)管路每一環(huán)路管網(wǎng)最長不大于120m。 2)管材及連接方式:地溝內(nèi)管道采用焊接鋼管,采用焊接連接,接口處再做防腐處理;立管采用熱浸鍍鋅鋼管,采用螺紋連接,套絲扣處做防腐處理。地板輻射采暖系統(tǒng)的敷設(shè)管采用有阻氧層的交聯(lián)聚乙烯地板輻射采暖管,地板輻射管道壁厚參照地板輻射供暖技術(shù)規(guī)程(JCJ142-2004)選用,最小壁厚不得小

9、于2.0mm,埋地管道不允許設(shè)機(jī)械連接管件及接頭。管道彎曲半徑大于5倍的管外徑,在穿過門洞、伸縮縫及出地面等管道密集處應(yīng)加塑料柔性護(hù)套管。 3)保溫:采用難燃橡塑管殼。保溫厚度DN125為35mm,70DN100為30mm,DN50為25mm。 4)閥門:每一采暖系統(tǒng)分支處的回水管上均設(shè)有靜態(tài)平衡閥。采暖管道分支處設(shè)閥門,DN40采用銅閘閥,DN50采用蝶閥。連接分集水器的水平支管上加裝過濾器及銅球閥,分集水器設(shè)手動跑風(fēng)閥。采暖水管系統(tǒng)中的最低點處,配置DN20泄水管,并配置相同直徑的閘閥。在系統(tǒng)的最高點處,配置DN20 ZP-1型自動排氣閥。 5)壓力:工作壓力為0.7MPa。試驗壓力為1.

10、0MPa,試壓合格后混凝土填充層澆搗和保護(hù)過程中,地板采暖系統(tǒng)應(yīng)保證不小于0.4MPa的壓力。二、編制依據(jù) 1.本工程施工合同2.本工程施工圖紙 3.國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 建筑排水塑料管道安裝10S406 建筑給水聚烯烴類塑料管道安裝11S405-2 建筑給水塑料管道安裝詳圖11S405-4 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范GB/T50349-2005 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003(2009版) 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB5

11、0189-2005 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95 2005 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 01-49-2000 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-2003 4.其他有關(guān)國家及地方的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,掌握工程總體網(wǎng)絡(luò)計劃,制定室內(nèi)給排水及采暖系統(tǒng)施工計劃。組織高素質(zhì)施工人員,由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作。從人員、機(jī)具、材料、層層落實。施工前對班組進(jìn)行技術(shù)交底,填寫分項工程技術(shù)交底卡,嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系,按施工程序進(jìn)行,把好每個程序的關(guān),施工中跟蹤檢查,確保施工質(zhì)量。 2勞動力準(zhǔn)備本

12、項目的室內(nèi)給水排水及采暖系統(tǒng)工程由公司自有的水工作業(yè)班組進(jìn)行施工,選擇有豐富實際施工經(jīng)驗的,首先進(jìn)行圖紙深化布置,并進(jìn)行樣板間的排版。根據(jù)土建施工進(jìn)度計劃要求,結(jié)合現(xiàn)場實際進(jìn)度安排具體施工。專業(yè)作業(yè)人員共88人,分布在各個區(qū)域。 3材料及主要機(jī)具 (1)材料、設(shè)備進(jìn)場由材料員、主管技術(shù)員檢查設(shè)備材料、合格證、出廠檢驗報告等。自檢合格,再申報監(jiān)理公司審批后,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。 (2)材料、設(shè)備分類堆放、排列整齊、標(biāo)識清楚。 (3)施工機(jī)具準(zhǔn)備 沖擊鉆、手電鉆、臺鉆 、電動套絲機(jī)、手動套絲機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切管機(jī)、角向砂輪機(jī)、臺鉗、管鉗、滾槽機(jī)、切管機(jī)、管剪、電動試壓泵、空壓機(jī)、潛水泵、水準(zhǔn)儀、水平

13、尺、游標(biāo)卡尺、對講機(jī)等施工、測量工具。 4作業(yè)條件 (1)套管施工:配合土建,在模板、鋼筋綁扎,澆筑混凝土?xí)r施工。 (2)管道施工:在土建主體施工基本完成,在精裝修開始施工前安裝管道,配合精裝修完成吊頂上噴淋頭及墻面消防箱的安裝。 (3)室內(nèi)地坪、室內(nèi)裝修進(jìn)度滿足施工條件。四、施工工藝 1.施工工藝流程 (1)套管預(yù)埋及孔洞預(yù)留 1)施工工藝 準(zhǔn)備預(yù)留孔定位下料、盒管預(yù)埋套管加固、復(fù)查配合主體打混凝土位置校正混凝土初凝、拔盒管 2)注意事項 a.套管長度: 垂直套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(用水房間50mm) 水平套管長度=樓板厚度 b.孔洞預(yù)留尺寸孔洞預(yù)留尺寸表管

14、徑(mm)預(yù)留孔尺寸(mm)DN2550-10032DN50100-15070DN125150-200DN150200-250DN200250-300 c.孔洞位置的確定:根據(jù)圖紙,與土建溝通,確定孔洞的位置。 (2)室內(nèi)管道及配件安裝 安裝原則:應(yīng)按照先難后易,先大后小的施工方法和遵守小管讓大管,電管讓水管,水管讓風(fēng)管,有壓管道讓無壓管道的配管原則。 1)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝: 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 引入管安裝 水平干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗消毒 系統(tǒng)通水。 2)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝: 施工準(zhǔn)備 底層埋地橫管 灌水試驗及隱蔽 放線定位、支架安裝 排水立管 每層排水橫支管 器具支管

15、 通球試驗 系統(tǒng)通水。 3)室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:a.施工準(zhǔn)備 管架安裝 干管安裝 立管安裝 管道試壓b.基層處理鋪設(shè)保溫層(苯板、鋁箔)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片鋪設(shè)PE-RT管加壓測試安裝集、分水器隱蔽驗收施工混凝土填充層立(干)管清洗系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行。 4)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝: 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 引入管安裝 水平干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試(待外網(wǎng)完成) 5)衛(wèi)生器具安裝: 器具位置排布 器具安裝 存水彎安裝 水嘴安裝 臺面打膠及裝飾圈安裝 6)雨水管安裝: 安裝準(zhǔn)備 找線定位 安裝 固定 試水 2.操作要點 (1)支架制作安裝: 1)下料

16、:采用切割機(jī)下料,長度偏差5mm,切口去除毛刺,打磨光滑。 2)開孔:采用臺鉆開螺栓孔,孔徑為螺栓直徑+2mm,嚴(yán)禁支架出現(xiàn)廢孔現(xiàn)象。 3)焊接:焊接牢固,焊縫均勻、飽滿、光滑,焊縫長度符合規(guī)范要求,不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等現(xiàn)象。 4)倒角:定支架橫擔(dān)制作時要倒45°圓角,倒角半徑為角鋼端面邊長的1/3-1/2。 5)刷漆防腐:防銹刷漆處理后安裝。管道支架選用型鋼(mm)序號管徑角鋼規(guī)格槽鋼規(guī)格U型卡規(guī)格膨脹螺栓1DN15-20L25×256M8×802DN25-32L30×308M8×803DN40-50L35×

17、356#8M8×804DN65-100L40×408#10M10×855DN125-150L50×5010#12M10×856DN20012#14M10×85 6)螺栓位置及安裝孔徑:確定螺栓位置并標(biāo)十字線,用電鉆鉆孔,孔徑等于套管外徑,孔深為套管長度加15mm并與墻面垂直。 7)支架間距鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578PPR管道支架最大間距(m)公稱直徑(mm)2025

18、324050637590立管冷水1.001.201.501.701.802.002.002.10熱水0.901.001.201.401.601.701.701.80橫管冷水0.650.800.951.101.251.401.501.60熱水0.500.600.700.800.901.001.101.20排水塑料管支吊架間距(單位:m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60 (2)管道連接 1)管螺紋連接:采用麻絲、鉛油、聚四氟乙烯生料帶為填料。螺紋連接的要正確,加工后的管螺紋端正、清楚、完整、光滑。斷絲和絲總長不超過螺

19、紋全長的10。螺紋連接時,在管端螺紋外面敷 上填料,用手?jǐn)Q入2-3扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回。裝緊后留有螺尾(2-3扣絲);管道連接后,清理掉擠到螺栓外面的填料。填料不得計入管道,以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊時,必須 更換填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管子鉗,禁止在管子鉗的手柄上加套管 增長手柄來擰緊管子。 2)卡箍連接:溝槽加工時管材的端口無毛刺,光滑,壁厚均勻,三人一 組進(jìn)行施工。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動,一人在滾槽機(jī)尾架上調(diào)整管道的位置,在壓槽時必須確 保鋼管處于水平位置。壓槽的寬度及深度必須符合規(guī)范要求。采

20、用專用開 孔機(jī)在鋼管上開機(jī)械三通或機(jī)械四通,開孔時要均勻施力并加水冷卻,嚴(yán)禁戴手套操作,開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、 鐵屑、鐵銹、油污等)??锥从忻蹋枰凹?、銼刀或刷輪機(jī)打磨光滑。管道與管道采用卡箍連接時,兩根管的軸線必須對正,安裝墊圈時必須確保墊圈無破損。 機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝時,確保管件螺紋無斷絲、缺絲等密封圈與孔洞中心對正,把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓,確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。 3)熱熔連接:管材端面垂直于管軸線,去除毛邊和毛刺,熱熔前必須清潔管材、管件連接端面,干燥無油。用卡尺和記號筆在管端

21、測量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度符合下表。熔接彎頭或三通時,按圖紙要求,確定其方向,在管件的管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時,旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間滿足規(guī)定要求,達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套的熱頭上同時取出,迅速的、無旋轉(zhuǎn)的、直線均勻地插入到所標(biāo)深度,在整個熔接區(qū)周圍,必須有均勻環(huán)繞的溶液瘤。在整個熱熔過程結(jié)束1h后方可進(jìn)行壓力試驗。 4)法蘭連接:法蘭的各部分加工尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求,法蘭表面光滑, 不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。成品墊片安裝時核實其材質(zhì)、

22、尺寸等符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,軟墊片質(zhì)地柔韌,無老化現(xiàn)象,表面無折損皺紋缺陷。螺栓及螺母的螺紋完整,無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓螺母配合良好、無松動和卡澀現(xiàn)象。安裝時,法蘭與管子組裝前對管子端面進(jìn)行檢查,管口端面傾斜尺寸不得大于1.5mm;法蘭與 管子組裝時要用角尺檢查法蘭的垂直度,法蘭連接的平行度偏差不得大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm;法蘭與閥門連接時,其偏差不大于法蘭外徑的1.5;法蘭與法蘭對接時,密封面必須保持平衡。為了便于裝拆法蘭緊固螺栓,法蘭平面距支架和墻面的距離不小于200mm;擰緊螺栓時應(yīng)對稱成十字交叉進(jìn)行,以保障墊片各處受力均勻,擰緊后螺栓露出絲扣的長度不大于螺栓直徑的一半,且不

23、小于2mm。5) 粘接:粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4 深度。試插合格后,用棉布將承插口須粘接部位插拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口,后涂抹插口,隨后用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min可粘接牢固,粘牢后立即將溢出的粘接劑插拭干凈。多口粘接時必須注意預(yù)留口方向。6) 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)施工 a.絕熱層施工地面基層清理:對于水泥砂漿找平層進(jìn)行清理,找平層上不得有砂石、垃圾、積灰等雜物,其平整度符合規(guī)范要求。絕熱板鋪設(shè):根據(jù)房間大小,合理規(guī)劃PE管敷設(shè)路線,下料裁板。將保溫板按先里后外的順序鋪設(shè)在找平層上,接縫處采用

24、專用膠帶粘接,粘接寬度大于40mm,線管、水管、排煙氣道等穿過絕熱層處,用膠帶粘貼牢固。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面,在鋪設(shè)絕熱層之前,先鋪設(shè)一層防潮層。在絕熱層上應(yīng)滿鋪鋼絲網(wǎng),在伸縮縫處不能斷開,網(wǎng)格不大于200mm×200mm;鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平整,無毛刺。拼接處應(yīng)綁扎牢固。b.分集水器安裝水平安裝時,分、集水器中心距為20cm,集水器中心距地面大于30cm;垂直安裝時,分、集水器下端距地面大于15cm。分、集水器上均應(yīng)設(shè)置支路閥門,手動或自動排氣裝置。c.加熱盤管安裝放線定位:根據(jù)房間實際情況,確定敷設(shè)路線。管道敷設(shè):排列整齊,間距為25cm,誤差小于10mm,轉(zhuǎn)彎處,彎曲

25、半徑一致。加熱管固定:采用固定卡,直接固定在絕熱板上,直管段固定間距為60cm,彎曲管段固定間距25cm。d.加熱管與分集水器安裝:采用專業(yè)管件連接,加熱管出地面與分、集水器連接明裝管段,外部加塑料波紋套管。e.水壓試驗在管道沖洗完成后,進(jìn)行管道試壓。在混凝土澆筑前、澆筑后分別進(jìn)行管道試壓。混凝土澆筑時應(yīng)帶壓施工,壓力不小于0.4MPa。試壓要求:試驗壓力=1.5×工作壓力0.6MPa。在試驗壓力下,1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,同時各接頭處不滲不漏。3.注意事項 (1)管道安裝前確保材質(zhì)的合格。 (2)施工前結(jié)合土建與電氣及其他安裝合理規(guī)劃。 (3)支架安裝前彈線找平找正,確保

26、管路的順直,及坡度符合規(guī)范。 (4)確保管道與管道及管道與管件連接處不滲不漏。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.室內(nèi)給水系統(tǒng) (1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)0.02Mpa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。 (2)生活給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行試驗并做好記錄,管道沖洗必須有

27、關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 (3)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上225鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 (4)管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 (5) 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表

28、前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為士10mm。 2.室內(nèi)消火栓系統(tǒng) (1)安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 (2)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 2)栓口中心距地面為 1.lm,允許偏差 ±20mm。 3)閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm,允許偏差土5mm。 4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 3.室內(nèi)排水系統(tǒng) (1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試

29、驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。 (2)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074 (3)排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 (4)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管的2/3,通球必須達(dá)到100。 (5)檢查口及清掃口的要求 1)在立

30、管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為lm,允許偏差土20mm。;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm. 3)在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查

31、口或清掃口。 4)污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 5)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5坡度,坡向檢查口。 (6)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 (7)排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6 (8)排水

32、通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,巨應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)通氣管應(yīng)高出屋面300mrn,但必須大于最大積雪厚度。 2)在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。 3)在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 4)屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 (9)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 (10)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300,可不受角

33、度限制。 (11) 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。 (12)室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1 m1.5全長(25 mm以上)384立管垂直度塑料管每1 m3吊線和尺量檢查全長(25 mm以上

34、)15 4.雨水系統(tǒng) (1)安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管頂部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)lh,不滲不漏。(2)對照圖紙認(rèn)真檢查縮節(jié)安裝的位置、數(shù)量及安裝方式。(3)懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5; 5.潔具安裝 (1)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。 (2)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。 (3)衛(wèi)生器具安裝高度衛(wèi)生器具安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆 (池)架空式落地式8005008005002洗滌盆 (池)80080

35、0自地面至器具上邊緣3洗滌盆洗手盆8005004輿洗槽8005005浴盆520 (4)衛(wèi)生器具給水配件安裝高度 (5)衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 (6)有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。 (7)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 (8)衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。 (9)衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±20 (10)浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,如設(shè)計無要求,應(yīng)距地面1.8m.與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓

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