給排水監(jiān)理細(xì)則目錄

1、山東恒信建設(shè)監(jiān)理有限公司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄一、 專業(yè)工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 監(jiān)理工程流程1四、 監(jiān)理工作的控制目標(biāo)值及控制要點(diǎn)5五、 監(jiān)理工作的方法及措施18給排水、采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程概況建設(shè)單位：山東匯智潤源化工有限公司監(jiān)理單位：山東恒信建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：滕州市大力建筑安裝工程有限公司工程地址：滕州市木石鎮(zhèn)魯南化工高科技園區(qū)西店村北側(cè)結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)建筑面積：2793.7。二、編制依據(jù) 1.建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000；2.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001；3. 本工程的給排水、采暖專業(yè)施工圖紙；4. 已批準(zhǔn)的本工程的監(jiān)理規(guī)劃

2、5.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002；6. 國家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7、公司ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件8、本工程的施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程1、工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫（工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單）方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場材料檢驗(yàn)4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位另選不合格 合格承包單位使用2、安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位填報(bào)驗(yàn)申請表及隱驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理

3、部施 工 單 位1、審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預(yù)驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程是否完成3、檢查檢驗(yàn)批、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師3、安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢 合格 N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格 N退 貨同 意 使 用 4、半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢合格 N通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求、現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見合格 N返 工同意進(jìn)入下道工序Y5、一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)返 工自 檢N合格 Y通知監(jiān)理人員雙方一起檢查N合格Y

4、 簽署試驗(yàn)記錄 四、 監(jiān)理工作的控制目標(biāo)值及控制要點(diǎn)（一）. 質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿越的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（1）鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無縫鋼管

5、）1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。管經(jīng)小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)作防腐處理；管經(jīng)大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。3）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍； 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面

6、無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于下表的規(guī)定。試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1 個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封1515156520030156025045060301804）管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。5）鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接，管材與配件

7、不得“黑、白”混用。6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，鋼管管道支架的最大距離見下表鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN(mm)1520253240506580100125150200250300支架最大間距(m)保溫管2.02.52.52.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（2）給水鋼塑復(fù)合管的安裝。1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。2）管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號要求。3）鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫

8、皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。4）鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。5）鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。6）管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理。7）管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。8）鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。9）溝槽連接：A、溝槽連接可適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑鋼管的連接。B、溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。C、溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。D、用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采

9、用耐溫型橡膠密封圈。E、溝槽深度應(yīng)符合下列要求：管徑（mm）溝槽深度（mm）公差（mm）801001502002503002.202.202.503.0+0.3+0.3+0.3+0.5注：溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。F、與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。（3）給水PP-R管的安裝管材的質(zhì)量要求1）管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的裂紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴(yán)重縮形和分解變色線2）管材和管件不應(yīng)含有雜質(zhì)；3）管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管材的軸線；4）管件應(yīng)完整、無缺損、無變形；合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂；5

10、）管材宜采用白色或灰色。管道敷設(shè)1）室內(nèi)明敷的管道，宜在墻面粉刷層（或飾面層）完成后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留空洞或預(yù)埋套管。2）室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓（地）面飾面施工前進(jìn)行安裝，安裝暫停時(shí)，敞開的管口應(yīng)臨時(shí)封堵。3）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，4）管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，管道之間應(yīng)有不小于100mm的凈保護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開；與其它管道交叉時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。5）管道暗敷在地坪面層下時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求準(zhǔn)確定位，如現(xiàn)場施工時(shí)有變更，應(yīng)做好圖示記錄。6）管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留管槽，當(dāng)設(shè)計(jì)無

11、尺寸要求時(shí)，管槽深度宜比管道外經(jīng)大20mm，寬度宜比管道外徑大4060mm；管槽表面必須平整，不得有尖銳的突出物，管道試壓合格后，管槽應(yīng)用M7.5級水泥砂漿填實(shí)。7）熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)埋鋼套管；冷水管穿墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸宜比管道外徑大50mm。8）管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出樓（地）面50mm；管道穿樓板、屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，且穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。9）暗敷在地坪面層下和墻體內(nèi)的管道，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程的驗(yàn)收與記錄工作。管道連接1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材與管件應(yīng)采用熱熔或電熔連接，安裝時(shí)應(yīng)采用配套的專用熱熔工具。2）給水聚丙烯管與金屬管道、閥門及

12、配水件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，該管件與聚丙烯管采用熱熔連接，與金屬管及配件采用絲扣或法蘭連接。3）暗敷于地坪面層下或墻體內(nèi)的管道，不得采用絲扣或法蘭連接。4）管道熱熔連接時(shí)，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油；支、吊架安裝1）管道安裝時(shí)，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。2）采用金屬管卡或支吊架時(shí)，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè)，并采取防止接口松動(dòng)的技術(shù)措施。3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工；管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及

13、穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。4）立管和橫管支吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定；冷水管支、吊架最大間距公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500熱水管支、吊架最大間距公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）90010001200140016001700170018002000水壓試驗(yàn)1）冷水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工

14、作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。2）熱水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa。3）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，水壓試驗(yàn)必須在澆搗或封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。4）熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24h后進(jìn)行。5）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：A、水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行,試驗(yàn)管段的總長度不宜超過500m；B、試驗(yàn)前管道應(yīng)固定，接頭需明露，且不得連接配水器具；C、壓力表安裝在試驗(yàn)管段的最低處，壓力精度為0.01Mpa；D、從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查。E、對管道緩緩升壓，升壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min；F、

15、升壓致規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.06Mpa;G、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa;H、試驗(yàn)過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象；（4）硬聚氯乙烯（PVC -U）排水管材安裝1）進(jìn)入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。2）管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。3）膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。4）管材同一截面的壁厚相差不得超過14%，管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。5）管材與管件顏色應(yīng)一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、

16、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。6）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1 米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1 米，外懸端部不應(yīng)超過0.5 米,堆置高度不得超過1.5 米，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。7）埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100-150mm 墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。8）主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5

17、-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4 米。排水塑料管道的最大支撐間距見下表排水塑料管道的最大支撐間距（m）公稱外徑De（mm）40507590110125160橫管（mm）400500750900110012501600立管（mm）9001200150015002000200020009）安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向，以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1 米。檢查口的朝向便于檢修的方向。10）順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度。11）PVC 管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水

18、泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補(bǔ)，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2 水泥砂漿填塞密實(shí)。12）最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。13）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。14）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道直徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（5）管道附件及衛(wèi)生器具安裝1）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。3）分戶水表和

19、衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機(jī)械損傷。5）水表前應(yīng)設(shè)閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時(shí)，應(yīng)煨彎。6）衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定，衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7）有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。8）小便槽的沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖

20、洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。9）衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密、平穩(wěn)。10）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng) 次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛(wèi)生盆40500.0209飲水器25500.010.0211）衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無要

21、求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。12）為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。13）衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時(shí)注意配裝的正確性。（6）采暖系統(tǒng)安裝1）焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接，同給水管。2）補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志.4）蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要。求安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)

22、行調(diào)試并做出標(biāo)志。5）方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。6）方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。7）熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）散熱器支管長度超過1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。9）膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。10）當(dāng)采暖熱媒為110130ºC的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。11）焊

23、接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。12）管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌、和漏涂缺陷。13）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。試驗(yàn)時(shí)間為23分鐘，壓力不降且不滲不漏。14）組對散熱器的墊片符合下列規(guī)定：A、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。B、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。15）散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)

24、符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。16）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。17）鑄鐵或鋼制散熱器表面防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌、和漏涂缺陷。18）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、樓層高度小于或等于5m，每層必須按裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。B、管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50

25、mm，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。19）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。B、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。C、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。D、檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)

26、合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02 Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05 Mpa,然后降壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h, 壓力降不大于0.03Mpa,同時(shí)各連接點(diǎn)不滲、不漏。19）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。20）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。（二） 進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為 天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。（根據(jù)工程具體情況填寫）2、進(jìn)度控制要點(diǎn)（1） 嚴(yán)格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，要求編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并切實(shí)按計(jì)劃組

27、織施工。（2） 由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃及時(shí)到位，為施工單位創(chuàng)造條件。（3） 要求施工單位編制周施工作業(yè)計(jì)劃，將進(jìn)度按日分解，以保證周計(jì)劃的落實(shí)。（4） 檢查施工單位的進(jìn)度落實(shí)情況。（5） 協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，使他們相互配合，相互支持，很好的銜接。（6） 利用工程款簽證權(quán)，督促施工單位按計(jì)劃完成任務(wù)。（三）投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件熟悉工程概況、預(yù)（概）算書工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施督

28、促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測、分析建議、提醒事中控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證掌握有關(guān)定額及市場材料信息價(jià)格做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會議分析、研究事后控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法看竣工圖審核工程總結(jié)算書確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整公正處理索賠事項(xiàng)對照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核五、 監(jiān)理工作的方法及措施（一） 質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件