HX-5T煉鋼電弧爐產(chǎn)品說明書

1、HX-5T煉鋼電弧爐產(chǎn)品說明書陜西三秦工業(yè)電爐有限公司HX-5T煉鋼電弧爐說明書1.用途：HX-5t煉鋼電弧爐分為左操縱和右操縱，5t電弧爐為左操縱，爐蓋旋開，頂裝料，連身結(jié)構(gòu)，電極升降采用變頻調(diào) 速，橫臂采用小車式導(dǎo)電橫臂，大截面水冷電纜，供熔煉普 通結(jié)構(gòu)鋼，優(yōu)質(zhì)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼等。2.電爐工作環(huán)境：海拔不超過1000m；環(huán)境溫度在540 C范圍內(nèi)；使用地區(qū)最濕月平均最大相對濕度不大于90%月平均最低不高于25°C；周圍沒有導(dǎo)電塵埃，暴炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬及 絕緣的腐蝕性氣體；沒有明顯的震動(dòng)和顛簸。3.對冷卻水的要求：進(jìn)水壓力；進(jìn)水溫度2035C；水質(zhì)：酸堿度PH值在7范圍內(nèi)，

2、總硬度不大于 10CaO mg當(dāng)量，總固體含量比不超過 250mg/l ；冷卻水溫升不超過 35Co網(wǎng)址： 1-1FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司4主要技術(shù)參數(shù)：序號 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15名稱額定容量爐殼內(nèi)徑電極分布圓直徑電極直徑電極行程電極 升降速度 出鋼最大傾角出渣最大傾角爐蓋最大旋開角爐蓋提升高度變壓器額定容量變壓器低壓側(cè)電壓變壓器低壓側(cè)電流 冷卻水耗量 單位 t mm mm mm mm m/min mm KVA V A m3/h 數(shù)值 5 3200 860 300 1900 上升 4m/min，下降 3m/min

3、45 °15 ° 85 ° 350 3200 240 121共四級7700 80 5 結(jié)構(gòu)概述：電爐總體下列幾部分組成：a 、傾爐機(jī)構(gòu)及其鎖緊裝置；b、爐體；c、爐蓋及其提升和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；d、 電極升降及其傳動(dòng)、導(dǎo)向和配重裝置；e、短網(wǎng)銅排及集束電纜；f、液壓系統(tǒng)、水冷裝置；g、成套電氣設(shè)備。傾動(dòng)機(jī)構(gòu)及其鎖緊裝置：傾動(dòng)機(jī)構(gòu)弧形架、軌道、傾爐缸和傾爐鎖緊裝置組成?；⌒图苌嫌?個(gè)定位銷，當(dāng)爐體大法蘭4孔對準(zhǔn)導(dǎo)入定位銷， 并用斜銷釘網(wǎng)址： 1-2FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司打緊后爐體就可緊固于弧形架上。弧形架下面有兩個(gè)弧形面，弧形面上裝銷釘，

4、其位置與數(shù)量與傾動(dòng)機(jī)構(gòu)軌道上孔 一一對應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)傾爐按給定軌跡平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，軌道固定在水泥基礎(chǔ)上。傾爐是兩個(gè)柱塞缸推動(dòng)的，傾爐油缸的下支座固定在水 泥基礎(chǔ)上，上支座安裝在弧形架的底部，出鋼時(shí)最大傾角 45 °，出渣時(shí)最大傾角 15°。為保持冶煉時(shí)弧形架的水平位置，在弧形架的一邊設(shè)有 水平鎖定裝置。水平鎖定裝置固定在水泥基礎(chǔ)上，其桿端部 可伸入傾動(dòng)平臺側(cè)面對應(yīng)孔內(nèi)。出鋼或扒渣時(shí)，解除鎖定， 即可實(shí)現(xiàn)出鋼或扒渣的動(dòng)作。爐體：爐殼內(nèi)徑是$ 3200mm為圓形焊結(jié)結(jié)構(gòu)件，其底部為截 錐體，上部有水冷加強(qiáng)圈，以降低爐殼溫度和加強(qiáng)爐體，爐 口水冷加強(qiáng)圈上面設(shè)有供密封的砂封槽，與爐蓋配合提高

5、了 爐子的密封性。爐門為水冷箱形結(jié)構(gòu)。爐門上升下降靠機(jī)械式手動(dòng)操作推動(dòng)。出鋼嘴兩節(jié)組成，用戶根據(jù)需要可自行更改其長度，出鋼嘴向上傾斜10°左右。旋轉(zhuǎn)架及爐蓋提升和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：旋轉(zhuǎn)架為一個(gè)完全焊接結(jié)構(gòu)件，它主要吊架和底架兩部 分組成。爐蓋提升的整套機(jī)構(gòu)都安裝在旋轉(zhuǎn)架的吊梁上，爐 蓋提升整套機(jī)構(gòu)兩個(gè)活塞缸、拉桿、鏈輪、鏈條和爐蓋等組 成，鏈輪通過鏈輪座固定于吊梁上，鏈條一端與拉桿連接， 一端穿過吊梁上開的孔通過銷軸與爐蓋相連接，爐蓋提升、 下降靠液壓缸完成。為了保證兩個(gè)油缸同步網(wǎng)址:1-3FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司地吊起爐蓋，還設(shè)有同步軸，爐蓋通過水冷卻，以

6、提咼使用壽命，爐蓋提升高度為 350mm旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承，旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)油缸等組成，回轉(zhuǎn)支承用螺栓與旋轉(zhuǎn)架的底架相連接，回轉(zhuǎn)支承的底 環(huán)焊在傾爐裝置的弧形架上，用平鍵將旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接 起來，該軸穿越轉(zhuǎn)盤和弧形架， 并通過平鍵與旋轉(zhuǎn)臂的聯(lián)接， 旋轉(zhuǎn)缸推拉產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)爐蓋旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)缸的固 定支座倒掛焊于弧形架的側(cè)面。爐蓋最大旋開角度為85° <電極升降及傳動(dòng)導(dǎo)向裝置：電極升降機(jī)構(gòu)是復(fù)合板式導(dǎo)電橫臂、電極夾頭、電極夾放裝置、立柱、配重及吊架、起落架、齒條、導(dǎo)輪等組成。 外形大大簡化，安裝及維修方便簡單。電極升降是電極調(diào)節(jié)器帶動(dòng)與起落架聯(lián)接在一起的齒條上下運(yùn)動(dòng)而實(shí)

7、現(xiàn)的。電極橫臂與起落架用連接座及螺栓聯(lián) 接，并在聯(lián)接處予以電氣絕緣。整個(gè)橫臂采用小車式導(dǎo)電銅 管結(jié)構(gòu)，不僅可以承載石墨電極的靜動(dòng)負(fù)荷，同時(shí)也是向爐 內(nèi)饋電的導(dǎo)電體。電極夾頭與橫臂前端用螺栓固牢，電極抱 圈通過連桿機(jī)構(gòu)與電極夾緊放松缸相連。電極的夾緊靠碟簧的彈力來實(shí)現(xiàn)，電極放松通過液壓缸壓縮碟簧，推動(dòng)拉 桿及電極抱圈消除抱緊力而完成。橫臂和電極等的一部分重量，安放在立柱中的配重平衡 了一部分，以減輕調(diào)節(jié)器的負(fù)擔(dān)。橫臂上的吊掛輪、電極抱 圈與其拉緊機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有電氣絕緣。網(wǎng)址： 1-4FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司導(dǎo)電橫臂、電極夾頭、電極抱圈的水路是串聯(lián)在一起的， 每相

8、只有一路水，這樣的設(shè)計(jì)設(shè)備簡潔，冷卻效果好。短網(wǎng)銅排及集束電纜：短網(wǎng)銅排采用的紫銅排，集束電纜采用大截面水冷電纜。大大提高了導(dǎo)電性能。液壓裝置、水冷系統(tǒng)：液壓裝置一個(gè)油箱、一臺泵、閥塊、閥以及相應(yīng)的一些 連接管路組成，泵的出口壓力整定在 6Mpa。液壓系統(tǒng)供電極 夾放缸、爐蓋旋轉(zhuǎn)缸、旋轉(zhuǎn)鎖緊缸、傾爐缸、爐蓋提升缸、 弧形架水平鎖定缸等動(dòng)作。水冷系統(tǒng)冷卻部位有：導(dǎo)電橫臂及電極夾頭、大截面水 冷電纜、電極水冷環(huán)、爐體、爐蓋環(huán)、爐門框、爐門、變壓 器等。水冷系統(tǒng)進(jìn)水設(shè)有壓力表。工作壓力進(jìn)水溫度35 C回水溫度60 C 冷卻水耗量100m3/h6成套電器設(shè)備：成套電氣設(shè)備詳見電氣說明書。7安裝調(diào)試：電

9、爐的安裝原則上以地平面土 0標(biāo)高為基礎(chǔ)，依次進(jìn)行 組裝，為了避免不必要的返工，安裝過程中需做一部分局部 調(diào)整，其要求如下：傾動(dòng)軌道的安裝：網(wǎng)址： 1-5FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司將軌道放在準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，調(diào)整兩根軌道的上平面的高低偏差w 2mm兩軌道的水平度v 1mm/m”兩軌道的平行 度在全長w 2mm兩軌道校正好后，擰上地腳螺栓的螺母，并先在一根上 澆鑄混凝土，當(dāng)下一條完成后，再澆另一根軌道的混凝土。將組裝好的弧形架放在軌道上，用行車?yán)⌒渭茏鲀A 動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)能順利前后滾動(dòng)，且不允許定位銷釘與孔有擦、 擠緊現(xiàn)象。傾動(dòng)鎖緊裝置的安裝：將弧形架調(diào)整到水平位置，把

10、已組裝好的傾動(dòng)鎖緊裝置 放在予定位置，調(diào)整它的鎖緊軸中心對準(zhǔn)弧形架孔中心，然 后予澆鑄混凝土。 傾爐油缸的安裝：同樣將弧形架調(diào)整到水平位置，然后按圖紙規(guī)定的尺寸 位置安裝油缸上下兩頭支座，最后澆鑄混凝土。爐體的安裝：將爐殼吊起使其下面大法蘭上的孔套入弧形架上 4個(gè)定 位銷里，并用斜楔打緊，然后安裝出鋼槽、爐門框，爐門及 其手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)架及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝：首先將轉(zhuǎn)盤用螺栓緊固于弧形架上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤應(yīng)靈 活、無異聲，（轉(zhuǎn)盤的底環(huán)與弧形架已焊死 ），然后，將轉(zhuǎn) 軸等與旋轉(zhuǎn)架裝配好。把旋轉(zhuǎn)架吊座轉(zhuǎn)盤上，并用螺栓把緊旋轉(zhuǎn)架與轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)支承外轉(zhuǎn)盤。旋轉(zhuǎn)油缸的支座在配焊于弧形架側(cè)面時(shí)，要注意使油缸處

11、于水平的工作位置，并 使油缸留有約5mm的空行程。網(wǎng)址： 1-6FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司爐蓋環(huán)及其提升機(jī)構(gòu)安裝：安裝時(shí)注意吊爐蓋環(huán)的 4根鏈要調(diào)節(jié)一樣松緊，以防受 力不均使?fàn)t蓋環(huán)發(fā)生扭曲。提升油缸的配焊要保證在350mm行程內(nèi)各連接件不能有碰卡現(xiàn)象。上述工作完成后，可用繩子拉著旋轉(zhuǎn)架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，檢查旋開角度，能達(dá)到吊換爐體的要求。立柱安裝：立柱在裝于旋轉(zhuǎn)架之前，應(yīng)先檢查行車是否可將配重從立柱上口吊入，否則應(yīng)先將配重裝入立柱中并設(shè)法固定住， 再將立柱吊裝在旋轉(zhuǎn)架上。按照圖紙給定的角度調(diào)整好三根立柱的角度，然后將配焊于旋轉(zhuǎn)架上的上下兩法蘭固牢，注意必須使立柱處于垂

12、直 狀態(tài)。電極升降機(jī)構(gòu)的安裝：將組裝好的每相電極升降小車分別套入相應(yīng)的立柱中，然后將立柱頂部連接的固定盤裝配與立柱連結(jié)牢固。調(diào)節(jié)電極橫臂使電極分布圓為 950。 齒條和調(diào)節(jié)器的安裝：齒條必須處于垂直狀態(tài)，在全長的其不垂直度允差為°,電機(jī)減速機(jī)的輸出齒輪與齒條嚙合，齒條的靠背輪配焊時(shí)要留有可調(diào)余地，不可過緊，以補(bǔ)償齒條全長方向的各 種積累誤差。水冷裝置、液壓系統(tǒng)的安裝：網(wǎng)址：1-7 FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司水、液壓閥、管路、油箱等在安裝前必須徹底清洗，不 得有任何殘留雜物，安裝完畢后，必須進(jìn)行試壓檢漏，各部 分回水必須暢通，液壓管路初裝完畢后，應(yīng)拆下酸

13、洗，管內(nèi) 不能有任何雜物。油箱必須清洗干凈后方可注入干凈無雜質(zhì) 的工作油。全部安裝完畢后，在未通冷卻水的情況下，測量電極升 降裝置相與相之間及各相對地之間的絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng) 不低于Q。8、整體調(diào)試試車：設(shè)備安裝完畢后，通過局部調(diào)試，在確認(rèn)無誤的情況下， 方能進(jìn)行以下各種試驗(yàn)。傾爐試驗(yàn)：狀態(tài)：爐體和爐蓋都已砌筑好，各冷卻部分都通有冷卻 水、石墨電極提起在爐膛外，傾動(dòng)鎖緊拔銷。方法：先斷續(xù)地緩慢地傾動(dòng)，達(dá)到45°后，返回至水平位置，然后慢速連續(xù)不斷地傾動(dòng)三次，時(shí)間每次約120S。再快速連續(xù)不斷地傾動(dòng)三次，時(shí)間每次約50S。要求：a、啟動(dòng)和停止要平穩(wěn)、無明顯地沖擊現(xiàn)象；b、弧形架銷釘與

14、軌道嚙合良好，無滑移現(xiàn)象；c、傾動(dòng)45°,能靠自重返回。 電極升降試驗(yàn)：在冷態(tài)下三相單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，在三根立柱上取適當(dāng)?shù)奈?置貼上標(biāo)有大于1m的標(biāo)尺，然后給控制回路輸入信號，當(dāng)網(wǎng)址： 1-8FAX:西三秦工業(yè)電爐有限公司移動(dòng)速度達(dá)到平穩(wěn)時(shí)測量數(shù)值。輸入信號的方法和數(shù)值 見電氣說明書。自動(dòng)控制時(shí)最大上升速度為35m/min ,下降速度為上升時(shí)的 5070%測量電極最大行程，可達(dá)1900mm 爐蓋提升和旋開試驗(yàn)：先將三相電極提升高出爐口并將爐蓋提高350mm傾動(dòng)鎖緊必須鎖定，旋轉(zhuǎn)架鎖定必須拔銷，然后緩慢斷續(xù)地旋到 最大角度，要求不小于85°,在旋轉(zhuǎn)過程中注意觀察運(yùn)動(dòng)部 分與各部靜止部分的距離，以及所附的管路是否被卡，拉擠 等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)無異常后，快速連續(xù)重復(fù)作三次，要求平穩(wěn)， 無沖擊現(xiàn)象。安全聯(lián)鎖試驗(yàn)。爐體整體吊裝試驗(yàn)：首先將弧形架鎖定，爐蓋旋開至最大位置并鎖定，最后方可吊出爐體。9、使用維修注意事項(xiàng)：通電冶煉前，應(yīng)檢查水、電、液壓及有關(guān)指示儀表是否 處于正常狀態(tài)，有無泄漏、短路等現(xiàn)象。冶煉前應(yīng)先將各部水冷接通，待所有回水管均有回水后 才可接通電源，每班應(yīng)檢