特種設(shè)備知識

1、特種設(shè)備知識寧波萬華聚氨酯有限公司設(shè)備部2008-9-10特種設(shè)備知識（此章節(jié)的資料作為員工入廠的知識理論培訓及以后工作的查詢資料用）目錄 特種設(shè)備 壓力容器 安全閥 起重機械 叉車 電梯要求 通過培訓使員工對特種設(shè)備有一定的了解 對公司內(nèi)的特種設(shè)備有一定的認識 熟悉本工序的特種設(shè)備特種設(shè)備定義特種設(shè)備定義 特種設(shè)備：特種設(shè)備：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、含氣瓶、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。 特種設(shè)備的特種之處即在于其危險性大，涉及到生命安全，所以在技術(shù)、管理上要比普通設(shè)備嚴格的多。特種設(shè)備特種設(shè)備 特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用、檢驗檢測，維修改造的單位、個人都

2、必須具備相應(yīng)資質(zhì)，取得相應(yīng)的資格。 如壓力容器、壓力管道操作要持有壓力容器作業(yè)證，行車操作要持有行車作業(yè)證，證件一般由寧波市技術(shù)監(jiān)督局經(jīng)培訓考試合格后頒發(fā)。特種設(shè)備分類特種設(shè)備分類 特種設(shè)備主要分兩大類：承壓類和機電類。 承壓類特種設(shè)備主要有鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、安全閥、爆破片等。 機電類特種設(shè)備主要有電梯、起重機械（包括行車，叉車）、客運索道、大型游樂設(shè)施。特種設(shè)備法律法規(guī) 現(xiàn)階段，特種設(shè)備的法律法規(guī)最高級別的是特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，2003年2月19日由國務(wù)院通過，2003年6月1日實施。 另外每一類別的特種設(shè)備都有很多技術(shù)、管理規(guī)程。如壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器定期檢驗

3、規(guī)則、起重機械安全監(jiān)察規(guī)定等。壓力容器壓力容器 壓力容器一般是指在工業(yè)生產(chǎn)中用來完成反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、分離、貯存等工藝過程，并承受01mpa表壓以上壓力的容器。壓力容器的形式壓力容器的形式通常有以下劃分方法：(一)按制造方法分分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。(二)按制造材料分分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。(三)按幾何形狀分分為圓筒形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。 (四)按安裝方式分分為立式容器、臥式容器等。 (五)按受壓情況分分為內(nèi)壓容器、外壓容器等。壓力容器的形式(六)按壁厚分(1)薄壁容器(2)厚壁容器 (七)按工藝過程中作用

4、原理分分為反應(yīng)容器(代號r)、換熱容器(代號e)、分離容器(代號s)、貯存容器(代號c，其中球罐代號b)。 (八)按操作溫度分(1)低溫容器(t20)。(2)常溫容器(t20150)。(3)中溫容器(t150450)。(4)高溫容器(t450)。 (九)按設(shè)計壓力分(1)低壓容器(代號l)01mpap16mpa。(2)中壓容器(代號m)16mpap10mpa。(3)高壓容器(代號h)10mpap100mpa。(4)超高壓容器(代號u)p100mpa。 壓力容器分類 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(質(zhì)技監(jiān)局發(fā)1999154號，以下簡稱容規(guī))根據(jù)壓力容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容

5、器功能、結(jié)構(gòu)特性、材料和對容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為三類。壓力容器分類-第三類壓力容器第三類壓力容器(下列情況之一)：(1)高壓容器。(2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))；(3)中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pv大于或等于10mpam3)；(4)中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pv大于或等于05mpam3)；(5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pv大于或等于02mpam3)；(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；(7)中壓搪玻璃鋼容器；(8)使用強度級別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540mpa)的材

6、料制造的壓力容器；(9)移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車、液化氣體運輸(半掛車)、低溫液體運輸(半掛車)、永久氣體運輸(半掛車)和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)；(10)球形儲罐(容積大于等于50m3)；(11)低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。壓力容器分類-第二類壓力容器 第二類壓力容器(下列情況之一，第(三)款規(guī)定的除外)： (1)中壓容器； (2)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))； (3)低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒 性程度為中度危害介質(zhì))； (4)低壓管殼式余熱鍋爐； (5)低壓搪玻璃壓力容器。壓力容器分類-第一類

7、壓力容器 第一類壓力容器 低壓容器(第(二)、(三)款規(guī)定的除外)。壓力容器的制造材料 石油化工裝置的壓力容器絕大多數(shù)為鋼制的。制造材料多種多樣，比較常用的有如下幾種。q235-b，20#，16mnr，304等 詳見材料知識。壓力容器管理法規(guī) 壓力容器屬危險性大的生產(chǎn)設(shè)備，為了確保壓力容器安全運行，國務(wù)院頒發(fā)了鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例(以下簡稱條例)，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)了壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。 條例和容規(guī)都是強制執(zhí)行的壓力容器管理法規(guī)，凡是從事壓力大于01mpa表壓的各種壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造的單位，都必須貫徹執(zhí)行。壓力容器的設(shè)計 壓力容器的設(shè)計單位，必須持

8、有省級以上(含省級)主管部門批準，同級勞動部門備案的壓力容器設(shè)計單位批準書。超高壓容器的設(shè)計單位，應(yīng)持有經(jīng)國務(wù)院主管部門批準，并報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案的超高壓容器設(shè)計單位批準書，否則，不得設(shè)計壓力容器。壓力容器的制造 凡制造和現(xiàn)場組焊壓力容器的單位，必須持有省級以上(含省級)勞動部門頒發(fā)的制造許可證。超高壓容器的制造單位，必須持有勞動部頒發(fā)的制造許可證。制造單位必須按批準的范圍(即允許或組焊一、二類或三類)制造或組焊。無制造許可證的單位，不得制造或組焊壓力容器。 容器制成后必須進行壓力試驗。壓力試驗是指耐壓試驗和氣密性試驗，耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。除設(shè)計圖樣要求用氣體代替

9、液體進行耐壓試驗外，不得采用氣壓試驗。進行氣壓試驗前，要全面復查有關(guān)技術(shù)文件，要有可靠的安全措施，并經(jīng)制造安裝單位技術(shù)負責人和安全部門檢查、批準后方可進行。需要進行氣密性試驗的容器，要在液壓試驗合格后進行。壓力容器的安裝 壓力容器安裝質(zhì)量的好壞直接影響容器使用的安全。壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核批準才可以從事承壓設(shè)備的安裝工作。安裝作業(yè)必須執(zhí)行國家有關(guān)安裝的規(guī)范。安裝過程中應(yīng)對安裝質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位和安裝單位共同進行。總體驗收時，應(yīng)有上級主管部門和勞動部門參加。壓力容器安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖、安裝及復驗記錄等技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使

10、用單位。壓力容器的定期檢驗壓力容器的定期檢驗是指在容器使用的過程中，每隔一定期限采用各種適當而有效的方法，對容器的各個承壓部件和安全裝置進行檢查和必要的試驗。通過檢驗，發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，采取措施，以防壓力容器在運行中發(fā)生事故。壓力容器實行定期檢驗，是及時發(fā)現(xiàn)缺陷，消除隱患，保證容器安全運行的必不可少的措施。定期檢驗，有如下規(guī)定的方法：(1)外部檢查。指專業(yè)人員在壓力容器運行中定期的在線檢查，每年至少一次。(2)內(nèi)外部檢驗。指專業(yè)檢驗人員在壓力容器停機時的檢驗。其期限分為：安全狀況等級為13級的，每6年至少一次；安全狀況等級為34級的，每3年至少一次；安全狀況等級為3級的，可視缺陷嚴重程度，適

11、當延長或縮短檢驗周期。(3)耐壓試驗。是指壓力容器停機檢驗時，進行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗，其周期為每10年至少一次。安全閥 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。 安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。安全閥 按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全

12、閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：0.05d0(最小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為0.25d0（最小排放喉部口徑）。 安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式（脈沖式）；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。安全閥 安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。 安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。 安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。 對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。安全閥的一些術(shù)語安全閥的一

13、些術(shù)語 開啟壓力：安全閥閥瓣在運行條件下（或在校驗裝置上進行校驗時）開始升起時的進口壓力。在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)可呈現(xiàn)由視覺或聽覺感知的連續(xù)排出狀態(tài)。 整定壓力（或始啟壓力）：按國家有關(guān)規(guī)程、標準規(guī)定成根據(jù)實際需要，對安全閥應(yīng)調(diào)整的開啟壓力。安全閥在校驗裝置上所調(diào)整的整定壓力，實際上是調(diào)整到安全閥剛開啟時進口處的靜壓力（也稱冷態(tài)試驗差壓力），該壓力應(yīng)包括對于背壓力和測試溫度的修正值。 排放壓力：閥辨達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標準或規(guī)范的要求，這個上限值也稱為額定排放壓力。安全閥的一些術(shù)語安全閥的一些術(shù)語 回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開

14、啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。 啟閉壓差：整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數(shù)來表示，只有當壓力很低時才用表示。 背壓力：安全閥出口處壓力。 排放背壓力：由于介質(zhì)通過安全閥流入排放系統(tǒng)而在閥出口處形成的壓力。 附加背壓力：安全閥動作前在閥出口處存在的壓力，該壓力是由其它壓力源在投放系統(tǒng)中引起的。安全閥的一些術(shù)語安全閥的一些術(shù)語 密封試驗壓力：進行密封試驗時的進口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。 開啟高度：閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。安全閥校驗時，所需要的開啟高度，是指在排放壓力條件下的開啟高度。 安全閥的動作原理 向下作用于閥瓣的彈簧預緊力fd，一部分用來抵抗介質(zhì)作用力po.s，另一部分產(chǎn)生閥門密封件之間的相互壓緊力f,隨著介質(zhì)壓力的提高，密封件間的相互壓緊力隨之減少，當介質(zhì)壓力達到開啟壓力ps時，相互壓緊力為零，安全閥開啟，此時滿足：fd=ps.s安全閥的維護校驗 校驗是安