焊接工藝評定報告

1、焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201310025委托單位工藝指導書編號EJ8/8項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚8/8 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.180.901.700.210.0020.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.171.300.250.0020.0

2、110.060.070.040.500.10/41155827.5/256復驗0.131.430.370.0060.021/48559525/173Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.37Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.57焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲河北安泰AT50-6/1.2/焊劑或氣體CO2/焊接方法135焊接位置平焊接頭形式角接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨焊接設備型號OTC500S電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱

3、溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309222委托單位工藝指導書編號M8項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚8 軋制或熱處理狀態(tài)熱

4、軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.151.380.340.0050.0200.020.0070.040.050.01/41155827.5/256復驗0.131.430.370.0060.021/48559525/173Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.36Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20

5、+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.57焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲武漢鐵錨MCJH10Mn2/5/焊劑或氣體興化潤興SJ101/350*2/焊接方法121焊接位置平焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨焊接設備型號MZ1000電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。

6、評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309223委托單位工藝指導書編號EM20項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚20 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.5

7、0/34549021/47合格證0.151.380.340.0050.0200.020.070.040.500.10/41155827.5/256復驗0.131.430.370.0060.021/48559525/173Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.36Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.57焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲武漢鐵錨河北安泰MCJH10Mn2AT50-6/5/1.2/焊劑或氣體興化潤興SJ101/350*2/焊接方法135+121焊接位置平焊接

8、頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨焊接設備型號OTC 500S/MZ 1000電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309224委托單位工藝指導書編號E8C

9、項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚8 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.141.420.270.0060.0190.020.0700.040.400.10/47658820.5/235復驗0.121.380.390.0050.012/

10、44056526/249Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.35Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.58焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲河北安泰AT50-6/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法135焊接位置平焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝/焊接設備型號OTC 500S電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工

11、程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309226委托單位工藝指導書編號E20LC項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚20 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼廠化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2

12、)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.151.400.240.1100.0250.200.0500.060.400.10/41254028.5/170復驗0.131.410.260.0090.021/40555525/212Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.37Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.46焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注

13、焊條/焊絲武漢鐵錨E501T-1/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法136焊接位置立焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝/焊接設備型號MZ1000電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名

14、稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309227委托單位工藝指導書編號E8LC項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚8 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.151.400.240.1100.0250.200.0500.060.400.1

15、0/41254028.5/170復驗0.131.410.260.0090.021/40555525/212Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.37Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.46焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲武漢鐵錨E501T-1/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法136焊接位置立焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝/焊接設備型號MZ1000電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后

16、熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201310027委托單位工藝指導書編號EJ20/20G-2項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚20 軋制或熱處理狀態(tài)控軋生產廠南京

17、鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.151.400.240.1100.0250.200.0500.060.400.10/41254028.5/170復驗0.131.410.260.0090.021/40555525/212Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.37Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60

18、+Mo/15+V/10+5B=0.46焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲武漢鐵錨E501T-1/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法136焊接位置平焊接頭形式角接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝/焊接設備型號OTC 500S電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單

19、位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201310026委托單位工藝指導書編號EJ8/8Y項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.4焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚8/8 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549

20、021/47合格證0.131.340.230.0060.014/42556028.0/復驗/Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲武漢鐵錨E501T-1/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法136焊接位置仰焊接頭形式角接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨焊接設備型號MZ1000電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定

21、按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201310023委托單位工藝指導書編號E30C項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚30 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵 化學成分（%）和力學性能CMn

22、SiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.141.420.270.0060.0190.020.0700.040.400.10/47658820.5/235復驗0.121.380.390.0050.012/44056526/249Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.35Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.

23、58焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲上海大西洋ER50-6/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法135焊接位置平焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝/焊接設備型號OTC 500S電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負

24、責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309231委托單位工藝指導書編號EJ20/30Y項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚20/30 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼廠化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.13

25、1.340.230.0060.014/42556028.0/復驗/Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲四川大西洋E501T-1/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法136焊接位置立焊接頭形式角接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨焊接設備型號OTC 500S電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范T

26、B10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309234委托單位工藝指導書編號EJ20/20G-1項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚20 軋制或熱處理狀態(tài)控軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPC

27、rMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.151.400.240.1100.0250.200.0500.060.400.10/41254028.5/170復驗0.131.410.260.0090.021/40555525/212Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.37Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.46焊接材

28、料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲武漢鐵錨E501T-1/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法136焊接位置平焊接頭形式角接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝/焊接設備型號OTC 500S電源及極性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月

29、日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309230委托單位工藝指導書編號EJ20/20L項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資格代號級別鋼材Q345qD板厚20 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.151.400.24

30、0.1100.0250.200.0500.060.400.10/41254028.5/170復驗0.131.410.260.0090.021/40555525/212Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.37Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.46焊接材料生產廠牌號類型直徑（mm）烘干制度（h）備注焊條/焊絲四川大西洋E501T-1/1.2/焊劑或氣體上海石化巖谷氣體/CO2/焊接方法136焊接位置立焊接頭形式角接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨焊接設備型號OTC 500S電源及極

31、性DC預熱溫度()/道間溫度()200預熱溫度()及時間（min）/焊后熱處理 評定結論：本評定按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009的規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評定年 月 日評定單位： （蓋章）審核年 月 日技術負責年 月 日年 月 日焊焊接接工工藝藝評評定定報報告告工程名稱吉水縣恩江二橋評定報告編號ZYW201309229委托單位工藝指導書編號EJ20/30項目負責人依據(jù)標準TB10212-2009試樣焊接單位盈都橋梁鋼構施焊日期2013.9.5焊工張立虎資

32、格代號級別鋼材Q345qC板厚30/20 軋制或熱處理狀態(tài)熱軋生產廠南京鋼鐵化學成分（%）和力學性能CMnSiSPCrMoVCuNiBReH(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2) A(%) Z(%)Akv(J)標準0.200.901.700.550.0250.0300.800.200.080.550.50/34549021/47合格證0.151.380.340.0050.0200.020.070.040.500.10/41155827.5/256復驗0.131.430.370.0060.021/48559525/173Ceq,W(%)C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)15=0.37Pcm(%)C+Si+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=0.57焊接材料生