飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范之管理制度

1、飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范管理制度四川省什邡市*飼料廠2016年8月1日目 錄供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)制度. . 3原料采購(gòu)驗(yàn)收制度. 7原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度.15原料質(zhì)量監(jiān)控制度.18預(yù)防交叉污染管理制度.21防止外來(lái)污染制度.28配方管理制度.29產(chǎn)品標(biāo)簽管理制度.31生產(chǎn)設(shè)備日常管理制度.36現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查制度.41檢驗(yàn)管理制度.44化學(xué)試劑和危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度.50產(chǎn)品留樣觀察制度.52不合格品管理制度.54產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度.58產(chǎn)品召回制度.61人員培訓(xùn)制度.65原始記錄管理制度及規(guī)范. .69 供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)制度一、供應(yīng)商：本制度規(guī)定的供應(yīng)商泛指可以向公司提供飼料原料、單一飼料、飼料

2、添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預(yù)混合飼料、濃縮飼料的經(jīng)銷商和原料生產(chǎn)企業(yè)。二、供應(yīng)商的選擇與評(píng)價(jià)、職責(zé)：原料采購(gòu)部負(fù)責(zé)組織對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)，并對(duì)供應(yīng)商的供貨業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)、與再評(píng)價(jià)；品管部負(fù)責(zé)配合采購(gòu)部對(duì)供應(yīng)進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)、再評(píng)價(jià)工作；2、總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行最后審批。3、選擇與評(píng)價(jià)的原則與程序1）采購(gòu)部按公司質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求，根據(jù)關(guān)鍵原料的一致性、符合性和有效性原則，收集符合供貨條件的供應(yīng)商信息、資質(zhì)等資料，并對(duì)所收集的供應(yīng)商信息、資料進(jìn)行初步篩選；2）采購(gòu)部在品管部的配合下對(duì)經(jīng)過(guò)初步篩選的供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、保障能力及誠(chéng)信度等進(jìn)行全面的分析、考核、評(píng)估后確

3、定符合條件的供應(yīng)商，并填寫(xiě)供應(yīng)商評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)記錄表；3）將經(jīng)過(guò)篩選的合格供應(yīng)商報(bào)總經(jīng)理審核，將通過(guò)總經(jīng)理審批的合格供應(yīng)商錄入公司的合格供應(yīng)商名錄之中，歸入檔案，妥善保存；4）采購(gòu)部應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行定期評(píng)價(jià)、隨時(shí)評(píng)價(jià)、每年再評(píng)價(jià)。5）在符合性的基礎(chǔ)上，對(duì)同類的飼料原料產(chǎn)品，應(yīng)盡量多選擇幾家合格的供應(yīng)商，再根據(jù)價(jià)格原則從中選擇最佳供應(yīng)商。三、對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)頻次1、定期評(píng)價(jià)：公司每半年對(duì)合格供應(yīng)商要進(jìn)行定期評(píng)價(jià)；2、隨時(shí)評(píng)價(jià)：對(duì)新入選供應(yīng)商或已經(jīng)入選但供應(yīng)的原料質(zhì)量不夠穩(wěn)定，或信譽(yù)、能力一般的供應(yīng)商應(yīng)該隨時(shí)進(jìn)行評(píng)價(jià)；3、年度再評(píng)價(jià)：公司每年年底對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次再評(píng)價(jià)，對(duì)供應(yīng)能力、質(zhì)量信譽(yù)較

4、差的供應(yīng)商堅(jiān)決剔除。四、供應(yīng)評(píng)價(jià)原則評(píng)價(jià)供應(yīng)商主要針對(duì)其資質(zhì)、誠(chéng)信、產(chǎn)品質(zhì)量、保障能力等；對(duì)影響程度不同的采購(gòu)產(chǎn)品可采用不同的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則；公司在評(píng)價(jià)供應(yīng)商時(shí)應(yīng)全面考慮以下因素：1、供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、后續(xù)服務(wù)、歷史業(yè)績(jī)等；2、供應(yīng)商的誠(chéng)信度、保障能力；3、來(lái)自外部方面的信息（如同行的評(píng)價(jià)、主管部門(mén)的推薦、第三方認(rèn)證等）；4、滿足規(guī)范要求的：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等；5、若涉及采購(gòu)產(chǎn)品中有強(qiáng)制性認(rèn)證的，還應(yīng)有認(rèn)證的證書(shū)和質(zhì)量證明等。五、供應(yīng)商評(píng)價(jià)再評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1、采購(gòu)部對(duì)合格供應(yīng)商應(yīng)隨時(shí)和定期進(jìn)行評(píng)價(jià)，每年至少進(jìn)行一次再評(píng)價(jià)，及時(shí)填寫(xiě)供應(yīng)商評(píng)價(jià)再評(píng)價(jià)刻錄；評(píng)價(jià)時(shí)按百分制，資質(zhì)評(píng)分占 30

5、分，質(zhì)量評(píng)分占 30分，保障能力占 10分，其他(如價(jià)格、售后服務(wù)等)占30分。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為：一年中平均質(zhì)量合格率達(dá)到 98以上的給予滿分，每降一個(gè)百分點(diǎn)扣5分，但質(zhì)量評(píng)分不能低于 35分。交貨期都準(zhǔn)時(shí)交貨的給滿分，經(jīng)常送貨不及時(shí)的，給 5分以下。價(jià)格在同行業(yè)、同質(zhì)量中相對(duì)比較低的，給 35分以上?？傇u(píng)分不能低于 80分，若低于 80分或質(zhì)量評(píng)分低于 35分，應(yīng)取消其合格供應(yīng)商資格；如因特殊情況留用，應(yīng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其的檢驗(yàn)或驗(yàn)證工作。2、對(duì)第一次供應(yīng)原輔材料的供應(yīng)商，除提供充分的書(shū)面證明材料外，還需經(jīng)樣品測(cè)試及小批量試用，測(cè)試合格才能供貨：A）新供應(yīng)商根據(jù)相關(guān)要求提供少批量原料；B）

6、交生產(chǎn)車(chē)間試用，并填寫(xiě)供應(yīng)商評(píng)定記錄表中相關(guān)欄目，反饋給采購(gòu)部；C）小批量進(jìn)貨驗(yàn)證或試用不合格則取消其供貨資格。小批量試用合格的，必要時(shí)再經(jīng)試用，均合格的，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可列入合格供應(yīng)商名錄。3供應(yīng)商的日常管理采購(gòu)部應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的供貨業(yè)績(jī)進(jìn)行進(jìn)行跟蹤，及時(shí)與質(zhì)檢部進(jìn)行溝通。供應(yīng)商產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)商發(fā)出限期整改通知單限期整改，如兩次發(fā)出“通知單”但質(zhì)量仍沒(méi)有明顯改進(jìn)的，應(yīng)取消其供貨資格。采購(gòu)部時(shí)常與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，當(dāng)供應(yīng)商的產(chǎn)品變化會(huì)影響獲證產(chǎn)品一致性時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)采取相關(guān)措施，以確保該變化符合認(rèn)證規(guī)定的要求。六、相關(guān)文件1供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄表 27220122合格供應(yīng)商名錄

7、2732012原料采購(gòu)驗(yàn)收制度1.目的為規(guī)范公司內(nèi)部飼料原料的采購(gòu)和驗(yàn)收，使原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與配方網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)一致，滿足飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例及其它法律法規(guī)，確保飼料原料安全和質(zhì)量穩(wěn)定。2.適用范圍適用于本公司原料采購(gòu)與驗(yàn)收。3.管理職責(zé)3.1品管主管、品管員、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)原料的驗(yàn)收工作。3.2原料部門(mén)簽訂合同時(shí)向技術(shù)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)備案。4.具體條款規(guī)定4.1原料驗(yàn)收人員權(quán)限4.1.1品管主管權(quán)限品管主管熟練掌握各種原料的外觀質(zhì)量及理化指標(biāo)，根據(jù)原料感官評(píng)價(jià)及化驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)原料價(jià)值評(píng)估；對(duì)于不合格原料進(jìn)行價(jià)值和危害評(píng)估，妥善處理，及時(shí)作出驗(yàn)收決定；協(xié)調(diào)和原料客戶的關(guān)系，維護(hù)公司信譽(yù)。4.1.2品管

8、員權(quán)限認(rèn)識(shí)原料的種類，熟記營(yíng)養(yǎng)成分、特性，有能力鑒別各種原料的好壞，原料進(jìn)入公司后，及時(shí)取樣化驗(yàn)，對(duì)感官不合格或化驗(yàn)不合格，但仍有使用價(jià)值的原料，及時(shí)匯報(bào)主管做妥善處理；對(duì)原料質(zhì)量存在爭(zhēng)議時(shí)，匯報(bào)主管協(xié)商處理；對(duì)退貨原料，耐心給客戶解釋退貨原因，確保原料入庫(kù)質(zhì)量。4.1.3化驗(yàn)員權(quán)限對(duì)進(jìn)廠原料和成品及時(shí)進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢測(cè)，熟記各種原料的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)、衛(wèi)生等指標(biāo)，按照要求全面檢測(cè)原料的各相應(yīng)指標(biāo)；執(zhí)行化驗(yàn)程序，對(duì)化驗(yàn)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量，出具化驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果，對(duì)感官異常、不合格料及時(shí)發(fā)現(xiàn)，通知主管和各相關(guān)部門(mén)；報(bào)表應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)，對(duì)品管與客戶負(fù)責(zé)。4.2原料采購(gòu)流程4.2.1計(jì)劃來(lái)源原料

9、采購(gòu)根據(jù)如下原料采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提出采購(gòu)計(jì)劃；原料部根據(jù)原料市場(chǎng)行情變化提出采購(gòu)計(jì)劃；根據(jù)庫(kù)存情況提出采購(gòu)計(jì)劃。4.2.2采購(gòu)計(jì)劃審批a由具體項(xiàng)目人員提出，報(bào)原料采購(gòu)專員審批；b采購(gòu)計(jì)劃須與配方師協(xié)商通報(bào)；c屬于集團(tuán)總部控制的原料，由片區(qū)報(bào)計(jì)劃，總部采購(gòu)；d大宗原料大批量采購(gòu)需片區(qū)總裁批準(zhǔn)。4.2.3合同簽訂合同中應(yīng)對(duì)讓步接收方面進(jìn)行明確規(guī)定，同時(shí)必須包含以下內(nèi)容：采購(gòu)原料的通用名稱、商品名稱、規(guī)格、數(shù)量、主成分指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)、驗(yàn)收方法等內(nèi)容。4.3原料驗(yàn)收流程4.3.1原料驗(yàn)收流程示意圖4.3.2原料驗(yàn)收流程4.3.2.1現(xiàn)場(chǎng)接收原料到廠后，檢查運(yùn)輸車(chē)輛的衛(wèi)生狀況，雨雪天檢查是否淋

10、濕；按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定及合同查驗(yàn)許可證明文件編號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、進(jìn)口登記證編號(hào)及原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并填寫(xiě)原料查驗(yàn)記錄。品管員初步取樣，感官檢查原料的氣味、色澤、形狀、有無(wú)發(fā)熱發(fā)霉、有無(wú)污染和蟲(chóng)害。感官檢驗(yàn)合格后，品管員開(kāi)具原料接收單，保管員收到原料接收單后對(duì)原料進(jìn)行過(guò)磅，填寫(xiě)原料過(guò)磅記錄，原料保管員立即安排卸貨。卸貨過(guò)程中，裝卸人員要觀察原料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即剔出，并報(bào)告品管員。品管員在卸貨過(guò)程中應(yīng)不定時(shí)監(jiān)視原料質(zhì)量情況，并進(jìn)一步取樣檢查，并填寫(xiě)原料進(jìn)貨臺(tái)賬。品管要充分利用眼、鼻、口、耳、手對(duì)原料的外觀、色澤、形狀等進(jìn)行感官評(píng)定，查驗(yàn)要求包括：a.查看有無(wú)昆蟲(chóng)、顆粒有否穿孔、昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)及其

11、他可能侵入原料的雜物。b.查看有無(wú)結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等，查看有無(wú)肥料、鼠類或鳥(niǎo)糞、死鼠、貓及其他動(dòng)物尸體及糞便。c.查看是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常。d.確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn)，如腐朽動(dòng)物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味。e.確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象。f.首次合作的供應(yīng)商第一次供貨需送樣至中心化驗(yàn)室，全面檢測(cè)。查驗(yàn)內(nèi)容包括三種情況：第一種情況，對(duì)需要行政許可的國(guó)產(chǎn)原料，應(yīng)當(dāng)逐批查驗(yàn)許可證明文件編號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。沒(méi)有許可證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證的，不得接收和使用；第二種情況，不需要行政許可的原料應(yīng)依據(jù)原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐批查驗(yàn)原料質(zhì)

12、量檢驗(yàn)報(bào)告；第三種情況，對(duì)需要行政許可的進(jìn)口原料，應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品的進(jìn)口登記證編號(hào)。沒(méi)有進(jìn)口登記證的，不得接收和使用。4.3.2.2原料取樣a.在袋裝原料中取樣：對(duì)編制袋包裝的散狀飼料或原料，用取樣器從口袋上下部位取樣。若該批原料的數(shù)量不超過(guò) 10袋時(shí)，則每袋均應(yīng)抽取樣品，若數(shù)量超過(guò) 100袋時(shí)，則按照 30%的比例抽取樣品。b.大量顆粒、散裝粉料或車(chē)裝原料的取樣：根據(jù)不同批號(hào)、深度、層次和位置，分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣，一般取樣少于 10個(gè)點(diǎn)位，原始樣品每樣 1kg。c.液體原料的取樣：采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的 3ml。d.餅類飼料的取樣：大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品 25

13、片，粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。e.飼料原料取樣注意的問(wèn)題：從整批原料中取出足夠有代表性的樣品；取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料；所取的樣品攪拌均勻，以至最后分析樣品能代表取樣的全部。f.原料取樣的原則和樣品的制備注意事項(xiàng)：選取清潔的容器和取樣設(shè)備；取樣時(shí)不少于 500g；樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品；每個(gè)樣品要有標(biāo)簽，注明取樣時(shí)間、樣品名稱、供應(yīng)商和產(chǎn)地等信息；樣品保存時(shí)間應(yīng)當(dāng)超過(guò)成品保質(zhì)期 1個(gè)月；原料樣品應(yīng)放在樣品袋或樣品瓶中，以防止水分的散失或吸潮；4.3.2.3玉米、小麥的驗(yàn)收a.玉米、小麥到廠后，先過(guò)磅到達(dá)卸車(chē)地點(diǎn)（或過(guò)磅前），品管按照要求取樣，無(wú)論是散裝車(chē)輛

14、還是袋裝車(chē)輛卸車(chē)過(guò)程必須抽檢 3次以上，卸車(chē)過(guò)程必須有品管人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。b.品管根據(jù)所取樣品，依據(jù)原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水分、容重、霉變粒、雜質(zhì)、干枯粒等指標(biāo)一一進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.2.4其他大宗原料驗(yàn)收a.原料到廠過(guò)磅后到達(dá)卸車(chē)地點(diǎn)，品管按照要求進(jìn)行取樣。b.取樣后，品管首先對(duì)原料的感官質(zhì)量進(jìn)行判定。氣味：是否新鮮、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味色澤：是否正常、有無(wú)燒焦現(xiàn)象形狀：是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細(xì)是否符合要求、皮、殼、絨等有無(wú)污染與蟲(chóng)害其它：發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊4.3.2.5驗(yàn)收事項(xiàng)a.感官判定合格的原料，由品管開(kāi)具原料接收單，通知保管、裝卸工卸車(chē)，并將樣品送化驗(yàn)室檢測(cè)其他

15、營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等；對(duì)于不符合感官指標(biāo)的原料，有霉味、大面積淋濕等原料實(shí)行一票否決制，堅(jiān)決退貨。b.品管要在卸車(chē)過(guò)程全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止卸車(chē)，并第一時(shí)間上報(bào)給主管處理；卸完車(chē)的原料要立即通知保管懸掛“禁止使用”的標(biāo)識(shí)牌。4.3.2.6檢驗(yàn)要求a.化驗(yàn)員接收到品管員采集的樣品后，根據(jù)原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。b.化驗(yàn)員檢驗(yàn)完畢后，對(duì)于符合原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的，開(kāi)具原料檢驗(yàn)單，通知保管入庫(kù)；對(duì)于不合格的原料，要立即懸掛“禁止使用”或“待檢原料”標(biāo)識(shí)牌，等待二次檢驗(yàn)或退貨處理。4.3.2.7結(jié)果評(píng)定品管根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行判斷，分為合格、不合格、降價(jià)接收和退貨處

16、理等情況。4.3.2.8飼料原料樣品的保存樣品制備好后，放在樣品瓶中密封，存放于樣品柜中，并貼上標(biāo)簽，注明樣品名稱，取樣日期和取樣人等信息。4.4不合格原料的處理4.4.1讓步接收、貯存、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格原料，由品管經(jīng)理擬定使用方案，（10噸以上的原料應(yīng)同配方師溝通），填寫(xiě)不合格原料處置記錄。4.4.2關(guān)鍵營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)（水分、粗蛋白、粗脂肪）超標(biāo)的原料必須搭配使用，確保產(chǎn)品主要營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)符合配方設(shè)計(jì)值和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.4.3衛(wèi)生指標(biāo)不符合 GB13078的規(guī)定以及含有違禁物質(zhì)的原料禁止接受和使用，填寫(xiě)原料拒收通知單。4.4.4原料庫(kù)管、現(xiàn)場(chǎng)品管根據(jù)不合格品使用方案進(jìn)行過(guò)程檢查。4.5原料部門(mén)

17、簽訂合同時(shí)向技術(shù)部門(mén)備案。5 相關(guān)工作文件和記錄原料查驗(yàn)記錄原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)單原料進(jìn)貨臺(tái)賬原料接收單原料過(guò)磅記錄不合格原料處置記錄原料拒收通知單原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度1.目的為保證原料的質(zhì)量安全，防止交叉污染及特殊原料因環(huán)境變動(dòng)而發(fā)生變化，保障原料在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定，建立原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度。2.適用范圍適用于股份公司各種原料的倉(cāng)儲(chǔ)管理。3.管理職責(zé)3.1原料保管員對(duì)各原料的安全保管。3.2原料保管員對(duì)各特殊原料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫濕度控制。3.3原料保管員及品管員掌握倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原料的庫(kù)存情況。4.具體條款規(guī)定4.1按照分類貯藏的要求做好原料的庫(kù)存工作，各原料區(qū)域標(biāo)示明顯，分布合理。4.2特殊原料或貴重物料須根據(jù)需要

18、單獨(dú)存放，避光、干燥、低溫貯存。4.3原料堆放時(shí)，一般不允許在上批原料的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放，原料保管員要執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。4.4庫(kù)存條件：經(jīng)常開(kāi)窗，保持通風(fēng)、干燥、避光。4.5化驗(yàn)員每月抽查大宗或特殊要求倉(cāng)儲(chǔ)原料水分。4.6油脂存放在陰涼、通風(fēng)處，勿曬和雨淋，品管員每月檢查油脂密閉性，以防氧化。4.7原料保管員要求檢查各種原料倉(cāng)庫(kù)貯存時(shí)間，超過(guò)一個(gè)月的，應(yīng)向片區(qū)報(bào)告。4.8兩垛之間、垛與墻之間必須留有 10cm的通風(fēng)道，通風(fēng)道內(nèi)不許有任何異物。對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)期間出現(xiàn)的地溝料、清倉(cāng)料，檢測(cè)后及時(shí)處理。4.9害蟲(chóng)、害鼠防治，每季度至少實(shí)施 1次，并建立害蟲(chóng)害鼠防治記錄4.10原料入庫(kù)后，應(yīng)按照“一垛一卡”

19、原則對(duì)原料實(shí)施垛位標(biāo)識(shí)卡管理，垛位標(biāo)識(shí)卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明原料名稱、產(chǎn)地或供應(yīng)商代碼、垛位總量、出入庫(kù)數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。4.11原料領(lǐng)用后，原料保管員必須填寫(xiě)原料垛位標(biāo)識(shí)卡，如實(shí)記錄取用的日期及數(shù)量。4.12每種原料使用完畢后，原料保管員應(yīng)將原料垛位標(biāo)識(shí)卡收集保存，以備追溯使用。4.13檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，由品管人員加貼標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)注：不合格禁止使用；4.14品管主管每周必須對(duì)庫(kù)存原料進(jìn)行檢查，填寫(xiě)原料質(zhì)量監(jiān)控記錄4.15對(duì)溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等原料，應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間，保存溫度范圍與上述原料標(biāo)簽要求一致，并對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控和記錄，填寫(xiě)原料溫濕度監(jiān)控記錄。4.16藥物飼料添加劑應(yīng)當(dāng)

20、有獨(dú)立的貯存間，防止與其他飼料添加劑交叉污染。4.17按危險(xiǎn)化學(xué)品管理的亞硒酸鈉等飼料添加劑的貯存間或貯存柜，應(yīng)當(dāng)設(shè)立清晰的警示標(biāo)識(shí)，采用雙人雙鎖管理。4.18原料庫(kù)要有安全防火措施，配備足夠有效的消防器材和消防水桶。嚴(yán)禁火種入庫(kù)，不準(zhǔn)任何人攜帶易燃易爆物品入庫(kù)。5.相關(guān)工作記錄原料垛位標(biāo)識(shí)卡害蟲(chóng)害鼠防治記錄原料質(zhì)量監(jiān)控記錄原料溫濕度監(jiān)控記錄 原料質(zhì)量監(jiān)控制度1.目的：確保所有生產(chǎn)中使用的飼料原料符合質(zhì)量要求。2.適用范圍：本制度適用于所有飼料原料、單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預(yù)混合飼料。3.內(nèi)容：3.1原料儲(chǔ)存前環(huán)境條件要求：3.1.1庫(kù)內(nèi)、倉(cāng)道保持地面清潔，不應(yīng)有污染物、遺

21、糧、漏糧等。3.1.2保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)地面干燥，不應(yīng)有外來(lái)水帶入，雨天需特別注意。3.1.3天窗、氣窗正常情況下關(guān)閉，玻璃完好，不應(yīng)有鳥(niǎo)雀入庫(kù)內(nèi)。3.1.4庫(kù)房墻壁無(wú)鼠洞，采用防、捕、打的方法盡量減少鼠害。3.2原料的堆放要求：3.2.1庫(kù)房劃成區(qū)塊，原料分堆分區(qū)放置區(qū)塊間間隔不應(yīng)小于0.8米，原料堆與墻壁距離也應(yīng)大于0.3米。3.2.2根據(jù)原料使用頻率，合理規(guī)劃原料堆放的分布。3.2.3外觀相似的不同種原料，應(yīng)相互遠(yuǎn)離堆放，以防混淆。3.2.4兩種原料同時(shí)進(jìn)貨，使用同一卸料口時(shí)，務(wù)必清理拖掃干凈后，再卸另一種原料，以免混料。3.2.5袋裝原料必須鋪設(shè)墊板才能堆放，且以小區(qū)域堆放為原則，各堆之間預(yù)留

22、適當(dāng)走道，以便檢查原料狀況。3.3出入庫(kù)管理：3.3.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料才能出入庫(kù)。3.3.2同質(zhì)量的原料先進(jìn)先用，同進(jìn)的原料質(zhì)量較差的先用。3.4原料質(zhì)量監(jiān)控：倉(cāng)管人員應(yīng)經(jīng)常巡視倉(cāng)庫(kù)，每半月填寫(xiě)一次原料質(zhì)量監(jiān)控記錄，隨時(shí)處理破損及變質(zhì)問(wèn)題。巡視注意以下幾點(diǎn)：3.4.1每 15天檢測(cè)一次原料料堆溫度，原料溫度與室內(nèi)溫度之差在 5以上時(shí)，即為異常征兆。倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)報(bào)品管部研究處理，并改每天檢測(cè)一次做記錄，以掌握變動(dòng)情形，倘有繼續(xù)惡化趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即呈報(bào)品管部經(jīng)理，采取緊急應(yīng)變措施。3.4.2高溫季節(jié)，保持日常通風(fēng)，并注意原料儲(chǔ)存期。3.4.3陰雨或梅雨季節(jié)，檢查有無(wú)返潮、滲漏水現(xiàn)象。3.4.4巡視

23、時(shí)感官檢查，包括顏色、氣味、水分、溫度、質(zhì)地、標(biāo)簽等方面。注：化驗(yàn)頻率高，化驗(yàn)頻率低，判定標(biāo)準(zhǔn)參考飼料原料質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn)3.5廢料、拋灑物料的處理：3.5.1廢料發(fā)生時(shí)，可進(jìn)行篩選，若能用的應(yīng)快使用，不能用的應(yīng)報(bào)告品管經(jīng)理處理。3.5.2每日應(yīng)清掃倉(cāng)庫(kù)，對(duì)各種料堆散落在地的原料，若品質(zhì)完好，應(yīng)收起放于正在使用的原料貨位，優(yōu)先使用。 預(yù)防交叉污染管理制度1.目的為控制飼料生產(chǎn)過(guò)程中有毒、有害成分因設(shè)備或工藝造成的殘留，防止有毒有害物質(zhì)在不同品種之間發(fā)生交叉污染，制定本文件。2.適用范圍本文件主要規(guī)定了飼料加工過(guò)程中藥物交叉污染的預(yù)防措施，適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程控制。3.管理職責(zé)3.1本公司品管部主要

24、負(fù)責(zé)飼料加工過(guò)程中交叉污染預(yù)防措施的制定，并監(jiān)督執(zhí)行。3.2本公司生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中各類清潔措施的實(shí)施。4.交叉污染的預(yù)防措施4.1不同品種的生產(chǎn)順序與計(jì)劃原則4.1.1預(yù)防交叉污染最有效的措施：專線生產(chǎn)。設(shè)立不同動(dòng)物品種、不同飼料品種的專用生產(chǎn)線，實(shí)施一個(gè)品種一條線；4.1.2沒(méi)有條件實(shí)施專線生產(chǎn)的飼料廠，應(yīng)遵循 “沒(méi)有藥物的在前、有藥物的在后”的順序原則。不品種之間的生產(chǎn)順序一般應(yīng)遵循以下原則：不同動(dòng)物品種之間：蛋雞料肉鴨料肉雞料豬料；蛋雞料的不同品種之間：產(chǎn)蛋后期料產(chǎn)蛋中期料產(chǎn)蛋前期料；肉雞料的不同品種之間：肉大雞料 (513)肉中雞料 (512)肉小雞料(510)；豬料的不同品種

25、之間：大豬料(553)中豬料(552)小豬料(551)；17奶牛料專線生產(chǎn)。4.1.3由于市場(chǎng)需求、客戶到廠先后順序等方面的原因，不能按以上原則安排生產(chǎn)順序時(shí)。必須按以下 4.4條款的要求實(shí)施洗倉(cāng)。4.2小料配料的防交叉污染4.2.1小料稱量工序應(yīng)配備清潔的工器具，稱量小料的工具必須為不銹鋼，內(nèi)壁光滑、易于清洗，并且堅(jiān)固耐用；4.2.2小料配料稱量現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，稱量不同品種的小料，更換品種時(shí)應(yīng)對(duì)小料稱量工器具進(jìn)行衛(wèi)生清理；4.2.3小料經(jīng)預(yù)混合以后，小料分裝使用的袋子應(yīng)做到各品種專用，袋子應(yīng)質(zhì)密耐用，并帶有明確的品名標(biāo)識(shí)；4.2.4分裝后的小料在碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)做到分類貯存，標(biāo)識(shí)清楚；4

26、.2.5不同品種的小料預(yù)混合使用同一混合設(shè)備，應(yīng)在更換品種時(shí)對(duì)小料預(yù)混合系統(tǒng)進(jìn)行洗倉(cāng)處理；4.2.6小料在轉(zhuǎn)運(yùn)、暫存過(guò)程中，應(yīng)采取措施封口。以避免小料直接裸露在空氣中、以及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中撒漏；4.2.7小料預(yù)混合系統(tǒng)應(yīng)配備除塵系統(tǒng)、有效的排氣系統(tǒng)，并正常有效使用。以防止粉塵對(duì)配料工的傷害、減少小料通過(guò)粉塵交叉污染；4.2.8小料預(yù)混合系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行徹底的內(nèi)部清理。打開(kāi)倉(cāng)門(mén)檢查，對(duì)混合機(jī)內(nèi)壁、投料口、輸送管道等進(jìn)行徹底清理。防止霉菌結(jié)塊造成交叉污染。4.3小料投料的防交叉污染4.3.1小料投料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)小料進(jìn)行明確的掛卡標(biāo)識(shí)；4.3.2同一批次小料分為多袋盛裝的，各個(gè)批次所使用的袋子數(shù)量及擺放

27、方式應(yīng)完全一致；4.3.3小料轉(zhuǎn)運(yùn)工與投料工、本班次投料工與下一班次的投料工之間，應(yīng)建立交接確認(rèn)，清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)小料品種、數(shù)量；4.3.4小料投料過(guò)程中，每投放一批，應(yīng)對(duì)投料口進(jìn)行徹底清理，盡量減少殘留。4.4大料配料的防交叉污染4.4.1大料配料的防交叉污染，主要由中控工負(fù)責(zé)控制；4.4.2中控工應(yīng)按照以上 4.1條款規(guī)定的順序原則，安排配料生產(chǎn)順序。生產(chǎn)添加藥物、或大蒜素的飼料品種以后，生產(chǎn)下一品種必須洗倉(cāng)處理；4.4.3中控中對(duì)于各配料倉(cāng)的使用應(yīng)做到專倉(cāng)專用。除非經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的清倉(cāng)和檢查，否則不得隨便更換配料倉(cāng)；4.4.4中控工每次指示投料工按要求投料后，必須確定原料提升刮板系統(tǒng)走空3-5分鐘。

28、以防止原料在設(shè)備中殘留；4.4.5每次提升原料到配料倉(cāng)，轉(zhuǎn)換分配器以后，必須安排巡倉(cāng)人員驗(yàn)證確認(rèn)；4.4.6成品制粒崗位在更換品種時(shí)，應(yīng)打開(kāi)制粒機(jī)內(nèi)部檢查，對(duì)制粒腔進(jìn)行清理。防止上一品種殘留料造成交叉污染；4.4.7成品打包緩沖倉(cāng)如果在不同品種之間交替使用，在每一次更換品種前應(yīng)安排人員敲倉(cāng)處理，確保無(wú)上一品種殘留；4.4.8打包崗位，應(yīng)在每次更換品種時(shí)，將每個(gè)品種開(kāi)始前 3-5包、最后 3-5包，剔除不用。頭包、尾包飼料應(yīng)作為下一次生產(chǎn)同品種的回機(jī)料使用；4.4.9生產(chǎn)部應(yīng)安排設(shè)備人員定期檢修各配料倉(cāng)的內(nèi)壁，以防止配料倉(cāng)之間的焊接處出現(xiàn)裂縫。4.5洗倉(cāng)的控制要求4.5.1不同飼料品種共同一個(gè)生

29、產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)，在以下幾種情況下必須實(shí)施洗倉(cāng)處理：生產(chǎn)加藥飼料后，更換品種必須洗倉(cāng)；生產(chǎn)含有動(dòng)物源性原料的品種后，更換品種時(shí)必須洗倉(cāng)；生產(chǎn)含有大蒜素的品種后，更換無(wú)大蒜素的品種時(shí)必須洗倉(cāng)；生產(chǎn)魚(yú)料后更換禽料，必須洗倉(cāng)；4.5.2洗倉(cāng)時(shí)，應(yīng)模擬飼料生產(chǎn)過(guò)程沖洗到所有小料接觸到的設(shè)備，包括混合機(jī)、小料預(yù)混合系統(tǒng)、提升溜管、制粒緩沖倉(cāng)等；4.5.3洗倉(cāng)原料，應(yīng)使用吸附性較強(qiáng)、密度較大的原料。既能吸附上批飼料的殘留，又盡量減少洗倉(cāng)原料的殘留。最理想的洗倉(cāng)原料是：細(xì)豆粕；4.5.4洗倉(cāng)原料的處理，應(yīng)規(guī)定貯存地點(diǎn)、作出標(biāo)識(shí)，貯存在小料投料口附近。中控在生產(chǎn)相同品種飼料時(shí)，指導(dǎo)小料工從小料投料口作為原料投入，并填

30、寫(xiě)清洗料使用記錄；4.5.5中控工、小料預(yù)混合工序，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上洗倉(cāng)要求，并填寫(xiě)生產(chǎn)線清洗記錄；4.5.6品管部、生產(chǎn)部的現(xiàn)場(chǎng)品控人員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員，應(yīng)每天現(xiàn)場(chǎng)檢查洗倉(cāng)操作過(guò)程及操作記錄；4.6設(shè)備、流程清理方案5.相關(guān)工作記錄清洗料使用記錄生產(chǎn)線清洗記錄防止外來(lái)污染制度1.目的為了保證原料物料不受外來(lái)污染影響，特制定此制度。2.范圍所涉及到的原料、成品儲(chǔ)存場(chǎng)所；成品生產(chǎn)場(chǎng)所。3.要求3.1生產(chǎn)人員體檢合格上崗。3.2不合格原料不許進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。3.3外來(lái)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及原料成品倉(cāng)庫(kù)。3.4廠部嚴(yán)禁飼養(yǎng)各種動(dòng)物。3.5在收購(gòu)本地原料時(shí)，所用包裝由本廠提供，不得使用養(yǎng)殖戶提供的包裝回收袋。3

31、.6與產(chǎn)品接觸的設(shè)備表面應(yīng)使用安全、耐腐、耐磨的材料。添加劑預(yù)混料的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有接地防靜電措施。3.7隨時(shí)監(jiān)測(cè)廠區(qū)周?chē)沫h(huán)境狀況，發(fā)現(xiàn)污染源要及時(shí)處理。3.8應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)的良好清潔狀態(tài)，避免產(chǎn)品受到外來(lái)雜物污染。3.9不得在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修、焊接等作業(yè)，機(jī)器搶修前后都要清理。3.10應(yīng)選擇符合要求的潤(rùn)滑油、清洗劑等，并按使用說(shuō)明書(shū)使用。3.11作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的原料、中間品。返工料、不合格品等應(yīng)分類存放，并有標(biāo)示。3.12車(chē)間應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆朗?、防蟲(chóng)、防鳥(niǎo)等設(shè)施。墻壁、地面平整光滑，無(wú)污垢積存和害蟲(chóng)滋生。配方管理制度為了更加科學(xué)合理的使用配方，減少使用過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，特制定如下配方管理辦法：1.配方由技術(shù)

32、部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、修改，下達(dá)；其他人員不得隨意修改配方。2.技術(shù)部根據(jù)品管主任提供的庫(kù)存原料品質(zhì)資料、采購(gòu)儲(chǔ)運(yùn)部提供的原料庫(kù)存資料、采購(gòu)部和財(cái)會(huì)部提供的原料庫(kù)存價(jià)格和三個(gè)月后原料市場(chǎng)的預(yù)測(cè)價(jià)格資料及品管部的意見(jiàn)按配方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.技術(shù)部制定配方資料報(bào)公司總經(jīng)理審批后，下達(dá)生產(chǎn)配方給品管主任直傳生產(chǎn)經(jīng)理執(zhí)行，生產(chǎn)經(jīng)理交配料員（中控），由品管員監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。4.中控工接到配方后，要認(rèn)真核對(duì)，及時(shí)通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備相應(yīng)標(biāo)簽包裝，確定無(wú)疑后方可生產(chǎn)。5.在更換配方時(shí)，要提前告知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部通知中控做出準(zhǔn)備，檢查各方面是否配套，以確保下一批產(chǎn)品質(zhì)量。6.每日生產(chǎn)完的配方，由生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)收回，交由內(nèi)勤

33、備案并做成本核算。7.配方屬于公司的絕密，任何人不準(zhǔn)復(fù)印抄寫(xiě)，不準(zhǔn)向公司內(nèi)非規(guī)定人員和公司外人員泄漏，違犯規(guī)定者經(jīng)濟(jì)制裁或紀(jì)律處分8.下達(dá)配方時(shí)，需體現(xiàn)以下內(nèi)容：粉碎粒度、制粒粒度使用包裝袋、標(biāo)簽生產(chǎn)數(shù)量原料的搭配使用要求特殊料的標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)簽管理制度1.目的為確保飼料標(biāo)簽內(nèi)容符合 GB10648要求，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量安全管理，同時(shí)使標(biāo)簽審核、保管、使用、銷毀等工作有序的進(jìn)行，特制定本制度。2.適用范圍2.1適用于本公司所有產(chǎn)品標(biāo)簽的管理；2.2適用于外埠的飼料廠產(chǎn)品標(biāo)簽的管理。3.職責(zé)3.1研發(fā)中心營(yíng)養(yǎng)研究室負(fù)責(zé)提供標(biāo)簽的產(chǎn)品分析保證值和主要原料等相關(guān)材料；3.2研發(fā)中心標(biāo)準(zhǔn)研究室負(fù)責(zé)起草標(biāo)簽

34、管理的相關(guān)制度，同時(shí)負(fù)責(zé)標(biāo)簽的外聯(lián)設(shè)計(jì)、標(biāo)簽的初步審核、定版及印刷前相關(guān)部門(mén)的通知等工作；3.3技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)標(biāo)簽內(nèi)容的審批；3.4保管負(fù)責(zé)聯(lián)系標(biāo)簽的印刷數(shù)量、驗(yàn)收質(zhì)量、標(biāo)簽打碼、標(biāo)簽發(fā)放及銷毀等工作；3.5現(xiàn)場(chǎng)品控負(fù)責(zé)標(biāo)簽印刷的質(zhì)量及打碼質(zhì)量。3.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)簽的領(lǐng)用、使用等工作。4.具體內(nèi)容4.1標(biāo)簽設(shè)計(jì)內(nèi)容及基本原則4.1.1標(biāo)簽設(shè)計(jì)要符合 GB10648。4.1.2標(biāo)示內(nèi)容必須符合國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4.1.3標(biāo)示內(nèi)容必須真實(shí)并與產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量一致；4.1.4標(biāo)簽內(nèi)容通俗易懂、科學(xué)、準(zhǔn)確，易于用戶掌握。不得使用虛假、夸大或容易引起誤解的語(yǔ)言，更不能以欺騙性描述誤導(dǎo)消

35、費(fèi)者。4.2標(biāo)簽的更改的時(shí)機(jī)4.2.1國(guó)家標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變化，標(biāo)簽內(nèi)容不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；4.2.2產(chǎn)品的成分保證值或原料組成發(fā)生變化；4.2.3企業(yè)對(duì)標(biāo)簽的其他要求。4.3標(biāo)簽的更改流程4.3.1涉及產(chǎn)品分析保證值或主要原料變化的，首先由營(yíng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)研究室提供相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)或材料，并由研發(fā)經(jīng)理簽字后提交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室，由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室按照飼料標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)法 GB10648的要求修改標(biāo)簽。4.3.2不涉及產(chǎn)品分析保證值或主要原料變化的，直接由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室按照飼料標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)法 GB10648的要求修改標(biāo)簽。4.4標(biāo)簽的審核4.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室人員修改完標(biāo)簽提交本科室經(jīng)理審核，審核無(wú)誤后提交

36、技術(shù)經(jīng)理審批，標(biāo)簽審批依據(jù) GB10648、產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等材料進(jìn)行。確保合格后由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室將標(biāo)簽初稿及相應(yīng)的印刷要求傳送至印刷廠。4.4.2印刷廠在收到標(biāo)簽初稿及訂單后，進(jìn)行格式等內(nèi)容的修改，定稿后，將版樣回傳給質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室人員進(jìn)行再次審核，審閱合格后進(jìn)行定版，版樣存檔，并傳遞一套定版標(biāo)簽至生產(chǎn)保管處，以便標(biāo)簽接收時(shí)審核。如不符合要求，則向印刷廠提出修正要求，直至符合要求后再開(kāi)展上述工作。4.4.3標(biāo)簽到廠后，保管對(duì)標(biāo)簽數(shù)量和版面內(nèi)容進(jìn)行核實(shí)，做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，確保定版標(biāo)簽與實(shí)際接收標(biāo)簽完全一致。檢查標(biāo)簽外觀有無(wú)污跡、破損、品名、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容是否準(zhǔn)確，凡不符合要求的均拒收，禁止不合格

37、標(biāo)簽入庫(kù)。4.5標(biāo)簽的保管4.5.1標(biāo)簽由保管員專人管理，保管變更時(shí)做好交接工作；4.5.2標(biāo)簽有單獨(dú)的存儲(chǔ)空間，專柜上鎖存放，并做好防潮、防鼠工作；4.5.3標(biāo)簽按照指定位置分類存放，避免混淆。4.5.4有完善的標(biāo)簽領(lǐng)用記錄。4.6標(biāo)簽的使用4.6.1生產(chǎn)班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人按照生產(chǎn)計(jì)劃，到保管處領(lǐng)用標(biāo)簽。領(lǐng)發(fā)雙方共同核對(duì)數(shù)量后填寫(xiě)標(biāo)簽發(fā)放、使用和銷毀記錄。4.6.2領(lǐng)出的標(biāo)簽，由專人按照生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量打印生產(chǎn)日期和合格證。在打印過(guò)程中，將印刷錯(cuò)誤、破損的不合格標(biāo)簽挑出并進(jìn)行清點(diǎn)，并到保管處領(lǐng)用新標(biāo)簽。4.6.3打包工將蓋好日期的標(biāo)簽直接縫在袋口處或貼在包裝外，標(biāo)簽上的內(nèi)容要完全暴露在外。4.6.4

38、現(xiàn)場(chǎng)品控負(fù)責(zé)定期檢查標(biāo)簽使用過(guò)程中的質(zhì)量，包括物料與包裝、標(biāo)簽是否一致，標(biāo)簽打印是否合格，是否與當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況相符等。4.6.5產(chǎn)品結(jié)束后，班組長(zhǎng)要認(rèn)真填寫(xiě)殘損標(biāo)簽數(shù)量及剩余標(biāo)簽數(shù)量，并提交保管處，在生產(chǎn)內(nèi)勤監(jiān)督下銷毀當(dāng)天殘損標(biāo)簽和剩余標(biāo)簽。4.6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室通知暫時(shí)封存的標(biāo)簽和作廢的標(biāo)簽，保管要分別放到專門(mén)的儲(chǔ)存柜中，并加鎖，沒(méi)有書(shū)面通知，不能開(kāi)鎖使用。批量作廢標(biāo)簽必須在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室監(jiān)督下進(jìn)行銷毀。4.6.7標(biāo)簽不得改做他用或涂改后再用。4.7標(biāo)簽的銷毀4.7.1標(biāo)簽銷毀時(shí)機(jī)A.標(biāo)簽內(nèi)容不符合法律法規(guī)要求或標(biāo)簽標(biāo)示的內(nèi)容與內(nèi)容物不相符等情況。B.當(dāng)天領(lǐng)用的標(biāo)簽在打印和使用中出現(xiàn)殘損及剩

39、余標(biāo)簽時(shí)需銷毀。4.7.2標(biāo)簽銷毀的流程A.批量銷毀時(shí)，由營(yíng)養(yǎng)研究室通知標(biāo)準(zhǔn)研究室標(biāo)簽內(nèi)容發(fā)生變化及新標(biāo)簽使用的時(shí)期；保管清點(diǎn)需銷毀的標(biāo)簽數(shù)量報(bào)技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)；保管通知標(biāo)準(zhǔn)研究室，確定時(shí)間共同銷毀作廢標(biāo)簽。B.日常銷毀時(shí)，由班組長(zhǎng)和保管共同清點(diǎn)殘損及剩余標(biāo)簽數(shù)量，在生產(chǎn)內(nèi)勤監(jiān)督下進(jìn)行銷毀。作廢標(biāo)簽由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室人員或生產(chǎn)內(nèi)勤、保管親自到鍋爐房中進(jìn)行焚燒銷毀，不得由其他部門(mén)人員代為銷毀，不得將作廢標(biāo)簽隨意拋灑到垃圾場(chǎng)。5.相關(guān)文件及記錄5.1文件：飼料標(biāo)簽5.2記錄：標(biāo)簽修改記錄標(biāo)簽發(fā)放、使用和銷毀記錄生產(chǎn)設(shè)備日常管理制度1.目的為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備，特制

40、定本制度。2.適用范圍本制度用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)以及設(shè)備管理的工作人員開(kāi)展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢等工作。3.設(shè)備使用規(guī)定3.1設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由機(jī)修部門(mén)安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)操作講解。3.2操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí)。3.3機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)報(bào)告班組長(zhǎng)及機(jī)修人員解決處理。3.4所有動(dòng)力設(shè)備，未經(jīng)車(chē)間、電工或機(jī)修工人允許，不準(zhǔn)亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。3.5設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫(xiě)規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。3.6未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用

41、其他人員的機(jī)器零件和工具。3.7對(duì)不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。3.8機(jī)修部門(mén)要定期派人員與各部門(mén)負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。4.設(shè)備檢修和技術(shù)改造4.1機(jī)修部門(mén)每年 12月份編制下一年度的設(shè)備檢修計(jì)劃，在使用部門(mén)的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門(mén)無(wú)法排除的故障，可以填寫(xiě)設(shè)備檢修單申請(qǐng)機(jī)修部門(mén)檢修。4.2檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門(mén)負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可，由機(jī)修將設(shè)備檢修的情況，記錄于設(shè)備檢修單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。4.3設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。5.設(shè)備日常維護(hù)管理5.1

42、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由機(jī)修部門(mén)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門(mén)執(zhí)行，機(jī)修部門(mén)負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。5.2設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。5.3相關(guān)部門(mén)要定期進(jìn)行部位檢測(cè)、性能檢測(cè)，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。5.4對(duì)庫(kù)存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。6.新增設(shè)備管理6.1生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)填寫(xiě)生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單，并在申請(qǐng)單上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)審核后，報(bào)廠長(zhǎng)審批。6.2

43、需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)由生產(chǎn)車(chē)間提出，由生產(chǎn)部廠長(zhǎng)審核，報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和機(jī)修部共同制造或改造。6.3新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收。6.3.1采購(gòu)或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門(mén)進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由采購(gòu)部、生產(chǎn)部和使用部門(mén)在生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。6.3.2驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門(mén)把情況反映到設(shè)備采購(gòu)人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單上。6.3.4生產(chǎn)部對(duì)驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備管理卡，并在生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬上登記。6.4為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門(mén)應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門(mén)

44、設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。6.5設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。6.6安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門(mén)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收登記單方可使用。6.7對(duì)新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫(kù)。6.8設(shè)備巡檢措施。各作業(yè)部門(mén)要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月。6.9巡檢任務(wù)的承擔(dān)。生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。6.10信

45、息傳遞與反饋。6.10.1生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。6.10.2專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。6.10.3專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題并向有關(guān)部門(mén)反映。6.10.4有關(guān)部門(mén)列出主要問(wèn)題，除登記臺(tái)賬之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便于公司有關(guān)部門(mén)的綜合管理。6.11動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用。6.11.1巡檢人員對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患

46、，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。6.11.2對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時(shí)處理，應(yīng)由多作業(yè)部門(mén)立即確定解決方案，并著手解決。6.11.3對(duì)于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門(mén)主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制和處理方案。6.12薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)。下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。6.12.1運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位。6.12.2運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。6.12.3運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。6.12.4存在安全隱患，且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。6.13薄弱環(huán)節(jié)的處理。

47、6.13.1有關(guān)部門(mén)要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。6.13.2各作業(yè)部門(mén)要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。6.13.3設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，給出評(píng)價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。7.轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理7.1設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無(wú)使用價(jià)值，使用部門(mén)申請(qǐng)報(bào)損，在報(bào)廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評(píng)估。7.2有關(guān)部門(mén)指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估，填寫(xiě)意見(jiàn)書(shū)交使用部門(mén)。7.3使用部門(mén)將報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單附意見(jiàn)書(shū)一并上報(bào)，按相關(guān)程序?qū)徟?。申?qǐng)批準(zhǔn)后

48、，將舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢、入庫(kù)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查制度1.目的為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和監(jiān)督，確保飼料質(zhì)量安全，制定本制度。2.適用范圍適用于本公司現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查。3.職責(zé)及權(quán)限現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查由品管部設(shè)立的現(xiàn)場(chǎng)品管員負(fù)責(zé)實(shí)施。4.具體條款規(guī)定4.1巡查位點(diǎn)及內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)內(nèi)容和程序，主要包括：檢驗(yàn)各投料口，查看原料質(zhì)量狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、原料雜質(zhì)清理、廢包裝袋收集整理整潔、工作記錄等；檢驗(yàn)成品庫(kù)，查看垛位整齊、垛位卡齊全、撒料漏料現(xiàn)象、蟲(chóng)害鼠害、發(fā)貨記錄；檢驗(yàn)小料配料現(xiàn)場(chǎng)，查看是否清潔有序、原料是否合格、配料秤是否準(zhǔn)確、配料單是否清晰明確、配料工器具是否清潔、配料記錄；檢驗(yàn)小料預(yù)混合，是否執(zhí)行規(guī)定的混合時(shí)間、是

49、否及時(shí)洗倉(cāng)；檢驗(yàn)小料的分裝轉(zhuǎn)運(yùn)，分裝秤是否準(zhǔn)確、小料重量復(fù)核、有無(wú)撒漏；檢驗(yàn)制粒、調(diào)質(zhì)溫度是否符合品種的質(zhì)量要求；檢查顆粒冷卻系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、顆粒料的溫度是否符合要求；檢驗(yàn)中控，混合時(shí)間、粉碎粒度、洗倉(cāng)等是否符合品種要求；檢驗(yàn)打包，是否對(duì)成品進(jìn)行感官檢驗(yàn)，包裝標(biāo)簽是否正確、是否取樣留存；檢驗(yàn)成品重量，檢查打包秤是否正常、復(fù)核成品包重；4.2異常情況界定及處置方式4.2.1配小料異常發(fā)現(xiàn)小料外觀發(fā)生明顯變化，小料名稱發(fā)生錯(cuò)誤等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)查找原因，待查明原因進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹煤蠓娇砷_(kāi)機(jī)生產(chǎn)。4.2.2大宗原料異常發(fā)現(xiàn)大宗原料明顯霉變、外觀質(zhì)量發(fā)生明顯變化、投料錯(cuò)誤等異常情況時(shí)立即停機(jī)查找原因

50、，待查明原因進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹煤蠓娇砷_(kāi)機(jī)生產(chǎn)。4.2.3生產(chǎn)過(guò)程異常發(fā)現(xiàn)串倉(cāng)、投料錯(cuò)誤、計(jì)量錯(cuò)誤、主要生產(chǎn)設(shè)備（混合、調(diào)制、制粒）運(yùn)行異常等異常情況時(shí)立即停機(jī)查找原因，待查明原因進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹煤蠓娇砷_(kāi)機(jī)生產(chǎn)。4.2.4產(chǎn)品異常在打包、成品倉(cāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外觀異常、配料錯(cuò)誤、包裝物和標(biāo)簽使用錯(cuò)誤等異常情況時(shí)立即停止包裝，已包裝的產(chǎn)品要停止發(fā)貨，查找原因，待查明原因進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹煤蠓娇砂b成品或發(fā)貨。4.2.5處置方式由異常情況產(chǎn)生的不合格品，按不合格品處置程序進(jìn)行處置。4.3巡查方法及頻次每日至少 1次巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真記錄檢驗(yàn)的結(jié)果，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄。5.相關(guān)工作記錄現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄檢驗(yàn)管理制度1.目的通過(guò)對(duì)原輔料和產(chǎn)品主要成分的檢測(cè)，為公司生產(chǎn)效價(jià)更高、質(zhì)量更穩(wěn)定的添加劑提供有力保障，制定本制度。2.范圍本制度適合本公司所有原料、半成品、成品的檢驗(yàn)過(guò)程。3.具體內(nèi)容3.1化驗(yàn)室管理制度3.1.1目的是規(guī)范實(shí)驗(yàn)室管理，保證試驗(yàn)環(huán)境，滿足檢驗(yàn)工作的要求和儀器設(shè)備的使用條件，主要適用于實(shí)驗(yàn)室管理。責(zé)任人為實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、化驗(yàn)員。3.1.2化驗(yàn)室必須保持整潔和安靜，保持良好通風(fēng)。3.1.3嚴(yán)禁在化驗(yàn)室內(nèi)吸煙、飲食、喧嘩、打鬧、娛樂(lè)。3.1.4所有儀器、物品必須擺放整齊，便于使用，不得隨意改動(dòng)。3.1