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文檔簡介
1、 流掛:缺陷描述:涂膜表面出現(xiàn)流淌使涂膜厚度不勻。產(chǎn)生原因:(1) 噴涂氣壓過低或噴涂技巧欠佳致使涂層不均;(2) 噴槍漆霧形狀調(diào)節(jié)不當(dāng)(扇面過?。?,單層涂膜過厚或不均勻;(3) 噴距過小或移動過慢;(4) 涂層間隔時(shí)間不足或黏度調(diào)整不當(dāng);(5) 施工環(huán)境溫度過低??刂品椒ǎ海?) 根據(jù)涂料特性和環(huán)境溫度、濕度,調(diào)整好噴涂氣壓,把握好運(yùn)槍路線;(2) 根據(jù)涂面需求調(diào)整好噴槍漆霧形狀和噴漆量;(3) 根據(jù)涂料特性掌握好噴涂距離和噴槍移動速度。補(bǔ)救措施:等涂膜干燥后進(jìn)行研磨拋光或研磨后重新進(jìn)行噴涂。條紋:缺陷描述:在金屬漆的噴涂中,涂層出現(xiàn)有條紋的表面。產(chǎn)生原因:(1) 噴槍調(diào)整不當(dāng),噴嘴有異常;
2、(2) 涂料調(diào)整不當(dāng)或稀釋劑選擇不當(dāng);(3) 噴涂操作不當(dāng),噴距過近,過濕噴涂??刂品椒ǎ海?) 噴涂前調(diào)整好噴槍和噴涂氣壓;(2) 合理選擇稀釋劑,調(diào)整好黏度。(3) 合理控制噴霧形狀、噴距、重疊幅度。補(bǔ)救措施:漆膜干燥后研磨并重新噴涂。發(fā)白描述:漆膜的表面呈現(xiàn)乳白色的薄霧。原因:水氣凝結(jié)并陷在濕漆膜內(nèi),其原因是1) 噴涂時(shí)天氣寒冷、潮濕。2) 使用的稀料干燥速度過快或質(zhì)量太差。3) 利用壓縮空氣吹拂漆膜,試圖加速溶劑揮發(fā)。4) 噴涂室內(nèi)有穿堂風(fēng),或者加熱、空氣流動不充分。預(yù)防:1) 在可能的情況下,應(yīng)避免在陰雨、寒冷或潮濕的天氣噴漆并讓漆膜自然干燥。否則應(yīng)使用不起霧稀料。2) 使用適當(dāng)?shù)燃?/p>
3、的稀料。3) 保證噴漆室內(nèi)適當(dāng)加熱、排風(fēng),要避免穿堂風(fēng)。修補(bǔ)方法:漆膜起霧輕微時(shí),待漆膜完全固化后可用拋光的方法將其修復(fù)。漆膜起霧比較嚴(yán)重時(shí),可將漆膜表面磨平,然后使用適當(dāng)?shù)燃壍南×匣虿黄痨F稀料重新噴涂。若上述方法不能奏效時(shí),可將噴漆室的溫度升高5度以上,要避免直接吹穿堂風(fēng),將缺陷部位打磨平,然后再重新噴涂。注意:色漆層出現(xiàn)起霧現(xiàn)象時(shí),可能表示各底漆層存在類似的缺陷,由于底漆表面無光澤,不易發(fā)現(xiàn)此缺陷。但這種缺陷有時(shí)會引起油漆層氣泡或者使各油漆層間的結(jié)合力降低。縮孔/魚眼(Cissing/Fish Eyes)描述:漆膜表面出現(xiàn)大量的大小從針孔到直徑1cm的火山口形狀空洞或凹坑。通常大尺寸的凹坑
4、單獨(dú)出現(xiàn),而小凹坑則以較小密度成片出現(xiàn)。在凹痕的中心一般可發(fā)現(xiàn)有小的雜質(zhì)顆粒存在。原因:油漆表面張力發(fā)生變化。造成的原因有:1) 噴漆環(huán)境中或基底表面上存在含硅的有機(jī)化合物,即使微量的硅,也足以導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)縮孔。2) 其它污染源,例如,油脂、肥皂結(jié)塊、洗滌劑、塵土、蠟或者來自噴槍的油等。3) 底漆中含有不匹配的成分。4) 噴漆室內(nèi)蒸氣飽和。預(yù)防:1) 將噴涂表面上的含硅類拋光劑徹底清除掉。禁止在噴涂車間使用含硅類的拋光劑。按下述操作規(guī)程準(zhǔn)備噴涂表面。2) 利用除蠟脫脂劑徹底清除基底表面。不得讓清潔劑自然揮發(fā)干燥,而應(yīng)該用清潔的干布將基底表面擦干,每塊干布只能揩擦一次。打磨前要清洗基底表面,清洗
5、面積要大于準(zhǔn)備打磨的面積。打磨完畢,一定要將磨屑從基底表面上清除干凈。然后,再用清潔劑清洗一遍基底表面,才能開始噴漆。要保證噴槍和壓縮空氣設(shè)備受到良好的維護(hù)。修補(bǔ)方法:首先將缺陷區(qū)域的漆層徹底清除,然后按上述規(guī)程處理基底表面后,重新噴漆。在極端情況下,有時(shí)還需要在油漆中所有抗魚眼添加劑。但是,在使用此類添加劑之前,一定要向油漆制造商咨詢其使用方法。顆粒(/Seed/)描述:用手摸上去感覺漆膜表面粗糙不平,許多雜質(zhì)微粒陷在漆膜表面或被漆膜覆蓋.原因:漆膜中混入了雜質(zhì)微粒,其原因是:1) 來自衣物上的灰塵污物或線頭或者從裝飾件邊緣鈑金連接處吹落的雜質(zhì),在噴漆時(shí)落到濕的漆膜上.2) 噴漆前未將基底表面上的灰塵徹底清除.3) 噴漆時(shí)或噴漆后不久,空氣中漂浮的微粒落在并陷入漆膜中.4) 盛油漆或稀料的容器敞口或生銹導(dǎo)致灰塵混入油漆中.預(yù)防:1) 噴漆前要保證衣物清潔無塵,并將裝飾件邊緣或鈑金連接處的灰塵吹干凈.2) 噴涂每層油漆前,都要用清潔劑及粘塵布清潔表面.3) 要保持噴漆室干凈無塵.噴漆室內(nèi)禁止打磨操作.必要時(shí),可以將噴漆室四周及地面弄濕,要保證空氣過濾系統(tǒng)正常工作.4) 要保持所有材料清潔,
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