機(jī)械的安全操作

1、1 2008 All Rights Reserved金屬加工業(yè)培訓(xùn)金屬加工業(yè)培訓(xùn)2 2008 All Rights Reserved課程包括下列課程包括下列:1. 簡介 2. 機(jī)械操作的相關(guān)事故 3. 機(jī)械的危險(xiǎn)4. 機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)管理 控制措施 安全技術(shù)3 2008 All Rights Reserved次培訓(xùn)課程是為金屬加工業(yè)工人準(zhǔn)備，使其更好的了解機(jī)械使用的相關(guān)危險(xiǎn)。因此，控制措施和風(fēng)險(xiǎn)級別的評估能夠有效控制風(fēng)險(xiǎn)。本文的危險(xiǎn)識別可以應(yīng)用在其他行業(yè)4 2008 All Rights Reserved事故發(fā)生原因事故發(fā)生原因: 缺少防護(hù) (如：設(shè)備安全裝置); 不遵守操作流程; 缺少培訓(xùn);

2、缺少保養(yǎng); 開玩笑 其它5 2008 All Rights Reserved事故可能導(dǎo)致事故可能導(dǎo)致: 人身傷害,如：割傷、碾壓等 機(jī)械能力釋放造成的傷害，如觸電、燙傷等 死亡6 2008 All Rights Reserved金屬加工相關(guān)的事故金屬加工相關(guān)的事故:扭傷、拉傷860骨折430割傷、劃傷380撞傷230熱灼傷-化學(xué)品灼傷-截肢50總共總共3400Source: Survey of Occupational Injuries and Illnesses in Cooperation with Participating State Agencies, Bureau of Labor

3、 Statistics, U.S. Department of Labor7 2008 All Rights Reserved當(dāng)辨識機(jī)械危險(xiǎn)時(shí)，我們應(yīng)考慮：當(dāng)辨識機(jī)械危險(xiǎn)時(shí)，我們應(yīng)考慮： 機(jī)械類型 機(jī)械布局 操作方式，如：電、氣等 操作參數(shù)，如：轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、切割尺寸、機(jī)動性等 原料的加工或處理，投放方式8 2008 All Rights Reserved 操作者位置和操控 調(diào)整和保養(yǎng)的進(jìn)入通道 環(huán)境因素，如：灰塵、煙霧、噪音、 溫度、濕度等 操作規(guī)定包括操作者需要做什么9 2008 All Rights Reserved機(jī)械操作典型的危險(xiǎn)包括：機(jī)械操作典型的危險(xiǎn)包括：v 機(jī)械:如：碾壓,

4、 剪切、割傷、刺穿等v 高壓流體噴出v 觸電v 噪音和顫動v 接觸極端溫度v 人體工程v 其它10 2008 All Rights ReservedPictures or Graphs Within This Area松散的衣服機(jī)械轉(zhuǎn)動部位沒有防護(hù)11 2008 All Rights Reserved機(jī)械轉(zhuǎn)動部位沒有防護(hù)12 2008 All Rights ReservedPictures or Graphs Within This Area機(jī)械轉(zhuǎn)動部位沒有防護(hù)13 2008 All Rights Reserved圖片來源: Concepts and Techniques of Machine

5、 Safeguarding, U.S. Department of Labor, OSHA 3067, 1992 (Revised) 機(jī)械轉(zhuǎn)動部位沒有防護(hù)14 2008 All Rights Reserved圖片來源: Concepts and Techniques of Machine Safeguarding, U.S. Department of Labor, OSHA 3067, 1992 (Revised) 機(jī)械轉(zhuǎn)動部位沒有防護(hù)15 2008 All Rights Reserved風(fēng)險(xiǎn)評估的步驟風(fēng)險(xiǎn)評估的步驟:4.1 機(jī)械操作的風(fēng)險(xiǎn)評估機(jī)械操作的風(fēng)險(xiǎn)評估 Step 1: 識別危險(xiǎn) S

6、tep 2: 確定現(xiàn)有的控制措施 Step 3: 根據(jù)矩陣表評估風(fēng)險(xiǎn)級別 Step 4: 確定需要增加的控制措施 Step 5: 指定責(zé)任人Refer to “Risk Management for Metalworking Industry” and MOM Risk Management: Risk Assessment Guidelines” for detailed risk management description.16 2008 All Rights Reserved步驟步驟1: 識別危險(xiǎn)識別危險(xiǎn) 分解操作流程 識別每一個(gè)操作流程的危險(xiǎn)17 2008 All Rights Re

7、served步驟步驟2: 確定現(xiàn)有控制措施確定現(xiàn)有控制措施18 2008 All Rights Reserved步驟步驟2:確定現(xiàn)有的控制措施確定現(xiàn)有的控制措施 有什么適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)? 有什么書面的流程控制或減少風(fēng)險(xiǎn)? 使用什么PPE?19 2008 All Rights Reserved步驟步驟 3: 根據(jù)矩陣表評估風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)矩陣表評估風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級別 = 可能性嚴(yán)重性20 2008 All Rights Reserved嚴(yán)重性的定義嚴(yán)重性的定義可能性的定義可能性的定義嚴(yán)重度嚴(yán)重度描述描述輕度輕度無傷害或者只需要急救（包括了輕度割傷和擦傷、刺激、短暫不適等健康問題）中度中度傷害需要醫(yī)療或健康傷害可

8、能導(dǎo)致殘疾（包括燒傷、扭傷、中度骨折、皮炎、耳聾等）重度重度致命、嚴(yán)重或威脅生命的職業(yè)疾病（包括了截肢手術(shù)、嚴(yán)重骨折、多重傷害、職業(yè)癌癥、急性中毒和致命傷害）可能性可能性描述描述極少極少極少發(fā)生偶然偶然可能發(fā)生頻繁頻繁經(jīng)常或重復(fù)發(fā)生21 2008 All Rights Reserved風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣表風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣表: 可能性可能性嚴(yán)重度嚴(yán)重度極少極少偶然偶然頻繁頻繁重度重度MHH中度中度LMH輕度輕度LLM22 2008 All Rights Reserved步驟步驟 4: 確定需要增加的控制措施確定需要增加的控制措施v 什么風(fēng)險(xiǎn)級別考慮現(xiàn)有控制措施? 高風(fēng)險(xiǎn)必須在開工前至少降低到中風(fēng)險(xiǎn)v 無論

9、何種風(fēng)險(xiǎn)級別，能否進(jìn)一步降低 ?23 2008 All Rights Reserved步驟步驟 5: 指定責(zé)任人指定責(zé)任人v 每一項(xiàng)確定措施都應(yīng)指定責(zé)任人v 明確整改措施的期限v 責(zé)任人確保按期完成整改措施24 2008 All Rights Reserved危險(xiǎn)控制層級危險(xiǎn)控制層級25 2008 All Rights Reserved危險(xiǎn)控制措施的類型：危險(xiǎn)控制措施的類型：4.2 控制措施控制措施 機(jī)械防護(hù) 利用裝置，如：傳感器、屏蔽門等 距離 使用自動或半自動投料和出料，或機(jī)器人 利用投料工具 培訓(xùn)，開機(jī)/關(guān)機(jī)流程 PPE26 2008 All Rights Reserved機(jī)械防護(hù)類型機(jī)

10、械防護(hù)類型 固定防護(hù)裝置 互鎖防護(hù)裝置 可調(diào)整防護(hù)擋板 自動調(diào)節(jié)防護(hù)裝置27 2008 All Rights Reserved機(jī)械防護(hù)Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education固定防護(hù)裝置28 2008 All Rights Reserved機(jī)械防護(hù)轉(zhuǎn)筒的互鎖防護(hù)裝置Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education機(jī)械互鎖防護(hù)裝置29 2008 All Rights Reserved機(jī)械防護(hù)帶鋸鋸片的可調(diào)整防護(hù)擋板Source: Ma

11、chine Guarding, OSHA Office of Training and Education機(jī)械的可調(diào)整防護(hù)擋板30 2008 All Rights Reserved機(jī)械防護(hù)臺式圓盤鋸自動調(diào)節(jié)防護(hù)裝置Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education自動調(diào)節(jié)防護(hù)裝置31 2008 All Rights Reserved裝置Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education拉回裝置32 2008 All Rights Reserve

12、d裝置Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education制止裝置33 2008 All Rights Reserved裝置索網(wǎng)Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education安全索網(wǎng)34 2008 All Rights Reserved裝置Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education雙手控制35 2008 All Rights Reserved裝置雙手控制雙手控

13、制l36 2008 All Rights Reserved裝置雙手控制雙手控制l37 2008 All Rights Reserved裝置開門關(guān)門Source: Machine Guarding, OSHA Office of Training and EducationGates38 2008 All Rights Reserved裝置Picture Source: Concepts and Techniques of Machine Safeguarding, U.S. Department of Labor, OSHA 3067, 1992 (Revised) 傳感器39 2008 Al

14、l Rights Reserved裝置Picture Source: Concepts and Techniques of Machine Safeguarding, U.S. Department of Labor, OSHA 3067, 1992 (Revised) 傳感器40 2008 All Rights ReservedSource: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education安全防護(hù)距離41 2008 All Rights Reserved自動投料機(jī)器人Source: Machine Guarding, OSHA

15、Office of Training and Education自動投料和機(jī)器人42 2008 All Rights ReservedSource: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education防護(hù)屏43 2008 All Rights ReservedSource: Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education操作工具44 2008 All Rights ReservedSource: Concepts and Techniques of Machine Saf

16、eguarding操作工具45 2008 All Rights Reserved機(jī)械需要緊急制動時(shí)按下緊急制動按鈕，因此，按鈕應(yīng)具備：機(jī)械需要緊急制動時(shí)按下緊急制動按鈕，因此，按鈕應(yīng)具備：緊急制動按鈕緊急制動按鈕v操作者容易觸到v不容易誤操作如果需要，可考慮雙人負(fù)責(zé)制如果需要，可考慮雙人負(fù)責(zé)制46 2008 All Rights Reserved緊急制動按鈕緊急制動按鈕不同用途的緊急制動按鈕Picture Source: 47 2008 All Rights Reserved裝置雙手控制應(yīng)急按鈕48 2008 All Rights Reserved當(dāng)使用機(jī)動車輛運(yùn)輸材料時(shí)，必須遵守下列要求：當(dāng)

17、使用機(jī)動車輛運(yùn)輸材料時(shí)，必須遵守下列要求：機(jī)動車輛機(jī)動車輛 不能阻擋視線 禁止載客 固定貨物，避免墜落 限速 考慮通道，對行人的影響控制到最小Refer to “Safe Operation of Forklift” for details.49 2008 All Rights ReservedLOTO 能夠控制以外的能力釋放: 電流 氣流 水流Single Photo at this/within Size/Area物理鎖定/標(biāo)牌鎖定/標(biāo)牌（LOTO）流程50 2008 All Rights Reserved鎖定/標(biāo)牌裝置Picture Source: http:/en.wikipedia.

18、org/wiki/Lock_and_tag物理鎖定/標(biāo)牌51 2008 All Rights ReservedPicture Source: http:/.au電路開關(guān)的物理鎖定鎖定/標(biāo)牌裝置52 2008 All Rights ReservedPicture Source: http:/.au鎖定/標(biāo)牌裝置物理鎖定/標(biāo)牌裝置53 2008 All Rights ReservedLOTO 流程必須包含什么內(nèi)容流程必須包含什么內(nèi)容?鎖定鎖定/標(biāo)牌標(biāo)牌 (LOTO) 流程流程v 如何使用流程的說明；v 停機(jī)、隔離、阻塞和保護(hù)機(jī)械的步驟；v 指定安全放置、移除、裝換LOTO裝置的步驟，并確定 LOT

19、O裝置的負(fù)責(zé)人；v 確定和檢驗(yàn)鎖定裝置、標(biāo)牌和其它能量控制措施有效性的必 要條件54 2008 All Rights Reserved工人在保養(yǎng)作業(yè)前必須作什么工人在保養(yǎng)作業(yè)前必須作什么?1.停機(jī)準(zhǔn)備；2.停機(jī)；3.斷開或隔離機(jī)械的能源；4.使用鎖定或標(biāo)牌裝置隔離能源；5.釋放、抑制所有潛在的危險(xiǎn)物質(zhì)或殘余能量，如果需要，應(yīng)定時(shí)檢查避免能力的再次積累6.校驗(yàn)機(jī)械的隔離和斷開鎖定鎖定/標(biāo)牌標(biāo)牌 (LOTO) 流程流程55 2008 All Rights Reserved工人在移除工人在移除LOTO裝置并復(fù)機(jī)前必須作什么裝置并復(fù)機(jī)前必須作什么?步驟1: 檢查機(jī)械或部件，確保其操作正常，并移開非機(jī)械

20、本身的 物品步驟2: 執(zhí)行檢查確保所有人員離開機(jī)械并處于安全位置鎖定鎖定/標(biāo)牌標(biāo)牌 (LOTO) 流程流程56 2008 All Rights Reserved標(biāo)牌裝置的局限性標(biāo)牌裝置的局限性?v標(biāo)牌裝置是對危險(xiǎn)的突出安全警示；v標(biāo)牌不能提供物理性的鎖定； v標(biāo)牌可能引起錯(cuò)誤的安全理解；v因此，鎖定裝置被認(rèn)為比標(biāo)牌裝置更安全更有效的保護(hù)員工不受到危險(xiǎn)能量的傷害鎖定鎖定/標(biāo)牌標(biāo)牌 (LOTO) 流程流程57 2008 All Rights Reserved操作機(jī)械前，你應(yīng)該操作機(jī)械前，你應(yīng)該:培訓(xùn)培訓(xùn)v接受有資質(zhì)的人員/機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)；v澄清機(jī)械操作上的疑惑v如果法律要求，應(yīng)獲得操作證書v檢查機(jī)械是

21、否狀態(tài)正常 (或由由資質(zhì)的人員檢查)v未經(jīng)授權(quán)禁止操作機(jī)械58 2008 All Rights Reserved操作機(jī)械前，你應(yīng)該確定操作機(jī)械前，你應(yīng)該確定:PPEv使用正確的PPEvPPE 狀態(tài)良好v接受正確使用PPE的培訓(xùn)59 2008 All Rights Reserved一些基本的技巧可以改善人體工效一些基本的技巧可以改善人體工效:人體工效人體工效v使用設(shè)備幫助材料加工v使用正確的手柄位置v工作中保持舒適的位置v使用正確的工具Refer to Material Handling for Metalworking Industry for more details about ergon

22、omic hazard control.60 2008 All Rights Reserved人體工效Source: Ergonomics Guidelines for Manual Material Handling, CDC, NIOSH61 2008 All Rights Reserved人體工效Source: Ergonomics Guidelines for Manual Material Handling, CDC, NIOSH62 2008 All Rights Reserved人體工效使用更好手柄的工具Source: Easy Ergonomics: A Guide to Se

23、lecting Non-Powered Hand Tools, CDC, NIOSH63 2008 All Rights Reserved人體工效人體工效選擇正確的工作工具Source: Easy Ergonomics: A Guide to Selecting Non-Powered Hand Tools, CDC, NIOSH64 2008 All Rights Reserved人體工效人體工效采取正確的姿勢Source: Easy Ergonomics: A Guide to Selecting Non-Powered Hand Tools, CDC, NIOSH65 2008 All

24、Rights Reserved人體工效人體工效選擇正確的工具Source: Easy Ergonomics: A Guide to Selecting Non-Powered Hand Tools, CDC, NIOSH66 2008 All Rights Reserved下列安全技術(shù)規(guī)章應(yīng)隨時(shí)見到下列安全技術(shù)規(guī)章應(yīng)隨時(shí)見到:安全技術(shù)安全技術(shù)v永遠(yuǎn)正確的使用安全裝置；v操作有旋轉(zhuǎn)部件機(jī)械時(shí)，不要穿松散的衣服/領(lǐng)帶；v綁牢或蓋好長發(fā)；v使用裝置移除機(jī)械上的殘料；v從機(jī)械內(nèi)取出掉落的材料前，關(guān)閉電源。67 2008 All Rights Reserved 識別你所使用的機(jī)械的危險(xiǎn)，考慮：采取什么適當(dāng)?shù)目刂拼胧p少危險(xiǎn)?控制措施是否適當(dāng)，如：導(dǎo)致事故？什么改進(jìn)措施能夠減少風(fēng)險(xiǎn)?68 2008 All Rights Reserved1.Workplace Safety, Volume 4 of Safety at Work Series, John Ridley and John Channing, Butterworth Heinemann, 19992.Risk Management: Risk Assessment Guidelines, MOM3.Machine Guarding, OSHA Of