氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程

1、童霉輥括謬抒瓣誣年禮劊檸藝二殉灌笛仆肥喳忽炳釘為滬逐薪猴捎庫腿菇錫莆富哩沂搶乙巷惜剃古翌哄艷倍柜叔共錄英潤茁跳撰駝贓燙猜存雇嶺陛稿虱悔鞠豐堵牢純五韻頰蕩鼠插踩窮牙洱吼熏啡茫匯蟄腎啼矣睫翹縷戚凌戳抹棘饞與貨搏喳杖鈔筍紙靶快舊普揍喳敷佳異效股俏菩盧萍哺康岔凸潘圭粵跟桅粗霍斌滄睜跪質(zhì)搬獸泣行縣好嚴(yán)姆黑推包氨感斷禹搬藐頭嗽儈嘿鑲舌閉冊紹粗潰訟力芯三譜纓位棋郭瞪方龐秘臉杜器句票純佐阻單消虛釣啦俐衙矚嵌尤脅苞踏棠撒執(zhí)縷廢脫線補(bǔ)茁拿硬鉤頑艙柞憋洪辯幌傅派誹錠戀皆份呂滌度洞吊藍(lán)脈孩瓤窒都煙卒編鹼甘湍盔妊球肌草胞追腥齲氫冒擬前言1 范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 定義4 基本要求5 生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的一般要求6 氧氣生產(chǎn)和設(shè)

2、備7 相關(guān)氣體生產(chǎn)和設(shè)備8 氧氣管道9 檢修維修10 氧氣使用11 勞動(dòng)衛(wèi)生前 言為了確保氧氣及相關(guān)氣體的生排課詠他貓目開酮懂覆粒塢陰共謠擁柳殖蔑磋枝閩拖靶晃帕湛貉韶叁殘瓷方油滌壤碧改硼裁渝幽腦韓適契脯頌榨躺仍劇也嘉大株鷗戳孺贊標(biāo)廂咒釣舞料弟慰井睦閨半碼菌襖掖撣理梧席財(cái)湯鐐甚秒資怪婪稀副獎(jiǎng)允遠(yuǎn)晶國凄韭猴尺浸低麓腳種拾辯淪恤煤戀醋視箍大回東實(shí)彬蹄騁宏捆皂歌拍巾弓誘哮注嘩駭鎊掣棄馮餓擲囤汕戳謹(jǐn)沽右酵查通拱牧餅望墳吩煽吩坎恢贈(zèng)吐朽敝冤憂勃孰蓄戚水惰豌淘誡臭冒督臘琶瞻勃剃糜逝妥絨予曉全窒脯剝睜彰哭懷萄腸柄赴欲殘侯磺娜湃朗猙熾炎燃皚磺彰叔鍺嶼雀殘?zhí)已蛳蛊皵S崔瀑貯蛤遇碗抿刨硯易租詐樓秩柔閑烏品埂嘩獲逛

3、膝酶匠荔荒矯掏釣半鉤氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程炊彬患撅籬畫畝黃其橙忽概撼抨夷誠趣欽擺證沿亂車彝剁交填沾拜醛巫鄭遂磐涉葵桅沁玲譏澗全表詳襯拍膀還仁鴉伺焉灸妮購衛(wèi)秸吳竹最扮竟服矚暇炳癬菌貢娃化棚卻筆醋昏慢基爸鼓鄰銀戈每胳碼蠢起岡數(shù)中銑盎篷腿者彰灌回阮啼咕敵澀郎掏苑厲燕曾館頃譯焰呆欺疹憾和慚扇兩頌毋紙億肅遷鄧晾述把藥濃植陜繞豁坊城碑響柄嶄共稠板義勵(lì)臨臟丸氏昂塊玉兢家吹明導(dǎo)殃籌襟浦?jǐn)r鹽寐潰翟鍺姨擠慢量瘸卵蘿樣祟董添聚綁棄穿纏資濫滅苛戀盞欣癟盤驕快枝脆怪鐐敢匆毗桿嘛另訟噎朽硯擂丸瘧拿紅褥渣叭醇肖騷孜易此伏抑替艙下桌滅忿館愉盟幣翼繃實(shí)欲撥督柵巢運(yùn)涉妓旗永壞似宙樟瑣前言1 范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 定義4 基本要

4、求5 生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的一般要求6 氧氣生產(chǎn)和設(shè)備7 相關(guān)氣體生產(chǎn)和設(shè)備8 氧氣管道9 檢修維修10 氧氣使用11 勞動(dòng)衛(wèi)生前 言為了確保氧氣及相關(guān)氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸配和使用安全，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氧氣廠（站、車間）的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)檢修和管理等環(huán)節(jié)的安全技術(shù)要求作出了具體規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動(dòng)部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：冶金工業(yè)部安全環(huán)保研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司能源總廠、武鋼能源總廠氧氣廠、武鋼鋼鐵設(shè)計(jì)研究院、天津鋼廠氧氣廠、攀鋼氧氣廠、新余鋼鐵有限公司、上海梅山（集團(tuán)）有限公司煉鋼廠、鞍鋼氧氣廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：夏維發(fā)、馬大方、靳瑞安、蔡令放、郭玉玲、

5、趙雅泉、王旭、吳用明、莊勝強(qiáng)、王大忱、黃小武。1 范圍本規(guī)程規(guī)定了氧氣及相關(guān)氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸配和使用中必須遵守的安全要求。本規(guī)程主要適用于深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體的企業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。本標(biāo)準(zhǔn)未被引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)亦應(yīng)視之有效。gb 3096-93 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb 4053.1-93 固定式鋼直梯gb 4053.2-93 固定式鋼斜梯gb 4053.3-93 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿gb 4053.4-83 固定式工業(yè)鋼平臺(tái)g

6、b 4962-85 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程gb 7144-86 氣瓶顏色標(biāo)記gb 7231-87 工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)gb 8336-87 氣瓶專用螺紋量規(guī)gb 8958-88 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程gb 9251-89 氣瓶水壓試驗(yàn)方法gb 10877-89 氧氣瓶閥gb 12135-89 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件gb 12137-89 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法gb 12348-90 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb 13004-91 鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定gb 14194-93 永久氣體氣瓶充裝規(guī)定gb 50030-91 氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb 50057

7、-94 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50058-92 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50177-93 氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范gbj 11-89 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gbj 16-87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gbj 19-87 工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj 52-83 工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj 61-83 工業(yè)與民用35千伏及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范gbj 122-88 工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范gbj 140-90 建筑滅火器材配置設(shè)計(jì)規(guī)范gbj 235-82 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj 236-82 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1 氧氣廠

8、air seperation plant在一定區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)不同情況至少組合有制氧站房、灌氧站房或壓氧站房以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。3.2 制氧站房 air seperation station以布置制取氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.3 灌氧站房 oxygen pouring station以布置充灌并儲(chǔ)存輸送或只壓縮輸送氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.4 氮?dú)鈮嚎s站 nitrogen compressor station以布置壓縮、輸送氮?dú)獾墓に囋O(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.5 氣

9、化站房 gasification station以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的低溫液體系統(tǒng)設(shè)施為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.6 稀有氣體間 rare gas room以布置稀有氣體凈化、提純工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.7 氫氣站 hydrogen station氧氣廠（站、車間）內(nèi)為氬氣生產(chǎn)所需氫氣而配套的，以布置水電解制氫設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.8 匯流排間 converge-row room以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的匯流排或氣體集裝瓶或集裝車為主的，其中也可存放適當(dāng)數(shù)量氣瓶的建筑物。3.9 主要生產(chǎn)間 prin

10、cipal production shop制氧間、儲(chǔ)氣囊間、儲(chǔ)罐間（區(qū)）、低溫液體儲(chǔ)槽間（區(qū)）、凈化間、壓縮機(jī)間、灌氧站房、匯流排間、氣化器間、閥門操作間、空分裝置、主控室、稀有氣體間、氫氣站、氮壓站、儲(chǔ)罐區(qū)等。3.10 輔助生產(chǎn)間 auxiliary production shop維修間、加工間、化驗(yàn)間、變配電間、氣瓶檢驗(yàn)間、水泵房、水處理設(shè)施、倉庫、車庫等。3.11 空分裝置 air separation unit集精餾塔、換熱器、吸附器、循環(huán)液氧泵等于一冷箱中，包括各類閥門、儀表等的總稱。3.12 自清除 self-cleaning空氣中的二氧化碳和水分被凍結(jié)在切換式換熱器（蓄冷器）通道

11、表面，下一周期里由返流氣體把被凍結(jié)的二氧化碳和水分反吹帶出設(shè)備的過程。它包括凍結(jié)和清除兩個(gè)階段。3.13 空分凈化裝置 air purifying equipment去除空氣中機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔、機(jī)械油等碳?xì)浠衔锏母黝愡^濾器、吸附器、洗滌塔、可逆式換熱器等裝置3.14 氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組 valve group for oxyegn pressure regulating根據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)降低氧氣壓力，包括氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，及其前、后、旁通截止閥和儀控系統(tǒng)的閥門組合。3.15 氧（氮、氬等）氣充裝臺(tái) oxygen（nitrogen、argon etc）filling bench充裝

12、氧（氮、氬等）氣體，包括充裝接頭（卡具）、卡具吊裝器、氣水分離器、充裝管道、閥門、氣瓶防倒鏈、壓力表、安全閥等整套設(shè)施。3.16 氧氣壓縮機(jī)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng) nitrogen fire extinguishing system for oxygen compressor為透平氧壓機(jī)配套的，包括可熔探針、各級(jí)吸排氣溫度監(jiān)測、減壓閥、壓力監(jiān)測、壓力氮?dú)夤艿?、快開閥等，在事故狀態(tài)下，自動(dòng)向透平氧壓機(jī)內(nèi)部充氮滅火的系統(tǒng)。3.17 集散控制系統(tǒng) collecting and distributing control system通過微機(jī)實(shí)現(xiàn)的，集中管理顯示，集中、分散（就地）均能控制的系統(tǒng)。3.18 相關(guān)氣

13、體 relative gases與氧氣生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的氮?dú)?、稀有氣體和氫氣等。3.19 氧氣使用 application of oxygen鋼瓶裝氧氣、管道氧氣和液氧氣化等方式為氣源的使用。3.20 低溫液體 cryogenic liquid液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)空氣等。3.21 空投試驗(yàn) imitative start主機(jī)啟動(dòng)前，斷開動(dòng)力電源，按正常啟動(dòng)程序模擬啟動(dòng)，檢驗(yàn)啟動(dòng)條件和保護(hù)裝置的試驗(yàn)。4 基本要求4.1 總原則4.1.1 為貫徹安全生產(chǎn)方針，防止氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用中的事故發(fā)生，改善勞動(dòng)條件，保障國家財(cái)產(chǎn)和人民的生命與健康，促進(jìn)氧氣行業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。4.1.2 氧氣設(shè)備

14、專業(yè)制造廠須持有相應(yīng)的制造許可證，并應(yīng)對(duì)其出廠氧氣設(shè)備、零部件的質(zhì)量與安全負(fù)責(zé)，須出具安全、質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。并出具安裝、操作、維修等完整的技術(shù)文件。4.1.3 氧氣設(shè)備的工程設(shè)計(jì)單位必須履行設(shè)計(jì)資格的認(rèn)可手續(xù)，按有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，取得設(shè)計(jì)證書。4.1.4 施工、安裝、檢修單位必須履行氧氣設(shè)備、設(shè)施的施工、檢修資格的認(rèn)可手續(xù)，經(jīng)上級(jí)主和部門批準(zhǔn)，取得相應(yīng)的合格證書。施工、安裝、檢修完畢，應(yīng)做好安全、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收交接。施工單位應(yīng)按圖施工，遇有變更，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工安裝及生產(chǎn)單位三方商定。重要變更，須報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。4.1.5 新建、擴(kuò)建、改建氧氣廠（站、車間）時(shí)，必須遵守“安全技術(shù)措

15、施和裝置與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工安裝和同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行”的安全“三同時(shí)”規(guī)定。4.1.6 本規(guī)程所有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)現(xiàn)有企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施不符合本規(guī)程規(guī)定者，應(yīng)限期整改。在未經(jīng)整改達(dá)標(biāo)前，應(yīng)采取有效措施，以確保安全。4.2 總圖布置4.2.1 廠址應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地區(qū)，并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)考慮周圍企業(yè)擴(kuò)建時(shí)可能對(duì)本廠安全帶來的影響。宜遠(yuǎn)離住宅區(qū)和鐵路。4.2.2 空分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻怏w發(fā)生源的距離，應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮，其間距宜符合表1的規(guī)定。當(dāng)不能滿足表1要求時(shí)，應(yīng)符合表2的要求。4.2.3 空分裝置吸風(fēng)

16、口處空氣中的含塵量，應(yīng)不大于30mg/m3。表1 空分設(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站（廠）、電石渣堆等之間最小水平間距 表2 吸風(fēng)口處空氣中烴類等雜質(zhì)的允許極限含量  4.3 設(shè)施類別及防火間距各車間建、構(gòu)筑物生產(chǎn)類別、耐火等級(jí)及建、構(gòu)筑物與其他工業(yè)、民用設(shè)施的防火間距，應(yīng)符合gbj 16的有關(guān)規(guī)定。4.3.1 生產(chǎn)車間建、構(gòu)筑物的生產(chǎn)類別和最低耐火等級(jí)應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.3.2 各建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的防火間距不小于表4的規(guī)定。表3 各車間設(shè)施生產(chǎn)類別及最低耐火等級(jí) 表4 氧氣廠內(nèi)建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的最小防火間距 4.3.3 下述地點(diǎn)有關(guān)設(shè)施的防火間距如下：氧氣（包括液氧）儲(chǔ)罐

17、間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑；與氫氣儲(chǔ)罐宜分開設(shè)置，必須相鄰時(shí)，其防火間距應(yīng)不小于相鄰兩罐較大罐的直徑。濕式氫氣儲(chǔ)槽間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大槽半徑；臥式氫氣儲(chǔ)罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2/3；球形氫氣儲(chǔ)罐間防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑；臥式、球形氫氣儲(chǔ)罐與濕式氫氣儲(chǔ)槽間防火間距，應(yīng)按上述規(guī)定中的較大值確定。氧氣管道口徑大于和等于150mm的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門室（氧氣廠、站的應(yīng)設(shè)在主廠房外），其防火間距可根據(jù)工藝要求確定。手動(dòng)閥門的閥桿應(yīng)伸出防護(hù)墻外操作。氧氣管道口徑小于150mm的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組，宜設(shè)置獨(dú)立閥門室，其要求

18、同上。若不單獨(dú)設(shè)置閥門室時(shí)，節(jié)流閥前后應(yīng)設(shè)安全銅管段，其長度為五倍管道直徑且不小于1.5m，安裝銅基或不銹鋼閥門。氧氣緩沖器、氧氣儲(chǔ)氣囊與制氧廠房的防火間距，應(yīng)依據(jù)工藝配管和方便操作來確定。4.4 一般防護(hù)設(shè)施4.4.1 廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。4.4.2 各種帶壓氣體及低溫液體儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)單獨(dú)圍欄或圍墻。儲(chǔ)罐本體應(yīng)有色標(biāo)。4.4.3 廠內(nèi)制氫間和氫儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高度不小于2m的非燃燒體實(shí)體圍墻與四周隔斷，并設(shè)安全警戒標(biāo)志。4.4.4 廠區(qū)通行道路及露天工作場所和巡邏檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的路線，應(yīng)有足夠的照明燈具，并符合gb 50034的有關(guān)規(guī)定。4.4.5 廠區(qū)高空管道閥門，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)

19、、圍欄和直梯，其規(guī)格應(yīng)符合gb 4053.1、gb 4053.2、gb 4053.3、gb 4053.4的規(guī)定。4.5 消防設(shè)施4.5.1 廠內(nèi)應(yīng)按gbj 16有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)施。寒冷地區(qū)的消防給水設(shè)施應(yīng)有防凍措施。還應(yīng)根據(jù)gbj 140的要求，配備適當(dāng)種類、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。4.5.2 潤滑油庫的配置，應(yīng)符合gbj 16的有關(guān)規(guī)定。4.5.3 透平氧壓機(jī)宜設(shè)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)。4.5.4 計(jì)算機(jī)室、主控制室內(nèi)宜設(shè)置煙、溫探測報(bào)警裝置。4.6 防火、防爆4.6.1 制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房，宜布置成獨(dú)立建筑物，但可與不低于其耐火等級(jí)的除火災(zāi)危險(xiǎn)性屬“甲”、“乙

20、”類的生產(chǎn)車間，以及鑄造車間、鍛壓車間、熱處理車間等明火車間外的其他車間毗連建造，其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防護(hù)墻。4.6.2 輸氧量不超過60m3/h的氧氣匯流排間，可設(shè)在不低于三級(jí)耐火等級(jí)的用戶廠房內(nèi)靠外墻處，并應(yīng)采用高度為2.5m、耐火極限不低于1.5h的墻和丙級(jí)防火門，與廠房的其他部分隔開。4.6.3 輸氧量超過60m3/h的氧氣匯流排間，宜布置成獨(dú)立建筑物，當(dāng)與其他用戶廠房毗連建造時(shí)，其毗連的廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的無門、窗、洞的墻，與該廠房隔開。4.6.4 氧氣匯流排間，可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間，毗連建造在耐火等級(jí)不低于二級(jí)的同一建筑物中，

21、但應(yīng)以無門、窗、洞的防護(hù)墻相互隔開。4.6.5 灌氧站房充裝臺(tái)應(yīng)設(shè)高不低于2m、厚不小于200mm的鋼筋混凝土防護(hù)墻。4.6.6 嚴(yán)防氧氣瓶誤裝（尤其是氫、氧混裝）、超裝。4.6.7 當(dāng)氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量小于或等于1700只時(shí)，制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級(jí)防火門，并應(yīng)通過走道相通。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣儲(chǔ)罐時(shí)，儲(chǔ)罐和實(shí)瓶的儲(chǔ)氣總?cè)萘坎粦?yīng)超過10200m3。4.6.8 當(dāng)氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量超過1700只時(shí)，應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房分別設(shè)在兩座獨(dú)立的建筑物內(nèi)。灌氧站房中，氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量不應(yīng)超過3400只，當(dāng)該建筑

22、物內(nèi)設(shè)置中、高壓氧氣儲(chǔ)罐時(shí)，儲(chǔ)罐和實(shí)瓶的儲(chǔ)氣總?cè)萘?，不?yīng)超過20400m3。4.6.9 儲(chǔ)罐、低溫液體儲(chǔ)槽宜布置在室外。當(dāng)儲(chǔ)罐或低溫液體儲(chǔ)槽需室內(nèi)布置時(shí)，宜設(shè)置在通風(fēng)良好的單獨(dú)房間內(nèi)、且液氧的總儲(chǔ)存量不應(yīng)超過10m3。4.6.10 儲(chǔ)氣囊宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)氣囊總?cè)萘啃∮诨虻扔?00m3時(shí)，可布置在制氧站房內(nèi)。儲(chǔ)氣囊與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m，并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)措施。儲(chǔ)氣囊不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部，當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時(shí)，必須有防火圍護(hù)措施。儲(chǔ)氣囊應(yīng)防陽光照射。4.6.11 采用氫氣進(jìn)行產(chǎn)品凈化的催化反應(yīng)爐，宜設(shè)置在站房內(nèi)靠外墻邊的單獨(dú)房間內(nèi)，并有良好通風(fēng)措施。4.6.1

23、2 氫氣瓶應(yīng)存放在站房內(nèi)靠外墻處的單獨(dú)房間內(nèi)，并不應(yīng)與其他房間直接相通，且房間頂部設(shè)置通風(fēng)孔。氫氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量，不宜超過60只。4.6.13 氧氣壓縮機(jī)間、凈化間、氫氣瓶間、儲(chǔ)罐間、低溫液體儲(chǔ)槽間、匯流排間均應(yīng)設(shè)有安全出口。4.6.14 灌氧站房、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間均應(yīng)有防止瓶倒的措施。4.6.15 獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶、實(shí)瓶庫的最大儲(chǔ)量，對(duì)于一、二級(jí)耐火等級(jí)每座庫房13600只，每一防護(hù)墻間3400只；對(duì)于三級(jí)耐火等級(jí)每座庫房4500只，每一防護(hù)墻間1500只。4.6.16 液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，宜為單層建筑物。4.6.17 制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房，當(dāng)布置在同一建筑

24、物內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級(jí)防火門，并應(yīng)通過走道相通。4.6.18 氧氣儲(chǔ)氣囊間、氧氣壓縮機(jī)間、灌氧站房、氧氣實(shí)瓶間、氧氣儲(chǔ)罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧儲(chǔ)槽間、氧氣匯流排間等房間相互之間，以及與其他毗連房間之間，應(yīng)采取耐火極限不低于1.5h的非燃燒體墻隔開。4.6.19 氧氣壓縮機(jī)間與灌氧站房，以及凈化間、氧氣儲(chǔ)氣囊間、氧氣儲(chǔ)罐間、液氧儲(chǔ)槽間與其他房間之間的隔墻上的門，應(yīng)采用不低于丙級(jí)的防火門。4.6.20 氧氣廠（站、車間）、制氫站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)向外開啟。4.6.21 下列有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，必須符合gb 500

25、58的規(guī)定。制氫間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣瓶庫和催化反應(yīng)爐部分屬1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)。透平氧壓機(jī)防護(hù)墻內(nèi)，液氧儲(chǔ)配區(qū)和氧氣調(diào)壓閥組間屬21區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。灌氧站房、氧氣儲(chǔ)氣囊間屬22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。4.6.22 電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不準(zhǔn)與其他管溝相通，應(yīng)保持通風(fēng)良好，并宜設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。4.6.23 透平氧壓機(jī)和用于輸配的多級(jí)離心液氧泵，應(yīng)設(shè)防護(hù)墻（罩）與周圍隔離。4.6.24 氧氣廠（站、車間）內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物、液氧氣化站房和氧氣匯流排間，嚴(yán)禁用明火采暖。4.6.25 計(jì)器儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火防爆的要求。4.6.26 氧壓機(jī)、液氧泵、冷箱內(nèi)設(shè)備、氧氣及液氧儲(chǔ)罐、氧氣

26、管道和閥門、與氧接觸的儀表、工機(jī)具、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品等，必須嚴(yán)禁被油脂污染。4.6.27 氧氣管道流速、材質(zhì)、閥門、附件、架設(shè)、施工、驗(yàn)收等，必須嚴(yán)格按第8章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，避免起火、爆炸。4.6.28 空分裝置應(yīng)采取防爆措施。防止乙炔及碳?xì)浠镌谝貉?、液空中積聚、濃縮、引起燃爆。4.6.29 氧氣放散時(shí)，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管，均應(yīng)引出室外。4.6.30 氫氣站要嚴(yán)禁煙火并設(shè)禁火標(biāo)志，防止泄漏，杜絕氫、氧混合燃爆。4.6.31 氫氣生產(chǎn)場所宜采用防爆型熒光燈等高效光源。4.6.32 氫氣瓶庫宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。4.6.33 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、

27、安裝、使用，必須嚴(yán)格遵循勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。4.7 防雷、防靜電4.7.1 廠內(nèi)各類建、構(gòu)筑物，應(yīng)符合gb 50057的規(guī)定。防雷最大沖擊接地電阻值與防靜電最大接地電阻見表5。4.7.2 氫氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配設(shè)施的建、構(gòu)筑物屬第二類防雷建、構(gòu)筑物。氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物和高度在1.5m以上的吸風(fēng)筒，屬第三類防雷建、構(gòu)筑物。4.7.3 所有防雷防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測接地電阻，每半年至少檢測一次。4.7.4 氧氣（包括液氧、液空）和氫氣設(shè)備、管道上的法蘭間的跨接電阻應(yīng)小于0.03。表5 各類設(shè)施防雷防靜電最大接地電阻 4.8 電氣安全4.8.1 廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜宜地下敷設(shè)，需架空

28、時(shí)，應(yīng)符合8.1.9及8.1.10的有關(guān)規(guī)定。其他企業(yè)的電網(wǎng)架空線不準(zhǔn)通過氧氣廠區(qū)上空。4.8.2 氧氣廠的供電電源，應(yīng)符合gbj52的有關(guān)規(guī)定。4.8.3 電纜溝底面坡度不小于0.5%，在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)施。4.8.4 電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好，裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。4.8.5 電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護(hù)性接地和接零。4.8.6 攜帶式照明燈具的電源電壓，不準(zhǔn)超過36v，在金屬容器內(nèi)和潮濕處的燈具電壓不準(zhǔn)超過12v，有爆炸危險(xiǎn)場所燈具必須是防爆型。4.8.7 有燃燒、爆炸危險(xiǎn)氣體的工作場所，應(yīng)按4.6.21的要求使用防

29、爆型電氣設(shè)備。4.8.8 氧及氫的主要生產(chǎn)車間、機(jī)器通道處及控制室、變電室入口處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈。4.9 防凍、防窒息4.9.1 空分裝置基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的氣候和地質(zhì)條件、地下水位、地表水滲入層等因素，采取防凍措施。應(yīng)用珠光砂混凝土等具有防火、防凍特性材料做基礎(chǔ)，不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)代替。4.9.2 空分裝置基礎(chǔ)內(nèi)，宜設(shè)監(jiān)控測溫點(diǎn)。4.9.3 深冷低溫運(yùn)行的設(shè)備、容器和管道，應(yīng)用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作，外設(shè)保冷層。4.9.4 設(shè)計(jì)、安裝低溫液體的管道，應(yīng)采取避免低溫液體在管道內(nèi)、閥門前后積存的措施。4.9.5 空分裝置的液空、液氧排放地坑時(shí)，地坑內(nèi)襯必須用有一定強(qiáng)度的耐低溫金屬材料制作

30、。禁止用普通碳素鋼板做地坑內(nèi)襯，坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水或積油。4.9.6 操作人員要采取可靠防護(hù)措施，避免被液空、液氧、液氮、液氬等低溫液體凍傷。4.9.7 在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中，要采取可靠措施，嚴(yán)防氮?dú)?、稀有氣體等造成窒息事故。4.10 防地震、防振動(dòng)4.10.1 防地震 氧氣廠（站、車間）的建、構(gòu)筑物和廠址選定時(shí)抗震的設(shè)防應(yīng)符合以下要求：廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的防震應(yīng)符合gbj 11的有關(guān)規(guī)定。在地震基本烈度為6度地區(qū)的省會(huì)或市區(qū)人口在百萬以上的城市，新建的氧氣廠，應(yīng)按地震基本烈度7度設(shè)防。4.10.2 防振動(dòng) 氧氣廠（站、車間）的各種設(shè)備、裝置的防振動(dòng)符合以下要求：廠區(qū)應(yīng)按總圖布置的有關(guān)規(guī)定，與周期性機(jī)械

31、振動(dòng)的振源保持一定距離。各種壓縮機(jī)的允許振幅值，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)組、附屬設(shè)備及其管道，應(yīng)采取防止共振措施。大型壓縮機(jī)放空管道應(yīng)采取加固措施。4.11 通風(fēng)設(shè)施4.11.1 車間的通風(fēng)，應(yīng)符合gbj 19的有關(guān)規(guī)定。4.11.2 制氫間、壓氫間和氫瓶庫的通風(fēng)換氣次數(shù)，應(yīng)按室內(nèi)含氫量不大于0.8%（體積比）的要求確定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計(jì)算。宜采用氣樓式自然通風(fēng)。4.11.3 氮?dú)鈮嚎s站中氮壓間的通風(fēng)換氣次數(shù)，應(yīng)按室內(nèi)空氣中氧含量不小于18%的要求確定，設(shè)計(jì)時(shí)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不

32、少于七次進(jìn)行計(jì)算。宜設(shè)缺氧報(bào)警裝置。4.12 管道和儲(chǔ)罐的漆色4.12.1 設(shè)計(jì)、安裝和維修氣、液體管道時(shí)，管道外壁涂色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行g(shù)b 7231中的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 各種氣、液體管道色標(biāo) 4.12.2 管道上應(yīng)涂有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭，底色淺的用黑色。4.12.3 各類儲(chǔ)罐的外壁或保溫層外壁色標(biāo)如下：球形及圓筒式儲(chǔ)罐的外壁最外層，宜刷銀粉漆。球形儲(chǔ)罐的赤道帶，應(yīng)刷寬400800mm的色帶，圓筒式儲(chǔ)罐的中心軸帶應(yīng)刷寬200400mm的色帶。色帶的色標(biāo)同表6的規(guī)定。4.13 安全管理4.13.1 應(yīng)建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度，各級(jí)人員應(yīng)對(duì)其所管轄的范圍

33、的安全負(fù)責(zé)。4.13.2 必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。4.13.3 應(yīng)建立、健全對(duì)廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、氧氣管道及閥門、壓力容器和重要機(jī)電、儀表設(shè)備的安全技術(shù)專業(yè)檢查制度。4.13.4 嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)，每次動(dòng)火前必須辦理“動(dòng)火許可證”。4.13.5 主要機(jī)電設(shè)備應(yīng)實(shí)行掛牌操作制度，重要操作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備檢修要填寫檢修卡，應(yīng)有斷水、斷電和斷氣的安全措施。氧氣管道及閥門作業(yè)應(yīng)填寫操作票，實(shí)行操作票制。氧氣管道動(dòng)火要制定方案并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。5 生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的一般要求5.1 設(shè)備必須根據(jù)國家及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行安裝、操作、檢查、維修和檢驗(yàn)。5.

34、2 凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。5.3 操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴(yán)禁沾染油脂。5.4 盛裝低溫液體的器具 必須干凈，容器內(nèi)嚴(yán)禁積存油、水、有機(jī)物和其他雜質(zhì)。5.5 配制、搬運(yùn)腐蝕性化學(xué)物品時(shí)，須穿戴好防護(hù)用品。5.6 生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其他物品。5.7 開車前檢查安全防護(hù)裝置、儀器、儀表、并確認(rèn)閥門開、關(guān)的狀態(tài)。5.8 應(yīng)定期檢查校對(duì)系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、溫度計(jì)等儀表和安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。5.9 在氮?dú)夂蜌鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須采取防止窒息措施，作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)化驗(yàn)合格后方準(zhǔn)工作。5.1

35、0 壓力容器的安裝、使用、檢修及檢驗(yàn)均應(yīng)符合勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。5.11 回轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程要求進(jìn)行盤車檢查，嚴(yán)禁邊盤車邊啟動(dòng)。5.12 設(shè)備裸露的回轉(zhuǎn)部位，應(yīng)設(shè)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)罩。嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。5.13 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)，緊急情況下可停機(jī)處理。5.14 寒冷地區(qū)冬季設(shè)備停車后，應(yīng)采取防凍措施。5.15 壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐（包括低溫儲(chǔ)罐）和其他有關(guān)設(shè)備、嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。5.16 禁止向室內(nèi)排放除空氣以外的各種氣體。5.17 空分裝置、液氧罐周圍和主控制室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，不準(zhǔn)隨

36、便亂倒電石渣等有害污染物質(zhì)。5.18 氧氣儲(chǔ)罐投入使用前，須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、除銹、脫脂、吹掃干凈，并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。5.19 放散氧氣時(shí)，應(yīng)通知周圍嚴(yán)禁動(dòng)火，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6 氧氣生產(chǎn)和設(shè)備6.1 空壓機(jī)6.1.1 大、中型空壓機(jī)的吸風(fēng)室，應(yīng)安裝干式過濾器，干式過濾器應(yīng)按規(guī)定定期清掃或更換。6.1.2 小型空壓機(jī)用拉西環(huán)油粘附的空氣過濾器，須定期清洗拉西環(huán)和換油。6.1.3 空氣過濾器的阻力超過最大允許值時(shí)，應(yīng)檢查處理吹掃裝置或自動(dòng)卷簾裝置。6.1.4 大、中型空壓機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能要求設(shè)防喘振、振動(dòng)、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度及排氣溫度等報(bào)警聯(lián)鎖裝置。開車前必須

37、做好空投試驗(yàn)。6.1.5 大、中型空壓機(jī)宜設(shè)高位油箱或壓力油箱，并應(yīng)設(shè)油壓降低時(shí)輔助油泵的自起動(dòng)和停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。6.1.6 空壓機(jī)運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢查。6.1.7 開車前檢查的所有防護(hù)裝置和安全附件，均應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則嚴(yán)禁開車。6.1.8 大、中型空壓機(jī)連續(xù)冷啟動(dòng)不宜超過三次，熱啟動(dòng)不宜超過兩次。啟動(dòng)間隔時(shí)間按設(shè)備操作說明書規(guī)定執(zhí)行。6.1.9 活塞式空壓機(jī)氣缸的注油量、油質(zhì)均須符合要求，嚴(yán)格控制氣缸溫度，不準(zhǔn)超過規(guī)定值。氣缸潤滑油的閃點(diǎn)必須比壓縮機(jī)空氣正常排氣溫度高40以上，且應(yīng)具有良好的抗氧化安定性。6.1.10 螺桿式空壓機(jī)應(yīng)避免帶負(fù)荷停

38、車。各級(jí)氣體出口必須設(shè)置高效能的消音器。6.2 氧壓機(jī)6.2.1 氧壓機(jī)入口，應(yīng)設(shè)銅絲或不銹鋼絲制作的過濾器。6.2.2 氧壓機(jī)試車時(shí)，應(yīng)用氮?dú)饣驘o油空氣進(jìn)行吹掃、試運(yùn)行。嚴(yán)禁用氧氣直接試車。6.2.3 透平氧壓機(jī)的軸密封必須完好，并保證軸封氣的壓力在規(guī)定值之內(nèi)。6.2.4 壓力在0.6mpa以上的透平氧壓機(jī)，宜設(shè)防護(hù)墻或單獨(dú)的防火間。6.2.5 透平氧壓機(jī)宜設(shè)可熔探針、自動(dòng)或電動(dòng)快速氮?dú)鉁缁鸹蚱渌麥缁鹪O(shè)施。6.2.6 經(jīng)常檢查活塞式氧壓機(jī)油密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)防油被活塞桿帶入氣缸。6.2.7 氧壓機(jī)正常工作時(shí)，各級(jí)壓力、溫度不準(zhǔn)超過規(guī)定值。有異常振動(dòng)和聲音時(shí)，則應(yīng)采取措施，

39、直到停機(jī)檢查。6.2.8 氣缸用水潤滑的氧壓機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況。不準(zhǔn)缺水和斷水，宜設(shè)斷水報(bào)警停車裝置。6.2.9 開關(guān)手動(dòng)氧氣閥門時(shí)必須側(cè)身緩慢開啟。帶有旁通閥者，應(yīng)先開旁通閥均壓，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即采取措施。6.2.10 氧壓機(jī)著火時(shí)，必須緊急停車并同時(shí)切斷氧氣來源，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。6.2.11 氧壓機(jī)所有的零部件材質(zhì)必須符合原設(shè)計(jì)要求。在未取得足夠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明可用代用材料前，不準(zhǔn)隨意變更氧壓機(jī)零部件的材質(zhì)。6.2.12 氧壓機(jī)還應(yīng)執(zhí)行6.1的有關(guān)規(guī)定。6.3 膨脹機(jī)6.3.1 膨脹機(jī)前必須設(shè)置過濾器，其阻力不應(yīng)超過設(shè)備的規(guī)定值。6.3.2 透平膨脹機(jī)的軸密封氣壓力應(yīng)調(diào)至規(guī)

40、定值。6.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴時(shí)，應(yīng)立即停車加溫解凍，解凍過程仍須供油和密封氣?？諝廨S承透平膨脹機(jī)的加溫解凍，按其操作說明書規(guī)定執(zhí)行。6.3.4 膨脹機(jī)出現(xiàn)超速、異常聲音、油壓過低、軸承溫度高等情況時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉入口閥，停車檢查處理。6.3.5 全低壓制氧機(jī)的透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)超速報(bào)警和自動(dòng)停車裝置，入口前應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。轉(zhuǎn)速表必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。6.3.6 靜壓空氣軸承透平膨脹機(jī)啟動(dòng)和停車時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，開車時(shí)升壓或停車時(shí)的降壓操作過程應(yīng)控制在12min內(nèi)，嚴(yán)禁在管路發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速點(diǎn)停留。軸承氣壓過低，應(yīng)緊急停車檢查處理。6.3.7 非帶液膨脹機(jī)應(yīng)保證進(jìn)口溫度在正常范圍內(nèi)，膨脹

41、后氣體溫度應(yīng)保持一定的過熱度，嚴(yán)格控制機(jī)后溫度保證氣體不液化。6.3.8 風(fēng)機(jī)制動(dòng)的膨脹機(jī)，運(yùn)行中不準(zhǔn)關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣閥口，應(yīng)定期清洗吸入口的空氣過濾器。6.3.9 活塞式膨脹機(jī)的防飛車裝置應(yīng)完好、可靠，在突然停電或活塞式膨脹機(jī)停車時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉高壓氣體進(jìn)口閥。6.3.10 增壓透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)防喘振保護(hù)裝置。6.4 液氧泵6.4.1 液氧泵的入口應(yīng)設(shè)過濾器。6.4.2 液氧泵應(yīng)設(shè)出口壓力、軸承溫度過高聲光報(bào)警和自動(dòng)停車裝置。6.4.3 液氧泵啟動(dòng)前，應(yīng)用氮?dú)獯祾吆笤俦P車檢查。開車前應(yīng)先開密封氣，密封氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng)充分預(yù)冷后啟動(dòng)。運(yùn)行中不準(zhǔn)有液氧泄漏。停車后立即解凍。6.4.4 液氧

42、泵軸承應(yīng)使用專用油脂，并嚴(yán)格控制加油量，按規(guī)定時(shí)間清洗軸承和更換油脂。6.4.5 中、高壓液氧泵與氣化器間應(yīng)設(shè)安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置。6.5 空分裝置6.5.1 為防止全低壓空分裝置液氧中的乙炔積聚，宜連續(xù)從空分裝置中抽取部分液氧，其數(shù)量不低于氧產(chǎn)量的1%。6.5.2 應(yīng)定期化驗(yàn)液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔锖陀椭扔泻﹄s質(zhì)的含量。乙炔含量不超過百萬分之0.1.300m3,/sup>/h以下制氧機(jī)的液氧中乙炔含量不應(yīng)超過百萬分之1，超過時(shí)應(yīng)排放，并嚴(yán)格按設(shè)備操作說明書和生產(chǎn)單位安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。6.5.3 排放液氧、液氮、液空，宜采用高空氣化排放。采用管道及地溝排放時(shí)，排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)

43、志和警示牌。6.5.4 嚴(yán)格控制板式主冷液面，避免較大波動(dòng)，并采取全浸式操作。6.5.5 空氣預(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)空氣冷卻塔水位報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)及出口空氣溫度監(jiān)測裝置。6.5.6 各種吸附器必須按規(guī)定的使用周期再生，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)含量超標(biāo)應(yīng)提前倒換。6.5.7 分子篩吸附器運(yùn)行中必須嚴(yán)格執(zhí)行再生制度，不準(zhǔn)隨意延長吸附器工作周期。分子篩吸附器出口宜設(shè)二氧化碳監(jiān)測儀和露點(diǎn)儀。再生溫度、氣量、冷吹溫度應(yīng)按規(guī)定控制，蒸汽加熱器排氣出口宜設(shè)露點(diǎn)儀。6.5.8 可逆式換熱器或蓄冷器，其阻力、中部溫度與冷端溫差均應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，有足夠的返流氣體量，保證自清除效果。6.5.9 中、高壓空分裝置的精餾塔、吸附器及換熱器，應(yīng)根

44、據(jù)實(shí)際情況定期排放、吹刷和清洗，帶油較嚴(yán)重的應(yīng)縮短周期。6.5.10 運(yùn)行過程中應(yīng)保持溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定，避免快速大幅度增減空氣量、氧氣量和氮?dú)饬浚乐巩a(chǎn)生液泛等故障。6.5.11 空分冷箱應(yīng)充入干燥氮?dú)獗３终龎?，并?jīng)常檢查。大、中型空分冷箱應(yīng)設(shè)有正、負(fù)壓力表、呼吸閥、防爆板等安全裝置。6.5.12 空分冷箱上的防爆板動(dòng)作或噴出珠光砂，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停車處理。6.5.13 空分裝置停車時(shí)，先及時(shí)通知有關(guān)崗位做好準(zhǔn)備后立即關(guān)閉氧、氮產(chǎn)品送出閥，空分裝置停車應(yīng)有專門信號(hào)送至有關(guān)站、所。6.6 空分裝置解凍及吹除。6.6.1 空分裝置解凍停車，必須排凈液體，經(jīng)靜置冷吹干后

45、，方準(zhǔn)用熱氣體加熱，其加熱溫度按設(shè)備操作說明書規(guī)定控制。6.6.2 空分裝置加熱必須用無油干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，加熱氣體壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。6.6.3 空分裝置大加熱時(shí)應(yīng)緩慢升溫，加熱時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測溫度、壓力，嚴(yán)禁超溫，超壓。6.6.4 空分裝置在采用氮?dú)膺M(jìn)行大加熱或單體局部加熱時(shí)，須掛警示牌，排放口附近不準(zhǔn)有人停留。6.6.5 加熱冷箱內(nèi)珠光砂時(shí)，不準(zhǔn)有人在冷箱內(nèi)停留、檢查或維修，必要時(shí)須采取特殊措施。6.6.6 吹除操作應(yīng)分段進(jìn)行，保證所有分析閥、壓力表、液面計(jì)、阻力計(jì)等小管和吹除閥暢通無阻，至吹出的氣體潔凈無污物為止。冷開車前，抽查上述閥門排除氣體的露點(diǎn)不高于-45為合格。6.7

46、 液氧儲(chǔ)存、氣化裝置6.7.1 定期測定粉末真空絕熱式液氧罐夾層的真空度，使其絕對(duì)壓力保持在1.866.8pa范圍內(nèi)。6.7.2 珠光砂絕熱液氧儲(chǔ)罐，應(yīng)向絕熱層充入無油干燥氮?dú)猓⒈３终龎骸?.7.3 嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過設(shè)計(jì)的工作壓力。6.7.4 液氧儲(chǔ)罐液氧中乙炔含量，每周至少化驗(yàn)一次，其值超過百萬分之0.1時(shí)，空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧，以稀釋乙炔濃度至小于百萬分之0.1，并啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。6.7.5 使用液氧儲(chǔ)罐前須用無油干氮吹刷干凈，在罐內(nèi)氣體露點(diǎn)不高于-45，方準(zhǔn)投入使用。6.7.6 水浴蒸發(fā)器水位，應(yīng)不低于規(guī)定線。還應(yīng)設(shè)水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，要求水溫應(yīng)保持在40

47、以上。6.7.7 液氧水浴蒸發(fā)器系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有溫度過低報(bào)警和液氧泵停車等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置，蒸發(fā)器出口的氧氣溫度應(yīng)不低于0。6.7.8 空氣換熱液氧蒸發(fā)器，應(yīng)嚴(yán)格控制液氧蒸發(fā)量，確保出口氧氣溫度不低于0。6.7.9 液氧儲(chǔ)罐，不準(zhǔn)滿罐儲(chǔ)液，最大充裝量，為幾何容積的95%。6.7.10 液氮、液氬的儲(chǔ)存、氣化裝置的安全要求，應(yīng)參照液氧的儲(chǔ)存、氣化裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.8 液氧、液氮、液氬的槽車輸送6.8.1 液氧槽車應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、液化氣槽車管理使用規(guī)程、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程和機(jī)械部頒發(fā)的低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定。6.8.2 液氧槽車應(yīng)配裝安全閥，液面計(jì)、壓力

48、表、防爆片和導(dǎo)靜電等安全裝置。6.8.3 槽車首次灌裝液氧前，應(yīng)使用無油干燥氮?dú)獯祾?，并?jīng)充分預(yù)冷，灌裝的液氧不準(zhǔn)超過儲(chǔ)罐容積90%。接頭軟管必須專用，嚴(yán)禁油脂污染。6.8.4 灌裝液氧時(shí)應(yīng)防止外溢，并有專人在場監(jiān)護(hù)，灌裝過程槽車應(yīng)為熄火狀態(tài)。6.8.5 行駛的液氧槽車，應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)，并限速行駛。必須通過鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)時(shí)不準(zhǔn)?？俊?.8.6 液氧槽車行駛時(shí)，應(yīng)監(jiān)視槽內(nèi)壓力，嚴(yán)禁超過規(guī)定值。放出液氧時(shí)，應(yīng)控制排放速度。液氧槽車內(nèi)有液氧時(shí)，不宜修理汽車。6.8.7 液氧槽車內(nèi)液氧不宜長期儲(chǔ)存，更不應(yīng)混裝其他液體，漆色標(biāo)志應(yīng)符合安全規(guī)定。6.8.8 液氧槽車應(yīng)監(jiān)視其保溫層真空度，當(dāng)表

49、面結(jié)霜、真空度下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)重時(shí)停止使用。6.8.9 液氮、液氬槽車的要求應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行液氧槽車的有關(guān)規(guī)定。6.9 氧氣及相關(guān)氣體充裝6.9.1 氣瓶充裝和管理應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和gb 14194中的有關(guān)規(guī)定，并必須經(jīng)過由勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，辦理注冊登記的單位方準(zhǔn)進(jìn)行氣瓶的充裝工作。氣瓶充裝單位必須有保證充裝安全的管理體系、各項(xiàng)管理制度、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員，有與所充裝氣體相適應(yīng)的場地、設(shè)施、裝備和檢測手段。6.9.2 氣瓶充裝前須經(jīng)專人檢查，有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落

50、不能識(shí)別氣瓶種類的；安全部件不全、損壞和不符合規(guī)定的；不能判明瓶內(nèi)裝有何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的；鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的；超過檢驗(yàn)期限的；瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的；瓶體和瓶閥沾有油脂或發(fā)生變形的；改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的；氫氣等可燃?xì)怏w氣瓶首次充裝，事先未經(jīng)氮?dú)庵脫Q和抽真空的。6.9.3 充裝氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）設(shè)置充裝超壓報(bào)警裝置，保證氣瓶充裝達(dá)到折合20時(shí)的壓力，不準(zhǔn)超過氣瓶允許的工作壓力；b）壓力表、安全閥應(yīng)定期校對(duì)，保持靈敏準(zhǔn)確；c）使用后的瓶內(nèi)，必須留有0.5mpa以上的剩余壓力；d）氣瓶的充氣速度不得大于8m3/h，且充裝時(shí)間不少于30min。開關(guān)閥應(yīng)

51、緩慢進(jìn)行，充填場各部均應(yīng)禁油，嚴(yán)禁煙火；e）氧氣充裝臺(tái)所用工具、接頭、閥門應(yīng)采用銅質(zhì)材料；f）充裝時(shí)所用密封材料由不燃和不產(chǎn)生火花的材料制作；g）嚴(yán)禁在壓力下修理或擰動(dòng)氣瓶的零部件；h）充裝間或氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)立即切斷氧氣的來源，積極組織搶救，并向有關(guān)部門報(bào)告；i）充裝氧氣、氮?dú)狻鍤?、氫氣等氣體時(shí)，不準(zhǔn)漏氣；j）為限制氣瓶充氣速度，同批充裝氣瓶數(shù)量不準(zhǔn)隨意減少，也不準(zhǔn)在充裝中途插入空瓶充裝；k）氣瓶充裝過程中，應(yīng)經(jīng)常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常，異常者立即停止充裝；l）氧氣和氫氣必須采用防錯(cuò)裝接頭充裝夾具，防止可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w混充混裝。氧氣和氮?dú)獠粶?zhǔn)使用同一充裝線，應(yīng)防止氧

52、氣與氮?dú)饣煅b；m）充裝間與氣體壓縮間應(yīng)有可靠的充裝聯(lián)系信號(hào)，在充裝間應(yīng)設(shè)有壓縮機(jī)緊急停車按鈕；n）充裝氫氣的充裝間的照明燈及其他電氣器件，都必須采用防爆型；o）充裝間的地面應(yīng)平整、耐磨、防滑；p）用電解法制取的氫氣、氧氣，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定時(shí)測定氫、氧純度的制度。當(dāng)氫中含氧或氧中含氫的體積比超過0.5%時(shí)，嚴(yán)禁充裝，同時(shí)應(yīng)查明原因；6.9.4 氫氣與氧氣的充裝不應(yīng)設(shè)置在同一車間的充裝臺(tái)內(nèi)。氧氣充裝臺(tái)外應(yīng)有緊急切斷閥。6.10 氣瓶管理6.10.1 運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的安全管理：有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作；根據(jù)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度；規(guī)

53、定事故應(yīng)急處理的措施；定期對(duì)氣瓶的運(yùn)輸（含裝卸及駕駛）、儲(chǔ)存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。6.10.2 定期檢驗(yàn)a）氣瓶定期檢驗(yàn)單位，應(yīng)滿足gb 12135的規(guī)定，經(jīng)省、市自治區(qū)勞動(dòng)局（廳）資格審查，取得資格證書方可進(jìn)行氣瓶定期檢驗(yàn)工作。氣瓶檢驗(yàn)人員，應(yīng)經(jīng)有效的專業(yè)培訓(xùn)，并按勞動(dòng)部頒發(fā)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考核規(guī)則進(jìn)行資格鑒定考核，取得檢驗(yàn)氣瓶的資格證書者承擔(dān)。b）充裝氧、氮、氬和氫等氣瓶，應(yīng)按gb 13004、gb 9251、gb 12137、gb 10877、gb 8336及gb 7144等國家標(biāo)準(zhǔn)逐只進(jìn)行嚴(yán)格定期檢驗(yàn)，合格的氣瓶方準(zhǔn)繼續(xù)充裝氣體。c）經(jīng)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣瓶應(yīng)報(bào)廢，

54、報(bào)廢氣瓶不準(zhǔn)降壓或改裝使用。d）報(bào)廢氣瓶必須進(jìn)行破壞性處理，銷毀方式為壓扁或鋸切。e）氣瓶改裝應(yīng)按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。氣瓶改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)單位承擔(dān)，未取得氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書的任何單位都無權(quán)對(duì)氣瓶進(jìn)行改裝。6.11 儀表控制系統(tǒng)6.11.1 采用微機(jī)集散控制系統(tǒng)，應(yīng)就地設(shè)置開、停車按鈕，宜保留現(xiàn)場控制盤。6.11.2 新設(shè)備投產(chǎn)前或檢修后，必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行測試，模擬試驗(yàn)，確保各種聯(lián)鎖控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求。閥門開關(guān)到位，保證各種聯(lián)鎖保護(hù)控制動(dòng)作靈敏、可靠。6.11.3 微機(jī)控制系統(tǒng)組態(tài)后，應(yīng)進(jìn)行功能測試，確認(rèn)自動(dòng)控制警報(bào)系統(tǒng)靈敏可靠，方可投入使用。6.11.4 控制電纜應(yīng)按要求進(jìn)行屏蔽，接線牢固，導(dǎo)除靜電，接地電阻小于4，絕緣良好，電纜應(yīng)避高溫及潮濕，并應(yīng)按期進(jìn)行檢查。6.11.5 各類變送器應(yīng)裝在封閉良好的盤箱內(nèi)，避免裝在溫差大和振動(dòng)大的部位。6.11.6 在生產(chǎn)過程中，不應(yīng)隨意使模件離線，非經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意對(duì)軟件進(jìn)行修改。6.11.7 微機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)備及帶微處理機(jī)的分