熔化焊接及熱切割作業(yè)從業(yè)人員

1、熔化焊接與熱切割作業(yè)安全技術(shù)一、判斷題1、氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰去熔化工件接縫處的金屬和焊絲而達(dá)到金屬間牢固連接的方法。（ ）2、在氣焊時(shí)通常所指的焊接方向主要有2種，一種是自左向右施焊稱右焊法；另一種是自右向左施焊稱左焊法。（ ）3、乙炔瓶瓶閥發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只可用40°C以下的熱水或蒸汽加熱瓶閥進(jìn)行解凍，嚴(yán)禁敲擊或火焰加熱。（ ）4、乙炔是易燃易爆氣體。（ ）5、液化石油氣的比重比空氣輕，在用液化石油氣作可燃?xì)怏w切割時(shí)可以不考慮工作場所低洼地區(qū)和陰溝積存氣體所引發(fā)的危險(xiǎn)。（ ）6、氣焊是一種將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊接方法。（ ）7、氣割時(shí)，如果割嘴過熱或熔渣

2、堵塞噴嘴，會引起回火。（ ）8、工業(yè)用乙炔因含有硫化氫和磷化氫雜質(zhì)，所以帶有強(qiáng)烈的臭味，人呼吸過多會損害健康。（ ）9、氧氣是一種活潑的易燃?xì)怏w。（ ）10、焊炬停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。（ ）11、焊炬回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。（ ）12、割炬發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。（ ）13、焊炬、割炬均不得沾染油脂。（ ）14、氣瓶應(yīng)按規(guī)定留有一定余壓。（ ）15、氧氣減壓器不得沾有油脂且不得與乙炔減壓器混用。（ ）16、減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，可進(jìn)行敲擊或用火焰加熱解凍。（ ）17、已經(jīng)老化的橡膠管應(yīng)

3、立即停止使用。（ ）18、乙炔瓶的瓶閥應(yīng)戴安全帽儲運(yùn)，瓶體要有防震圈，且須配減壓器、回火防止器方可使用。（ ）19、焊割炬使用前必須檢查焊炬或割炬的射吸能力，閥門和接頭是否漏氣及噴嘴的暢通情況。（ ）20、氧氣減壓器與乙炔減壓器可以調(diào)換使用。（ ）21、焊絲直徑和焊接方法有關(guān)，一般右向焊時(shí)所選用的焊絲要比左向焊時(shí)細(xì)些。（ ）22、開坡口焊件的第一、二層焊縫焊接，應(yīng)選用較細(xì)的焊絲，以后各層焊縫可采用較粗焊絲。（ ）23、焊件的導(dǎo)熱性越差，氣焊時(shí)所需的火焰能率就越大。（ ）24、乙炔的爆炸性與儲存乙炔的容器形狀、大小有關(guān)。容器直徑越小，越不容易爆炸。（ ）25、液化石油氣燃燒若供氧不足，燃燒不充分

4、，會產(chǎn)生一氧化碳，使人中毒，嚴(yán)重時(shí)有致命危險(xiǎn)。（ ）26、液化石油氣點(diǎn)火時(shí)，要先點(diǎn)燃引火物再開氣，不要顛倒次序。（ ）27、水下切割用的可燃?xì)怏w是乙炔。（ ）28、電弧切割按生成電弧的不同，可分為碳弧氣割和等離子弧切割二種。（ ）29、鎢極惰性氣體保護(hù)焊是在惰性氣體保護(hù)下，利用鎢極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和焊絲的焊接方法。（ ）30、乙炔瓶瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有0.05MPa以上的余壓。（ ）31、氧氣瓶、乙炔瓶距明火的安全距離為3m。（ ）32、在氣焊氣割過程中，若火焰的燃燒速度大于混合氣體的流速時(shí)，則回火的可能性就增大。（ ）33、氣焊可以用被焊材料切下的條料作焊絲。（ ）34、氣

5、焊熔劑的選擇要根據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)而定，般碳素結(jié)構(gòu)鋼氣焊時(shí)需要?dú)夂溉蹌＃?）35、在相同的工藝條件下，氣焊鋁和紫銅的火焰能率比低碳鋼小。（ ）36、一般情況下，厚度大、熔點(diǎn)高的焊件，焊接速度要快些。（ ）37、金屬在切割氧流中的燃燒是放熱反應(yīng)。（ ）38、如果氧氣壓力不夠，氧氣供應(yīng)不足，則會引起金屬燃燒不完全，這樣不僅降低氣割速度，而且不能將熔渣全部從割縫處吹除，使割縫的背面留下很難清除干凈的掛渣，甚至還會出現(xiàn)割不透現(xiàn)象。（ ）39、如果氧氣壓力過高，則過剩的氧氣起了冷卻作用，不僅影響氣割速度而且使割口表面粗糙，割縫加大，同時(shí)也使得氧氣消耗量增大。（ ）40、氧氣純度降低時(shí)，由于氣割時(shí)間增

6、加，要相應(yīng)減小氧氣壓力。（ ）41、割件愈厚，氣割速度愈快。（ ）42、預(yù)熱火焰的作用是把金屬割件加熱，并始終保持能在氧氣流中燃燒的溫度，同時(shí)使鋼材表面上的氧化皮剝離和熔化，便于切割氧射流與鐵化合。（ ）43、氣割時(shí)，預(yù)熱火焰均采用中性焰或輕微的氧化焰。（ ）44、調(diào)整火焰時(shí)，應(yīng)在切割氧射流開啟前進(jìn)行，以防止預(yù)熱火焰發(fā)生變化。（ ）45、割件越厚，火焰能率應(yīng)越小。（ ）46、當(dāng)氣割薄鋼板時(shí)，預(yù)熱火焰能率要大。（ ）47、如果氣割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴應(yīng)離割件表面遠(yuǎn)些，并保持一定的傾斜角度，防止氣割中斷。（ ）48、在氣割厚鋼板時(shí)，為了防止割縫上緣熔化，可相對采用較弱些的火焰能

7、率。（ ）49、割嘴與割件表面的距離要視火焰能率和割件厚度而定。（ ）50、氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法。（ ）51、嚴(yán)禁將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊噴嘴靠近臉、耳朵和手及身體的其他裸露部位用來試探氣體的流量。（ ）52、氣體保護(hù)焊電弧和熔池可見性好，操作方便，無需焊后清渣。（ ）53、氣體保護(hù)焊焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上需清渣。（ ）54、氣體保護(hù)焊電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄。（ ）55、氣體保護(hù)焊焊接過程無飛濺或飛濺很小。（ ）56、氣體保護(hù)焊引弧所用的高頻振蕩器會產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射。（ ）57、鎢

8、極氬弧焊電弧在惰性氣氛中極為穩(wěn)定，焊接電流在10500A范圍內(nèi)電弧都很穩(wěn)定。（ ）58、鎢極氬弧焊電弧穩(wěn)定，熔池可見性好，操作簡便、靈活，適用于各種位置焊接。（ ）59、鎢極氬弧焊鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發(fā)，易使熔池受到污染（夾鎢）。（ ）60、鎢極氬弧焊幾乎可以焊接所有金屬和合金，但由于其成本較高，多用于焊接鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬以及不銹鋼、耐熱鋼等。（ ）61、由于直流正極性焊接時(shí)被焊接表面沒有去除氧化膜的作用，因此除焊接鋁、鎂及其合金外，在焊接其他材料時(shí)一般均使用直流正接。（ ）62、直流脈沖氬弧焊用于其他金屬，其應(yīng)用范圍要比交流脈沖鎢極氬弧焊廣泛得多。（

9、）63、鎢極氬弧點(diǎn)焊適用于焊接各種薄板以及薄板與較厚材料的連接，目前多用于焊接不銹鋼及低合金鋼等。（ ）64、鎢極氬弧點(diǎn)焊焊接速度高于電阻點(diǎn)焊。（ ）65、鎢極氬弧點(diǎn)焊通常采用直流正接，高頻引弧。（ ）66、熱絲鎢極氬弧焊時(shí)，由于流過焊絲的電流所產(chǎn)生磁場的影響，電弧產(chǎn)生磁偏吹而沿焊縫作縱向偏擺。（ ）67、鎢極氬弧焊，端接接頭僅在薄板焊接時(shí)采用。（ ）68、鎢極氬弧焊小電流焊接時(shí)，選用小直徑鎢極和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩(wěn)定。（ ）69、CO2焊是一種低氫型或超低氫型焊接方法，焊縫含氫量低，抗裂性能差。（ ）70、CO2焊后不需清渣，明弧焊接便于監(jiān)視，有利于機(jī)械化操作。（ ）71、CO2氣

10、體具有氧化性，能焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬。（ ）72、CO2焊產(chǎn)生很大的煙塵，操作環(huán)境不好。（ ）73、CO2焊抗風(fēng)能力強(qiáng)。（ ）74、CO2焊熔滴過渡不穩(wěn)定，飛濺量較小。（ ）75、CO2焊焊絲必須含有足夠數(shù)量的脫氧元素（如Si、Mn等），以減小焊縫金屬中的含氧量，防止產(chǎn)生氣孔。（ ）76、CO2焊焊絲直徑越粗，允許使用的焊接電流越小。（ ）77、CO2焊通常在保證焊透、成形良好的情況下，盡可能采用大電流，以提高生產(chǎn)效率。（ ）78、CO2焊過高的電弧電壓容易使焊縫兩側(cè)出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。（ ）79、CO2焊當(dāng)焊槍傾角小于10°時(shí)，不論是前傾還是后傾，對焊接過程及焊縫成形都有明顯的影響。（

11、 ）80、熔化極惰性氣體保護(hù)焊由于惰性氣體不與金屬發(fā)生冶金反應(yīng)故保護(hù)效果較好。（ ）81、與焊條電弧焊、CO2焊等相比，熔化極惰性氣體保護(hù)焊可以焊接幾乎所有的金屬。（ ）82、與鎢極氬弧焊相比，熔化極惰性氣體保護(hù)焊電弧狀態(tài)穩(wěn)定，熔滴過渡平穩(wěn)，幾乎不產(chǎn)生飛濺。（ ）83、與鎢極氬弧焊相比，熔化極惰性氣體保護(hù)焊尤其適用于中等厚度和大厚度板材的焊接。（ ）84、由于使用惰性氣體保護(hù)，熔化極惰性氣體保護(hù)焊焊接成本比CO2電弧焊低。（ ）85、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，焊接活潑性金屬（鋁，鎂，鈦，合金鋼等）在氬氣中，電弧電壓和能量密度較低，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺較小，較適合焊接薄板金屬、熱導(dǎo)率低的金屬。（ ）8

12、6、采用雙層氣流保護(hù)的目的一般有兩個(gè)：一是提高保護(hù)效果，二是節(jié)省高價(jià)氣體。（ ）87、熔化極氣體保護(hù)電弧焊是利用焊絲和工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣侵害的一種電弧焊方法。（ ）88、CO2焊是非熔化極氣體保護(hù)焊的一種，廣泛用于低碳鋼和低合金鋼等黑色金屬的焊接。（ ）89、CO2焊焊接結(jié)束時(shí)先停電，后停絲。（ ）90、為使焊接過程穩(wěn)定、飛濺小、焊縫成形較好等，CO2焊通常采用直流正接法。（ ）91、CO2焊氣體的流量，應(yīng)根據(jù)對焊接區(qū)的保護(hù)效果來選取。通常氣體流量為1025L/min。室外作業(yè)要適當(dāng)加大保護(hù)氣

13、流量。（ ）92、埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露，因而稱為埋弧焊。（ ）93、操作在電子束焊機(jī)操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防高壓電擊、X射線以及煙塵等職業(yè)危害。（ ）94、在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果比其他電弧焊方法差。（ ）95、與手工電弧焊相比，埋弧焊焊接質(zhì)量對焊工技藝水平的依賴程度可大大增加。（ ）96、埋弧焊看不到電弧光輻射，勞動條件較好。（ ）97、由于埋弧焊采用顆粒狀焊劑，埋弧焊一般只適用于平焊位置。（ ）98、如果沒有采用焊縫自動跟蹤裝置，則埋弧焊容易焊偏。（ ）99、由于埋弧焊沒有電弧光的輻射，。所以，焊工作業(yè)時(shí)不需要戴防護(hù)眼鏡。（ ）100、等離子弧焊

14、的熔透能力強(qiáng)，焊接速度快，溫度高，能量密度集中。（ ）101、與其他弧焊電源相比，等離子弧焊接和切割所用電源的空載電壓較低。（ ）102、等離子弧切割時(shí)，可采用水中切割方法，利用水來吸收光輻射、噪聲等。（ ）103、電渣焊是一種電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱為熱源，將工件與填充金屬熔合成焊縫水平位置的一種焊接方法。（ ）104、電渣焊能對被焊工件有較好的預(yù)熱作用。（ ）105、電渣焊常常在焊接后進(jìn)行正火和回火熱處理。（ ）106、與用風(fēng)鏟或砂輪相比，碳弧氣刨效率高，并可減輕勞動強(qiáng)度。（ ）107、電子束焊接可達(dá)性好，只要束流可達(dá)部位，就可以進(jìn)行焊接。（ ）108、真空電子束焊接時(shí)，工件尺寸和形

15、狀受真空室的限制，所以不能焊接尺寸大的工件。（ ）109、激光焊焊接厚件時(shí)，可不開坡口，一次成形。（ ）110、激光焊接不可穿過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行焊接。（ ）111、激光焊接不需真空室，不產(chǎn)生X射線，觀察及對中方便。（ ）112、水在管內(nèi)受熱，煙氣在管外流過的叫“火管鍋爐”。（ ）113、機(jī)車鍋爐是火管鍋爐，電廠用水管鍋爐。，大型鍋爐均為水管鍋爐。（ ）114、鍋爐壓力容器壓力管道的焊接，經(jīng)返修的焊縫不需要重新進(jìn)行外觀檢查和無損檢查。（ ）115、壓力焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)

16、散實(shí)現(xiàn)聯(lián)接焊件的方法。（ ）116、焊接結(jié)構(gòu)比鉚接結(jié)構(gòu)浪費(fèi)金屬材料。（ ）117、焊接可用于金屬材料或非金屬材料。（ ）118、金屬焊接時(shí)必須采用加熱、加壓或者兩者并用的方法。（ ）119、釬焊時(shí)，釬焊金屬的熔點(diǎn)要比被焊金屬的熔點(diǎn)高。（ ）120、利用加熱的方法，改變鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到改善鋼性能的一種工藝方法稱為熱處理。（ ）121、熱處理有淬火、回火、退火、正火4種工藝方法。（ ）122、金屬材料抵抗斷裂的能力越大，強(qiáng)度越低。（ ）123、冷彎角越大，說明金屬材料的塑性越好。（ ）124、b表示鋼材的屈服強(qiáng)度。（ ）125、當(dāng)鋼中含碳量小于0.4時(shí)，鋼材的淬硬傾向不明顯，焊接性能優(yōu)良，焊

17、接時(shí)不必預(yù)熱。（ ）126、低碳鋼由于含碳量低，強(qiáng)度、硬度不高，塑性好，所以焊接性好，應(yīng)用非常廣泛。（ ）127、高碳鋼因含碳量高，焊接性能很好。（ ）128、高碳鋼焊接時(shí)比中碳鋼更容易產(chǎn)生熱裂紋。（ ）129、焊接裂紋是危害性最大的焊接缺陷。（ ）130、鋼材按用途可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。（ ）131、碳對鋼的焊接性能影響不大，隨著含碳量的減少，金屬的焊接性能下降。（ ）132、16MnR是橋梁用鋼。 （ ）133、酸性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu)，如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。（ ）134、堿性焊條焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，可交、直流兩用。（ ）135、堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石

18、，電弧穩(wěn)定性差，一般多采用直流正接。（ ）136、堿性焊條只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時(shí)，才可以交、直流兩用。（ ）137、E8018焊條是堿性焊條。（ ）138、E6010焊條是堿性焊條。（ ）139、E5015焊條的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度比E4315焊條小。（ ）140、E5015焊條適合于全位置焊接。（ ）141、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，二氧化碳?xì)怏w的純度應(yīng)大于99.5%。 （ ）142、二氧化碳?xì)怏w中的水分是影響二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接質(zhì)量的重要因素。 （ ）143、在選擇焊條時(shí)，必須保證焊條熔敷金屬的強(qiáng)度大大高于母材金屬的強(qiáng)度。（ ）144、搭接接頭比對接接頭受力簡單、均勻且節(jié)省金屬。（ ）

19、145、為了節(jié)省焊接電纜，在焊接時(shí)可臨時(shí)利用廠房中的煤氣管道作焊接回路。（ ）146、焊條電弧焊是利用電弧放電產(chǎn)生的熱量作為熱源，加熱、熔化焊條和焊件并使之相互熔合，形成牢固接頭的焊接過程。（ ）147、任何焊條用直流焊機(jī)焊接不分正、反接法。（ ）148、直流電源焊接時(shí)，工件接輸出電源端正極時(shí)稱為正接法，反之，工件接輸出電源端負(fù)極時(shí)稱為反接法。（ ）149、禁止使用絕緣損壞和沒有絕緣的電焊鉗。（ ）150、電焊鉗應(yīng)輕便，重量不超過O.6kg，易于操作。（ ）151、焊接檢驗(yàn)分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)兩大類。（ ）152、電源線是電焊機(jī)與電網(wǎng)的連接導(dǎo)線，電壓較高，危險(xiǎn)較大，因此其長度一般不超過

20、2-3m。如需長導(dǎo)線，須將其架高距地面2.5m以上并沿墻布設(shè)，并在電焊機(jī)近旁設(shè)專用開關(guān)。（ ）153、在使用電焊機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)電流或改變極性應(yīng)在滿負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行。（ ）154、焊接用的導(dǎo)線的外表均應(yīng)完好，帶電部分與機(jī)殼、機(jī)架之間的絕緣電阻不得低于2.5 M。（ ）155、電焊時(shí)嚴(yán)禁利用盛裝易燃易爆氣體或易燃易爆液體的容器做接地極。（ ）156、焊縫咬邊是指焊件表面上焊縫金屬與母材交界處形成凹下的溝槽。（ ）157、焊縫弧坑是指焊縫邊緣或焊件背面焊縫根部存在未與母材熔合的金屬堆積物。（ ）158、焊縫焊瘤是指焊縫末端收弧處的熔池未被填充滿，在凝固收縮后形成的凹坑。（ ）159、焊縫未焊透是指焊縫金屬

21、與母材之間，或焊縫金屬之間的局部未熔合。（ ）160、焊縫未熔合是指焊接接頭底層未完全熔透的現(xiàn)象。（ ）161、焊縫裂紋是指殘存在焊縫中的宏觀非金屬夾雜物。（ ）162、焊縫夾渣是指存在于焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)部或表面的縫隙。（ ）163、焊縫氣孔是指存在于焊縫金屬內(nèi)部或表面的孔穴。（ ）164、焊接檢驗(yàn)可以用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。（ ）165、電源的空載電壓高時(shí)，則電弧的引燃就容易。（ ）166、一般手工電弧焊時(shí)，陽極的溫度比陰極的溫度低些。（ ）167、對于交流電焊機(jī)來說，由于電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接。（ ）168、如果電弧太長，電弧就會發(fā)生劇烈擺動，從而破壞了焊接電弧的穩(wěn)定性，

22、而且飛濺也減小。（ ）169、焊條受潮或焊條藥皮脫落也會造成電弧燃燒不穩(wěn)定。（ ）170、多層焊時(shí)，打底焊層應(yīng)采用大直徑焊條，以保證根部焊透。（ ）171、在異種鋼焊接時(shí)，則按強(qiáng)度低的一側(cè)鋼材選用。（ ）172、堿性焊條的弧長不應(yīng)超過所用焊條的直徑。（ ）173、電流對人體的傷害主要有電擊、電傷兩種形式。（ ）174、一般情況下電傷對人體的傷害作用比電擊嚴(yán)重。（ ）175、電流引起觸電者的心室顫動是電擊致死的主要原因。（ ）176、絕大部分觸電死亡事故是由電傷造成的。（ ）177、焊工在推拉電源閘刀時(shí)，面部不要正對電閘，以防短路時(shí)電弧灼傷面部。（ ）178、電流通過人體造成的傷害程度完全由電流

23、大小決定。（ ）179、電擊是指電流對人體外部造成的局部傷害。（ ）180、電流通過人體的持續(xù)時(shí)間越長，則對人體的傷害程度越嚴(yán)重。（ ）181、高頻電電擊的傷害程度要比工頻電嚴(yán)重。（ ）182、焊接作業(yè)的大部分觸電事故是兩相觸電。（ ）183、使用安全電壓工作，就不會發(fā)生觸電事故。（ ）184、夏季在半封閉容器內(nèi)或潮濕的環(huán)境中焊接，安全電壓應(yīng)該選擇24V。（ ）185、一般常用焊機(jī)的空載電壓都是屬于安全電壓。（ ）186、安全電壓與工作環(huán)境有關(guān)，在潮濕、狹小而觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境安全電壓為12V。（ ）187、手工電弧焊觸電事故尤以低溫、季節(jié)干燥環(huán)境居多。（ ）188、在多汗或潮濕情況下，人體電

24、阻有所下降，所以夏天人出汗觸電危險(xiǎn)性加大。（ ）189、焊接設(shè)備已采取保護(hù)接零(地)的措施時(shí)，焊接工件也需要采取保護(hù)接零(地)的措施。（ ）190、焊接操作時(shí)應(yīng)穿絕緣工作鞋和穿戴符合要求的防護(hù)用品。（ ）191、觸電是手工電弧焊的主要危險(xiǎn)。（ ）192、禁止使用絕緣損壞和沒有絕緣的電焊鉗暫停工作或作業(yè)后，應(yīng)可靠地切斷電源和氣源。（ ）193、乙炔瓶著火可用二氧化碳滅火劑滅火。（ ）194、電焊機(jī)著火，在周圍沒有二氧化碳滅火器的情況下，可用水撲滅。（ ）195、可燃物質(zhì)的燃點(diǎn)越低，這表明發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性越小。（ ）196、當(dāng)氧氣在一定壓力時(shí)與油脂接觸會引起爆炸或自燃。（ ）197、易燃易爆物質(zhì)與

25、空氣混合，在一定的濃度范圍內(nèi)遇火源就會發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限。（ ）198、受限空間經(jīng)惰性氣體置換后其空間是富氧環(huán)境。（ ）199、進(jìn)入系統(tǒng)(設(shè)備)內(nèi)部進(jìn)行焊割動火，當(dāng)含氧量小于16(V)時(shí)一般不會使人窒息死亡。（ ）200、進(jìn)入含有氮?dú)獾娜萜鲀?nèi)電焊時(shí)，應(yīng)首先用壓縮空氣吹掃，經(jīng)分析氧含量合格后方可進(jìn)人。（ ）201、受限空間充滿氮?dú)猓瑫谷巳毖踔舷⑺劳?。?）202、當(dāng)有人在半封閉容器內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)部送氧。（ ）203、用惰性氣體置換后的空間是缺氧環(huán)境。（ ）204、受限空間是指半封閉設(shè)備、半封閉容器或隱蔽工程等空間狹小、危險(xiǎn)性較大的場所。（ ）205、在受限空間內(nèi)進(jìn)行

26、焊割作業(yè)主要危險(xiǎn)是缺氧窒息、有毒有害、易燃易爆和易于觸電等。（ ）206、特殊環(huán)境焊接與熱切割作業(yè)，是指作業(yè)現(xiàn)場比通常情況下具有較大的危險(xiǎn)性，在這種環(huán)境下進(jìn)行焊接與熱切割作業(yè)，更容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒、窒息、墜落等事故。我們把這種環(huán)境下的焊接與熱切割作業(yè)稱為特殊環(huán)境焊接與熱切割作業(yè)。（ ）207、在高處進(jìn)行焊割明火作業(yè)時(shí)，各種材質(zhì)、各種狀況的安全帶都可放心佩戴。（ ）208、在高處作業(yè)時(shí)，觸及或靠近高壓電線易發(fā)生直接電擊。（ ）209、在進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，石棉瓦、玻璃鋼瓦上應(yīng)墊上腳手板。（ ）210、高處焊接與熱切割作業(yè)時(shí)，可以使用高頻振蕩器作為引弧裝置。（ ）211、高處焊接與熱切割作

27、業(yè)使用梯子時(shí)，兩人可在一個(gè)梯子同時(shí)工作。（ ）212、在夜間或光線昏暗環(huán)境下進(jìn)行焊接與熱切割作業(yè)，要落實(shí)照明措施或改善照明條件，確保焊工行走和作業(yè)安全。（ ）213、辦理動火證的過程是具體落實(shí)焊割作業(yè)動火安全措施的全過程。（ ）214、動火證正在化工場所辦理過程中，因工期緊，只要領(lǐng)導(dǎo)在場或同意，可酌情提前動火。（ ）215、凡需辦理動火審批手續(xù)范圍內(nèi)的焊割作業(yè)，采取全部安全措施經(jīng)審批且辦理動火手續(xù)后才可進(jìn)行焊割作業(yè)。（ ）216、對于易燃易爆容器的動火，可以先動火后辦證。（ ）217、動火監(jiān)護(hù)人必須熟悉動火現(xiàn)場情況，身邊備有相應(yīng)的滅火器，會正確使用，并堅(jiān)守崗位。（ ）218、在油漆間、噴漆間、

28、油庫等危險(xiǎn)場所只要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)頭認(rèn)可即可以動火。（ ）219、發(fā)生觸電事故時(shí)，現(xiàn)場急救的第一步是人工呼吸。（ ）220、“臨床死亡”的觸電者，生命是無法挽救的。 （ ）221、觸電者進(jìn)入“生物死亡”，生命是無法挽救。 （ ）222、口對口人工呼吸是對呼吸停止的搶救。（ ）223、口對口人工呼吸是對心跳停止的搶救。（ ）224、在胸外心臟按壓時(shí)，成人和小孩所采用的方法是完全一致的。（ ）225、在觸電事故現(xiàn)場搶救中，可以給予注射強(qiáng)心針。（ ）226、發(fā)生觸電事故后應(yīng)第一時(shí)間將觸電者送到醫(yī)院搶救。（ ）227、事故現(xiàn)場急救通常遵循先包扎后止血的原則。（ ）228、事故現(xiàn)場急救通常遵循先復(fù)蘇后固定的原則

29、。（ ）229、事故現(xiàn)場急救通常遵循先運(yùn)后救的原則。（ ）230、事故現(xiàn)場急救通常遵循急救與呼救并重的原則。（ ）231、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。（ ）232、觸電者脫離電源后，仰面躺在平硬的地方，可在其頭部下方墊枕頭或其他物品，使其較為舒適，便于搶救。（ ）233、在胸外心臟按壓時(shí)，搶救人員按壓時(shí)其肘部要彎曲，這樣按壓力度才足夠。（ ）234、在胸外心臟按壓時(shí)，搶救人員按壓一次結(jié)束后，手可以離開傷員胸部后再進(jìn)行下一次按壓。（ ）235、在心肺復(fù)蘇過程中，搶救較長時(shí)間后，可稍休息后再進(jìn)行急救。（ ）236、觸電急救時(shí)應(yīng)安全迅速地使觸電者脫離帶電體

30、。（ ）237、發(fā)生電光性眼炎可用新鮮人奶或牛奶滴眼，每分鐘1次（4-5滴），數(shù)分鐘癥狀即可減輕。（ ）238、頸、胸、腰部骨折的傷員搶救時(shí)一定要保證受傷部位平直。（ ）239、化纖工作服燃燒起來比天然纖維容易脫下或撲滅。（ ）240、強(qiáng)酸引起的化學(xué)性燒燙傷害沖洗后用弱酸濕敷。（ ）241、中暑是由于身體過度受熱，使自身體溫調(diào)節(jié)功能發(fā)生障礙而引起的疾病。（ ）242、焊工用于防護(hù)電焊煙塵和有毒氣體的口罩可以通用。（ ）243、電焊工接觸高濃度的電焊煙塵最快幾個(gè)月就可以產(chǎn)生焊工塵肺。（ ）244、電焊工塵肺的發(fā)生要比電光性眼炎普遍。（ ）245、通風(fēng)措施是消除電焊煙塵和有毒氣體有效措施。（ ）2

31、46、電焊煙塵和有毒氣體產(chǎn)生的多少與焊條種類有關(guān)。（ ）247、防止電焊煙塵和有毒氣體傷害焊工的通風(fēng)措施可以采取電風(fēng)扇吹得方法。（ ）248、普通紗布口罩可以用來防止電焊煙塵。（ ）249、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生的主要有害氣體是一氧化碳。（ ）250、在進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，如感到頭暈、頭痛等不適，有可能發(fā)生一氧化碳中毒。（ ）251、電焊弧光輻射中，紅外線的波長最短。（ ）252、電光性眼炎主要是由有紫外線引起的。（ ）253、焊接時(shí)，焊工無需根據(jù)焊接電流的大小更換不同的濾光面罩鏡片。（ ）254、焊工護(hù)目濾光片的號數(shù)主要是應(yīng)根據(jù)焊接電流的強(qiáng)弱來選擇，號數(shù)越大，顏色越深。（ ）255、電

32、弧光產(chǎn)生的紅外線熱輻射，會使眼球晶體混濁，嚴(yán)重的可導(dǎo)致白內(nèi)障。（ ）256、電焊面罩護(hù)目鏡的號數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接時(shí)間長短來選擇。（ ）257、電焊防護(hù)屏的高度1.8m左右，屏底距地面距離約250300mm。（ ）258、多臺電焊機(jī)在一起對同一工件施焊時(shí)，工件必須接地，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔離弧光的防護(hù)檔板。（ ）259、焊接弧光產(chǎn)生的紫外線輻射，對纖維也有很強(qiáng)的破壞力。（ ）260、太陽光中也存在紫外線，所以紫外線對焊工不會造成傷害。（ ）261、焊接弧光不僅會危害焊工的眼睛，還會危害焊工的皮膚。（ ）262、鎢極氬弧焊時(shí)應(yīng)盡量采用鈰鎢棒，而應(yīng)避免采用釷鎢棒。（ ）263、電焊作業(yè)的放射源

33、主要來自鎢極氬弧焊和等離子焊所用的釷鎢電極。（ ）264、 在等離子噴涂作業(yè)中會產(chǎn)生較高的噪聲。（ ）265、焊接作業(yè)時(shí)不得將機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分作為焊接回路的一部分。（ ）266、盛裝過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的各種容器、管道，如不方便操作，焊割前可以不清洗置換。（ ）267、有壓力或密封的容器可直接在其本體上焊割。（ ）268、焊接盛裝過汽油、燃油和油脂的容器時(shí)，應(yīng)先敞開容器揮發(fā)幾小時(shí)后方可對其直接施焊。（ ）269、焊炬、割炬及氧、乙炔膠管應(yīng)隨人進(jìn)出狹小空間、容器、管道、艙室。（ ）270、在平臺上工作時(shí)，可將焊炬、割炬插在平臺孔內(nèi)，便于操作。（ ）271、法律的效力高于法規(guī)和規(guī)章。（ ）27

34、2、不具備安全生產(chǎn)條件的生產(chǎn)經(jīng)營單位，可以先開展生產(chǎn)再完善安全生產(chǎn)條件。（ ）273、為了不讓閑雜人進(jìn)入車間，單位可以將車間出口予以堵塞。（ ）274、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),但在生產(chǎn)任務(wù)重時(shí),從業(yè)人員可以先上崗,后培訓(xùn)。( )275、建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，即“三同時(shí)”。（ ）276、任何單位或者個(gè)人對事故隱患或者安全生產(chǎn)違法行為，均有權(quán)向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào)告或者舉報(bào)。（ ）277、從業(yè)人員可以按照單位的要求阻撓和干擾對安全生產(chǎn)事故的依法調(diào)查處理。（ ）278、法定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)只有國家標(biāo)準(zhǔn)，不包括行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

35、。（ ）279、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。（ ）280、生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員提供勞動防護(hù)用品時(shí)，可根據(jù)情況采用貨幣或其他物品替代。（ ）281、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。（ ）282、國家對在改善安全生產(chǎn)條件、防止生產(chǎn)安全事故、參加搶險(xiǎn)救護(hù)等方面取得顯著成績的單位和個(gè)人，給予獎(jiǎng)勵(lì)。（ ）283、在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，任何單位和個(gè)人都應(yīng)當(dāng)支持、配合事故的搶救，并提供一切便利條件。（ ）284、任何單位和個(gè)人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防

36、火災(zāi)、報(bào)告火警的義務(wù)。（ ）285、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)都應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警。（ ）286、勞動者就業(yè)，因民族、種族、性別、宗教信仰不同而不同。（ ）287、勞動者連續(xù)工作一年以上的，享受帶薪年休假。（ ）288、用人單位因任務(wù)繁忙可以安排勞動者先從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)，空閑后再進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查。（ ）289、勞動者應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識，增強(qiáng)職業(yè)病防范意識。（ ）290、精神障礙患者的勞動合法權(quán)益受法律保護(hù)。（ ）291、工傷事故死亡職工一次性賠償標(biāo)準(zhǔn)，從2011年1月1日起，調(diào)整為按全國上一年度城鎮(zhèn)居民人均收入的20倍計(jì)算。（ ）292、凡存在不經(jīng)培訓(xùn)上崗、無證上崗的企業(yè)，給予規(guī)定上

37、限的經(jīng)濟(jì)處罰。（ ）293、對應(yīng)持證未持證或者未經(jīng)培訓(xùn)就上崗的人員，一律先離崗、培訓(xùn)持證后再上崗，并依法對企業(yè)按規(guī)定上限處罰，直至停產(chǎn)整頓和關(guān)閉。（ ）294、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員離崗二年以內(nèi)重新上崗時(shí)，不需重新接受車間（工段、區(qū)、隊(duì)）和班組級的安全培訓(xùn)。（ ）295、生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立勞動合同（含聘用合同，下同）時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明，不得隱瞞或者欺騙。如有違反，從業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。（ ）296、特種作業(yè)人員必須具有初中及以上文化程度。（ ）297、特種作業(yè)從業(yè)人員可以到任何一家具有安全培訓(xùn)資質(zhì)

38、證書的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種作業(yè)培訓(xùn)。（ ）298、特種作業(yè)人員對造成人員死亡的生產(chǎn)安全事故負(fù)有直接責(zé)任的，應(yīng)當(dāng)按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定重新參加安全培訓(xùn)。（ ）299、職業(yè)院校畢業(yè)生從事與所學(xué)專業(yè)相關(guān)的作業(yè)，可以免予培訓(xùn)。（ ）300、從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的人員，在離崗時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查，否則用人單位不得解除或者終止與其訂立的勞動合同。（ ）二、判斷單選題（每題只有1個(gè)選項(xiàng)符合題意）1、氣焊焊接高碳鋼時(shí)，通常用（ ）。A、中性焰 B、碳化焰 C、氧化焰 D、中心焰2、根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，乙炔瓶的外表面顏色應(yīng)為（ ）色。A、天藍(lán) B、白 C、灰 D、深綠3、氣割時(shí)，焰芯距工件的距離一般

39、以（ ）mm為宜。A、78 B、24 C、910 D、674、冬季氧氣瓶減壓器凍結(jié)時(shí)，應(yīng)（ ）。A、火焰加熱解凍 B、用熱水或蒸汽解凍C、火焰和熱水同時(shí)解凍 D、上述方法均可5、檢查氧氣瓶瓶閥、接管螺紋、減壓器等是否漏氣應(yīng)使用（ ）。A、自來水 B、明火 C、肥皂水 D、機(jī)油6、氣焊氣割的主要危險(xiǎn)因素是（ ）和火災(zāi)。A、觸電 B、爆炸 C、墜落 D、燙傷7、根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，氧氣瓶外表用（ ）色漆寫上氧氣字樣。A、天藍(lán) B、白 C、紅 D、黑8、氧氣是一種最活潑的（ ）氣體，壓力氧禁止與油脂接觸。A、助燃 B、自燃 C、燃爆 D、易燃9、乙炔是一種（ ）氣體，禁止接觸或靠近火源。A、易燃易爆 B、

40、易氧化 C、易揮發(fā) D、助燃10、氣割的原理是利用氣體火焰的熱能將工件切割處加熱到（ ）后，以高速噴射的高壓氧氣流使金屬劇烈燃燒并放出熱量，同時(shí)將生成的熔渣迅速的排除從而形成割縫。A、燃點(diǎn) B、沸點(diǎn) C、熔點(diǎn) D、自燃點(diǎn)11、減壓器是將氣瓶中的氣體壓力（ ）氣焊氣割所需工作壓力的一種調(diào)節(jié)裝置。A、調(diào)整到 B、降到 C、升到 D、加強(qiáng)到12、氣焊火焰中，中性焰的氧氣和乙炔的混合比值（ ）。A、11.2 B、小于1 C、大于1.2 D、213、冬季氧氣瓶、乙炔瓶的瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用（ ）解凍。A、火焰加熱 B、用熱水或蒸氣加熱 C、錘敲擊 D、電器加熱14、氣割時(shí)，割嘴傾斜角的大小，主要根據(jù)

41、（ ）而定。A、割件厚度 B、火焰能率 C、使用割嘴形狀 D、導(dǎo)熱性15、乙炔是一種不飽和的（ ）化合物。A、碳氧 B、碳?xì)?C、碳水 D、無機(jī)16、乙炔和空氣混合時(shí)，乙炔的自燃溫度為（ ）。A、105 B、205 C、305 D、40517、乙炔的最高工作壓力禁止超過（ ）kPa（表壓）。?A、137 B、147 C、157 D、16718、液化石油氣在常溫和大氣壓力下是（ ）態(tài)。A、固 B、液 C、氣 D、不一定19、按氧氣與乙炔的混合比不同，火焰分為（ ）種。A、2 B、3 C、4 D、520、切割氧氣的（ ）主要根據(jù)切割厚度確定。A、時(shí)間 B、壓力 C、溫度 D、純度21、氧氣與乙炔混

42、合比大于1.2時(shí)的火焰稱為（ ）。A、碳化焰 B、中性焰 C、氧化焰 D、重性焰22、氧氣與乙炔混合比小于1時(shí)的火焰稱為（ ）。A、碳化焰 B、中性焰 C、氧化焰 D、重性焰23、在氣焊過程中，焊絲與焊件表面的傾斜角一般為（ ）。A、30°40° B、40°50° C、50°60° D、60°70°24、金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的（ ）過程，而不是（ ）過程。A、燃燒、熔化 B、熔化、燃燒 C、熔化、氣化 D、氣化、熔化25、石油氣瓶內(nèi)部的壓力與溫度成正比，所以石油氣瓶與熱源、暖氣、電等應(yīng)保持（ ）米以上的安

43、全距離，更不許用火烤。A、1.5 B、1 C、0.5 D、226、氣割時(shí)，氧氣純度不應(yīng)低于（ ）%。A、96 B、98.5 C、95 D、9727、根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，液化石油氣瓶的外表顏色應(yīng)為（ ）色。A、天藍(lán) B、白 C、銀灰 D、深綠28、氣焊時(shí)使用的護(hù)目鏡一般宜用（ ）的黃綠色鏡片。A、3號7號 B、4號9號 C、10號 D、2號29、氧氣瓶瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有（ ）MPa余壓。A、0.10.2 B、0.30.4 C、0.40.5 D、0.50.630、易燃易爆物品與氣焊、氣割作業(yè)點(diǎn)的安全距離不得小于（ ）米。A、10 B、15 C、5 D、831、每個(gè)減壓器可以接（ ）把焊炬或割炬。

44、A、一 B、二 C、三 D、四32、一般氧氣瓶內(nèi)氧氣充裝壓力為（ ） MPa。A、15 B、20 C、25 D、3033、易燃易爆場所不能穿（ ）。A、純棉工作服  B、化纖工作服 C、防靜電工作服 D、滌棉工作服34、乙炔瓶嚴(yán)禁在烈日下曝曬和靠近熱源，瓶外表溫度不得超過（ ）。A、3040 B、4550 C、5560 D、6535、乙炔瓶的儲存?zhèn)}庫，應(yīng)避免與陽光直射，與明火的距離不得小于（ ）m。A、10 B、3 C、7 D、536、氣瓶瓶體有肉眼可見的突起(鼓包)缺陷時(shí)，處理的方法是（ ）。A、維修 B、報(bào)廢 C、改造 D、降負(fù)荷使用37、（ ）的應(yīng)用最廣，可用于焊接低碳鋼、中碳

45、鋼、低合金鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鉛、鋁及其合金、鎂合金等材料。A、氧化焰 B、中性焰 C、碳化焰 D、重性焰38、氣割過程是（ ）過程。A、吹渣燃燒預(yù)熱 B、預(yù)熱燃燒吹渣 C、燃燒吹渣預(yù)熱 D、預(yù)熱燃燒39、凡與乙炔接觸的器材不得用紫銅、銀或含銅量大于（ ）的銅合金A、90% B、70% C、80% D、85%40、連接焊割炬的橡膠軟管的長度一般在（ ）為宜。A、5米 B、1015米 C、20米 D、3米41、氧氣瓶一般使用（ ）年后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容有水壓試驗(yàn)和檢驗(yàn)瓶壁腐蝕情況。A、2 B、3 C、4 D、142、乙炔瓶內(nèi)氣體溶解于（ ）中，氣瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置。A、丙酮 B、水 C、

46、乙醇 D、甲醇43、如果在氣焊中發(fā)生回火倒燃，進(jìn)入氧氣膠管現(xiàn)象，則膠管（ ）。A、不必更新 B、必須更新 C、無所謂是否更新 D、修補(bǔ)44、氧氣瓶的容積一般為（ ）L。A、10 B、20 C、30 D、4045、氣焊操作中，開坡口焊件的第一、二層焊縫焊接，應(yīng)選用較（ ）的焊絲，以后各層可采用較（ ）的焊絲。A、粗、粗 B、粗、細(xì) C、細(xì)、粗 D、細(xì)、細(xì)46、乙炔瓶的外表面應(yīng)用（ ）色漆寫上“乙炔”和“不可近火”的字樣。A、紅 B、白 C、灰 D、深綠47、氧氣瓶的外表面顏色應(yīng)為（ ）色。A、灰 B、白 C、天藍(lán) D、深綠48、氫氣瓶的外表面應(yīng)用（ ）色漆寫上“氫”的字樣。A、黃 B、白 C、紅

47、 D、灰49、氫氣瓶的外表面顏色應(yīng)為（ ）色。A、灰 B、白 C、天藍(lán) D、淡綠50、液化石油氣瓶的外表應(yīng)用（ ）色漆寫上“液化石油氣”的字樣。A、白 B、紅 C、灰 D、深綠51、氧氣瓶屬于（ ）氣瓶。A、壓縮 B、溶解 C、液化 D、一般52、乙炔氣瓶屬于（ ）氣瓶。A、壓縮 B、溶解 C、液化 D、一般53、液化石油氣瓶屬于（ ）氣瓶。A、壓縮 B、溶解 C、液化 D、一般54、在密閉或狹小的倉室長時(shí)間進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)防止（ ）中毒。A、二氧化碳 B、一氧化碳 C、臭氧 D、硫化氫55、鎢極氬弧焊時(shí)，其弧焊電源的空載電壓為（ ）V，高于安全電壓，如操作不當(dāng)，極易發(fā)生電擊事故。

48、A、3050 B、4060 C、6080 D、5070 56、氬氣是一種（ ）氣體。A、有毒 B、活潑性 C、惰性 D、棕色57、氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高，且在高溫電弧和強(qiáng)烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，可高達(dá)焊條電弧焊的（ ）倍，所以特別要注意通風(fēng)。A、47 B、10 C、2 D、858、氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。，橫放時(shí)頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不得超過（ ）層。A、5 B、8 C、7 D、959、手工鎢極氬弧焊操作者應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩；操作時(shí)，盡量減少高頻用電時(shí)間；，連續(xù)工作不得超過（ ）小時(shí)。A、6 B、10 C、2 D、860、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi)，

49、存放量不得多于（ ）。A、10根 B、100根 C、50根 D、60根61、鎢極氬弧焊時(shí)，易燃物品距離焊接場所不得小于（ ）。A、50m B、5 C、10m D、20m62、鎢極氬弧焊時(shí)，易爆物品距離焊接場所不得小于（ ）。A、1m B、10 C、50m D、563、交流鎢極氬弧焊時(shí)，鎢極端頭應(yīng)磨成（ ）。A、球形 B、半球形 C、錐形 D、方形64、對不銹鋼和耐熱合金鋼的焊接，鎢極氬弧焊以（ ）電源為主。A、交流 B、直流 C、脈沖 D、交直流兩用65、鎢極氬弧焊，一般噴嘴端部與工件的距離在（ ）mm之間。A、13 B、814 C、25 D、4966、鎢極氬弧焊焊接完以后先關(guān)閉（ ）。A、焊

50、機(jī)電源 B、氣瓶閥門 C、冷卻水 D、總電源67、鎢極氬弧焊鈰（或釷）鎢極放在（ ）內(nèi)保存。A、銅盒 B、鉛盒 C、鋁盒 D、鐵盒68、 CO2氣體保護(hù)焊預(yù)熱器段的電壓，不得大于（ ），作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。A、36V B、42V C、50V D、55V69、 CO2焊與其他焊接方法相比，更容易引起火災(zāi)和（ ）事故。A、電傷 B、物體打擊 D、墜落 D、人身燙傷70、（ ）主要用于焊接鋁、鎂及其合金等表面易形成熔點(diǎn)氧化膜的材料。A、直流鎢極氬弧焊 B、交流鎢極氬弧焊 C、脈沖鎢極氬弧焊 D、熱絲鎢極氬弧焊71、埋弧焊的主要危險(xiǎn)是（ ）。A、觸電 B、高空墜落 C、中毒 D、爆炸72、單絲埋弧焊在

51、工件不開坡口的情況下，一次可熔透（ ）mm。A、10 B、20 C、30 D、4073、等離子弧焊接與切割主要危險(xiǎn)因素是（ ）。A、中毒 B、電擊 C、爆炸 D、高空墜落74、等離子焊在更換調(diào)節(jié)極性時(shí)，需在（ ）下進(jìn)行。A、中等負(fù)荷狀態(tài) B、空載狀態(tài) C、負(fù)載狀態(tài) D、理想負(fù)荷狀態(tài)75、為防止電渣焊漏渣，應(yīng)事先準(zhǔn)備好（ ）及時(shí)加以阻塞。A、泡沫塑料 B、黃沙 C、石棉泥 D、木塞76、電渣焊時(shí)，當(dāng)焊接面存在縮孔，焊接時(shí)熔穿，氣體進(jìn)入渣池，會引起嚴(yán)重的（ ）傷人。A、爆渣 B、滴渣 C、翻渣 D、流渣77、電子束焊是指在真空環(huán)境下，利用匯聚的（ ）電子流轟擊工件接縫處所產(chǎn)生的熱能，使金屬熔合的一

52、種焊接方法。A、中速 B、慢速 C、低速 D、高速78、高壓真空電子束焊的主要危險(xiǎn)是（ ）。A、弧光輻射 B、臭氧 C、氮氧化物 D、高壓電擊79、埋弧焊是利用（ ）作為熱源的一種焊接方法。A、電弧 B、電阻熱 C、高速電子流 D、紅外激光束80、電渣焊的焊縫位置適合于（ ）。A、水平 B、垂直 C、橫焊 D、傾斜81、（ ）不受電磁干擾，無磁偏吹現(xiàn)象存在，適宜于磁性材料焊接。A、激光束焊 B、電子束焊 C、手工電弧焊 D、鎢極氬弧焊82、激光焊接與切割安全防護(hù)之一：作業(yè)場所、設(shè)備方面的工程控制中最有效的措施是（ ）。A、將整個(gè)激光系統(tǒng)置于不透光的罩子中。B、對激光器裝配防護(hù)罩或防護(hù)圍封。C、

53、工作場所的所有光路包括可能引起材料燃燒或二次輻射的區(qū)域都要予以密封，盡量使激光光路明顯高于人體高度。D、在激光加工設(shè)備上設(shè)置激光安全標(biāo)志。83、氧熔溶劑切割法是向切割區(qū)域送入（ ）的氣割方法，可以切割用常規(guī)氣體火焰切割方法難以切割的材料。A、金屬粉末 B、可熔化焊劑 C、不可熔化焊劑 D、非金屬粉末84、氧溶劑熔劑切割是在普通氧氣切割過程中在切割氧流內(nèi)加入純鐵粉或其他溶劑，利用他們的（ ）和除渣作用實(shí)現(xiàn)切割的方法。A、燃燒熱 B、電弧熱 C、電阻熱 D、高速電子流85、鍋爐壓力容器壓力管道的焊接在同一部位的返修，一般應(yīng)不超過（ ）次。A、1 B、2 C、3 D、486、使被連接的構(gòu)件表面局部加熱熔化成液體，添加填充金屬或不添加填充金屬，然