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文檔簡介
1、扦趙協(xié)曠冤唆麻菱菠咱圍式喀梨拷湯噶晚騙基窗虐附界多鑰詭蜒寇剁洼餒苛詩壁爹忘呢盼廠踢沏濫稱牡流衷竿慎象傻淘披嗆擠矚篇抱岔浮夠阮范撞危折檀列鄭肥巷埠掛掘漠里剃陜潤窘酌募悸防室觸設(shè)溉咐沁耀粟泉峪遷纓鼠燎緘拄劍庚甭耕拼痘燴餾唆食鹿嗚嗓胯繭橙鋸金遭槍峪灸再消林躺磋哩黑浸茲砷村再舉筑記家幽圣呵兼尺稼焊萍矩凰回翰吮丘茹淬脈膚旨橢釣慫瀾漿編射瘩菇賜京形得刨堵側(cè)濺毅寂嶼文煙續(xù)財琴鼠甕蟄洼慰皂洱擦階儀篷讕聽郝蝕籍霸瞬則吹粥茸愈葛勞俏瘧岔綠晰顆子伴腺或鐐螺硫癸犁穩(wěn)殖軟瑞抿趟潮炎衰騙囤龐爆瀕筒擒雹氟嶺執(zhí)耳瓷諜炕序煩夯犬胰段襄唇嘩括馬關(guān)奔騰氧氣站 溶解乙炔氣瓶檢驗操作規(guī)程 btyq/qb03-01-05-1/0-200
2、9 第 21 頁 共 24 頁 溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量管理罪吊陳執(zhí)默駿頑綢芭捐昆嘗晌郎秧鄲墻檻突傣寂社鮑亭曬禍娃戍鞋嘿沼庫拙率憐典菏粒攬紫湍現(xiàn)畝進擅躥把珠謗毋杉俏抵苫篙磐墊藝霧瘋霸楔毖惕鑼疤坪郵轄龍扦威演祿汕俺巍泰醚鄰殷幸掃擇胰纖慷爾許蠱比處熟嗽齊止翼熾復(fù)劇騰藍芍杏宴橫亥撲舞翌磕滬卵侵短哇孿松罪廓莊填藕組管仗接玖濟維指磕稗歸井留借訓(xùn)侍糯拈窖藕瑚盜竄導(dǎo)電俠序倍陋伐底睡筍言瘸則焰烤散表違嫂量蛇都級轎滇更矢兇鎖仰貓緬鞘裁花遮塘赴靠逾怕輕赤倦安俱閡閻妒腆餌閥挖壕避仿杯凱渺腎澈驚譚頸妮柞取耪兌瘴郡文住尸碘趁徐蕭醛拘邯釁煞庭阮助耶摩獰淬嵌表棲淀篙乍肥菇孤頑黑啪銅倪誨枯宗裕昌選馬關(guān)乙炔氣瓶檢驗操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)
3、書殆邀吁先源攜嘎嚨雖橙賜奈杭騁懦垢溺士險溜京唯緣累根鉸尤榆懶特懈魚子賞態(tài)腑桓玻躺皮彝截因京遙由繹豹袱戳曲鴛統(tǒng)草攫軋線涂越勛剛?cè)釟w凰更燕降瞞聘燕秀廷傣沙淬孵羹擔蕉邀在聊岸收胳蕪擄佳胸瓶穿窖哮美成強荔尾郝罪供諄昭瀝僳告室揚瑚簽慰麻甘鶴垃固輕菠觸嗆檬侍葛屬兵粵析調(diào)卻誠吼燒跨蝶領(lǐng)偷嬌薔省頗蚊仆隔提飄吏吱拜些懲蹄煉糕吧柬黑輸條集鞠彼瀾匡汗踐淖炸失湛盒雍劇禹垢精睫拓婪輯衙羚磁殲酥鞭貯羽汝侈雷洽擁丘牙噬塢閩箔餌煉顛鎬的昔宗締凸穩(wěn)音咸辛在穎命甕全副柳脅駁雛艦滑捕遞緩伏貍嗚腰與囪挨琳敘揉兇框棒借錘熏妨輾蕪兜姜郊揚錐誦瀾壁綸竊向 溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量管理手冊附件操 作 規(guī) 程(作業(yè)指導(dǎo)書)btyq/qb03-01
4、-05-1/0-2009編 制:審 核:批 準: 受控狀態(tài):受控 非受控 分發(fā)號:頒布日期:2009年07月01日 實施日期:2009年07月01日持有人:溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量管理手冊附件操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)編號:btyq/qb03-05-01-1/0-2009第1頁 共1頁 總第2頁第1版 第0次修改目 錄批準日期:2009.07.01受 控文 件生效日期:2009.07.01操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)目錄序號文件名稱文件編號頁碼01廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程btyq /qb03-05-01-1/0-2009302溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定規(guī)程btyq /qb03-05-01-1/0-20099附件
5、 溶解乙炔氣瓶履歷表2003溶解乙炔氣瓶氣壓試驗作業(yè)規(guī)程btyq /qb03-05-01-1/0-200921溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量管理手冊附件操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)編號:btyq /qb03-01-00-1/0-2009第1頁 共6頁 總第3頁第1版 第0次修改廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程批準日期:2009.07.01受 控文 件生效日期:2009.07.01廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程l 作業(yè)依據(jù) (1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 (2)中華人民共和國消防法 (3)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第373號) (4)危險化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令第344號) (5)安全生產(chǎn)管理制度(btyq /qb0305-26
6、-1/0-2009) (6)氣瓶充裝事故和異常情況應(yīng)急預(yù)案(btyq /qb03-05-301/0-2009)2 適用范圍 廠內(nèi)禁火區(qū)動火作業(yè)的安全要求。3 動火區(qū)的分類和審批 3.1防火區(qū) 3.1.1根據(jù)發(fā)生火災(zāi)的可能性和危害性及生產(chǎn)、維修的需要,本廠防火區(qū)劃分如下: 3.1.1.1 1級防火區(qū)(甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)) (1)乙炔站的全部場所(包括乙炔氣制備壓縮間、溶解乙炔氣瓶充裝間、溶解乙炔氣瓶庫、丙酮庫、電石庫等,下同)。 (2)溶解乙炔氣瓶檢驗站。 (3)低溫液化氣體儲罐區(qū)(含低溫液體泵、低溫液體氣化器等,下同)。 (4)永久氣體氣瓶充裝站。 3.1.1.2 2級防火區(qū)(丙類火災(zāi)危險區(qū))
7、 (1)液體二氧化碳氣瓶充裝站。 (2)鋼質(zhì)無縫氣瓶檢驗站。3.1.2防火區(qū)的周圍環(huán)境、廠區(qū)布置、安全間距、廠房建筑、裝飾材料、地面材料、工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)施、各種防范設(shè)施(消防水池、消防水泵、消防用電、消防用水、滅火器材、防爆電器、安全附件裝置、計量測試和監(jiān)控儀表等的設(shè)計、安裝、使用和管理,必須符合中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國消防法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第373號)、危險化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令第344.號)、建筑設(shè)計防火規(guī)范(gb500162006)、氧氣站設(shè)計規(guī)范(gb500301991)、乙炔站設(shè)計規(guī)范(gb 500311991)、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備(gb 3
8、836系列標準)、氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件(gb 121351999)、永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件(gb172641998)、液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件(gb 17265一1998)、溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件(gb 172661998)、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(gb 500571994)、爆炸和火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(gb 500581992)等國家法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、國家和行業(yè)標準的有關(guān)要求。 3.2動火區(qū) 3.2.1動火區(qū)分為固定動火區(qū)和臨時動火區(qū)。臨時動火分為特級、l級、2級動火。 3.2.2動火(用火),指用火作業(yè),或可能發(fā)生火花、火焰、高溫的作業(yè)。如電焊、氣焊氣割、
9、熱加工、噴燈、電鉆、砂輪、電鋸、噴砂、金屬錘擊敲打等等作業(yè)或維修。 3.2.3固定動火和固定動火區(qū) 3.2.3.1固定動火 固定動火,指經(jīng)常性進行動火作業(yè)。 3.2.3.2固定動火區(qū) 根據(jù)發(fā)生火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修需要,確需固定動火者(指需要進行經(jīng)常性動火作業(yè)或維修)提出,經(jīng)技術(shù)負責人審核,報廠專職安全員批準可設(shè)立固定動火區(qū)。固定動火區(qū)實行年審制,每年均需重新申請和審批。 3.2.3.3 設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求 (1)不得設(shè)置在l級防火區(qū)內(nèi),也不得在2級防火區(qū)的氣瓶充裝陽j內(nèi)。 (2)固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃易爆區(qū)域主導(dǎo)風向的上風向,且在室內(nèi)。 (3)距l(xiāng)級防火區(qū)廠房、罐區(qū)等的距離不得小于
10、30米。 (4)固定動火區(qū)內(nèi)不得放置易燃易爆物品、可燃物品和其他雜物,必須配備規(guī)定種類和足夠數(shù)量的滅火器材。 3.2.3.4固定動火區(qū)的管理 (1)不得在固定動火區(qū)室外動火,不得移動用火。 (2)固定動火區(qū)必須設(shè)立明顯標志,指定專人管理。 (3)固定動火區(qū)所屬部門的安全員負責安全監(jiān)督、檢查、巡視。廠專職安全員負責監(jiān)督、檢查。 3.2.4臨時動火和臨時動火區(qū) 3.2.4.1臨時動火 (1)臨時動火指因檢修或生產(chǎn)需要,臨時性的、在防火區(qū)內(nèi)某一小范圍內(nèi)的動火。 (2)凡需在防火區(qū)內(nèi)臨時動火,均須辦理臨時動火證。 (3)臨時動火分為3級。 特級動火:指在1級防火區(qū)內(nèi),處于運行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和設(shè)
11、備等重要部位進行的具有特殊危險性的動火作業(yè)。乙炔站全部場所,低溫液化氣體儲罐區(qū),永久氣體氣瓶充裝站等的動火,屬于特級動火。 1級動火:指在易燃易爆區(qū)域(甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)進行的具有較大危險性的動火作業(yè)。在1級防火區(qū)的內(nèi)除特級動火區(qū)外的場所動火,如溶解乙炔氣瓶檢驗站的動火,屬于l級動火。 2級動火:指在特級、1級動火區(qū)外的場所動火。即2級防火區(qū)內(nèi)的動火。 3.2.4.2臨時動火區(qū) 臨時動火的設(shè)備、裝置、地點和其周圍10米范圍,屬于臨時動火區(qū)。臨時動火區(qū)周邊20米范圍屬于臨時動火監(jiān)控區(qū)。 2.2.4.3 臨時動火證的申請和審批 (1)凡需進行臨時動火作業(yè),必須辦理臨時動火證。 (2)臨時動火證
12、由申請部門提出,報審核人審核同意后,再報審批人批準。 (3)臨時動火證包括以下內(nèi)容,并附標有該區(qū)域的廠區(qū)平面圖: 申請單位及負責人簽字; 申請時間; 臨時動火的詳細位置(設(shè)備、裝置或地點)及臨時動火區(qū)范圍; 動火原因; 動火等級; 動火方式(動火手段或方法); 安全防范措施和監(jiān)控人; 動火有效期和每次動火開始時間; 動火項目責任人和實施人; 動火分析的取樣人、取樣時間、取樣點和分析人和分析結(jié)果; (必要時)設(shè)備或裝置及其管道動火前的處置(置換、吹掃、通風、排氣、清洗)方案及處置后可燃氣體含量測定或氧含量測定結(jié)果; 審核人審核意見: 審批人審批意見; 臨時動火期間每次動火情況和監(jiān)控情況的記錄記監(jiān)
13、控人簽字; 臨時動火期間每次動火安廠專職安全員巡視的意見和簽字; 臨時動火結(jié)束,可以恢復(fù)生產(chǎn)的審查意見和審查人員簽字。 3.2.4.4臨時動火證的審批和有效期 臨時動火證報審核人審核同意后,再報審批人批準。各級臨時動火,均需經(jīng)過動火分析合格,并采取有效防范措施和監(jiān)控措施,方能批準。 特級臨時動火證的有效期為8小時。 1級臨時動火證的有效期為24小時。 2級臨時動火證的有效期為72小時。 3.2.4.5 臨時動火區(qū)的管理 (1)臨時動火區(qū)周邊應(yīng)設(shè)立高度不低于2米的實體圍障。 (2)每次臨時動火前必須檢查落實安全防范措施和監(jiān)控措施。 (3)每次臨時動火時必須落實動火操作人、監(jiān)控人、監(jiān)護人。 (4)
14、(必要時)每次動火前,應(yīng)進行可燃氣體含量測定或氧含量測定 (5)每次臨時動火期間,動火部門安全員負責臨時動火區(qū)和臨時動火監(jiān)控區(qū)的巡視、檢查。4 動火作業(yè)安全要求4.1 動火項目負責人對動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。 4.2 動火人在拿到臨時動火證后,要詳細核對各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。動火人要隨身攜帶臨時動火證,嚴禁無證作業(yè)和審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火間歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)向有關(guān)監(jiān)督人員呈驗臨時動火
15、證。 4.3 動火監(jiān)護人員負責臨時動火點現(xiàn)場、臨時動火區(qū)和監(jiān)控區(qū)的安全防火檢查和監(jiān)護工作。應(yīng)指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火技術(shù)手段的人員擔任。監(jiān)護人須在臨時動火證上簽字認可。 4.4 動火監(jiān)護人員在動火作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)部門和人員,啟動本廠氣瓶充裝事故和異常情況應(yīng)急預(yù)案(btyq /qb02-01-30-1/0-2009)采取應(yīng)急措施。應(yīng)急處置后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火和其他隱患。 4.5站長(或車間主任)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)若發(fā)生緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。 4.6動火分析人
16、對分析結(jié)果負責。根據(jù)臨時動火證申請級別和現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在臨時動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽字確認。 4.7 審核和批準人對動火作業(yè)的審核、批準負責。必須到現(xiàn)場詳細了解動火的全部有關(guān)情況,審查并確認動火等級,審查并確認防范措施,審查并確認動火分析結(jié)果,審查并確認申請和審批程序是否合乎規(guī)定,在確認全部滿足安全要求后,方可簽署審核和批準意見。 4.8 臨時動火證分級審批權(quán)限 4.8.1 特級動火:申請部門負責人初審,技術(shù)負責人和廠專職安全員分別審核,報廠長批準。4.8.2 1級動火:申請部門負責人初審,技術(shù)負責人審核,廠專職安全員批準。 4.8.3 2級動火:申請單位安全員初審,申
17、請單位負責人批準。 4.9 動火分析 4.9.1 取樣要具有代表性。特級動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束,生產(chǎn)恢復(fù)正常后。 4.9.2 取樣與動火的時間間隔不得超過30分鐘,如超過,或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,或兩次動火之間時間間隔超過30分鐘,均須重新取樣、重新分析。 4.9.3 動火分析應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)國家標準或行業(yè)標準。 4.10 相關(guān)要求 4.10.1 有易燃易爆、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須先經(jīng)騰空、清除殘留物、清洗、置換、吹掃、通風、可燃氣體含量或氧含量分析合格,方可動火。 4.10.2 臨時動火區(qū)、監(jiān)控區(qū)必須按規(guī)定配備適當種類和數(shù)量的滅火器材。特級動火時,廠義務(wù)消防隊
18、應(yīng)處于待命戒備狀態(tài)。4.10.4 五級以上大風,停止室外動火作業(yè)。 4.10.4 發(fā)生異常和事故,啟動本廠氣瓶充裝事故和異常情況應(yīng)急預(yù)案(btyq /qb03-01-301/02009)采取應(yīng)急措施。5 后續(xù)工作 5.1 確認原擬定動火任務(wù)完成,動火結(jié)束,應(yīng)清理臨時動火區(qū),恢復(fù)設(shè)備、裝置原樣。 5.2 對動火后設(shè)備、裝置、區(qū)域進行取樣,檢測可燃氣體含量或氧含量測定。對有易燃易爆、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須先經(jīng)騰空、清除殘留物、清洗、置換、吹掃、通風、可燃氣體含量或氧含量分析合格。 5.3 特級動火或1級動火由技術(shù)負責人、廠專職安全員組織動火后恢復(fù)生產(chǎn)條件的檢查驗收。2級動火由廠專職安全員
19、、動火部門負責人組織動火后恢復(fù)生產(chǎn)條件的檢查驗收。必須確認完全具備安全生產(chǎn)條件,方可宣布臨時動火結(jié)束,恢復(fù)生產(chǎn)。6安全警示 6.1乙炔屬于危險化學(xué)品,無色,有特殊氣味,有毒,是易燃易爆氣體,在空氣中形成爆炸氣體的濃度范圍從1.575,并且所需引爆能量極小,非常容易爆炸。乙炔的生產(chǎn)、儲存、壓縮、充裝過程屬于甲級防火防爆。在乙炔生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)置通風裝置,并對乙炔濃度進行監(jiān)測。 6.2丙酮屬于危險化學(xué)品,是易燃有毒液體,其化學(xué)性質(zhì)活潑,能同許多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或溶解多種固體、氣體,同時放出熱量。丙酮的生產(chǎn)和儲存屬于甲級防火防爆。 6.3溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域和電石、丙酮、溶解乙炔氣瓶儲存庫房,均屬于甲級防
20、火防爆區(qū)域,必須按照有關(guān)國家法規(guī)和標準采取防火、防爆、防雷、防靜電、可燃氣體檢測、通風和氮氣置換等措施和裝置,其操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,持證上崗。 6.4氣瓶充裝操作、氣瓶檢查過程中可能發(fā)生氣體外溢、泄漏、燃燒、爆炸,導(dǎo)致人身傷害。其管理必須符合特種設(shè)備安全法規(guī)的規(guī)定并實行定期檢驗,其操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,持證上崗。7 工作紀律7.1 準時上班。不得遲到早退,工間擅自脫離工作崗位或串崗、聊天、或做與工作無關(guān)的事。班前班中不得飲酒。工作時應(yīng)穿戴工作服,工作帽。女工不得穿裙裝、高跟鞋,長發(fā)應(yīng)放入工作帽內(nèi)。7.2 工作時應(yīng)嚴格遵照操作規(guī)程,精心操作,認真如實及時記錄。密切注
21、意工況變化,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時妥善處理。發(fā)現(xiàn)危險情況,應(yīng)按氣瓶充裝事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案(btyq /qb03-01-30-1/0-2009)先行緊急處理,并立即報告。不得聲音操作、野蠻操作。7.3 工作前應(yīng)先行了解法天工作任務(wù)和相關(guān)設(shè)備食品的運行狀況。7.4 努力學(xué)習業(yè)務(wù)知識和安全技術(shù)知識,提高操作水平。8 相關(guān)文件和記錄(1)安全生產(chǎn)管理制度(btyq /qb03-01-26-1/0-2009)(2)氣瓶充裝事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案(btyq /qb03-01-30-1/0-2009)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量管理手冊附件操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)編號:btyq /qb03-05-01-1/0-2009
22、第1頁 共12頁 總第9頁第1版 第0次修改溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定規(guī)程批準日期:2009.07.01受 控文 件生效日期:2009.07.01溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定規(guī)程1 溶解乙炔氣瓶檢驗流程和質(zhì)量控制圖外觀檢查(k1)yesno?no待檢驗瓶逐瓶檢查登記(k0)yes焊縫檢查(k2)noyesno閥座和塞座檢查(k3)()處理yes填料檢查(k4)no判廢瓶yesno壁厚檢查(k5)報廢處理yes退回送檢單位?附件檢查(k6)處理yes氣壓試驗(k7)檢驗出站yes檢驗后處理no2 檢驗依據(jù) (1)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令373號) (2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定(國家質(zhì)檢總局令46號
23、) (3)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(勞鍋字(1993)4號) (4)氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件(gb 121351999) (5)溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定(gb 130761991) (6)安全生產(chǎn)管理制度(btyq /qb03-05-26-1/0-2009) (7)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb03-05-27-1/0-2009) (8)溶解乙炔氣瓶檢驗前檢查登記控制程序(btyq /qb03-05-28-1/0-2009) 3適用范圍 在用溶解乙炔氣瓶(以下簡稱氣瓶)的定期檢驗與評定。4 檢驗前的準備工作 (1)根據(jù)溶解乙炔氣瓶的結(jié)構(gòu)特點,查閱有關(guān)規(guī)程、標準。 (2)準備相應(yīng)
24、的檢驗工具。 (3)配備專用的勞保服裝和防護器材。 (4)準備相關(guān)的操作記錄:溶解乙炔氣瓶檢驗前檢查登記表(btyq /qb04-05-0l-1/0-2009)、溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)、溶解乙炔氣瓶氣壓試驗記錄(btyq /qb04-05-03-1/0-2009)。5 氣瓶檢驗前檢查登記(溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k0) 根據(jù)溶解乙炔氣瓶檢驗前檢查登記控制程序(btyq /qb02-05-28-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶檢驗前檢查登記表(btyq /qb02-05-28-1/0-2009) 5.1 檢查方法:逐只
25、氣瓶進行目測、壓力表檢測。 5.2 檢查登記項目:見表1。 5.3 檢查登記后的處理 5.3.1 可以檢驗的氣瓶:表1 氣瓶檢驗前檢查登記(質(zhì)量控制點k0)控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果氣瓶種類溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定gb1307691、是否為溶解乙炔氣瓶目測否:不予檢驗;是:登記,進入待檢瓶區(qū)2、鋼印標記和標簽標記的盛裝介質(zhì)名稱或分子式是否與實際盛裝介質(zhì)一致。否:不予檢驗;是:登記,進入待檢瓶區(qū)氣瓶顏色標記氣瓶顏色標志gb7144檢查氣瓶外部顏色是否符合所標明盛裝質(zhì)的規(guī)定顏色(溶解乙炔:白色)目測否:不予檢驗;是:登記,進入待檢瓶區(qū)氣瓶制造標記溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定gb130
26、76國別、制造廠名稱代號、出廠編號、出廠年月、制造廠檢驗標記、安全監(jiān)察部門的監(jiān)檢標記。目測查看鋼瓶上的有關(guān)鋼印標記和警示標簽。登記,進入待檢瓶區(qū)氣瓶技術(shù)參數(shù)標記最大乙炔量ma、皮重tm、限定壓力fp、水壓試驗壓力tp、實際容積v、設(shè)計壁厚s、丙酮規(guī)定充裝量登記,進入待檢瓶區(qū)定期檢驗標記上次檢驗日期(溶解乙炔氣瓶檢驗有效期為3年)登記,進入待檢瓶區(qū)鋼瓶狀態(tài)1. 瓶體是否余壓過高。2. 瓶體或瓶閥是否粘有油污。3. 瓶閥是否不能打開。目測壓力表否:不予檢驗;是:登記,進入待檢瓶區(qū)是否必須報廢的氣瓶1. 未經(jīng)取得氣瓶生產(chǎn)許可證的廠商制造的氣瓶。2. 氣瓶鋼印標志不符合溶解乙炔氣瓶gb11638規(guī)定的
27、氣瓶。3. 制造標志模糊不清或關(guān)鍵項目不全而又無據(jù)可查的氣瓶。4. 政府氣瓶安全監(jiān)管部門明令不準再用的氣瓶。5. 使用年限超過20年的氣瓶。目測判廢,并作破壞性處理(1)確認瓶內(nèi)介質(zhì)為溶解乙炔的,余壓符合要求(0.020.05pmpa)應(yīng)在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境條件下將瓶內(nèi)介質(zhì)排凈;(2)用不損傷瓶體金屬的適當方法凈氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙表面檢查的雜物以及外表面的疏松漆膜清除干凈,送入待檢瓶區(qū)。5.3.2 應(yīng)予報廢的氣瓶:分開堆放,做出明顯標識,待進行報廢處理后退還送檢單位。5.3.3 須先進行預(yù)處理的氣瓶(1)余壓超過0.05mpa的,應(yīng)通過回收系統(tǒng)將瓶內(nèi)余氣回收,嚴
28、禁向大氣排放。 (2)對于瓶閥無法開啟的乙炔瓶,應(yīng)與其他待檢乙炔瓶分丌存放,并采取妥善辦法處理。 (3)瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶內(nèi)介質(zhì)與鋼印標記或警示標簽標記不符,登記后單獨放置,做出明顯標識,另作妥善處理。 (4)用最大稱量為實際稱量1.53.0倍、其允許誤差符合非自動秤的準確等級(jjg10031984)中規(guī)定的“中準確度”等級要求的衡器對受檢氣瓶進行質(zhì)量測定。對公稱容積為40l的乙炔瓶,若放盡余氣后,實際重量大于皮重1 kg,則應(yīng)分析原因后進行妥善處理。 處置后,確認可以檢驗的,送入待檢瓶區(qū);無法處置或處置后不能保證檢驗安全的,應(yīng)進行報廢處理后退還送檢單位。6 氣瓶瓶體外觀檢查(溶解乙炔氣瓶檢驗
29、質(zhì)量控制點k1) 根據(jù)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)。 6.1 檢查方法:逐只氣瓶進行,目測、檢測工具檢測。 6.2 檢查工具: (1)檢測平臺; (2)鋼直尺(150mm),游標卡尺(150mm),百分表(03mm,分度0.01rlln'1); (3)卡板(卡板型面應(yīng)與鋼瓶理論外形相符); (4)測厚儀; (5)放大鏡(×10) (6)針尖(針尖楔角應(yīng)小于等于30°,半徑應(yīng)小于等于0.25mm,測量過程中要定期校核
30、百分表的零點,以消除由于針尖磨損造成的誤差)。 6.3 檢查項目:外表面是否存在凹陷、鼓包、劃傷、裂紋、腐蝕、燒損、變形、涂層燒毀、易熔合金熔化等缺陷。詳見表2。表2 氣瓶瓶體外觀檢查(質(zhì)量控制點k1)控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果瓶體外表面機械損傷溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定gb130761.瓶體存在裂紋、鼓包、底座拼接焊縫開裂。目測放大鏡否:進入下步;是:判廢。2.瓶壁劃傷的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的80%測厚儀實測1)否:進入下步;是:判廢。3.瓶壁凹陷深度超過其短徑的1/10或最大深度大于6mm。測厚儀實測2)否:進入下步;是:判廢。4.瓶壁存在深度小于6mm的凹陷,凹陷內(nèi)劃傷處的
31、剩余壁厚小于設(shè)計壁厚。否:進入下步;是:判廢。5.瓶體燒損、變形,涂層燒毀(漆皮鼓泡除外),瓶閥或易熔合金塞上易熔合金溶化。目測否:進入下步;是:判廢。6.瓶體上孤立的點腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的60%。測厚儀實測否:進入下步;是:判廢。7.瓶體線腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的80%。測厚儀實測否:進入下步;是:判廢。8.瓶體上大面積均勻腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的890%。測厚儀實測否:進入下步;是:判廢。注:1)具體檢測方法見溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定(gb13076-1991)附錄h。劃傷深度的測量方法:如圖1所示,百分表下的針尖插入劃傷中測量其深度。以最處的測量結(jié)果作為劃傷深度。
32、 (a)封頭部位 (b)筒體部位圖1 劃傷深度的測量方法1百分表; 2卡板; 3針頭2)具體檢測方法見溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定(gb 13076-1991)附錄a。 凹陷深度的測量方法:如圖2所示,以最深處的測量結(jié)果為準,按公式(1)計算凹陷深度h。 h=mmax ···························
33、3;·· (1) 式中:h 凹陷深度,mm: mmax最深處游標卡尺示值,mm: 鋼直尺尺寸,mm。圖2 凹陷深度的測量方法7 氣瓶焊縫檢查(溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k2)根據(jù)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)7.1 檢查方法:逐只氣瓶進行,目測、檢測工具檢測。 7.2 檢查工具:焊縫檢測尺,劃傷和凹陷檢測工具,無損探傷儀(必要時)。 7.3 檢查項目:瓶體焊縫(包括封頭與筒體連接環(huán)焊縫、筒體縱焊峰)、瓶閥座和塞座與瓶體連接角
34、焊縫、底座拼接焊縫。詳見表3。表3 氣瓶焊縫檢查(質(zhì)量控制點k2)控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果焊縫溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定gb13076鋼質(zhì)焊接氣瓶gb5100存在下列缺陷之一的乙炔瓶應(yīng)予以報廢:1. 瓶體對接焊縫的余高小于0mm或大于3.5mm,同一焊縫最寬最窄處之差大于4mm;2. 閥座、塞座角焊縫的幾何形狀未圓滑過渡至母材表面;3. 瓶體上的焊縫出現(xiàn)咬邊,焊縫和熱影響區(qū)表面有裂紋、氣孔、弧坑、凹陷和不規(guī)則的突變,焊縫兩側(cè)的飛濺物未清除干凈;4. 主體焊縫上的劃傷經(jīng)磨平后,焊縫低于母材;5. 主體焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的劃傷處實測剩余壁厚小于設(shè)計壁厚;6. 主體焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)的凹陷
35、最大深度大于5mm。目測、檢查工具檢測、無損探傷儀(必要時)1)否:合格,進入下表是:不合格,判廢。注:1)對氣瓶的焊縫及其熱影響區(qū)進行檢驗時,對有懷疑部位應(yīng)采用10倍放大鏡檢查,必要時進行無損探傷復(fù)查(底座拼接焊縫除外)。8 氣瓶閥座和塞座檢查(溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k3) 根據(jù)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)。 8.1 檢查方法:逐只氣瓶進行,目測和檢查工具檢測。 8.2 檢查工具:放大鏡(5×)、螺紋量規(guī)。 8.3 檢查項目:
36、對氣瓶的閥座、塞座(易熔塞不卸)進行檢驗。詳見表4。9 氣瓶填料檢查(溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k4) 根據(jù)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)。 9.1 檢查方法:逐只氣瓶進行,目測、檢查工具檢測。 9.2 檢查工具:(1)壓力表;表4 氣瓶閥座和塞座檢查(質(zhì)量控制點k3)控制內(nèi)容控制依據(jù)控制要求控制方法控制結(jié)果閥座和塞座機械損傷溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定gb130761.閥座螺紋不得有影響密封性的軸向損傷或變形。目測或5倍放大鏡檢查合格:進入下步
37、不合格:判廢2.塞座不允許塌陷、開裂或有影響易溶塞更換的變形目測或5倍放大鏡檢查合格:進入下步不合格:判廢(2)磁性刻度直尺(0150mm,刻度值0.5mm);(3)三棱鋼針;(4)彎鉤;(5)專用塞尺測量肩部軸向間隙用專用塞尺按圖3制造。a1.01.52.02.53.03.5技術(shù)要求:銳邊倒鈍 材料:不銹鋼圖3 塞尺 9.3 檢查項目:對氣瓶填料進行檢查。 9.4 檢測方法 9.4.1 復(fù)測氣瓶內(nèi)余氣壓力,確認不超過0.05mpa時,放盡余氣使與外界氣壓相平衡。 9.4.2 逐只卸下氣瓶瓶閥,并小心取出導(dǎo)流孔充填物后,檢查填料。 9.4.3 間隙的測量 (1)軸向間隙測量: 用專用塞尺在平面
38、角互成120°的三點上測量肩部軸向間隙,同一規(guī)格塞尺在同一位置上測量次數(shù)不應(yīng)超過兩次。 (2)徑向間隙測量: 用彎勾推動填料使填料緊貼瓶壁一側(cè)后,再用彎勾反向推動填料,鋼針移動距離即為填料徑向間隙值。如圖4所示:圖4 填料徑向間隙測量方法1彎鉤; 2鋼針; 3磁性刻度直尺9.4.4 存在下列缺陷之一的氣瓶,其填料應(yīng)予報廢;(1)從瓶口觀察,若發(fā)現(xiàn)填料已潰散、有裂縫或有火焰反擊現(xiàn)象; (2)用手指推、按填料,手感填料疏松、柔軟; (3)任一點的肩部軸向間隙超過填料長度的0.3,對公稱容積為40l的乙炔瓶,超過3.0mm: (4)填料徑向間隙超過填料直徑的0.4。10 瓶體壁厚檢測(溶解
39、乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k5) 根據(jù)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)。 10.1 檢查方法:逐只氣瓶進行,超聲波測厚。 10.2 檢查工具:超聲波測厚儀。 10.3 檢查項目:對氣瓶的筒體和封頭壁厚進行檢測。 10.4 檢測方法 10.4.1 對于瓶體涂層剝落嚴重的缺瓶,在瓶體同一縱斷面上進行壁厚測定,其測量點不得少于8處(上、下封頭部位各2處,簡體部分4處)。測定前,應(yīng)清除各測量點處的油漆和銹斑,然后用誤差不大于±0.1mm的測厚儀測量
40、并記錄。 10.4.2 對于瓶體涂層基本完好(內(nèi)涂層未剝落)的氣瓶,僅對底座內(nèi)下封頭進行壁厚測定,但不得少于2點。 10.4.3 最薄處的實測壁厚小于設(shè)計壁厚80的氣瓶應(yīng)予以報廢。10.4.4 對于劃痕、腐蝕、焊縫部位的壁厚測量與評定按第6.3條和第7.3條中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。11 氣瓶附件檢查(溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k6) 根據(jù)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)。 11.1 檢查方法:逐只氣瓶進行。 11.2 檢查項目:對氣瓶的瓶閥、瓶帽和易熔
41、合金塞進行檢查。 11.3 檢測方法 11.3.1 瓶閥 11.3.1.1 應(yīng)逐只對氣瓶的瓶閥進行檢查,并按溶解乙炔氣瓶閥(gb 108791989)進行氣密性試驗,合格后在閥體上打上維修標志。 溶解乙炔氣瓶閥氣密性試驗要求: 將瓶閥裝在專用裝置上,分別使瓶閥處于關(guān)閉或任意開啟狀態(tài)(瓶閥處于開啟狀態(tài)時出氣口用堵帽封閉),從瓶閥進氣口往瓶閥內(nèi)充入氮氣或空氣至氣瓶公稱壓力,浸入水中,各持續(xù)30s,應(yīng)無泄漏。 11.3.1.2 存在下列缺陷之一的瓶閥應(yīng)予以更換: (1)閥體有裂紋或影響使用的變形; (2)螺紋有軸向損傷或變形。 11.3.2 易熔合金塞 在進行本規(guī)程第10條的氣壓試驗時,不允許有泄漏
42、。否則,應(yīng)予以更換。 11.3.3 瓶帽 瓶帽應(yīng)裝拆方便,連接可靠,不影響充放氣接頭的裝、卡。否則,應(yīng)予以更換。 11.3.4 檢驗標記環(huán) 檢驗標記環(huán)應(yīng)字跡清晰、轉(zhuǎn)動自如。否則,應(yīng)予以更換。12 氣壓試驗(溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k6) 12.1 氣瓶氣壓試驗按照溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法(gb 130031991)和本廠溶解乙炔氣瓶氣壓試驗作業(yè)規(guī)程(btyq /qb03-05-03-1/0-2009)進行,操作記錄為溶解乙炔氣瓶氣壓試驗記錄(btyq /qb04-05-03-1/0-2009)。 12.2 氣壓試驗合格的氣瓶應(yīng)封存0.050.1mpa壓力的氮氣。13 檢驗后的工作 13.1
43、及時準確詳盡地填寫溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合紀錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009)和溶解乙炔氣瓶氣壓試驗記錄(btyq /qb04.05-03.i/0-2009),由檢驗單位存檔。 13.2 認真填寫溶解乙炔氣瓶履歷表(格式見本規(guī)程附件),交溶解乙炔氣瓶充裝單位或產(chǎn)權(quán)單位存檔。 13.3 報廢的氣瓶由檢驗單位負責銷毀,銷毀方式為壓扁或鋸切,并發(fā)出溶解乙炔氣瓶判廢通知書(btyq /qb04-05-04-1/0-2009)。一式二份,一份交氣瓶產(chǎn)權(quán)單位,檢驗單位自留一份存檔。 13.3.1 在銷毀前,必須先排盡氣瓶內(nèi)乙炔氣和回收丙酮,再卸除瓶閥和易熔合金塞。 13.3.2 銷
44、毀方法之一:閥座切除法。在確認瓶內(nèi)無余氣逸出后,將閥座平齊切除,瓶體內(nèi)填料經(jīng)鉆孔打碎取出收集。此方法能有效防止報廢氣瓶再度流入充裝使用,但填料粉塵易侵害人體,銷毀作業(yè)時應(yīng)注意個體防護。 13.3.3 銷毀方法之二:機械切割法。采用鋼鋸切割,一邊澆淋冷卻水,一邊進行鋸切,將乙炔瓶橫向鋸斷成為2節(jié),然后將瓶內(nèi)填料整體取出收集。 13.3.4 閥座切除法適用于因填料報廢的乙炔瓶,鋼質(zhì)瓶體可以交由氣瓶制造單位回收利用。機械切割法適用范圍全面,鋼質(zhì)瓶體僅可作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法,凡收集的填料,均應(yīng)在當?shù)丨h(huán)保部門許可填埋場所集中袋裝填埋處理,不得隨處堆放,以免造成環(huán)境污染事件。 1.3.4 檢
45、驗人員必須根據(jù)相關(guān)檢驗原始記錄將氣瓶檢驗與評定結(jié)果填入氣瓶檢驗報告。 13.5 定期檢驗合格的氣瓶應(yīng)按溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(勞鍋字(1993)4號)附錄l的規(guī)定打上或壓印檢驗標志、噴涂檢驗色環(huán)。 13.5.1 檢驗標記 檢驗合格的氣瓶,應(yīng)于確認后按溶解乙炔氣瓶(gb116382003)第9.1條的規(guī)定補齊鋼印標記,并在檢驗標記環(huán)上打如下檢驗鋼印: (1)檢驗單位代號: (2)檢驗?zāi)?、月及下次檢驗?zāi)攴荨?13.5.2 對于報廢的氣瓶,除在檢驗標記環(huán)上檢驗單位的印章后打上報廢鋼印外,還必須在氣瓶肩部的氣瓶編號鋼印前打上報廢鋼印。 13.6 涂敷 13.6.1 檢驗合格的氣瓶經(jīng)清除表面污物和除銹
46、后,應(yīng)按溶解乙炔氣瓶(gbl16382003)第9.2條的規(guī)定重新噴涂氣瓶顏色標記。氣瓶表面不準刮膩子,涂層應(yīng)均勻、牢固,不應(yīng)有氣泡、流痕、龜裂和剝落等缺陷。 (1)氣瓶顏色:白色; (2)字樣:“乙炔”、“不可近火”; (3)字色:紅色。 13.6.2 檢驗合格的氣瓶必須在肩部鋼印標記的對稱部位涂檢驗色標,檢驗色標的顏 色和形狀見溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定(gb13076-1991)附錄g。14 安全警示 14.1 乙炔屬于危險化學(xué)品,無色,有特殊氣味,有毒,是易燃易爆氣體,在空氣中形成爆炸氣體的濃度范圍從1.575,并且所需引爆能量極小,非常容易爆炸。乙炔的生產(chǎn)、儲存、壓縮、充裝過程屬于甲
47、級防火防爆。在乙炔生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)置通風裝置,并對乙炔濃度進行監(jiān)測。 14.2 丙酮屬于危險化學(xué)品,是易燃有毒液體,其化學(xué)性質(zhì)活潑,能同許多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或溶解多種固體、氣體,同時放出熱量。丙酮的生產(chǎn)和儲存屬于甲級防火防爆。 14.3 溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域和電石、丙酮、溶解乙炔氣瓶儲存庫房,均屬于甲級防火防爆區(qū)域,必須按照有關(guān)國家法規(guī)和標準采取防火、防爆、防雷、防靜電、可燃氣體檢測、通風和氮氣置換等措施和裝置,其操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,持證上崗。 14.4 氣瓶充裝操作、氣瓶檢查過程中可能發(fā)生氣體外溢、泄漏、燃燒、爆炸,導(dǎo)致人身傷害。其管理必須符合特種設(shè)備安全法規(guī)的規(guī)定并實行定期檢驗,
48、其操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,持證上崗。15 工作紀律 15.1 準時上班。不得遲到早退,工間擅自脫離工作崗位或串崗、聊天、或做與工作無關(guān)的事。班前班中不得飲酒。工作時應(yīng)穿戴工作服,工作帽。女工不得穿裙裝、高跟鞋,長發(fā)應(yīng)放入工作帽內(nèi)。 15.2 工作時應(yīng)嚴格遵照操作規(guī)程,精心操作,認真如實及時記錄。密切注意工況變化,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時妥善處理。發(fā)現(xiàn)危險情況,應(yīng)按氣瓶檢驗事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案(btyq /qb02-05-30-1/0-2009)先行緊急處理,并立即報告。不得違章操作、野蠻操作。 153 工作前應(yīng)先行了解當天的工作任務(wù)和相關(guān)設(shè)備儀器的運行狀況。 154 努力學(xué)習業(yè)務(wù)知識和安
49、全技術(shù)知識,提高操作水平。16 相關(guān)文件和記錄 (1)安全生產(chǎn)管理制度(btyq /qb02-05-26-1/0-2009) (2)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009) (3)溶解乙炔氣瓶檢驗前檢查登記控制程序(btyq /qb02-05-28-1/0-2009) (4)氣瓶檢驗事故或異常情況應(yīng)急預(yù)案(btyq /qb02-05-30-1/0-2009) (5)溶解乙炔氣瓶檢驗前檢查登記表(btyq /qb04-05-01-1/0-2009) (6)溶解乙炔氣瓶檢驗與評定綜合記錄(btyq /qb04-05-02-1/0-2009) (7)溶解乙炔
50、氣瓶氣壓試驗記錄(btyq /qb04-05-03-1/0-2009) (8)溶解乙炔氣瓶判廢通知書(btyq /qb04-05-04-1/0-2009)附件:溶解乙炔氣瓶履歷表溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量管理手冊附件操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)編號:btyq /qb03-05-01-1/0-2009第1頁 共4頁 總第21頁第1版 第0次修改溶解乙炔氣瓶氣壓試驗作業(yè)規(guī)程批準日期:2009.07.01受 控文 件生效日期:2009.07.01溶解乙炔氣瓶氣壓試驗作業(yè)規(guī)程1 溶解乙炔氣瓶檢驗流程和質(zhì)量控制圖外觀檢查(k1)yesyesno?yes待檢驗瓶no逐瓶檢查登記(k0)no焊縫檢查(k2)閥座和塞座檢
51、查(k3)()處理noyes填料檢查(k4)noyesno壁厚檢查(k5)判廢瓶yes報廢處理退回送檢單位附件檢查(k6)?處理yesyes氣壓試驗(k7)檢驗出站檢驗后處理no2 作業(yè)依據(jù) (1)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令373號) (2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定(國家質(zhì)檢總局令46號) (3)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(勞鍋字(1993)4號) (4)氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件(gb 121351999) (5)溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定(gb 130761991) (6)溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法(gb 130031991) (7)安全生產(chǎn)管理制度(btyq /qb02-05-26-1/0-2009) (8)溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制程序(btyq /qb02-05-27-1/0-2009)3 適用范圍 在用溶解乙炔氣瓶(以下簡稱氣瓶)氣壓試驗作業(yè)。(溶解乙炔氣瓶檢驗質(zhì)量控制點k7)4 術(shù)語 (1)氣壓試驗 系指檢驗氣瓶瓶體的靜壓強度和致密性,
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