箱涵支撐架安全專項(xiàng)施工方案

1、第一節(jié) 工程概況 2一、工程概況 2二、結(jié)構(gòu)描述 2三、編制依據(jù) 2第二節(jié)、施工總體部署 3一、工程目標(biāo) 3二、結(jié)構(gòu)施工順序 3三、工期計(jì)劃 3四、工程管理班子 5五、施工人員及材料組織 5第三節(jié) 方案概述 6一、方案選擇 6二、材料要求及選擇 6第四節(jié)、模板支撐架安裝和拆除要求 . 7一、模板支撐架構(gòu)造要求 7二、門式支撐架的搭設(shè)要求 8三、模板安裝要求 9四、模板安裝和拆除要求 14五、模板技術(shù)措施 14第五節(jié) 模板支撐架計(jì)算書 17一、計(jì)算說明 17二、計(jì)算結(jié)果匯總 24第六節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施 . 25第七節(jié) 模板支撐危險(xiǎn)源的識(shí)別與安全應(yīng)急措施 25一、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 25

2、二、安全應(yīng)急措施 26第八節(jié) 施工質(zhì)量保證措施 28第九節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 . 30第一節(jié) 工程概況一、工程概況工程名稱: 富陽市大橋路延伸段 （公園東路迎賓北路 ）工程（過水隧洞工程 ）- 出 口箱涵建設(shè)地點(diǎn) : 富陽市大橋路富陽區(qū)委黨校旁建設(shè)單位 : 富陽市城建投資有限公司設(shè)計(jì)單位 : 富陽市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位 : 浙江公望工程管理有限公司施工單位 : 云林建設(shè)集團(tuán)有限公司富陽市大橋路延伸段 （ 公園東路迎賓北路 ） 工程，位于富陽市城市中心的富春街 道北部。大橋路延伸段工程起點(diǎn)位于公園東路與大橋北路已建段（虎山路）交叉處， 由南向北沿北渠東岸向北延伸，至市委黨校規(guī)劃

3、處向西跨過北渠，終點(diǎn)與迎賓北路相 接。道路全長(zhǎng)約 2公里。規(guī)劃道路路幅全寬 38-45米（交叉口有拓寬） 。線位走向與北 渠基本一致，是富陽市主城區(qū)最東側(cè)的一條城市次干道。出隧洞口銜接過渡箱涵、下 穿大橋路主箱涵，以及箱涵出口消力結(jié)構(gòu)、護(hù)坡和底板硬化。二、結(jié)構(gòu)描述 出口箱涵結(jié)構(gòu)主要分為兩個(gè)部分，第一部分為過渡段，銜接過水隧洞出口，采用 兩個(gè)分離的單孔斷面，分別接隧洞左右洞口，過渡到第二部分雙孔斷面箱涵，第二部 分主體箱涵下穿大橋路，引水直至出口北渠。平面布置詳見相關(guān)圖紙。單孔箱涵過水 斷面高7.3m，寬7m上下板，左右側(cè)板厚度均為80cm雙孔箱涵過水?dāng)嗝娓呔鶠?.3m ，寬均為7.5m,上下板

4、，左中右板結(jié)構(gòu)厚度均為80cm斷面及細(xì)部構(gòu)造詳見相關(guān)圖紙 。箱涵出口處部分硬質(zhì)護(hù)底至扭坡終點(diǎn)，對(duì)上游隧洞內(nèi)的水流進(jìn)行消能減速。在箱涵 出口處 40米范圍內(nèi)兩側(cè)采用鋼筋混凝土扭坡的形式防止沖刷，結(jié)合消力坎來減緩水流流速，來確保箱涵出口處的安全、穩(wěn)定。根據(jù)工程實(shí)際和項(xiàng)目施工方案，通道頂板的 模板支撐架可調(diào)重型門式腳手架。三、編制依據(jù)支撐架依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ 128-2010），并參考建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范 JGJ 13052011等規(guī)范和浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī) 程DB33/1035-2

5、006J10905-2006進(jìn)行編制。第二節(jié)、施工總體部署一、工程目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格要求，一次驗(yàn)收合格率 100%。工期目標(biāo)： 6個(gè)月（2016年7月- 2016年12月），滿足總工期 6個(gè)月要求。 職業(yè)健康安全目標(biāo)：重大危險(xiǎn)源控制率 100%，特種作業(yè)人員持證上崗率 100%，勞動(dòng)用 品發(fā)放率 100%，特種設(shè)備安全檢測(cè)率 100%。二、結(jié)構(gòu)施工順序 箱涵主體結(jié)構(gòu)工程分為底板、外墻板、內(nèi)墻板、頂板四部分，隧道結(jié)構(gòu)每隔 20m一段設(shè)置變形縫，現(xiàn)場(chǎng)以每?jī)傻雷冃慰p之間結(jié)構(gòu)部分（約 40m）作為一流水施工段。在 每個(gè)流水施工段中，先行澆筑底板，底板與墻體水平施工縫設(shè)置在底板上70

6、0mm 處，剩余墻體結(jié)構(gòu)與頂板一同支設(shè)模板、整體澆筑 。頂板支撐架支設(shè)：方案交底模板選定模板材料進(jìn)場(chǎng)模板材料驗(yàn)收模板支 撐架支設(shè)支撐架驗(yàn)收綁扎頂板鋼筋網(wǎng)鋼筋驗(yàn)收澆筑混凝土拆除支撐架清 理現(xiàn)場(chǎng)。三、工期計(jì)劃 在具備足夠作業(yè)面的條件下， 本工程總施工工期為 6個(gè)月（時(shí)間 2016年 7月2016年12月）。工程總體分為四個(gè)工作面： 一號(hào)工作面為 YK0616.58 YK0652.18（過渡段）, 二號(hào)工作面為 YK0652.18YK0700段，三號(hào)工作面為 YK0700 YK0750.95段。箱涵 主體先施工二號(hào)工作面與三號(hào)工作面， 北渠預(yù)留 6m 寬臨時(shí)通水， 二號(hào)工作面與三號(hào)工 作面整體箱涵和

7、靠山扭坡施工完成，因過水隧洞施工完成方能施工一號(hào)工作面。5H9§11111y11161哼03111/1!1四、工程管理班子項(xiàng)目經(jīng)理：劉建華項(xiàng)目總工：徐光華技術(shù)員:錢見洪安全員：黃中平施工員：厲泳質(zhì)檢員：俞接正材料員：廖林峰五、施工人員及材料組織為確保施工質(zhì)量和進(jìn)度， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程技術(shù)組， 由 2 名工程技術(shù)人員組成， 其中 1 名工程負(fù)責(zé)人主管全面工作， 下設(shè) 1個(gè)作業(yè)班組， 班組的技術(shù)管理工作由技術(shù)人員和 班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)，施工過程中派專人值班，現(xiàn)場(chǎng)全面監(jiān)督和檢查，執(zhí)行先交底后施工的 原則。施工人員組織：鋼筋作業(yè)班18人木工作業(yè)班22人安全員2人倉(cāng)庫(kù)保管員1人共計(jì)43人材料組織：門架3

8、000榀可調(diào)頂托4000個(gè)調(diào)節(jié)桿3000根可調(diào)底座4000個(gè)交叉支撐3600副10#槽鋼2300米鋼管60T扣件8000個(gè)模板13728m240*90木方16000米對(duì)拉螺桿1000副主要施工機(jī)械及設(shè)備投入序號(hào)機(jī)械（設(shè)備）名稱單位數(shù)量額定功率（Kvy1木工刨機(jī)臺(tái)252木工圓盤鋸臺(tái)22.53電焊機(jī)臺(tái)2204切割機(jī)臺(tái)21.55振動(dòng)棒臺(tái)31.55總用電量1762.5第三節(jié) 方案概述一、方案選擇在選擇方案時(shí)考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，及具體的箱涵主體施工方法： 在澆筑底板混凝土后先綁扎墻體鋼筋，后支設(shè)墻體模板和頂板模板支撐架，綁扎頂板 鋼筋后澆筑墻體和頂板混凝土，方案的選取還考慮了以下幾點(diǎn)：1模板

9、及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、模板及模板支架的搭設(shè)，同時(shí)必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合文明標(biāo)化工 地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則及本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng) 驗(yàn)，決定采用HR系列可調(diào)重型門式腳手架作為模板的支撐體系。二、材料要求及選擇1模板和方木梁板底面板采用18m厚竹膠合面板現(xiàn)場(chǎng)拼制，模板底采用40mm<

10、 90m橫向方木次 支撐，方木底縱向支撐采用10#曹鋼，槽鋼安放于托架槽內(nèi)，具體布置見下頁(yè)示意圖。2、門架承重架為HRK列可調(diào)重型門式腳手架，示意圖如下。門架主立桿為57X 2.5大口徑鋼管，整體構(gòu)架可靠性好，承載能力大，搭拆靈活，施工效率高，縱向、橫向均采用48鋼管聯(lián)成一個(gè)整體，側(cè)面加剪刀撐。模板支架所有鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的Q235號(hào)普通鋼管，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定hL路鶴描向弓一J磁軌向飛并托架 .町調(diào)壩歸辟花縱向-板（梁）底支控布置加點(diǎn)圖3、鋼管

11、外觀質(zhì)量要求1）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道；2）、鋼管外徑、壁厚的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合要求；3）、鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理，鋼管上嚴(yán)禁另行打孔。4、扣件外觀質(zhì)量要求施工采用的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī) 定。采用其它材料制作的扣件時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使 用；有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。模板支架 采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N m時(shí)，不得發(fā)生破壞。第四節(jié) 模板支撐架安裝和拆除要求一、模板支撐架構(gòu)造要求1、立桿底部可調(diào)底

12、座安裝與鋼管架立桿上下垂直，可調(diào)底座的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度不得超過 300mm立桿頂部采用調(diào)節(jié)桿和可調(diào)托座調(diào)至支撐架要求的支撐高度。2、采用10#槽鋼，垂直于門式架設(shè)置，模板下木方垂直擱置于槽鋼上，兩相鄰槽鋼不得 同向設(shè)置。3、模板支架必須設(shè)置縱橫雙向水平桿，共設(shè) 3 道雙向水平桿。縱向水平桿應(yīng)采用直角 扣件固定在門架橫桿上。底部的水平桿設(shè)于下門架的下檔橫桿上，中部的水平桿設(shè)于 向上的第二門架的上檔橫桿上，頂部水平桿設(shè)于可調(diào)頂托下200伽高度的調(diào)節(jié)桿上或頂部門架的上檔橫桿上。4、沿支架縱向兩端、中間每隔 15 米設(shè)橫向的一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置， 與立桿相交處用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成“幾何不變桿系

13、結(jié)構(gòu)”支架體系 , 剪刀撐斜 桿與地面傾角為 63°。5、將每道水平桿與兩側(cè)的墻模板鋼管對(duì)頂牢固，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支 承系統(tǒng)的承載能力。6、 各扣件螺栓均采用測(cè)力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在4065N- m7、板底門架的橫向間距最大可調(diào)為 750伽。8在板底支撐架高增加800mm高度方向需用3個(gè)100A （高1900）進(jìn)行支撐架搭設(shè)。 二、門式支撐架的搭設(shè)要求1、門架間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案規(guī)定的間距設(shè)置，并與交叉支撐規(guī)格配合；2、門架的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢；3、 上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒外徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑1-2mm；

14、4、在腳手架的操作層上應(yīng)連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手架或腳手片，并扣緊擋板 或綁扎牢固，防止腳手板脫落和松動(dòng)；5、水平加固桿的設(shè)置如圖。水平桿布迓圖水平桿在其設(shè)置層面內(nèi)應(yīng)縱向、橫向連續(xù)設(shè)置，并形成水平閉合圈；當(dāng)因施工需要， 臨時(shí)局部拆除腳手架內(nèi)側(cè)交叉支撐時(shí)，應(yīng)在拆除交叉支撐的門架上方及下方設(shè)置水平 架。在支撐架的底步門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿，水平 加固桿應(yīng)采用48X 3.0伽鋼管與扣件與門架橫桿扣牢。具體設(shè)置方法為：根據(jù)門架平 面布置方式，在每片門架上橫桿中心位置設(shè)置縱向水平桿，縱向水平桿布于橫桿之上 與橫桿扣接；在門架之間的縱向水平桿中心位置設(shè)置橫向水平桿，橫向水

15、平桿布于縱 向水平桿之上與縱向水平桿扣接；其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀 撐和斜桿與立桿相交處的扣接。6、不配套的門架與配件不得混合使用。7、門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行；搭完一步 架后，按規(guī)范要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。&交叉支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。9、連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。10、水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置。11、加固桿、剪刀撐必須與門型架同步搭設(shè)，水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐 應(yīng)設(shè)在門架立桿外側(cè)并連牢。三、模板安裝要求1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、

16、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝立模 前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作。2、模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）、梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找 直f綁扎粱鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板2）、頂板模板安裝順序滿堂支撐架主龍骨次龍骨頂板模板拼裝模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序3）、梁模板搭設(shè)技術(shù)要點(diǎn)按要求起拱（跨度大于4訥寸，起拱2%。），梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4）、頂板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模 板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m寸，

17、起拱0.2 %），起拱部位為 中間起拱，四周不起拱。4、模板的支設(shè)（見示意圖）模板支設(shè)前須清理干凈。不得有雜物，模板必須刷水性脫模劑。頂板模板頂板模板采用為40X 90m木方間距100或150、200、240m做板底支撐。用重型門 式架作為支撐系統(tǒng)，800伽厚及以下頂板的門架橫距0.65m （局部為750伽），縱距1.2m； 在設(shè)計(jì)的橫向間距范圍內(nèi)據(jù)不同的箱涵主體寬度調(diào)整；步高按門架高度確定。模板支 撐架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)按滿堂架構(gòu)造要求設(shè)置豎向剪刀撐。支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表搭設(shè)參數(shù)800厚頂板/截面尺寸800 mm/支架形式:重型門式腳手架/板底標(biāo)咼7.3 m/最大跨度7.5m/計(jì)算咼度7.3 m/托

18、梁及布置方向10#槽鋼，垂直于門架布置門架布置方向垂直于兩側(cè)墻體布置兩榀門架橫距< 750 mm< 650 m< 750 m< 750 m兩榀門架縱距1200mm900mm539mm水平拉接間距頂部及底部各設(shè)一道方木布置方向垂直于10#槽鋼方木尺寸40 x 90mm方木間距240mm200mm150mm100mm£5 號(hào) 1 QCI1QDD°°° 尸00尸 750 尸750DJ中隔»75Gj 1 MG jEDj 13D 丁了。占 1DDD :7500板底支撐門架平面布置圖75007500四、模板安裝和拆除要求1、模板支架

19、搭設(shè)的門架、扣件提供出廠合格證，扣件提供抽樣檢測(cè)報(bào)告。門架、鋼 管、扣件進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方能使用。2、模板支架搭設(shè)的架子工必須持證上崗作業(yè)。支架搭設(shè)作業(yè)時(shí)派出專人跟蹤檢查， 隨搭、隨查、隨整改。3、模板支架搭設(shè)完成班組自檢合格后項(xiàng)目部先自行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。經(jīng) 驗(yàn)收合格后方可投入使用。4、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合規(guī)范要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后， 由質(zhì)檢科將拆模通知書（拆模令）報(bào)監(jiān)理審核后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可拆模。5、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度 要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后

20、 方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除 , 箱涵頂板脫架時(shí)， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 85%。頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能通車。6、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。頂板模板 拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與頂板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù) 支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。7、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前 刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 五、模板技術(shù)措施1 、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)

21、準(zhǔn)（ 1 ）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格 證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）。 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠 不大于0.001m2，每平方米污染面積不大于0.005m2。（ 3 ）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20m處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平 均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別 測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之 差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量

22、鋼直尺 與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要 求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混 凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。1）、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架時(shí)，支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板，底座位置正確，頂 托螺桿伸出的長(zhǎng)度不大于200伽。2）、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3）、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積 水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混

23、凝土前，模板內(nèi)的雜物 應(yīng)清理干凈；4）、對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的梁和頂板，其模板應(yīng)按要求起拱。5）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)6）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）現(xiàn)澆軸線位置5底模上表面標(biāo)咼± 5結(jié)構(gòu)截面內(nèi)基礎(chǔ)± 10部尺寸柱、墻、梁+4，-5模板層咼> 5m6垂直度>5m8偏差相鄰兩板表面咼低差2表面平整度5固定在模板上項(xiàng) 目允許偏差（mm）的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋鋼板中心線位置3留孔和預(yù)留洞的允許偏差預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，07）、模板垂直度控制a、對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制

24、，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)， 無誤后，方可模板安裝。b、 模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm 平整度不超過2mmc、模板就位前，檢查頂模木方位置、間距是否滿足要求。8）、模板的變形控制a、模板支架搭設(shè)后，對(duì)頂部水平加固桿、掃地桿和剪刀撐和梁板結(jié)構(gòu)變化部位的 扣件螺栓擰緊逐一檢查，保證扣件螺栓擰緊扭力矩在 4065Nm范圍內(nèi)，水平桿扣件 作抽查。b、每段施工段的兩端設(shè)豎向剪刀撐，橫向水平桿與兩側(cè)墻體模板頂撐牢固。c、澆筑混凝土?xí)r，首先澆筑中間墻體，然后澆筑兩側(cè)外墻，墻體施工縫留至頂板底2030伽；最后澆筑頂板混凝土，從中間墻體的頂部掖角對(duì)稱向

25、兩側(cè)澆筑，達(dá)到控 制支撐結(jié)構(gòu)變形的要求。澆筑時(shí)，混凝土分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；門洞口處兩側(cè)對(duì)稱下混凝土?；炷翝仓涟寤蛄喉敃r(shí)，控制混凝土的虛鋪厚度，泵管口的混凝土用人工及時(shí)扒開，防止超載。d、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 澆筑時(shí)派出專職人員看模，如有較大變形，立即發(fā)出預(yù)警，現(xiàn)場(chǎng)停止施工，技術(shù)員查 找原因并指揮進(jìn)行加固，加固完成后方能進(jìn)行振搗和下料作業(yè)。9）、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；模板發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。10）、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后

26、方可合模。11）、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程段位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位 使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的竹膠合板。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證與墻、柱、梁交接處陰陽角順直。4、脫模劑及模板堆放、維修

27、（1）膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水 沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。模板分類清理、 堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修 補(bǔ)。5、施工腳手架和通道外墻南北兩側(cè)的外腳手架與支撐架同步搭設(shè)，外架距外墻面為400伽，架體寬1200伽，架體頂高于頂板頂1500并設(shè)水平桿扶手，架體的搭設(shè)要求同一般的外腳手 架。每段外腳手架的中部設(shè)斜道，寬度 1.5 米，設(shè)雙層腳手片，為施工人員的上下通 道和緊急情況下的逃生通道。第五節(jié) 模板支撐架

28、計(jì)算書一、計(jì)算說明模板支撐架計(jì)算時(shí)計(jì)算板厚800伽支撐架。支撐架的底部為鋼筋混凝土底板，滿足 立桿的地基承載力要求；同時(shí)支撐架在箱涵主體內(nèi)搭設(shè) , 支撐架不組合風(fēng)荷載作用。1、800伽厚頂板2.1、參數(shù)信息 :2.1.1. 模板支架參數(shù)門架型號(hào) :可調(diào)式重型門架；門架搭設(shè)高度 （m）:5.57；承重架類型設(shè)置：縱向支撐垂直于門架；門架橫距La（m）:0.65;門架縱距Lb（m）:1.20;2.1.2. 荷載參數(shù)模板自重（kN/m2）:0.50;混凝土自重（kN/m3）:24.0;鋼筋自重（kN/m3）:1.10；施工均布荷載（kN/m2）:2.5;2.1.3. 材料參數(shù)木方品種：東北落葉松；木

29、材彈性模量E(N/mm2)： 10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)： 17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2): 1.6;竹膠合面板：彈性模量E(N/mm2)： 9500；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm 2): 35；鋼材：鋼材彈性模量E(N/mm2): 206000;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm 2): 205；2.1.4 .樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):800;2.1.5.板底模板參數(shù)模板厚度(mm): 18(計(jì)算按15厚計(jì))；板底橫向支撐木方：40>90mm；板底橫向支撐間隔距離(mm): 200.0；板底縱向支撐截面類型，10#槽鋼;2.2板底模板計(jì)算面板為

30、受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間 距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工 荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。qF人戶1F11IL200200L2001LrrT2.2.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M=0.1q|2其中，M-面板計(jì)算最大彎矩(N mm);l-計(jì)算跨度(板底橫向支撐間距):l =250.000mm； q-作用在模板上的壓力線荷載，它包括：新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值5： 1.35 (24+1.1) 08 %0=27.108kN/m;模板結(jié)構(gòu)自

31、重荷載：q2：1.35 (X5 X.0=0.675kN/m施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值q3： 1.4 岡 送.5 X.0=2.45kN/m；q = q1 + q2 + q3=2 7 . 1 08+0 .6 75+2 .45=30 .233kN/m； 面板的最大彎矩：M = 0.1 %0.233 忽002= 120932N mm； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：(T =M/W<f其中，(T -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M -面板計(jì)算最大彎矩(N mm);W -面板的截面抵抗矩2W=bh2/6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=1.0X103 15.000/6=37500 mm3

32、；f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； f=35N/mm2； 面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：(T = M/W =120932 /37500 = 3.225N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：(r3=225N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2f=35N/mm 2，滿足要求！2.2.2. 撓度驗(yàn)算最大撓度計(jì)算公式如下 :v =0.677q/(100EI) < v =l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：q =(0.5+24.00+1.100) 0.X800X1.0= 20.48N/mm；l-計(jì)算跨度 (板橫向支撐間距 ): l =200mm；E-面板的彈性模量 : E

33、= 9500N/mm2；I-面板的截面慣性矩 : I =120 1X.53/12 = 33.75cm4； 面板的最大允許撓度值 : v =020/250 = 0.8mm； 最大撓度計(jì)算值 : v= 0.677 X482X02.004/(100 X9500X3.375X105)=0.069mm； 面板的最大撓度計(jì)算值 : v =006.9mm 小于面板的最大允許撓度值 : v =1mm,滿足要求！2.3 板底橫向支撐計(jì)算本工程板底橫向支撐采用木方 : 40 X90mm。 強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷 載和施工及設(shè)備荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝

34、土自重、鋼筋自重荷載。2.3.1. 荷載的計(jì)算：(1) 鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：qi：=(24+1.1) 0.8 %.20=4.016kN/m；(2) 模板的自重荷載 (kN/m) ：q2：=0.5 .0.20=0.10kN/m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1：=2.5 .0.20=0.5kN/m； 均布荷載設(shè)計(jì)值： q = 1.35 (.4.016+0.10)+1.4.0.7.0.5=6.0466kN/m；計(jì)算撓度時(shí)，均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q = 4.016+0.10 =4.116kN/m；2.3.2. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩計(jì)算公式如下 ：2M

35、=0.1ql2其中，M-計(jì)算最大彎矩(N mm);l-計(jì)算跨度 (門架寬度 )；l =1000mm；q-作用在模板上的均布荷載設(shè)計(jì)值；q=6.0466kN/m最大彎距：M =0.1 >6.0466 X.02=0.605kN m；最大支座力： N =1.1.6.0466.1.0=6.651kN；按以下公式進(jìn)行板底橫向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：(T =M/W<f其中，(T-板底橫向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2)；M -板底橫向支撐計(jì)算最大彎矩(N mm)；W -板底橫向支撐的截面抵抗矩2 2 3W= bh2/6 =40 9>02/6=54000 mm3f -板底橫向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

36、 (N/mm2)；f=17.0N/mm2；c = M/W = 0605>0 /54000 = 11.204N/mm ；板底橫向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值11.204 N/mm2 小于板底橫向支撐抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17.0N/mm2，滿足要求！2.3.3. 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t = 3V/(2b0)其中最大剪力：V=0.6 6.0466 >1.0 = 3.628 kN;板底橫向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值32t = 33.628 10 /(2 40>90) = 1.512N/mm ;板底橫向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv = 1.6 N/mm2;板底橫向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 ： t =5

37、11.2N/mm2 小于板底橫向支撐抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值fv =1.6N/mm2,滿足要求！2.3.4. 撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度，計(jì)算公式如下 ：v =0.677q/(100EI) < v =l/250其中，v-計(jì)算最大撓度(mm);l-計(jì)算跨度 (門架寬度 ); l =1000mm;q-作用在模板上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值;q=4.116kN/m;E-板底橫向支撐彈性模量；E= 1.0 104 N/mm2;I-板底橫向支撐截面慣性矩;I=2430000 mm4;板底橫向支撐最大撓度計(jì)算值v = 0.6774X16 X00044/(100 *0 104>2430000)

38、=1.147mm；板底橫向支撐的最大允許撓度 v = 100.000/250=4 mm; 板底橫向支撐的最大撓度計(jì)算值 ： v =114. 7 m m 小于板底橫向支撐的最大允許撓 度v =4mm,滿足要求！2.4. 板底縱向支撐計(jì)算本工程板底縱向支撐采用 10#槽鋼。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷 載和施工及設(shè)備的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重 荷載。2.4.1. 抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算：板底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖)：板底縱向支撐所受荷載 P=6.651 kN1200 1200 1200板底縱向支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖

39、板底縱向支撐梁彎矩圖（kN m）板底縱向支撐梁剪力圖（kN）板底縱向支撐梁變形圖（mm）最大彎矩：M= 4.656 kN m最大剪力： V 20.509 kN最大變形（撓度） : v 1.141 mm按以下公式進(jìn)行板底縱向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：（T =M/W<f其中，（T -板底縱向支撐承受的應(yīng)力（N/mm2）；M -板底縱向支撐計(jì)算最大彎矩(N mm);W -板底縱向支撐的截面抵抗矩 :截面抵抗矩 W=39700mm3；f -板底縱向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； f=205.0N/mm2 v + 最大容許撓度(mm) v = 1200/250 = 4.8 m;板底縱向支撐的最

40、大應(yīng)力計(jì)算值：(T = M/W = 4.656犬/39700 = 117.287 N/mm2板底縱向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值 117.287 N/mm2 小于板底縱向支撐抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205.0N/mm2，滿足要求！板底縱向支撐的最大撓度計(jì)算值 : v=14.1mm 小于板底橫向支撐的最大允許撓 度v =4.8mm滿足要求！2.4.2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :t = Vb 0殳他-$ )h/(8lzS 買fvIZ -槽鋼的慣性矩， 198.3cm4；4槽鋼的腹板厚度，5.3mm；b -槽鋼的翼緣寬度， 48mm；h0-槽鋼高度， 100mm；h -槽鋼腹板高度， 83mm；板底縱向支撐受

41、剪應(yīng)力計(jì)算值t = 2.509 X03>48 X002 -(48-5.3) 83?/(8 W8.3 K04X5.3) = 45.331N/mm2;板底縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv = 125.000 N/mm2；板底縱向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 45.331 N/mm2 小于板底縱向支撐抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值125N/mm2，滿足要求！2.5 門架荷載計(jì)算2.5.1. 靜荷載計(jì)算(1)、每榀門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： 每榀門架計(jì)算單元自重產(chǎn)生的軸向力 NGK1(kN/m)HR可調(diào)式重型門架2榀2 >0.224 =0.448kN交叉支撐拉桿2副2 >0.04=0.08 kN可調(diào)底座1個(gè)

42、1 >0.04=0.04 kN可調(diào)托座1個(gè)1 >0.04=0.04 kN調(diào)節(jié)桿2個(gè)2X).065=0.13 kN10#槽鋼2段2X1.2 >.100=0.24 kN水平桿2個(gè)方向3>1.65+1.2) 0X384=0.328 kN直角扣件8個(gè)8X).0135=0.108 kN合計(jì)1.414 kN、板鋼筋混凝土、模板及板底支撐等產(chǎn)生的軸向力NGK2(kN)1) 、鋼筋混凝土板自重(kN):(24.000+1.100) >0.800 為.200)(0.650+1.0)= 39.7584kN;2) 、模板的自重荷載(kN) : 0.500 >.200 >0.

43、650+1.0) =0.99kN;經(jīng)計(jì)算得到，板鋼筋混凝土、模板及板底支撐等產(chǎn)生的軸向力合計(jì)NGk3 = 40.748 kN/m；每榀門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計(jì)為Ng = Ngk1 + NGk2=1.414+40.748= 42.162kN;2.5.2活荷載計(jì)算活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Nq = 2.500 1.200 2.650+1.0)= 4.95kN;2.5.3立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.35 Ng+1.4 >0.7Nq其中Ng -每榀門架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，Ng = 42.162 kN;Nq -每榀門架的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，Nq =

44、 4.95 kN;經(jīng)計(jì)算得到，N = 61.77 kN。門架的穩(wěn)定性按照下列公式計(jì)算：N < Nd其中N -作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值，N = 61.77 kN;Nd - 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值(kN) ;Nd= 97.4 kN。立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 N < Nd,滿足要求！二、計(jì)算結(jié)果匯總驗(yàn)算構(gòu)件驗(yàn)算分項(xiàng)計(jì)算值材料(構(gòu)件)允許值判定結(jié)果竹膠合面木板抗彎強(qiáng)度N/mm23.22535.000滿足要求撓度伽0.0690.800滿足要求板底橫向支 撐（木方）抗彎強(qiáng)度N/mm211.20417.000滿足要求抗剪強(qiáng)度N/mm21.5121.600滿足要求撓度伽1.1474.000滿足要求

45、板底縱向支 撐（槽鋼）抗彎強(qiáng)度N/mm2117.287205.000滿足要求抗剪強(qiáng)度N/mm245.331125.000滿足要求撓度伽1.1414.800滿足要求門式架立桿穩(wěn)定性（豎向軸力）KN61.7797.4滿足要求第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施按業(yè)主要求工期完成施工任務(wù)，確保質(zhì)量的前提下在規(guī)定工期完成。為能如期完成工 程，我公司將采取如下具體措施：1、建立精干有力的項(xiàng)目管理班子，并確保項(xiàng)目管理班子到位。2、配備充足的熟練施工技術(shù)人員和技術(shù)工人。3、資金和物資設(shè)備的充分保證，工程施工中所需的周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備及時(shí)到 場(chǎng)，決不出現(xiàn)由于周轉(zhuǎn)材料不到位而影響施工進(jìn)度。4、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，協(xié)

46、調(diào)設(shè)計(jì)及施工各工種的協(xié)作配合。5、按流水施工，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，在投入同等人力物力的前提下，科學(xué)安排加快 速度。6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人堅(jiān)守崗位，施工員、質(zhì)量員、安全 員、班組長(zhǎng)堅(jiān)持第一線，落實(shí)每天的生產(chǎn)目標(biāo)，跟蹤檢查每道工序的施工質(zhì)量，將問 題消滅在施工過程中，避免事故發(fā)生。第七節(jié) 模板支撐危險(xiǎn)源的識(shí)別與安全應(yīng)急措施一、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控1模板支撐架工程事故類型1）與設(shè)施設(shè)備有關(guān)的事故 扣件質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 扣件有夾砂現(xiàn)象。 扣件的螺栓扭距沒有達(dá)到安全要求。 手持電動(dòng)工具無保護(hù)零線。2）與防護(hù)缺陷有關(guān)的事故 架子工作業(yè)未配備工具袋。 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)沒有定期檢查。 不配

47、戴或不正確配戴安全防護(hù)用品。 漏電保護(hù)器失靈。3）與物體墜落有關(guān)的事故 鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落。 搭設(shè)或拆除支撐架時(shí)，有人員從架體下通行。 支架搭拆時(shí)無安全標(biāo)志和警示牌。4）與行為性失誤有關(guān)的事故 班組長(zhǎng)違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程。 架子工無證上崗作業(yè)。 架子搭拆沒有監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)。5）與生理性有關(guān)的事故 架子工工作時(shí)間過長(zhǎng)，體力下降存在的安全隱患； 有心臟病、咼血壓的人員進(jìn)行咼空作業(yè)。 夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑。 作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故。 酒后作業(yè)。2 引發(fā)事故的主要原因 在調(diào)查階段，事前對(duì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)理解不夠，如架體的基礎(chǔ)情況調(diào)查不足、 結(jié)構(gòu)物情況調(diào)查不

48、足等。 在設(shè)計(jì)階段，選用的材料的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)有誤，選用的設(shè)計(jì)方案有誤，荷 載估計(jì)不足等。 在施工階段，不適當(dāng)?shù)卦黾幽０迳鲜┕ず奢d、澆筑混凝土?xí)r堆放過高等。3 危險(xiǎn)源的監(jiān)控項(xiàng)目 支撐架體變形。 兩側(cè)墻體模板變形。 二、安全應(yīng)急措施在模板支撐架期間，現(xiàn)場(chǎng)成立安全應(yīng)急協(xié)調(diào)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各施工班組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目安全員均為成員，支撐架搭設(shè)至拆除期間 24 小時(shí)保持聯(lián)系 方式暢通，發(fā)現(xiàn)問題，有關(guān)人員需在半小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。1、事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián) 絡(luò)報(bào)警，組織營(yíng)救。2、事故報(bào)告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般程序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)事故知

49、情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工 單位專職安全員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故)時(shí)， 應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，并在 24 小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。3、現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大模板支撐架工程施工過程中可能發(fā)生的主要事故有： 模板支撐架的局部或大面積坍塌、高處作業(yè)人員墜落、觸電。4、人員傷亡應(yīng)急處理向項(xiàng)目部匯報(bào) 應(yīng)立即排除其它險(xiǎn)情，防止救援人員受到傷害。積極進(jìn)行傷員搶救。 做好死亡者的善后工作，對(duì)其家屬進(jìn)行撫恤。5、應(yīng)急培訓(xùn)和演練 應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后，施工單位應(yīng)急組長(zhǎng)組織所有應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)。 組長(zhǎng)應(yīng)按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行分項(xiàng)演練，對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果

50、進(jìn)行完善。 在確認(rèn)險(xiǎn)情和事故處置妥當(dāng)后，應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照、繪圖，收集證據(jù)，保 留物證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)。 單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部報(bào)告組織事故的調(diào)查處理。 在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。6、應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項(xiàng)目部匯報(bào)。 項(xiàng)目部利用電話或傳真向上級(jí)部門匯報(bào)并采取相 應(yīng)救援措施。各施工班級(jí)應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃，列明各營(yíng)地及相關(guān)工作人員通 信聯(lián)系方式，并在施工現(xiàn)場(chǎng)、營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。(1) 項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組 長(zhǎng)：廖林峰 任總指揮 電話: 副組長(zhǎng)：錢見洪 任副指揮 電話:黃中平電話：組 員：金劍、厲泳、何工、楊毅、汪杰洋、班組長(zhǎng)（2）項(xiàng)目部應(yīng)急救援責(zé)任人名單：項(xiàng)目部直接責(zé)任人聯(lián)系電話辦公室財(cái)務(wù)科機(jī)料科工程科質(zhì)檢科工區(qū)主任安全員班組負(fù)責(zé)人擬投入的應(yīng)急救援物資序