穩(wěn)定土廠拌設(shè)備知識培訓(xùn)

1、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備知識培訓(xùn)- 17 -穩(wěn)定土廠拌設(shè)備穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是路面工程機械的重要機種之一。所謂穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，就是將土、碎石、礫石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地點進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，其作為當(dāng)前高等級公路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。二、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備概述2.1穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的分類可以根據(jù)結(jié)構(gòu)、工藝性能、生產(chǎn)率、拌合方式及機動性等對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備進(jìn)行分類。1) 根據(jù)生產(chǎn)率大?。悍€(wěn)定土廠拌設(shè)備可分為小型（生產(chǎn)率小于200

2、t/h）、中型（生產(chǎn)率200400t/h）、大型（生產(chǎn)率400600t/h）和特大型（生產(chǎn)率大于600t/h）4種。2) 根據(jù)設(shè)備拌合工藝：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備可分為非強制跌落式、強制間歇式、強制連續(xù)式等3種。強制連續(xù)式又可分為單臥軸攪拌式和雙臥軸攪拌式，雙臥軸強制連續(xù)式是諸多形式中最常用的一種攪拌形式。3) 根據(jù)設(shè)備的布局及機動性：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備可分為移動式、部分移動式、可搬式和固定式等結(jié)構(gòu)形式。移動式廠拌設(shè)備是將全部裝置安裝在一個專用的拖式底盤上，形成一個較大型的半掛車，可以及時轉(zhuǎn)移施工地點。設(shè)備從運輸狀態(tài)轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時不需要吊裝機具，僅依靠自身液壓機構(gòu)就可實現(xiàn)部件的折疊和就位。這種設(shè)備一般為中

3、、小型，多用于工程分散、頻繁移動的公路施工工程。部分移動式廠拌設(shè)備也是常見的一種布局方式。采用這種布局的設(shè)備在轉(zhuǎn)移工地時將主要的部件安裝在一個或幾個特制的底盤上，形成一組或幾組半掛車或全掛車形式，依靠拖動來轉(zhuǎn)移工地，而將小的部件采用就可拆裝搬移的方式，依靠汽車運輸完成工地轉(zhuǎn)移。這種形式多采用在中、大型的生產(chǎn)率設(shè)備中，適用于城市道路和公路施工工程。模塊式廠拌設(shè)備是我國使用最多的廠拌設(shè)備之一，這種設(shè)備將各主要總成分別安裝在兩個或兩個以上的底架上，各自裝車運輸實現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，再依靠吊裝機具將幾個總成安裝組合成工作狀態(tài)。這種形式在小、中、大的生產(chǎn)率設(shè)備中采用，具有造價低、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點，適用于各種工

4、程量的城市道路和公路施工工程。固定式廠拌設(shè)備固定安裝在預(yù)先選好的場地上，一般不需要搬遷，形成一個穩(wěn)定材料生產(chǎn)工廠。因此，一般規(guī)模較大，具有大、特大生產(chǎn)能力，適用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。2.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成和工作原理穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的總體組成及布置如圖2-1所示，主要由配料機組、粉料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、集料皮帶機、攪拌機、上料皮帶機、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及混合料存?zhèn)}等功能單元組成。圖2-1 WCB300型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備 1-沙石配料斗 2-集料機 3-粉料配料斗 4-螺旋輸送機 5-臥式存?zhèn)} 6-攪拌機 7-給水系統(tǒng) 8-上料帶式輸送機 9-電氣控制柜 10-混合料

5、存?zhèn)}2.2.1 配料機組配料機組部分主要完成骨料的稱量與輸送，分別將不同類骨料或同類骨料的不同料徑計量送出。該部分主要由料斗、配料給料機、配料皮帶輸送機以及驅(qū)動裝置組成，如圖2-2所示。每個配料機都是一個完整獨立的部分，可根據(jù)實際需要進(jìn)行組配。圖2-2 配料機1-舷板 2-料斗 3-斗架 4-振動器 5-斗門調(diào)節(jié)器 6-集料帶式輸送機1.概述：配料機是一種用于多種物料如：砂石的定量配送的自動化設(shè)備，主要應(yīng)用于混凝土施工行業(yè)，以替代人工臺秤或容積計量等方式，具有計量精度高、配送效率高、自動化程度高等特點，是全自動混凝土攪拌站成套設(shè)備中的主要部分之一。2.工作原理：按配料控制儀說明書要求，向配料控

6、制儀輸入配方（不用的物料一定設(shè)為0）。按下配料按鈕后，配料機便開始進(jìn)入自動配料程序。其工作過程為：首先料皮帶機開始工作，將料輸送到稱料斗，當(dāng)稱料斗內(nèi)料的重量達(dá)到其設(shè)定值時，料皮帶機自動停止；接著料皮帶機自動開啟，當(dāng)稱料斗中的物料重量達(dá)到料、料的設(shè)定值之和時，料皮帶機停止，料皮帶機開始工作 ，如此四種物料配齊后，機器便處于等待狀態(tài)。這時按下出料按鈕，出料皮帶機工作，將配好的混凝土干料卸入攪拌機料斗。出料完畢后，出料皮帶機自動停止，并自動開始第二個循環(huán)配料，第二個循環(huán)配料結(jié)束，又等待出料，如此往復(fù)。3.工作特點：混凝土配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設(shè)備。它可以用戶設(shè)計的混凝土配比自動完

7、成砂、石、水泥等3-6種物料（二級配混凝土）的配料程序。2.2.2集料帶式輸送機和成品料帶式輸送機1.概述：集料帶式輸送機用于將配料機組供給的集料送到攪拌器中；成品料帶式輸送機用于將攪拌機拌制好的成品料連續(xù)輸送到儲料倉。他們均為槽式帶式輸送機，如圖2-3所示。它們均為槽式帶式輸送機，由機架、支撐、上下托輥、輸送帶、驅(qū)動機構(gòu)、傳動滾筒、改向滾筒、張緊裝置等組成。左右對稱布置的張緊螺桿，除調(diào)節(jié)輸送帶松緊度外，還可調(diào)整由安裝、地基、制造、物料偏載等因素引起的輸送帶跑偏。調(diào)整的方法是，膠帶往哪邊跑，就適當(dāng)?shù)匦o該側(cè)的張緊螺桿或旋松另一邊的張緊螺桿。2.工作原理：帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的

8、閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。3.工作特點：帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮

9、，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。帶式輸送機還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。圖2-3 帶式輸送機簡圖1-張緊螺桿 2-從動滾筒軸承座 3-從動滾筒 4-槽形托輥 5-空段清掃器6-下平托輥 7-輸送帶 8-槽型調(diào)心托輥 9-調(diào)心下平托輥 10

10、-電動機 11-聯(lián)軸器 12-減速帶 13-鏈條 14-主動滾筒 15-主動滾筒軸承座 16-彈簧清掃器2.2.3粉料配給系統(tǒng)1.概述：結(jié)合料配給系統(tǒng)包括粉料儲倉、螺旋輸送機和粉料給料計量裝置。粉料儲倉按結(jié)構(gòu)形式分為立式儲倉和臥室儲倉。立式儲倉占地面積小、容量大、出料順暢，更適合于固定式廠拌設(shè)備使用。臥式儲倉同立式儲倉相比，倉底必須增設(shè)一個水平螺旋輸送裝置，才能保證出料順暢。但臥式儲倉具有安裝、轉(zhuǎn)移方便，上料容易等優(yōu)點，廣泛用于移動式，可搬式等廠拌設(shè)備。2.工作原理：圖2-4 立式儲倉給料系統(tǒng)1-料倉 2-爬梯 3-粉料輸入管 4-螺旋輸送機 5-螺旋電子秤 6-連接管 7-葉輪給料機 8-減

11、速器 9-V帶 10-閘門（1）立式儲倉給料系統(tǒng) 立式儲倉給料系統(tǒng)如圖2-4所示，主要由倉體、螺旋輸送機、粉料計量裝置等組成。儲倉用支腿安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。立式儲倉進(jìn)料方式一般是用散裝罐車將水泥、石灰等結(jié)合料運到穩(wěn)定土拌合廠，依靠氣力將粉料送入粉料輸入管并送進(jìn)儲倉。工作時，粉粒由計量裝置給出，依靠螺旋輸送機直接送到攪拌器中，或經(jīng)由集料帶式輸送機將結(jié)合料連同集料一起送往攪拌器。螺旋輸送機是一種無撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，由螺旋體（心軸和螺旋葉片）、殼體、聯(lián)軸器、驅(qū)動裝置等組成，有水平螺旋輸送機和垂直螺旋輸送機兩種類型。前者只能在同一高度輸送物料；后者可垂直或沿傾斜

12、方向?qū)⑽锪纤屯璧母叨?。這兩種螺旋輸送機的殼體有所不同：水平螺旋輸送機的殼體為半圓形的開口朝上的料槽；而垂直螺旋輸送機的殼體則是一個圓柱形管子。在水平螺旋輸送機中，物料由于自重而緊貼料槽（殼體的內(nèi)腔），當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時，物料與料槽之間的摩擦力阻止物料跟著旋轉(zhuǎn)，因而物料得以前進(jìn)。在垂直螺旋輸送機中，物料由于重力所產(chǎn)生的側(cè)壓力和離心力的作用而與管壁貼緊，當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時，管壁與物料之間的摩擦力阻止物料與螺旋軸同步旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)物料上升移動。粉料計量裝置可分為容積式計量和稱重式計量兩種方式。容積式計量大多采用葉輪給料器，通過改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)粉料的輸出量，主要由葉輪、殼體、接料口、出料口、動力驅(qū)動裝置

13、等組成。這種計量方式在國內(nèi)外設(shè)備中普遍采用，其結(jié)構(gòu)簡單，計量可靠。稱重式計量一般采用螺旋秤、減量秤等方式，連續(xù)動態(tài)稱量并反饋控制給料器的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)粉料輸出量。（2）臥式儲倉給料系統(tǒng) 臥式儲倉給料系統(tǒng)與立式系統(tǒng)的工作過程和計量方式基本相同，由散裝水泥運輸車運來的生石灰粉或水泥被泵入臥式儲倉中，也可由儲倉頂部的進(jìn)料口用帶式輸送機、裝載機或人工裝入。儲倉頂部的進(jìn)料口用帶式輸送機、裝載機或人工裝入。儲倉生石灰粉在倉內(nèi)靠自重下降，經(jīng)儲倉底部的螺旋機構(gòu)，進(jìn)入螺旋輸送機，再進(jìn)入粉料給料機上方的小斗內(nèi)，然后由粉料給料機按調(diào)定的比例計量給出。2.2.4 攪拌器工作原理強制式攪拌機從20世紀(jì)50年代初興起后，得到

14、了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強制混凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，如圖2-5為雙軸臥式，兼有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。圖2-5 攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖1-攪拌軸 2-攪拌臂 3-攪拌槳葉 4-蓋板 5-軸承 6-驅(qū)動系統(tǒng) 7-殼體 8-保護(hù)層 9-有效拌區(qū)2.

15、2.5 供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的必要組成部分，由水泵、水箱、三通閥、供水閥、回水閥、流量計、管路等組成。水箱由鋼板焊接而成。泵與電動機裝在同一機座上。三通閥一端與水泵出口相連，其余兩端分別與供水閥和回水閥相連，其余兩端分別與供水閥和回水閥連接。通過觀察流量計指示值，調(diào)節(jié)供水閥可以調(diào)節(jié)給攪拌器的供水量?；厮y的出口還可以接橡膠管，手動關(guān)閉供水閥后，用水泵供水清洗設(shè)備或向場地灑水。2.2.6 成品料倉成品料倉是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的一個獨立部分，其功用是將成品料暫存起來，以供車輛運輸。圖2-6 成品料倉簡圖1-立柱 2-爬梯 3-氣閥箱 4-欄桿 5-斗門 6-倉體成品料倉的結(jié)構(gòu)形式有多種，有

16、的料倉直接安裝在攪拌器底部；有的直接懸掛在成品料帶式輸送機上；有的帶固定支腿，安裝在預(yù)先設(shè)置好的水泥混凝土基礎(chǔ)上。為了防止卸料時混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象，有些設(shè)備的料倉設(shè)計成能調(diào)節(jié)卸料高度的結(jié)構(gòu)形式。成品料倉的容積通常設(shè)計成5-8m3的儲量，特別是懸掛式的成品料倉，其容量不能過大。固定安裝式成品料倉由立柱、料斗及放料斗門啟閉機構(gòu)等組成。放料斗門通常采用雙扇擺動形式，斗門的啟閉動作可用電動、氣動或液壓控制，通常都采用電磁換向閥操縱。圖2-6所示為WCB300型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的成品料倉簡圖。2.3穩(wěn)定土廠拌設(shè)備控制系統(tǒng)2.3.1電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)包括電源、各執(zhí)行元件、電氣運行顯示系統(tǒng)、電氣操縱控制

17、系統(tǒng)。 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的控制系統(tǒng)主要有計算機集中控制和常規(guī)電器元件控制兩種，目前大多采用計算機集中控制?？刂葡到y(tǒng)安裝在控制室內(nèi)，整個機器設(shè)備的全部操作都集中于此。系統(tǒng)多采用380V、50Hz交流電源供電。在控制系統(tǒng)的電路中，都設(shè)有過載和短路保護(hù)裝置及工作機構(gòu)的工作狀態(tài)指示燈，用來保護(hù)電路和直接顯示設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。凡自動控制型廠拌設(shè)備的控制系統(tǒng)，一般都裝有自動控制和手動控制兩套控制裝置，操作時可自由切換。任何形式的控制系統(tǒng)都必須遵守工藝路線中各設(shè)備啟動和停機程序。起動時應(yīng)先開攪拌器電動機，當(dāng)攪拌器電動器完成Y- 轉(zhuǎn)換進(jìn)入全速運轉(zhuǎn)后，才能起動其他電動機；停止工作時，則應(yīng)最后關(guān)停攪拌器電動機。這主要

18、是為了保證攪拌器拌筒內(nèi)無積料，防止該電動器帶載起動，以確保操作安全。對于臥式儲倉的結(jié)合料供給系統(tǒng)，有傾斜螺旋輸送機驅(qū)動電動機M1和水平螺旋輸送機驅(qū)動電動機M2。M1和M2兩臺電動機在線路控制上有連鎖功能，即起動M2時，M1同時起動，但M1亦可單獨起動、停止。在工作過程中，高、低料位器能自動控制這兩臺電動機的起動和停止。當(dāng)?shù)琢衔黄鳒y出無料時，低位指示燈亮，此時，兩螺旋輸送機起動加料；當(dāng)高料位器檢測出料已足夠時，高位指示燈亮，此時兩螺旋輸送機停止加料。2.3.2 物料計量控制技術(shù)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的計量方式可分為電子帶秤動態(tài)計量和體積計量兩種。 體積計量是以一個出料單元容積的大小為基礎(chǔ)，而后與通過該單元的物料速度相乘，得到物料單位時間的配給量，此為靜態(tài)計量，不具有反饋和修正功能，其級配精度受物料在出料單元中的填充系