診斷技術(shù)和預(yù)測維修

1、第一章 診斷技術(shù)和預(yù)測維修本章教學(xué)目標(biāo)：正確理解監(jiān)測診斷的意義，領(lǐng)會維修管理制度的特徵 教學(xué)重點、難點：現(xiàn)行維修制度和監(jiān)測診斷的內(nèi)涵 教學(xué)學(xué)時： 2 學(xué)時教學(xué)手段：課堂理論講授教學(xué)內(nèi)容：設(shè)備診斷概論和構(gòu)成課程介紹1. 課程背景隨著現(xiàn)代化工業(yè)的開展，設(shè)備能否平安可靠地以最正確狀態(tài)運行，對於確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高 企業(yè)生產(chǎn)能力、保障平安生產(chǎn)都具有十分重要的意義。如何有效地提高設(shè)備運行的可靠性，及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)測出故障的發(fā)生是十分必要的，這正是 加強設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)和最重要的工作。設(shè)備從正常到故障會有一個發(fā)生、開展的過程，因此對設(shè)備的運行狀況應(yīng)進行日常的、連續(xù)的、標(biāo)準的工作狀態(tài)的檢查和測量，即工況監(jiān)測或稱

2、狀態(tài)監(jiān)測，它是設(shè)備管理工作的一 局部。1.1 設(shè)備的故障診斷發(fā)現(xiàn)并確定故障的部位和性質(zhì)1.2 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)從機械故障診斷技術(shù)根底上開展起來的，所謂“機械故障診斷技術(shù)就是指在機械根本 不拆卸的情況下 ，在它運行當(dāng)中掌握其運行狀態(tài) ，早期發(fā)現(xiàn)故障 ，判斷故障的部位和原因， 以及預(yù)報故障的開展趨勢。1.3 設(shè)備故障診斷技術(shù)開展歷史1) 19831985 年：準備階段2) 19861989 年：實施階段3) 19901995 年：普及提高階段4) 19962000 年：工程化、產(chǎn)業(yè)化階段5) 2001 年至今；傳統(tǒng)診斷與現(xiàn)代診新并存階段2. 課程內(nèi)容根本概念機械振動與測試系統(tǒng)典型設(shè)備及部

3、件上的應(yīng)用信號分析處理技術(shù)3. 課程培養(yǎng)目標(biāo)了解設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測常用感測器及工作原理；掌握機電設(shè)備的狀態(tài)特徵參量與測試方法； 了解紅外技術(shù)與監(jiān)測診斷應(yīng)用；4. 教學(xué)要求1、加強相關(guān)專業(yè)根底課程的學(xué)習(xí)和提高；2、在掌握根本理論的根底上，重視實踐技能訓(xùn)練，提高設(shè)備檢測與診斷能力；3、結(jié)合典型機電設(shè)備(如數(shù)控設(shè)備)進行學(xué)習(xí)，具有針對性和應(yīng)用性。第一章 診斷技術(shù)和預(yù)測維修一、推廣診斷的技術(shù)意義現(xiàn)狀：1、生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)模增大2、功能變?nèi)㈥P(guān)系密切3、設(shè)備組成結(jié)構(gòu)變復(fù)雜、發(fā)生故障損失大意義：1最大限度減少損失、降低費用2、提高設(shè)備利用率3、改變個人經(jīng)驗單一的狀態(tài)二、設(shè)備監(jiān)測與診斷技術(shù)的根本構(gòu)成1設(shè)備診斷技術(shù)的定義

4、定量地掌握設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備的可靠性和性能。如存在異常，對其原因、部位危險害程度等進行識別、評價、制定修正方法。2、設(shè)備診斷技術(shù)根本系統(tǒng)2.1簡易診斷技術(shù)定義：使用各種攜帶型診斷儀器和工況監(jiān)視表，僅對設(shè)備有無故障及故障嚴重程度作出判斷和區(qū)分使用工具：各種攜帶型診斷儀器，工況監(jiān)視儀表診斷范圍：有無故障、嚴重程度特點：費用低、初級診斷技術(shù)、現(xiàn)場作業(yè)人實施功能：1設(shè)備所受應(yīng)力的趨向控制和異常應(yīng)力檢測2設(shè)備的劣化、故障的趨向控制和早期發(fā)現(xiàn)3設(shè)備的性能、效率的趨向控制和異常檢測4設(shè)備的檢測與保護5指出有問題的設(shè)備2.2 精密診斷技術(shù) 定義：使用較復(fù)雜的診斷設(shè)備及分析儀器，除能對設(shè)備有無故障及故障的嚴重程

5、度作 出判斷及區(qū)分之外，還能對某些特殊類型的典型故障的性質(zhì)、類別、局部、原因及開展趨 勢作出判斷及預(yù)報使用工具：較復(fù)雜的診斷設(shè)備、分析儀器 診斷范圍：除上述外，還對其性質(zhì)、類別、部位、原因、開展趨勢作判斷和預(yù)報預(yù)測。 特點：費用高、專業(yè)技術(shù)人員實施。功能：1確定異常的形式和種類2了解異常的原因3了解危險程度，預(yù)測開展趨勢4了解改善設(shè)備狀態(tài)的方法3.診斷方法3.1 機械設(shè)備：1振動和噪音法特點：廣泛性：任何機械設(shè)備都有 多維性：(不同的f、s、v、a)都具備遙感性：傳遞性強 實用性：可線上測量、其固有特徵不受干擾(2) 磨損殘留物、泄漏物法(3) 溫度、壓力、流量和功率變化法(4) 應(yīng)變、裂紋及

6、聲發(fā)對診斷法3.2 電氣設(shè)備九法 分析法：根據(jù)工作原理、控制原理、控制線路，先主電路、後控制電路 短路法：短路某處或某中間環(huán)節(jié)，查通路否。開路法：斷開疑點處及後級負載(機、或電) 切割法：切割分區(qū)、縮小故障查找范圍替代法：更換可疑元件 菜單法：將可能引起故障的各種原因順序羅列出來、逐一檢查。 比照法：與正常設(shè)備比照擾動法再見故障法4. 診斷要訣口問、 眼看、 耳聽、 鼻聞、 手摸、 表測三、狀態(tài)監(jiān)測維修制度 (預(yù)測維修制度) 經(jīng)歷階段：事後維修 -定期維修 -狀態(tài)監(jiān)測維修3.1 事後維修：定義：設(shè)備運轉(zhuǎn)至損壞再維修針對生產(chǎn)及設(shè)備：工藝過程重復(fù)，有備用機組，生產(chǎn)損失并不明顯。適應(yīng)小型、簡單、 低

7、速等設(shè)備缺乏：對於現(xiàn)代化生產(chǎn)中使用的大型、復(fù)雜、高速、連續(xù)等設(shè)備，采用事後維修可能 造成巨大經(jīng)濟損失、人員傷亡及嚴重的社會問題3.2定期維修：預(yù)修定義：按照固定的周期進行檢修定期維修周期確實定2%累積故障定期維修30006000時間h9000特點：非計畫停產(chǎn)損失較大，由於人為規(guī)定檢修周期缺乏科學(xué)性，可能造成過剩維修，也可 能造成維修缺乏，且有時反而加速某些設(shè)備損壞人為故障應(yīng)用：以時間為根底的預(yù)防性維修是不經(jīng)濟的，不能有效應(yīng)用。需要更合理的方法解 決狀態(tài)監(jiān)測維修3.3狀態(tài)監(jiān)測維修預(yù)測性定義：將定期檢修變成為定期測量設(shè)備的運行狀態(tài)維修原那么：測量說明檢修是必要的時候才進行檢修。檢查程式和典型應(yīng)用場

8、合見下列圖優(yōu)點:1能正確監(jiān)測設(shè)備2不搞定期維修，減少材料消耗和工作量，也可防止因修理出現(xiàn)的人為故障3增加了設(shè)備的平安性4定期測量出的結(jié)果可確定哪些機器需要修理、應(yīng)什麼時間修理、修理什麼部位等。 總結(jié)：狀態(tài)監(jiān)測維修方式的經(jīng)濟性是值得重視的。目前我國正大力推廣現(xiàn)代設(shè)備診斷技術(shù)，明確開展以狀態(tài)監(jiān)測為根底的預(yù)防維修體制。四、設(shè)備維修管理主要內(nèi)容：維修資訊管理，維修計畫管理，維修技術(shù)、工藝、品質(zhì)管制，維修備件管 理與維修經(jīng)濟管理等根本任務(wù)：最大限度在收集和利用設(shè)備的資訊資源，有效在運籌維修系統(tǒng)中的人力、財力、設(shè)備與技術(shù)，使維修工作取得最合理的質(zhì)量與最正確的效益。1. 設(shè)備維修的資訊管理任務(wù)：建立系統(tǒng)，建

9、立完整的資訊系統(tǒng)，收集與儲存設(shè)備資訊并處理，以及進行資訊 的加工處理、輸出與反應(yīng)，為設(shè)備的經(jīng)濟、技術(shù)決策效勞1.1設(shè)備維修資訊的分類1資訊分類： 按按前、後期分類 按管理目標(biāo)、考核目標(biāo)分類 維修角度分類設(shè)備信息分類設(shè)備前期信息設(shè)備市場信息工廠更新改造規(guī)劃設(shè)備使用初期信息市場設(shè)備租賃設(shè)備臺賬技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)定額工時材料費維 修 記 錄技術(shù)材料檔案備 件 管 理潤滑管理技術(shù)狀態(tài)管理閑置設(shè)備報廢設(shè)備設(shè)備后期信息2電腦資訊系統(tǒng)：概念：將維修資訊通過網(wǎng)路傳輸、電腦處理，實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)管理 傳輸方式：網(wǎng)路傳輸傳輸結(jié)構(gòu)：雙向功能：a過程管理b工程設(shè)計與計算管理c資訊處理應(yīng)用-設(shè)備資訊管理系統(tǒng)2. 設(shè)備維修的計畫管

10、理設(shè)備信息管理系統(tǒng)2.1設(shè)備維修工時定額目標(biāo)：不影響生產(chǎn)計畫、總費用不突破費用定額參考標(biāo)準：設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)1設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)：衡量修理復(fù)雜程度、工作量大小的及確定各項定額指標(biāo)的 一個參考單位機械方面：是以標(biāo)準等級的機修多鉗工、徹底檢修大修。如如:一臺標(biāo)準機床CA6140所耗用勞動量的1/11作為一個機修復(fù)雜系數(shù)。即CA6140的車床的復(fù)雜系數(shù)為11。電氣方面：是以標(biāo)準等級電工徹底檢修一臺 Pe為0.6kw的防護式鼠籠電動機能耗用的 勞動量作為一個電器的修理復(fù)雜系數(shù)局部機型修理復(fù)雜系數(shù)設(shè)備名稱型號規(guī)格復(fù)雜系數(shù)機械電氣臥式車床C6136A 36075074臥式車床CA6140 4001000,

11、115. 5床搖臂鉆BZ30503597臥式鏜T6111102511床外圓磨M1432 320，1410床A1000萬能回XQ613350，148轉(zhuǎn)頭銑床51600工時定額管理:完成設(shè)備修理工作所需要的標(biāo)準工時，一般是一個修理復(fù)雜系數(shù)的勞動時間一個修理復(fù)雜系數(shù)的修理工時定額大修總鉗機電其他機總計電小修鉗查機定期檢檢杳機電精總計度鉗總計電鉗-一一76 40 20 1213.59211.51般機床431.50.5 0.50.5大90 50 20 1616.511 4322.52型機床41.50.50.50.5精119 65 3019.513 5433.5二密機床20 41.50.50.50.5鍛9

12、5 45 30 10141021壓設(shè)備10310.5 0.5起重設(shè)備75 40 15 128852 12 10.5 0.5電氣設(shè)備36240 7.5 - 0.5712.2維修計畫編制(1) 編制計畫類別按時間編：(a年度修理計畫(b)季度修理計畫(C)月份修理計畫按修理類別：(a年度大修計畫(b)年度設(shè)備定期維護計畫設(shè)備技術(shù)狀態(tài)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備的要求;平安與環(huán)境保護要求；設(shè)備修理周期與修理間隔期。(2) 編制計畫依據(jù)編制年度檢修計畫的5個環(huán)節(jié)計畫編制的程式(3) 年度修理計畫編制2.3 維修作業(yè)計畫管理網(wǎng)路圖的組成與繪制網(wǎng)路時間參數(shù)計算網(wǎng)路的管理3維修技術(shù)、工藝、品質(zhì)管制3.1 維修技術(shù)根底工作管理1維修技術(shù)資料管理：主要指購置設(shè)備時提供的技術(shù)資料，自行設(shè)計、測繪和編 制資料，購置的資料。2管理程式：收集、整理、評價、分類、編號、復(fù)制、保管、檢索、資料供給全 過程3修理圖冊的編制4維修技術(shù)準備工作3.2 維修工藝的標(biāo)準化工作1修理工藝典型修理工藝；專用修理工藝2工藝標(biāo)準工作要點拆卸工藝：平安第一、效勞於修理、效勞於裝配 清洗工藝：注意方法、程式、清洗劑種類、參數(shù)、清洗質(zhì)量及考前須知 典型零件的修理工藝：制定工藝卡片來表達修理裝配工藝3.3 設(shè)備修理的品質(zhì)管制1內(nèi)容制定設(shè)備維修的質(zhì)量