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1、XXXXXXXXXXX有X艮公司文件編號XXXX-QP-058版本號A/0產(chǎn)線換線管理程序生效日期2020/06/05頁碼1/3程序文件修訂履歷表版本/ 狀態(tài)修訂內(nèi)容摘要編寫審批生效日期A/0初版2020/06/05編制審核批準受控 文件 發(fā)行章XXXXXXXXXXX有X艮公司文件編號XXXX-QP-058版本號A/0產(chǎn)線換線管理程序生效日期2020/06/05頁碼2/31. 目的:為了降低換線的工時損失,快速提升換線后的產(chǎn)能,并通過快速換線提升管理技能,增強公司競爭力,特制定 此辦法。2. 適用范圍:公司所有生產(chǎn)線換線。3. 目標:每個工段20分鐘完成快速換線。4. 職責:生產(chǎn)部:負責待換線

2、產(chǎn)品所需工程文件、治工具及物料的領用,并執(zhí)行換線工作。品管部:負責確認待換線產(chǎn)品的工程文件及所用物料的正確性,并做首件檢查確認。倉庫:負責換線產(chǎn)品所需材料的準備。業(yè)務部:負責生產(chǎn)計劃的制定、采購物料進度的跟進以及最終上線生產(chǎn)安排。5. 生產(chǎn)換線作業(yè)程序5.1由生產(chǎn)部制定出較為準確的生產(chǎn)計劃,并跟進產(chǎn)品所需物料的采購進度,確保產(chǎn)品能夠依生產(chǎn)計劃如期上 線生產(chǎn)。5.2工程部在得到生產(chǎn)計劃后,確認產(chǎn)品生產(chǎn)所需的工程文件(包括SOP作業(yè)流程等)、生產(chǎn)設備及治工具是否已準備齊全。如果沒有則盡快發(fā)行相關文件或填單請購相關的生產(chǎn)設備或治工具。5.3倉管員至少提前 4H將待換線產(chǎn)品所需的物料發(fā)放到生產(chǎn)線。5.

3、4檢驗員至少提前2小時根據(jù)BOM表核對發(fā)放到生產(chǎn)線的物料實物(包括輔料)是否正確(核對內(nèi)容包括料號、描述、供應商等),如有異常則及時通知相關人員處理。5.5車間班長或組長需提前 2小時準備或領用生產(chǎn)所需的物料、生產(chǎn)工具、工程文件、生產(chǎn)設備及治工具等, 按照產(chǎn)品換線準備工作點檢表逐項進行確認。當確認結(jié)果有異常時應及時通知相關負責人處理。同時通知相應 的隨線檢驗員及工程技術人員做好換線準備,然后分段清理流水線開始換線工作。詳細操作如下:5.5.1 車間班長或組長分工序?qū)⑸a(chǎn)線上當前正在生產(chǎn)的產(chǎn)品清理完,同時將當前產(chǎn)品的物料(包括輔料)清理干凈、將作業(yè)指導書回收。5.5.2 車間班長或組長根據(jù)生產(chǎn)作

4、業(yè)流程排定工位及作業(yè)人員,并將相應的作業(yè)指導書掛到各工位上,同 時要求作業(yè)人員認真閱讀各自工位的作業(yè)指導書,以了解其作業(yè)內(nèi)容。5.5.3 車間班長或組長將各工位所需的物料(包括輔料)、生產(chǎn)設備及治工具擺放到指定的料盒或區(qū)域內(nèi),并對所用物料(包括輔料)做好標示,然后開始換線生產(chǎn)。XXXXXXXXXXX有X艮公司文件編號XXXX-QP-058版本號A/0產(chǎn)線換線管理程序生效日期2020/06/05頁碼3/35.5.4 工程部相關技術人員(包括PE工程師、焊接技術員、測試技術員、設備技術員等)將產(chǎn)品生產(chǎn)所需的儀器、設備及治工具架設好并調(diào)好備用。5.5.5檢驗員根據(jù) BOM生產(chǎn)作業(yè)流程逐個工位核對各工位所用的物料實物(包括輔料)與生產(chǎn)文件所規(guī)定的是否相一致。當作業(yè)人員不熟悉作業(yè)時,應協(xié)助PE工程師指導員工作業(yè)。5.5.6在第一個(或一小批)產(chǎn)品制作出來后,檢驗員逐個工序(如插件、測試、包裝等)對首件產(chǎn)品的外觀、功能、包裝等進行確認。在各個工序確認合格后,按工序段逐步投入正常生產(chǎn)。5.5.7檢驗員將首件合格的產(chǎn)品貼上首件封樣標簽,并將樣品置于生產(chǎn)線的樣品放置區(qū),以供后續(xù)生產(chǎn)參考。同時將首件確認結(jié)果填入首件確

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