最新電池組件生產(chǎn)原理與工藝

1、太陽電池組件生產(chǎn)原理與工藝培訓(xùn)講義太陽電池組件生產(chǎn)原理與工藝培訓(xùn)講義 20092009年年1212月月4 4日日 內(nèi)容綱要內(nèi)容綱要 u太陽電池組件的用途太陽電池組件的用途u電池組件的生產(chǎn)原理電池組件的生產(chǎn)原理u太陽電池組件的類型太陽電池組件的類型u太陽電池組件的生產(chǎn)工藝太陽電池組件的生產(chǎn)工藝 太陽電池組件的用途太陽電池組件的用途一、什么是太陽電池組件二、太陽電池組件的應(yīng)用范圍u并網(wǎng)光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用u獨立光伏系統(tǒng)工程的應(yīng)用：獨立戶用系統(tǒng)和太陽能路燈等u光伏與建筑相結(jié)合（bipv） 是將太陽光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娔艿墓夥l(fā)電裝置。具有封裝及內(nèi)部聯(lián)是將太陽光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娔艿墓夥l(fā)電裝置。具有

2、封裝及內(nèi)部聯(lián)結(jié)的能單獨提供直流電輸出的最小可分割的太陽電池組合裝置結(jié)的能單獨提供直流電輸出的最小可分割的太陽電池組合裝置。 根據(jù)用戶對功率和電根據(jù)用戶對功率和電壓的不同要求制成的太壓的不同要求制成的太陽電池組件可單個使用，陽電池組件可單個使用，也可以由數(shù)個太陽電池也可以由數(shù)個太陽電池組件經(jīng)過串聯(lián)（以滿足組件經(jīng)過串聯(lián)（以滿足電壓要求）和并聯(lián)（以電壓要求）和并聯(lián)（以滿足電流要求）形成供滿足電流要求）形成供電方陣提供更大的電功電方陣提供更大的電功率。率。什么是太陽電池組件什么是太陽電池組件并網(wǎng)光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用并網(wǎng)光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用并網(wǎng)光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用并網(wǎng)光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用并網(wǎng)型光伏發(fā)電系

3、統(tǒng)的并網(wǎng)型光伏發(fā)電系統(tǒng)的優(yōu)點是可以省去蓄電池，優(yōu)點是可以省去蓄電池，而將電網(wǎng)作為自己的儲能單元而將電網(wǎng)作為自己的儲能單元。并網(wǎng)光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用并網(wǎng)光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用 獨立運行的光伏發(fā)電系統(tǒng)需要有蓄電池作為儲能裝置，它主要用于無電網(wǎng)的邊獨立運行的光伏發(fā)電系統(tǒng)需要有蓄電池作為儲能裝置，它主要用于無電網(wǎng)的邊遠(yuǎn)地區(qū)及人口分散地區(qū)。遠(yuǎn)地區(qū)及人口分散地區(qū)。獨立光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用獨立光伏系統(tǒng)工程上的應(yīng)用光伏與建筑結(jié)合光伏與建筑結(jié)合 （bipv） 該光伏玻璃幕墻結(jié)構(gòu)在建筑上的應(yīng)用，不僅達(dá)到了傳統(tǒng)幕墻的功能，更該光伏玻璃幕墻結(jié)構(gòu)在建筑上的應(yīng)用，不僅達(dá)到了傳統(tǒng)幕墻的功能，更具備光伏發(fā)電特性，是一種節(jié)能、環(huán)

4、保的建材。具備光伏發(fā)電特性，是一種節(jié)能、環(huán)保的建材。產(chǎn)品特點：產(chǎn)品特點： 美觀，采光性好美觀，采光性好有效利用閑娛場有效利用閑娛場所所可作為墻壁材料、可作為墻壁材料、 屋頂材料直接使用屋頂材料直接使用便于施工便于施工 如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的太陽電池組件如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的太陽電池組件 剛才已經(jīng)介紹了太陽電池組件的主要用途，太陽電池組件的主要作用就是將太陽能轉(zhuǎn)換電能，太陽電池組件是一種節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，在實際的應(yīng)用中必須有足夠長的使用壽命才能夠體現(xiàn)出節(jié)能環(huán)保的價值，一般我們對客戶承諾我們的產(chǎn)品的使用壽命至少為25年，為了保證太陽電池組件的使用壽命和產(chǎn)品性能，我們應(yīng)該主要做好以下幾個方面的工作：一、 采用合格優(yōu)質(zhì)的

5、原材料二、合理的生產(chǎn)工藝三、專業(yè)的員工及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)n由于太陽電池本身易破碎、易被腐蝕，若直接暴露在大氣中，光電轉(zhuǎn)化效率會由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降，以至損壞失效。因此，太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投入使用。n其中以真空層壓封裝的方法用得最為普遍,即將太陽電池片的正面和背面各用一層透明、耐老化、粘結(jié)性好的熱熔性eva（乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物膠膜）包封，采用透過率高、耐沖擊的鋼化低鐵玻璃做上蓋板，用耐濕抗酸的tedlar復(fù)合薄膜（聚氟乙烯復(fù)合膜）或玻璃等其它材料做背板，通過真空層壓工藝使eva膠膜將電池片、正面蓋板和背板粘合為一個整體，從而構(gòu)成一個實用的太

6、陽電池發(fā)電器件，一般稱為太陽電池組件，俗稱太陽電池板。太電池組件為什么要封裝呢？太陽電池組件的原材料太陽電池組件的原材料n太陽電池（電池片）：它的作用是將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，是太陽電池組件中的核心器件。n鋼化玻璃：nevan背板鋁邊框n硅膠n接線盒n鍍錫銅帶 是具有光電效應(yīng)的半導(dǎo)體器件，具有正負(fù)極并能把太陽輻射能轉(zhuǎn)換成是具有光電效應(yīng)的半導(dǎo)體器件，具有正負(fù)極并能把太陽輻射能轉(zhuǎn)換成電能的最小太陽電池單元。電能的最小太陽電池單元。 單晶硅太電池片單晶硅太電池片25太陽電池太陽電池 太陽電池太陽電池太陽組件對太陽組件對 陽電池的要求陽電池的要求 確保每個組件所用電池單片的電性能一致性良好，一般組件的電性

7、能是通過單片的串聯(lián)來實現(xiàn)的，每個組件所用到的單片都必須確保它們有高度的電性能一致性，否則將對成品組件的電性能造成較大的影響。在組件制造時，要對電池片性能進(jìn)行分選，不允許將電性能差異較大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中。 太陽電池的電性能參數(shù)太陽電池的電性能參數(shù) 太陽能電池的電性能主要有以下的幾個參數(shù)： 開路電壓voc 短路電流isc 最大功率點電壓vm 最大功率點電流im 最大功率pm ；pm vm im 填充因子ff； ff pm/ （voc isc） 轉(zhuǎn)換效率e.f.f 串聯(lián)電阻rs； 并聯(lián)電阻rsh；20圖所示為太陽電池的電路模型藍(lán)色虛線內(nèi)表示太陽電池的等效電路il光生電流id 二極管飽和暗電

8、流rsh 并聯(lián)電阻rs 串聯(lián)電阻太陽電池太陽電池太陽電池的電路特性太陽電池的電路特性太陽電池發(fā)電基本原理太陽電池發(fā)電基本原理太陽能的光電轉(zhuǎn)換是指太陽的輻射能光子通過半導(dǎo)體物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿奶柲艿墓怆娹D(zhuǎn)換是指太陽的輻射能光子通過半導(dǎo)體物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿?過程，通常叫做過程，通常叫做“光生伏打效應(yīng)光生伏打效應(yīng)”，太陽電池就是利用這種效應(yīng)制成的。，太陽電池就是利用這種效應(yīng)制成的。光光生生伏伏打打原原理理太陽電池太陽電池當(dāng)太陽光照射到半導(dǎo)體上時，其中一部分被表面反射掉，其余部分被半導(dǎo)體吸當(dāng)太陽光照射到半導(dǎo)體上時，其中一部分被表面反射掉，其余部分被半導(dǎo)體吸 收或透過。被吸收的光，當(dāng)然有一些變成熱，另一些光

9、子則同組成半導(dǎo)體的原收或透過。被吸收的光，當(dāng)然有一些變成熱，另一些光子則同組成半導(dǎo)體的原 子價電子碰撞，于是產(chǎn)生電子子價電子碰撞，于是產(chǎn)生電子空穴對。這樣，光能就以產(chǎn)生電子空穴對。這樣，光能就以產(chǎn)生電子空穴對的空穴對的 形式轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?、形式轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?如果半導(dǎo)體內(nèi)存在如果半導(dǎo)體內(nèi)存在pn結(jié)，則在結(jié)，則在p型和型和n型交界面兩邊形成型交界面兩邊形成 勢壘電場，能將電子驅(qū)向勢壘電場，能將電子驅(qū)向n區(qū)，空穴驅(qū)向區(qū)，空穴驅(qū)向p區(qū)，從而使得區(qū)，從而使得n區(qū)有過剩的電子，區(qū)有過剩的電子，p區(qū)區(qū) 有過剩的空穴，在有過剩的空穴，在pn結(jié)附近形成與勢壘電場方向相反結(jié)附近形成與勢壘電場方向相反的的光生電場。光生

10、電場光生電場。光生電場 的一部分除抵銷勢壘電場外，還使的一部分除抵銷勢壘電場外，還使p型層帶正電，型層帶正電，n型層帶負(fù)電，在型層帶負(fù)電，在n區(qū)與區(qū)與p區(qū)之區(qū)之 間的薄層產(chǎn)生所謂光生伏打電動勢。若分別在間的薄層產(chǎn)生所謂光生伏打電動勢。若分別在p型層和型層和n型層焊上金屬引線，接型層焊上金屬引線，接 通負(fù)載，則外電路便有電流通過。如此形成的一個個電池元件，把它們串聯(lián)、并通負(fù)載，則外電路便有電流通過。如此形成的一個個電池元件，把它們串聯(lián)、并 聯(lián)起來，就能產(chǎn)生一定的電壓和電流，輸出功率。聯(lián)起來，就能產(chǎn)生一定的電壓和電流，輸出功率。 制造太陽電池的半導(dǎo)體材料已知的有十幾種，制造太陽電池的半導(dǎo)體材料已知

11、的有十幾種， 因此太陽電池的種類也很多。目前，技術(shù)最因此太陽電池的種類也很多。目前，技術(shù)最 太陽電池太陽電池硅片硅片3太陽電池太陽電池4太陽電池組件太陽電池組件5硅棒硅棒2晶體硅太陽能電池片晶體硅太陽能電池片 基本元件基本元件高純硅材料高純硅材料1太陽電池太陽電池太陽電池的輸出曲線太陽電池的輸出曲線 電流電壓iscimvm voc0ivma1/rmpmpm為最大輸出功率：為最大輸出功率： pm=imvmpm=imvm評價太陽電池輸出特性的另一重要參數(shù)是填充因評價太陽電池輸出特性的另一重要參數(shù)是填充因子子ffff定義為最大輸出功率與定義為最大輸出功率與(isc .voc)(isc .voc)之比

12、：之比：ff=pmff=pmvocisc=vmimvocisc=vmimvociscvocisc太陽電池的電學(xué)特性太陽電池的電學(xué)特性 1、太陽電池的極性太陽電池的極性 太陽電池為n+p型，當(dāng)太陽電池接受陽光照射時，太陽能電池輸出電壓的極性，p型一側(cè)電極為正，n型一側(cè)電極為負(fù)。當(dāng)太陽電池作為電源與外電路連接時，太陽電池在正向狀態(tài)下工作。當(dāng)太陽電池與其他電源聯(lián)合使用時，如果外電源的正極與太陽電池的p電極連接，負(fù)極與太陽電池的n極連接，則外電源向太陽電池提供正向偏壓：如果外電源的正極與太陽電池的n極連接，負(fù)極與太陽電池的p極連接，則外電源向太陽電池提供反向偏壓。太陽電池的電學(xué)特性太陽電池的電學(xué)特性

13、2、太陽電池的太陽電池的i-v(電流電流-電壓電壓)特性特性 太陽電池的的等效電路如圖1所示，rl為外接負(fù)載。rs為串聯(lián)電阻，由電池的體電阻、表面電阻、電極導(dǎo)體電阻和電極與硅片間的接觸電阻所組成。rsh為并聯(lián)電阻(又稱旁漏電阻)，由硅片邊緣的漏電阻、電極的漏電阻或體內(nèi)的缺陷引起。id為通過pn結(jié)的總擴散電流，與isc方向相反，又稱為二極管反向電流(或飽和暗電流)。圖1太陽電池的的等效電路太陽電池的電學(xué)特性太陽電池的電學(xué)特性 當(dāng)rl為0時，所測的電流為電池的短路電流isc，即太陽電池存標(biāo)準(zhǔn)光強照射下,輸出端短路時，流過太陽電池兩端的電流。短路電流與太陽電池面積大小有關(guān)，面積越大，短路電流越大。般

14、而言，1cm2多晶硅太陽電池的isc約為32ma左右。對于單晶硅太陽電池由于表面金字塔絨面的效果,1cm2太陽電池的isc約為34ma左右。同一塊太陽電池，isc與入射光的輻照度成正比；當(dāng)環(huán)境溫度升高時，isc略有上升， 一股溫度每升高1度，isc約上升0.1。 理想的太陽電池，rs很小，rsh很大。由于rs和rsh分別為串聯(lián)和并聯(lián)在電路中，所以在進(jìn)行理想電路計算時，可以忽略不計。此時，流過負(fù)載的電流為： il=isc-id 理想的pn結(jié)特性曲線方程為： 太陽電池的電學(xué)特性太陽電池的電學(xué)特性 式中，io為電池在無光照時的飽和暗電流，q為電子電荷，k為玻爾茲曼常數(shù)，a為二極管的品質(zhì)因子。 當(dāng)rl

15、無窮大時，所測電壓為電池的開路電壓voc，即太陽電池在標(biāo)準(zhǔn)光強照射下，兩端開路時，太陽電池的輸出電壓。太陽電池的開路電壓與光譜輻照度和材料特性有關(guān)，與電池面積大小無關(guān)。在標(biāo)準(zhǔn)太陽光譜輻照度下，晶體硅太陽電池的開路電壓在600mv左右。當(dāng)入射光譜輻照度變化時，太陽電池的開路電壓與入射光譜輻照度的對數(shù)成正比；環(huán)境溫度每上升1，voc約下降2mv。 太陽電池的電學(xué)特性太陽電池的電學(xué)特性 當(dāng)rl從零變到無窮大時，即可畫出圖示太陽電池的負(fù)載特性曲線。曲線上的任一點部為工作點調(diào)節(jié)負(fù)載rl到某一值rm時，在曲線上得到一點m，得到的工作電流和工作電壓之積為最大，此時對應(yīng)的pm為最大輸出功率： pm=imvmi

16、mp為最大工作點電流，vmp為最大工作點電壓。最大工作點與原點的連線稱為負(fù)載線負(fù)載線斜率的倒數(shù)即為rl。 評價太陽電池輸出特性的另一重要參數(shù)是填充因子ff定義為最大輸出功率與(isc voc)之比： ff=pmvocisc=vmimvocisc 在定光強下，ff愈大， 曲線愈方，輸出功率愈高。ff與入射光強、反向飽和暗電流、a因子、串聯(lián)、并聯(lián)電阻密切相關(guān)。 太陽電池的電學(xué)特性太陽電池的電學(xué)特性 3、太陽電池的轉(zhuǎn)換效率太陽電池的轉(zhuǎn)換效率 太陽電池的轉(zhuǎn)換效率用表示，即太陽電池最大輸出功率與照射到電池上的入射光的功率之比。 太陽電池的轉(zhuǎn)換效率與太陽電池的結(jié)構(gòu)、pn結(jié)特性、 材料性質(zhì)、 電池的工作溫度

17、和環(huán)境變化等因素有關(guān)。4、太陽電池的弱光效應(yīng)太陽電池的弱光效應(yīng) 地面用太陽電池主要工作在地球表面晴天的太陽輻照度(600-1000w/m2)，但有的用戶比較關(guān)心太陽電池的暗特性，即太陽電池的弱光效應(yīng)。所謂太陽電池的弱光效應(yīng)即太陽電池在太陽輻照光譜保持aml5不變的情況下，太陽光強在10wm2以下的情況。太陽電池的電學(xué)特性太陽電池的電學(xué)特性 在太陽電池內(nèi)部產(chǎn)生的電能中，有一部分通過電池的漏電流而損失。原則上講，漏電流由兩部分組成，即飽和暗電流和流過rsh的電流。從數(shù)量級上講，飽和暗電流的大小在1011a/cm2左右，可忽略不計。因rsh此的大小決定了漏電流的大小。 要提高弱光下太陽電池的開路電壓

18、，最重要的是提高太陽電池的并聯(lián)電阻。經(jīng)過對材料、工藝不斷的研究和優(yōu)化，采用氫鈍化的方法降低了晶粒間界復(fù)合中心的作用，生產(chǎn)出與單晶硅電池效率相近的多晶硅太陽電池。太陽電池類型太陽電池類型 單晶硅太陽電池 以單晶硅為基體材料的太陽電池 多晶硅太陽電池 以多晶硅為基體材料的太陽電池 化合物半導(dǎo)體太陽電池 指由兩種或兩種以上元素組成具有半導(dǎo)體特性 的化合物半導(dǎo)體材料制成的太陽能電池。如硒銦銅太陽電池、鏑化鎘太陽電池、硫化鎘太陽電池、砷化鎵太陽電池等。 薄膜太陽電池 指用單質(zhì)元素、無機化合物或者有機材料等制成的薄膜為基體材料的太陽能電池。如非晶硅薄膜太陽電池、多晶硅薄膜太陽電池等。薄膜太陽電池薄膜太陽電

19、池n 鋼化玻璃，厚度3.2mm0.3mm；鋼化性能符合國標(biāo)：gb9963-88，或者封裝后的組件抗沖擊性能達(dá)到國標(biāo)gb9535-88地面用硅陽電池組件環(huán)境實驗方法中規(guī)定的性能指標(biāo)；一般情況下，透光率應(yīng)高于91%；玻璃要清潔無氣泡、不得裸手接觸玻璃兩表面。 采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為超白玻璃)，厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上，對于大于1200nm 的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。鋼化玻璃鋼化玻璃 晶體硅太陽電池封材料是eva，它乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物。 eva是一種 熱融膠粘劑，常溫下無粘性而具抗

20、粘性，以便操作，經(jīng)過一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化，并變的完全透明，長期的實踐證明：它在太陽電池封裝與戶外使用均獲得相當(dāng)滿意的效果。 固化后的eva 能承受大氣變化且具有彈性，它將晶體硅片組“上蓋下墊”，將硅晶片組包封，并和上層保護(hù)材料玻璃，下層保護(hù)材料tpt（聚氟乙烯復(fù)合膜），利用真空層壓技術(shù)粘合為一體。 另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對太陽電池組件的輸出有增益作用。eva tpt （聚氟乙烯復(fù)合膜），用在組件背面，作為背面保護(hù)封裝材料。tpt必須保持清潔，不得沾污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響eva的粘接強度。 太陽電池的背面覆蓋物氟塑

21、料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當(dāng)然，此氟塑料膜首先具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。 1、增強組件的抗?jié)B性。 2、對于白色背板tpt，還有一種效果就是對入射到組件內(nèi)部的光進(jìn)行散射，提高組件吸收光的效率。 背板（背板（tpt） 因為鋼化玻璃的邊和角是脆弱的，為了保護(hù)組件，也是為了便于安裝，組件需要邊框。我們公司采用的是鋁合金邊框。 我司采用的鋁型材邊框常見的型號有23，30，35，50的型材。鋁合金邊框鋁合金邊框密封膠主要用作太陽能光伏組件鋁框的密封及接線盒與tpt/

22、tpe 背膜的粘接密封。 常用密封膠的使用工藝如下： 1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。 2、施膠：削開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。 3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。 密封膠密封膠 組件電池的正，負(fù)極從tpt引出后需要一個專門的電氣盒來實現(xiàn)與負(fù)載的連接運行，這個電氣盒我們稱之為接線盒。常有的接線盒有g(shù)zx0502,gzx0503,gzx0602等。 接線盒的作用： 1.電極引出后一般僅為幾條鍍錫條，不方便與負(fù)載之間的電氣連接，需要將電極焊接或卡接在成型的便于使用的電接口上。 2.引出電極時密封

23、性能被破壞，這時需涂硅膠彌補，接線盒同時起到了增加連接強度，美觀的作用。 3.通過接線盒內(nèi)的電導(dǎo)線引出了電源正負(fù)極，避免了電極與外界直接接觸老化。接線盒接線盒 組件中電池的串并聯(lián)的電氣連接是通過鍍錫銅帶來連接的。 對鍍錫銅帶的要求： 1.銅帶要有良好的電導(dǎo)率 2.具備很好的可焊性 鍍錫銅帶鍍錫銅帶太陽電池組件類型太陽電池組件類型n太陽電池組件種類繁多，根據(jù)太陽電池片的類型可分為：單晶硅組件、多晶硅組件、砷化鎵組件、非晶硅薄膜電池組件等等，其中晶體硅（包括單晶硅與多晶硅）電池組件約占市場的90以上。n封裝材料與工藝也不盡相同，主要分為：環(huán)氧樹脂膠封、層壓封裝、硅膠封裝等。n目前用得最多的是真空層

24、壓封裝方式，因為這種封裝方式適宜于大面積電池片的工業(yè)化封裝。n同類太陽電池組件根據(jù)峰值功率、額定電壓又可以分為不同型號。n單個組件的功率從幾分之一瓦到幾百瓦，電壓從零點幾伏到幾十伏甚至幾百伏不等。42n工藝流程圖工藝流程圖單焊單焊串焊串焊疊層疊層層壓層壓裝框裝框清洗清洗電池片分選電池片分選檢查檢查合格合格返修返修不合格不合格檢查檢查合格合格返修返修測試測試打包打包合格合格返修返修不合格不合格裁剪裁剪43n 一、準(zhǔn)備工作一、準(zhǔn)備工作 1. 按要求穿戴好工作服，帽子（長頭發(fā)的必須將頭發(fā)盤在帽 子內(nèi)），手套，口罩，需要接 觸電池片的手指戴好指套，防止手汗、油脂等接觸到電池片表面 2. 整理 、清潔工

25、作臺面，做好工藝衛(wèi)生 3. 進(jìn)行設(shè)備(含焊臺）點檢并做好記錄 組件封裝工藝組件封裝工藝-準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 44n 一、操作流程一、操作流程1.1將背膜或者eva從包裝中取出1.2撕掉保護(hù)膜后將eva或者背膜擺放到裁剪工作臺上1.3將材料從壓杠下穿過,如圖11.4把材料放到規(guī)定尺寸后，將壓杠壓下，把材料壓緊1.5用美工刀將材料裁好1.6將裁割好的材料用模板對好開口，如圖2所示1.7把裁好的材料盛放在紙箱內(nèi)，如圖3所示 組件封裝工藝組件封裝工藝-裁剪裁剪 45n 二、注意事項二、注意事項2.1 不同背膜、不同的eva應(yīng)分類放置2.2 有正反面的需注意正反面，材料正反面應(yīng)一致2.3 eva裁剪完成后

26、24小時內(nèi)必需用完，沒用完的eva必需密封避光保存2.4 背板裁剪好后必需水平鋪放，堆放在防塵容器內(nèi)，放置整齊組件封裝工藝組件封裝工藝-裁剪裁剪 46n 一、操作流程一、操作流程 1.1 根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，工段長將電池片分發(fā)給組員，并做好相關(guān)記錄1.2 將電池片豎放在桌面上，并擺放整齊，如圖1所示1.3 組員將拿到的電池片包裝上劃開，將電池片從包裝中取出，如圖21.4 按照電池片分選標(biāo)準(zhǔn)查看電池片，并清點電池片數(shù)圖3所示1.5 數(shù)完后，查看72片電池片四周，確認(rèn)無v字型缺口，如圖41.6 將選好的電池片放入專用容器內(nèi)，并且柵線按同一方向搬放1.7 按要求填寫流程卡，將流程卡和對應(yīng)的組件放在一起

27、，如圖5 。1.8 將選好的組件搬放到放置處。 組件封裝工藝組件封裝工藝-分選分選 47n 二、注意事項二、注意事項n2.1 每組電池片只能有一張流程卡，流程卡不允許疊放在一起n2.2 不可用的電池片按功率、等級分類放置n2.3 裂片按不同功率、等級分類放置，并寫明數(shù)量n2.4 缺片或者多片需在相關(guān)表上記錄并需品管確認(rèn)n2.5 不同功率的電池片不允許混用，一個盒子內(nèi)只放一種功率n2.6 不同批次的組件分批次放置n2.7 不同訂單的組件需要注意區(qū)分流程卡，不得混用n2.8 注意電池片與流程卡上填寫功率和轉(zhuǎn)換效率必須相一致 組件封裝工藝組件封裝工藝-分選分選 48組件封裝工藝組件封裝工藝-分選實例

28、分選實例 一、崩邊 49組件封裝工藝組件封裝工藝-分選實例分選實例 二、缺邊 50組件封裝工藝組件封裝工藝-分選實例分選實例 三、v型角 51組件封裝工藝組件封裝工藝-分選實例分選實例 四、斷柵線 52組件封裝工藝組件封裝工藝-分選實例分選實例 五、色差 53n 一、操作流程一、操作流程 n2.1 浸泡焊帶35分鐘如圖1n2.2 將浸泡好的焊帶取出，放在濾盤上吹干n2.2 取電池片放置在加熱板上如圖2n2.3 取焊帶放在電池片正面（負(fù)極）上并開始焊接，一次放兩根如圖3所示n2.4 重復(fù)2.3步驟，依次將電池片焊好n2.5 將焊好的電池片放在一起，72片分兩疊擺放，如圖4所示n2.6 待整個組件

29、焊好后，確認(rèn)組件合格后，按要求填寫流程卡n2.7 每一組件數(shù)量附上流程卡，流至下道工序組件封裝工藝組件封裝工藝-單焊單焊 54n 二、注意事項二、注意事項 n2.1 焊帶浸泡時間應(yīng)控制好，每次取完，單片焊接時間不得超過5sn2.2 注意盛放助焊劑的容器應(yīng)注意蓋好n2.3 保持加熱板，桌面的潔凈，無助焊劑殘留n2.4 焊帶上助焊劑要基本干燥，不可有水滴狀態(tài)n2.5 電池片表面如有助焊劑必須用酒精擦除干凈n2.6 注意使用的助焊劑的型號anx-3133（朝日助焊劑）n2.7 每做完一個組件必須擦拭加熱臺面n2.8 做完組件的時候，該組件的流程卡必須跟組件放在一起，不得搞亂n2.9 注意大倒角與小倒

30、角電池片，不得混用；更換電池片的時候使用相同功率的電池片 組件封裝工藝組件封裝工藝-單焊單焊 55n 三、自檢三、自檢 n3.1 焊接表面光亮,無錫珠和毛刺、焊瘤n3.2 無脫焊、虛焊和過焊,保證良好的電性能n3.3 電池片表面清潔,無明顯助焊劑n3.4 電池片表面有殘留的錫點、錫珠必須去除n3.4 主柵線與互聯(lián)條必須對齊，偏差0.3mm，無露白現(xiàn)象n3.5 無裂片組件封裝工藝組件封裝工藝-單焊單焊 56n 一、操作流程一、操作流程 n1.1 將單焊好的12片依次擺放在串焊加熱板上 如圖1所示n1.2 根據(jù)加熱板調(diào)整好電池片，如圖2所示n1.3 將電池片串焊起來，如圖3n1.4 取短互聯(lián)條，將

31、頭部背面焊接，如圖4n1.5 將串焊好的電池串放到周轉(zhuǎn)板上，如圖5n1.6 重復(fù)上述步驟將組件焊接好n1.7 按要求填寫流程卡，將流程卡放在組件上， 搬到盛放架上，如圖6組件封裝工藝組件封裝工藝-串焊串焊 57n 二、注意事項二、注意事項n2.1注意電池片之間的間距必須模板的靠塊相一致n2.2拿取組件的時候必須保證流程卡與組件的統(tǒng)一n2.3放置電池串的時候要注意不要將電池片卡到另一串中n2.4保持串焊加熱板的潔凈，每焊完一串必須擦拭串焊板，保證串焊板上無臟物、焊錫以及助焊劑等。n2.5注意大倒角與小倒角電池片，更換電池片的時候使用相同功率的電池片 組件封裝工藝組件封裝工藝-串焊串焊 58n 三

32、、自檢三、自檢n3.1焊接表面光亮,無錫珠和毛刺、焊瘤n3.2無脫焊、虛焊和過焊,保證良好的電性能n3.3間距大小20.2mm，整串長度15221mm如圖所示n3.4互聯(lián)條必須與背電場對齊，偏差0.5mm3.5無裂片 組件封裝工藝組件封裝工藝-串焊串焊 59n 一、一、錫珠和毛刺、焊瘤組件封裝工藝組件封裝工藝-焊接問題焊接問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈內(nèi)焊接有明顯的的錫珠錫珠、焊瘤焊瘤、毛刺毛刺現(xiàn)象現(xiàn)象 n 二、二、錫點組件封裝工藝組件封裝工藝-焊接問題焊接問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈內(nèi)焊接有明顯的的錫點錫點現(xiàn)象，現(xiàn)象，大量大量的錫點殘渣都留的

33、錫點殘渣都留在電池片上在電池片上 n 三、三、露白組件封裝工藝組件封裝工藝-焊接問題焊接問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈內(nèi)焊接有明顯的的露白露白現(xiàn)象現(xiàn)象 62n 四、四、虛焊組件封裝工藝組件封裝工藝-焊接問題焊接問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈內(nèi)焊接有明顯的的虛焊虛焊現(xiàn)象，現(xiàn)象，都可以都可以直接將邊條放進(jìn)去了直接將邊條放進(jìn)去了 63n 五、五、焊偏組件封裝工藝組件封裝工藝-焊接問題焊接問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈內(nèi)焊接有明顯的的焊偏焊偏現(xiàn)象現(xiàn)象 64n 六、六、錫點組件封裝工藝組件封裝工藝-焊接問題焊接問題 65n 一、操作

34、流程一、操作流程 n1.1 將盛放電池串的托盤放到疊層臺的邊緣n1.2 將鋼化玻璃抬至疊層臺上（絨面朝上）， 并用酒精清洗干凈,如圖1所示n1.3 鋪設(shè)eva圖2所示n1.4 用翻板檢查片子的正面是否有錫點、臟物之類如圖3n1.5 將電池串按圖紙擺放到eva上面圖4所示n1.6 調(diào)整間距，按要求貼高溫膠帶固定n1.7 焊接匯流帶，在焊接處一律 用統(tǒng)一的鑷子固定匯流條如圖5n1.8 在匯流帶下墊入沒有毛邊的邊條， 距電池片2mm如圖6n1.9 在出線的一端做好絕緣，如圖7， 按要求貼高溫膠帶固定n1.10 調(diào)整電池片的距離，使電池片在玻璃四周邊距均勻n1.11 鋪eva,最后鋪背膜圖8、9所示n

35、1.12 在檢測儀上測試電流電壓，按要求做好記錄n1.13 抬至檢驗架上，自檢合格后送檢 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層疊層 66n 二、注意事項二、注意事項n2.1玻璃清洗干凈n2.2匯流帶使用正確，不得將不同規(guī)格的匯流帶放在一起使用n2.3電烙鐵溫度3705n2.4不使用不合格的玻璃，且不合格的玻璃應(yīng)按不同廠家和規(guī)格分開放置n2.5使用的eva、背膜、匯流帶以及絕緣條是必須為合格品n2.6電流電壓正常n2.7在返工后必須重測電流電壓n2.8確保電池片正反面無任何雜物，如：錫點，頭發(fā)等n2.9注意匯流帶與電池片的距離為5mm 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層疊層 67n 三、自檢三、自檢n3.

36、1 間距20.3mm 頭尾左右對稱n3.2 背膜無破損n3.3 匯流帶無彎折，扭曲n3.4 有條碼的條碼位置是否正確，有無條碼，方向是否正確n3.5 極性是否正確n3.6 高溫膠帶是否粘貼牢固，位置正確n3.7 邊條上有無明顯雜物n3.8 流程卡是否與組件相符合，注意電池片大倒角與小倒角組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層疊層 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層間距要求疊層間距要求 前后端距玻璃261mm左右端距玻璃201mm一、一、 電池片距玻璃的距離電池片距玻璃的距離n 二、二、 匯流帶與電池片間距匯流帶與電池片間距 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層間距要求疊層間距要求 n 三、片與片之間的距離三、片

37、與片之間的距離組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層間距要求疊層間距要求 片與片之間片與片之間的距離的距離20.3mm n 四、串與串的間距四、串與串的間距組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層間距要求疊層間距要求 串與串的串與串的5條間距要條間距要基本一致基本一致 n 一、一、 匯流帶彎曲匯流帶彎曲 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層問題疊層問題 n 二、二、 間距問題間距問題 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層問題疊層問題 串與串的串與串的間距明顯間距明顯不一致不一致 74n 一、操作流程一、操作流程 n1.1 將返工組件抬放到疊層臺上n1.2 清理返工組件，必須把殘留的eva及雜物清理干凈n1.3 將需更換電池

38、片的地方補上eva和電池片n1.4 鋪eva，背膜n1.5 在檢測儀上測試電流、電壓、功率n1.6 測試正常后，抬到檢驗架上，檢查外觀 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層返工疊層返工 75n 二、注意事項二、注意事項n2.1 更換的電池片不得接反n2.2 在更換的電池片下面是否有evan2.3 更換條碼的時候，條碼是否正確，注意條碼有無缺失n2.4 更換的電池片功率應(yīng)不得低于原電池片的功率 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層返工疊層返工 76n 三、自檢三、自檢n3.1 有沒有將臟物清理干凈n3.2 匯流帶是否平直，無彎折、麻花狀等n3.3 eva的選擇是否和之前所使用的相同n3.4 電池片的極性有無

39、接反n3.5 條碼是否缺失 組件封裝工藝組件封裝工藝-疊層返工疊層返工 77n 一、工藝流程一、工藝流程n1.1 開啟電源，打開氣源和水源，真空泵電源， 并做好相關(guān)的設(shè)備檢查n1.2 根據(jù)eva材料設(shè)置層壓工藝參數(shù)n1.3 當(dāng)工藝參數(shù)確定， 試運行2輪后點溫正常后開始層壓n1.4 鋪高溫布，高溫布不得超出層壓范圍，如圖1 n1.5 放置疊層件，在疊層件上鋪高溫布，如圖2n1.6 合蓋，進(jìn)入層壓，如圖3n1.7 層壓結(jié)束后，層壓機自動開蓋， 將層壓件到冷卻臺冷卻，如圖4n1.8 待冷卻后，修邊，按要求做記錄， 然后把修好邊的層壓件放到托盤上n1.9 檢驗后，把檢驗后的層壓件放到托盤上， 將合格品

40、，不合格品分開放置，如圖5n1.10 重復(fù)1.41.9步驟n1.11 工作結(jié)束后降溫，關(guān)蓋，n 最后切斷水源、電源和氣源 組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓層壓 78n 二、注意事項二、注意事項n2.1 放置組件時要確保組件引出端平整貼在背板上，不得折損n2.2 在運行中無異常情況n2.3 組件在層壓區(qū)域以內(nèi)，兩組件不相碰n2.4 遮蓋組件的高溫布應(yīng)完全遮蓋組件n2.5 在抬放組件時避免碰撞n2.6 在放置合格組件時應(yīng)注意將批次分開；引出端放在一頭n2.7 在組件冷卻至60度進(jìn)行削邊（背板由操作人員確定以不燙手為標(biāo)準(zhǔn)）n2.8 在每輪層壓時，需特別注意進(jìn)入抽真空10秒后方可離開設(shè)備n2.9 在層壓

41、機旁必須有人時刻注意設(shè)備的運行,層壓機不得隨意切換狀態(tài)n2.10注意將大倒角組件與小倒角組件分開放置 組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓層壓 79n 三、自檢三、自檢n3.1 層壓前不要隨意推動組件，要防止其疊層移位n3.2 組件已經(jīng)檢驗合格的，收齊流程卡歸類，需返修的要注明原因n3.3 無裂片，背板無劃破 組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓層壓 80n 一、一、氣泡組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓問題層壓問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈內(nèi)焊接有明顯的的氣泡氣泡現(xiàn)象現(xiàn)象 81n 二、二、缺角組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓問題層壓問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈

42、內(nèi)焊接有明顯的的缺角缺角現(xiàn)象現(xiàn)象 82n 三、三、焊瘤引起的裂片組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓問題層壓問題 可以明顯地看出可以明顯地看出紅圈內(nèi)焊接有明顯紅圈內(nèi)焊接有明顯的的焊瘤焊瘤現(xiàn)象，現(xiàn)象，層壓層壓時很容易引起裂片時很容易引起裂片 83n 四、四、tpt破損/凹凸不平組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓問題層壓問題 84n 一、工藝流程一、工藝流程n2.1 先將待返工組件放入預(yù)熱好的層壓機加熱1015分鐘n2.2 當(dāng)加熱時間達(dá)到時間后打開層壓機n2.3 揭開背板的一個角，將整個背膜撕去 撕膜時要注意用力的均勻度，力度，確保組件不碎裂n2.4 把需要去除的電池片取出n2.5 將返工完成的組件抬放到周

43、轉(zhuǎn)架上 組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓返工層壓返工 85n 二、注意事項二、注意事項n2.1不要損壞相鄰的電池片n2.2背板要求撕干凈（注意盡量不要損壞引出線） 組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓返工層壓返工 86n 三、自檢三、自檢n3.1 匯流帶是否彎曲、麻花狀，把不平直的匯流帶去除n3.2 有無把需去除的電池片去除組件封裝工藝組件封裝工藝-層壓返工層壓返工 87n 一、操作流程一、操作流程n2.1 如圖打膠，按一套（兩長兩短） 打膠如圖1,圖2所示n2.2 將合格的組件擺放到裝框機上，玻璃面朝下n2.3 依次將長邊框，短邊框安裝到組件上n2.4 依次按長邊框進(jìn)，短邊框進(jìn)，進(jìn)行組裝如圖3n2.

44、5 將組件搬放到工作桌面上， 對背面邊框進(jìn)行補膠如圖4所示n2.6 接線盒打膠如圖5所示n2.7 將接線盒安裝到組件上，并按緊如圖6所示n2.8 用小一字起將匯流帶卡入接線盒n2.9 將整好的組件擺放到托盤上組件封裝工藝組件封裝工藝-裝框裝框 88n 二、注意事項二、注意事項n2.1 邊框打膠以空槽的1/22/3的硅膠為準(zhǔn)，不得出現(xiàn)斷開、堆積現(xiàn)象。n2.2 打好硅膠的鋁邊框應(yīng)在58分鐘內(nèi)裝框n2.3 補膠的槍頭須修成45進(jìn)行補膠， 要求：光滑平整無空虛無氣泡，不得出現(xiàn)堆積，線條形狀n2.4 氣動膠槍的壓力應(yīng)在0.40.5mpa范圍內(nèi)（自行調(diào)整）n2.5 不同鋁合金邊框的組件不得堆放在一起n2.6 接線盒不得歪斜，距離邊框控制在30mm（5mm）n2.7 注意大倒角組件和小倒角組件分開放置n2.8 鋁合金邊框四角要求平整，誤差0.2mm（含縫隙） 組件封裝工藝組件封裝工藝-裝框裝框 89n 三、自檢三、自檢n3.1 對上道工序的組件檢查有無不合格的，有則單獨放置n3.2 外框是無劃傷，安裝孔徑偏差0.5mmn3.3 匯流帶是否卡緊n3.4 接線盒粘接好后，與背膜接觸部位不能看到有明顯縫隙 組件封裝工藝組件封裝工藝-裝框裝框 n 一、一、 打膠問題打膠問題 組件封裝工藝組