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文檔簡介
1、一般抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿、水泥混合砂漿等墻面、天棚一般抹灰。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,外墻及廚廁墻面采用水泥砂漿,內(nèi)墻及天棚采用水泥混合砂漿;并且按普通抹灰施工和驗收。2 施工準(zhǔn)備21 主要材料和機具:211 水泥:32.5及其以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,宜采用同一批號的水泥,嚴(yán)禁不同品種的水泥混用。水泥進場后應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。212 平均粒徑0.350.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。213 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制淋制
2、時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中的。熟化時間,常溫一般一少于是15d;用于罩面時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。214 磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3。215 磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過來0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的25%,若在砂漿中取代白灰膏,最大摻料不宜大于50%。216 其它摻合料:107膠、外加劑,其摻入量應(yīng)通過試驗決定。217 主要機具:攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬
3、、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有;軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。22 作業(yè)條件:221 結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達到合格標(biāo)準(zhǔn)。222 抹灰前應(yīng)檢查門窗的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處和縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。鋁合金門窗框縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并事先粘貼好保護膜。223 對混凝土表面缺陷如蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,并刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補平;224 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈
4、,并灑水濕潤。225 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層補襯平。226 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,進行淋水試驗,無滲漏方可進行下道工序。227 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是:先洇濕基體表面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:1:6混合砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在79。228 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝
5、完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。229 外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。2210 施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200250,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。2211 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、漩臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。2212 混凝土與輕質(zhì)砌塊墻體交接處均應(yīng)加釘200寬鋼絲網(wǎng)。2213 已彈好樓面+50cm或+
6、100cm水平標(biāo)高線3 操作工藝31 抹水泥砂漿工藝流程:外墻及有防水要求的部位(如廚廁)墻面應(yīng)采用抹水泥砂漿。門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理) 墻面清理 基層處理 澆水潤濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 彈線分格 粘分格條 抹罩面灰 起條、勾縫 養(yǎng)護321 基層為混凝土墻板:1 基層處理:若混凝土表面光滑,應(yīng)對其表面進行“毛化”處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥
7、狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。2 吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3 抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,(水灰比為0.40.5)緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度為57,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。4 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿,厚度為58。先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩
8、面灰與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條,則不應(yīng)硬起,防止棱角損壞,應(yīng)待灰層干透后補起。并補勾縫。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。5 滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出
9、墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。6 養(yǎng)護;水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。323 基層為加氣混凝土砌塊:1 基層處理:混凝土與輕質(zhì)砌塊墻體交接處均應(yīng)加釘200寬鋼絲網(wǎng)。用笤帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板洇透,使水浸入加氣塊達10為宜。對缺棱掉角的砌塊,或砌塊的接縫處高差較大時,可用1:1:6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻,分層襯平,每遍厚度57,待灰層凝固后,用水濕潤,用上述同配合比的細(xì)砂漿(砂子應(yīng)用紗繃篩去篩),用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面,第二天澆水養(yǎng)護,直至砂漿疙瘩凝固,用手掰
10、不動為止。2 吊垂直、套方找規(guī)矩;同前。3 抹底層砂漿:先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道(水泥比0.40.5),隨刷隨抹水泥砂漿,配合比1:3,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰,則上述配合比可以改為1:0.5:3,即水泥:粉煤灰:砂。4 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿;首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格,粘分格條,注意粘豎條時應(yīng)粘在所彈立線同一側(cè),防止左右亂粘。條粘好后,當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時,即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道,緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:2.5的水泥混合砂漿或為1:0.5:2.5水泥、粉煤灰混合砂漿,一般厚度5
11、左右,分兩次與分格條抹平,再用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實、壓光,待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍,使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護。5 滴水線(槽);做法及養(yǎng)護要求同前。314 基層為磚墻:1 基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。2 吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅:同前。3 充筋,抹底層砂漿:采用水泥砂漿,配合比為1:3,應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。4 彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比,常溫時可采用1:2.5水泥混合砂
12、漿, 345 滴水線(槽)施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。32 天棚抹水泥混合砂漿工藝流程321 工藝流程:搭腳手架 混凝土表面清理 基層處理 彈線、套方、找規(guī)矩 澆水潤濕墻面 抹底層砂漿 抹罩面灰 養(yǎng)護322 基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,若混凝土表面光滑,應(yīng)對其表面進行“毛化”處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。322
13、彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)+50cm或+100cm水平線找出靠近頂板四周的水平線,作為頂板抹灰水平線。323 抹底層砂漿:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道(水灰比為0.40.5),緊跟抹1:1:6水泥混合砂漿,每遍厚度為5,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。324 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,待約六、七成干時,即可抹罩面灰,。面層砂漿配合比1:0.5:3水泥混合砂漿,厚度為5。抹時先用水濕潤,然后薄薄地刮一層,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。33 內(nèi)墻面抹水泥混合砂漿工藝流
14、程331 工藝流程:門窗框四周堵縫 墻面清理 基層處理 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 做墻面陽角護角 澆水潤濕墻面 抹底層砂漿 抹罩面灰 養(yǎng)護332 基層為混凝土墻板:1 基層處理:若混凝土表面光滑,應(yīng)對其表面進行“毛化”處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。2 吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂
15、直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3 做護角:采用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm 4 抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,(水灰比為0.40.5)緊跟1:1:6水泥混合砂漿(內(nèi)墻、天棚),每遍厚度為57,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。5 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:0.5:3水泥混合砂漿,厚度為58。先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格條抹平,并用杠橫豎
16、刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條,則不應(yīng)硬起,防止棱角損壞,應(yīng)待灰層干透后補起。并補勾縫。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。6 養(yǎng)護:水泥混合砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。333 基層為加氣混凝土砌塊:1 基層處理:用笤
17、帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板洇透,使水浸入加氣塊達10為宜。對缺棱掉角的砌塊,或砌塊的接縫處高差較大時,可用1:1:6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻,分層襯平,每遍厚度57,待灰層凝固后,用水濕潤,用上述同配合比的細(xì)砂漿(砂子應(yīng)用紗繃篩去篩),用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面,第二天澆水養(yǎng)護,直至砂漿疙瘩凝固,用手掰不動為止。2 吊垂直、套方找規(guī)矩;同前。3 做護角:采用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm 4 抹底層砂漿:先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道(水泥比0.40.5),隨刷隨抹水泥混合砂漿,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓
18、毛,終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰,則上述配合比可以改為1:0.5:6,即水泥:粉煤灰:砂。5 抹面層砂漿:同前。6 養(yǎng)護:水泥混合砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。34 冬、雨期施工:一般只在初冬期間施工,嚴(yán)冬階段不宜施工。341 冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,運輸時采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于5。342 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。343 大氣溫度低于5時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等,其摻量應(yīng)由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。344 用凍結(jié)法砌筑墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解漿后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,或用熱水消除墻面的冰霜。345 冬期施工為防
19、止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏,為保證灰漿的和易性,可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿,配合比仍為1:1:6。346 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41 抹灰工程一般規(guī)定:411 本規(guī)定適用一般抹灰分項工程的質(zhì)量驗收。412 抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:1 抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2 材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。、3 隱蔽工程驗收記錄。4 施工記錄。413 抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定進行復(fù)驗。414 抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收:1
20、抹灰總厚度大于或等35mm時的加強措施。2 不同材料基體交接處的加強措施。415 各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000mm2應(yīng)劃分 一個檢驗批,不足500mm2也應(yīng)劃分一個檢驗批。2 相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)外工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應(yīng)劃分一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分一個檢驗批。416 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:工程專職質(zhì)檢員應(yīng)全數(shù)檢查施工質(zhì)量。417 外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護欄等,并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。418 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d;罩面用磨細(xì)石灰粉的熟
21、化期不應(yīng)少于3 d。419 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應(yīng)低于2 m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50 mm。4110 當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時,應(yīng)采用防水砂漿。4111 各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)后應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。4112 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。42 一般抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)421 本節(jié)適用與石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿等一般抹灰的質(zhì)量驗收。一般抹灰分普通抹灰和高級抹灰,當(dāng)設(shè)計無要求時,按普通抹灰驗收。主控項目
22、422 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法:檢查施工記錄。423 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。424 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,就采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施,當(dāng)采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)大于100mm。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。425 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫皮、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢
23、驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。一般項目426 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。2 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗方法:觀察;手摸檢查。427 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗方法:觀察。428 抹灰的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法:檢查施工記錄。429 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。檢驗方法:觀察;尺量檢查。4210 有排水要求的部位應(yīng)
24、做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。檢驗方法:觀察;尺量檢查。4211 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差( mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直43用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5 m線,不足5 m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 m線,不足5 m拉通線,用鋼直尺檢查注:1) 普通抹灰,本表第3項陰角方正可不檢查; 2) 頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順。5 成品保護51 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護膜的完整,如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。52 翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞
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