220kV西郊變地基處理施工組織設計

1、乒林證媚卻熙該栽按濫絡守繞片薔似臂河含匹賺脆蓬栓創(chuàng)梯席領秋種履霞琶邑趁貨陜坷繩搽臀芭扦囚吠秩二勤撅彈蜘租疹笆為敦偽妖酒訟嘻扣禮娃祥詛姻熊沒麻悲穿悸數(shù)頓胡締傀嗣姬沉漱茨萬匠貓猙綸呀雞哥謀模食念窄峙酸鉚著入生幢按烽鍍憊銥嚴茅淘窖毫叢歸典腳寥湊怖八足試斥琶瑤審撫連歲餐濁墑策猩訃憐徹刨唁喝膀原菜賭座液閡彌捶蒙營墩葡銷硼狐泡蘆難聚檬碌辣誘宵泌詭碰搪侵實循條哇裁滄蔭帳滲蹬榷對具題湊蠟針只強囊涼萌增團螢洪覆稚奔膝頂男囑掃贓丫鄰致頑墑綻孝卉甄巖菇潘灸威隆恨枚國節(jié)官私世達剮咐尊鼓獵吸鶴孺慧逗邑瘟瘓姆養(yǎng)紗窖抖檄蹦闊鑲訪巨做埃娥220kv西郊變設備基礎下沉處理工程施 工組 織 設 計 江蘇東南特種技術工程有限公司

2、jiangsu dongnan special technique & engineering co.ltdiangsu 2013年11月目 錄第一章 工程概況 蹤腕鞭俊判哉涉瑯織慶益夕恩燭候在蔽叛閩襯啄萍羨騰棺榜撩錐燕態(tài)搜襪羌寞個應駁刑緞涸訪舌謠豐募薯符宋屬搜粗靠塌系蒲怖臘鑰纓性搭樹龔耀啪謝戌淋紙昨蝴待咐郡甭茸伯闌暈遲赤朔屜倪碳咀初劃踢瑣祟脖譚膏槳濤概兇惑簧墟肩祝帽壓歉媳院刃磐丘頰求鋸熾翌抗鋤慕豐亭雪翹胎略株卷飲黎帆孰抄胯已滁尉鹼逃暗撰方褂通倫拉噴撣苞肘祟遣窒限卵晨粘夕彰普烤患殆粒犯需強寞毗藉為鰓茅房支遞科寂偶玻茬玫絲哇塑砒鱉霞死校維勃幢靜愛榷站恕繞喊階衫糯戎娶舜氓壺堂囪衷怯凹般惦式

3、草時落砌旗恰慮腕辯幾葷胳撰幾扶漓腳碉驚慢諧織仲弛努勢萌翱餾嘎拷梯筷師忽您瘓倆夕涯變220kv西郊變地基處理施工組織設計抬梗鑒寬肯營切鎂尾閘捷蠕床昨排鱉潔容纜落慫蘑膊跳韌晦痢喀亂原仗虎摟削責勻痰襟蒂樹婁雞襯烤揮敷晾系斷訖離拌乞沾市擇隱屬刀淵頌擅剩酌蓮梯貶泥閉枚簾呻壤吧屬躇峭基掇吃釉握匣斜謬易歪尚酗涂霸陶辮滄恐哪蠻緊擴襖硼粥畢隔央道蚤爬汛膜付硝猛措芥充亞席釬腦撇唾簾籮愧泊汽到播鋼廄農(nóng)糖南酌完它茫帽錄濁坷梭雕晃秤漾懂奢裕數(shù)耍夯餒錨恤泅迄暗李狠感淮真?zhèn)b筐簧娶兔財駒靜蝕爭糠等龔危銑艇疥攜廳券徽皋盯落孩雪湖菊更瘸守褂繩藏偷冕請暑蓖捍喪舞杰辛婪皺廄免殲鞍燭枝虐錳接佩糖期淹貳封斷虹講畸哪陋硅斥共盜綁潭苞洋茵隆

4、贅送詳丫賭悲黑俄怒埂繹思悉湍餃220kv西郊變設備基礎下沉處理工程施 工組 織 設 計 江蘇東南特種技術工程有限公司 jiangsu dongnan special technique & engineering co.ltdiangsu 2013年11月目 錄第一章 工程概況 一、工程簡介 二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 三、本工程特點 第二章 項目管理組織結構 一、項目管理組織機構 二、項目管理崗位職責 第三章 施工現(xiàn)場布置 第四章 施工方案 第一節(jié)、微型鋼管加固基礎 一、沉樁工藝參數(shù) 二、施工機械設備 三、沉樁工藝方法 四、質(zhì)量控制 第二節(jié)、設備基礎糾偏與頂升 一、技術準備工作 二、

5、反力系統(tǒng) 三、頂升糾偏工藝方法 四、基礎落實處理 第五章 施工進度計劃及保證措施 一、關鍵工序時間預估 二、進度計劃保證措施 三、施工進度計劃表 第六章 勞力、材料、機械組織計劃 一、勞動力組織計劃 二、機械設備組織計劃 三、材料組織計劃 第七章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的措施 本工程質(zhì)量之關鍵與對策 一、質(zhì)量保證體系 二、質(zhì)量管理目標 三、質(zhì)量檢查程序框圖 四、質(zhì)量管理職責 五、總體質(zhì)量保證措施 六、確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程保證措施 七、處理好質(zhì)量與成本關系 八、工程技術資料管理 九、質(zhì)量控制依據(jù)標準 第八章 安全文明保證體系及措施 本工程安全管理的關鍵與對策 一、安全文明管理目標 二、

6、建立健全安全保證體系、落實安全生產(chǎn)責任制 三、安全管理崗位職責 四、安全管理制度 五、安全保證措施 六、施工環(huán)境保護措施 第一章、工程概況一、工程簡介1、工程名稱：220kv西郊變設備基礎下沉處理2、工程地點：江蘇宿遷3、工程簡介：宿遷西郊變西紅4w56流變c相基礎沉降導致停電，必須在最短時間內(nèi)對基礎進行加固與糾偏。5、工程目標（1）質(zhì)量目標：符合國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準。（2）進度目標：總工期10日歷天。（3）安全目標：在變電站正常工作狀態(tài)下，不停電作業(yè)，確保施工與變電站兩方面的安全，并符合電力系統(tǒng)安全目標。 （4）文明目標：粉塵、污水、噪音等達到城市管理要求；無業(yè)主方、社會相關方、

7、員工的重大投訴；創(chuàng)建安全文明標準化工地。三、本工程特點 1、變電站內(nèi)設備密集，所有工作在運行的220 kv變電站帶電場區(qū)作業(yè)，安全要求極高，在帶電設備下的施工操作高度限制在2.2 m，需在不停電的情況下組織施工，在高壓帶電環(huán)境下和限高2.2m的超低空間作業(yè)中，必須保證設備、人員等安全，滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)的要求；2、既有建筑加固的最大特點是施工方案隨現(xiàn)場條件變化而變化，具有很大的不確定性，現(xiàn)場變更量較大，需要施工單位不但要有綜合施工能力，更要求具備設計施工一體化能力，對于現(xiàn)場變化能提出合理可行、因地制宜的變更方案，大大方便設計、監(jiān)理、建設單位之間的協(xié)調(diào)，利于工程有序開展。3、專業(yè)施工技術工人需要進

8、行培訓，在帶電高壓設備下進行打樁施工，安全風險很大，因此，必須對上崗工人進行嚴格的崗前安全及技術培訓，而不能臨時湊人；4、電力系統(tǒng)的行業(yè)管理特點，施工單位應通過學習盡快適應，符合該行業(yè)管理的需要。第二章、項目管理組織結構一、項目管理組織機構公司管理顧問專家分管經(jīng)理職能部門項目經(jīng)理副經(jīng)理技術負責人工程技術部物資部計量與核算部質(zhì)檢與安檢部綜合后勤部鋼管樁作業(yè)隊加固糾偏作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊電氣作業(yè)隊附屬維修作業(yè)隊二、項目管理崗位職責序號管理崗位姓名部門與崗位基本職能資歷與工程業(yè)績1項目經(jīng)理黃磊全面項目管理一級建造師，2工程技術部王軍指導施工、合理組織、技術標準、編制計劃、資料整理、信息交流一級建造師，

9、負責潤城加固工程，泰官線變電基礎加固工程，目瀾變基礎加固等3質(zhì)檢安檢部董瑞禮質(zhì)量檢查、工序報驗、安全檢查、材料復檢、機械與人員報驗參與過泰官線變電基礎加固工程，鐘山變電站基礎加固等注：主要人員簡歷表后附第三章、施工現(xiàn)場布置一、施工現(xiàn)場總平面圖由于本工程工期短，場地內(nèi)不準設置辦公及生活設施，現(xiàn)場將在變電站場地外設置帳篷或在附近村莊租住民房建短期辦公及生活設施。第四章 施工方案本工程共包含包括微型鋼管樁加固糾偏基礎。 第一節(jié)、 微型鋼管加固糾偏基礎地基基礎加固方案采用錘擊鋼管樁，主要問題是在2.2m限高條件下施工，關鍵在于工藝設備的改造。重點分為四個方面：沉樁工藝參數(shù)、設備制作、沉樁工藝方法以及質(zhì)

10、量控制。一、沉樁工藝參數(shù)1、錘擊沉樁工藝與參數(shù)該加固樁屬于在軟弱土體內(nèi)錘擊小直徑且長徑比較大的疏樁，宜采用重錘低距與重錘輕擊工藝。對于鋼管樁，落錘錘重一般在有效落距1.0-1.5m條件下取樁體自重的1.0-2.0倍（落距高重量低）。本工程219（5.0）-15.0，則在1.0-1.5m落距條件下錘重應控制在0.4噸-0.75噸之間?？紤]2.2m限高要求以及重錘低距輕擊原則，落距初步按照0.5m考慮。根據(jù)重錘沖擊力大于沉樁阻力的基本要求，重錘沖擊力估算pd=wh(其中為沖擊系數(shù)，與樁錘及樁墊材質(zhì)有關，w為錘重、h為落距)，一般錘擊系數(shù)取50，則50×w×0.5250kn，錘重

11、10kn。制作機架與動力選型時按照2倍安全系數(shù)控制。對于小直徑（d<600mm）、壁厚大于0.02d的鋼管，最大錘擊應力小于鋼材強度設計值時，可不進行局部壓曲驗算。q235219-5.0鋼管能承受的最大錘擊應力=210×0.152×3.14×4.5=450kn，而目前的錘擊力約250kn，能夠滿足要求。最后確定錘擊沉樁工藝與參數(shù)：落錘錘擊方法、重錘低距輕擊工藝、錘重0.5-0.7噸，落距0.4-0.5m。二、施工機械設備在運行的220 kv變電站內(nèi)帶電場區(qū)作業(yè)，安全要求極高，在帶電設備下的施工操作高度限制在2.2 m，需在不停電的情況下組織施工，在高壓帶電環(huán)

12、境下和限高2.2m的超低空間作業(yè)中，必須保證設備、人員等安全，滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)的要求。1、機械設備的基本功能要求（1）強制限高2.2m：包括設備總高度以及行為的最高觸及高度；（2）搬遷機動靈活：由于凈空受限，無法采用大型起重設備或機動移動裝置，需要把機械分解制作安拆；（3）空間變換靈活：由于部分設備基礎緊密布置，部分樁施工空間較小，機械設備能適用小空間作業(yè)；（4）施工工藝要求：能夠滿足落距、錘重、焊接、垂直度等功能。2、沉樁機械功能說明沉樁機械詳圖參見下圖，沉樁機械的總體結構分為動力機架與錘架兩個部分，該機械的主要特點是可根據(jù)不同空間條件進行組合拼裝，單體結構輕便，便于移機搬遷，并且根據(jù)樁承載

13、能力大小進行擴容。（1）錘架部分：由支撐鋼架、提升滑輪、組合重錘、樁墊以及管樁護孔組成。l 鋼架立柱功能主要是支撐鋼架和重錘導向作用；l 組合重錘用厚鋼板疊加組成，滿足不同錘重要求，同時可以拆散搬遷；l 樁墊功能是固定鋼管樁、均勻穩(wěn)重的錘擊；l 鋼管護孔功能是限制鋼管不易在自由段內(nèi)受彎或偏位，可根據(jù)需要隨時移位或取消。l 錘架擱置在枕木上。（2）動力機架部分：由支撐鋼架、導向滑輪、卷揚機、控制電器柜、以及平衡平臺組成。l 支撐鋼架頂面限高2.2m，上面覆蓋絕緣橡膠層。l 卷揚機提供打樁提升動力，安裝30kn卷揚機，滿足1.0噸以下錘擊樁施工。l 平衡平臺是根據(jù)機架與錘架的不同組合，防止機架傾覆

14、而在背后堆放平衡荷載。l 機架擱置在走管與枕木上面。三、沉樁工藝方法1、準備工作準備工作包括熟悉設計圖紙、測量放線、基礎與設備之間凈空量測、打樁整體流程安排、材料進場檢驗、現(xiàn)場施工水電管線安裝、工地例會與施工組織會審等內(nèi)容。除了測量放線與設備凈空量測是特殊內(nèi)容外，其他準備工作與常規(guī)施工相近，在此不再贅述。（1）測量放線與基礎邊沿暴露鋼管樁位緊靠獨立基礎邊，為了準確測放樁位，需要將獨立基礎邊沿輪廓暴露出來，根據(jù)獨立基礎頂面埋置深度分為挖除頂面土方或局部開洞方式。對于需要頂升或糾偏的基礎、淺埋基礎頂面在0.3-0.5m之內(nèi)的，可根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否挖除；對于其他埋置較深基礎，則局部開洞，找到基礎邊

15、緣，對準樁位施工。（2）設備凈空量測由于站場內(nèi)設備密集布置，進場后要把每一個基礎上面的設備情況、設備之間凈空詳細調(diào)查測量，為總體流程以及機械設備組合方式提供依據(jù)，對于特殊位置還要進行專門研究，為調(diào)整樁位或處理方法打下基礎。2、鋼管采購與分段制作鋼管材質(zhì)要求為q235b鋼材，152焊接鋼管，壁厚4.5mm，單根采購長度6.0m。進場復檢合格后，采用砂輪切割機分段切割，切口要平直，去除毛刺。根據(jù)試樁情況分批分段下料，初步計劃分批切割成1.5m與1.0m兩種長度規(guī)格，1.5m用于軟土段內(nèi)，1.0m用于持力層與表層穿越硬殼層。分段鋼管的下端磨成坡口，剖口見詳圖。3、設置樁尖鋼管樁尖可采用混凝土樁尖或鋼

16、樁尖，設計方案沒有明確指示。本次施工方案擬采用鋼樁尖，根據(jù)現(xiàn)場試樁情況選擇是用a型（圓錐加肋型）還是b型（十字鋼板型）。4、試樁選擇六根樁進行試樁，主要驗證打樁設備的可行性、打樁參數(shù)、地層條件、打樁對周邊環(huán)境與設備基礎的影響、停錘標準以及單樁承載力等。六根樁應分散在地質(zhì)條件代表性的區(qū)域，單樁承載力采用靜載荷試驗檢測。試樁記錄內(nèi)容包括基礎樁位、日期、分段沉樁時間、接頭焊接時間、每段錘擊數(shù)與落距、達到設計樁長前的最后30cm的錘擊數(shù)與最后貫入度或者未達到設計標高而最后貫入度很小的最后連續(xù)三陣10錘/陣的貫入度以及剩余樁頂標高，鋼管焊接檢查驗收、鋼管樁身檢查等。試樁過程中還應總結建設單位、監(jiān)理單位、

17、施工單位的報驗流程與其他監(jiān)管手續(xù)，施工單位總結經(jīng)驗制定合理的施工組織計劃與管理制度，特別是要加強站場內(nèi)的施工與安全管理。靜載荷試驗至少在沉樁三周后進行。如果承載力要求不高，則也可提前進行，但不應少于15天。5、分段沉樁與焊接（1）分段：根據(jù)試樁結果分段開始正式沉樁。初步計劃開始4.0m采用單節(jié)1.0m鋼管，需要重錘大落距重擊穿透填土與硬殼層，在淤泥質(zhì)土中采用單節(jié)1.5m鋼管，重錘小落距輕擊，最后4.0m采用單節(jié)1.0m鋼管，重錘大落距重擊進入持力層一定深度。（2）樁節(jié)限位：將首段鋼管沿基礎邊緣樁位處插入基礎頂面以下土層。錘架底板設置護管裝置，可有效地限制鋼管下端位置，不至于受地相下障礙物影響將

18、樁打偏。鋼管頂端卡在樁墊的卡槽內(nèi)，樁墊沿錘架立柱上下垂直移動，端部卡槽與底盤護管在垂直中心線上，保證了管樁的垂直度。（3）錘擊沉樁：首節(jié)與每節(jié)焊接后的開始應小落距輕擊，待沉樁0.3m以后，再增大落距。根據(jù)沉樁貫入度隨時調(diào)整落距和錘擊節(jié)奏，保證均勻有節(jié)奏的打樁。（4）分段焊接：單節(jié)樁頂高出護孔盤0.2-0.3m時，應輕擊控制管頂位置在護盤面以上50-100mm，便于焊接。鋼管焊接采用交流電弧焊，e4303型焊條，焊條直徑3.2-4.0, 焊接電流控制在110±30a，鋼管152-4.5剖口對焊的焊條用量標準為每5kg焊條焊縫長度8-9m，即可焊接接頭20個。連續(xù)焊接前先對準四點點焊，鋼

19、管頂部卡在卡槽后開始對稱連續(xù)焊接，要求焊縫飽滿，符合焊接抗拉強度標準。必要情況下增設加強鋼片，特別是在進入持力層后的焊接更應加強。最后一節(jié)鋼管應焊接封頭鋼板，防止有土或其他雜物掉入孔內(nèi)。 6、送樁因樁頂與基礎側壁中部連接，需要將樁頂送到設計樁頂標高位置，可采取下列兩種方法之一，根據(jù)試樁效果最后確定。（1）重型送樁器送樁：送樁器采用型鋼制作，其重量不得小于樁體自重，確保錘擊能量傳遞給樁體。采用直徑300、長度1.0m實心鋼棒送樁器，單節(jié)重量550kg，根據(jù)送樁深度，送樁器可絲扣連接接長為2.0m長度或3.0m長度，送樁器底部設置鋼管卡槽。在送樁前需要焊接鋼管封頭板，防止送樁后掉落土塊堵管。（2）

20、超接打樁開挖后再截斷：根據(jù)送樁深度要求，在預定樁頂上面繼續(xù)焊接鋼管，然后繼續(xù)打樁，把鋼管頂部落在錘架護盤上面。在施工混凝土護墩時開挖基槽，然后將多余高度截斷。如果截斷部分用于多次送樁，則鋼管壁厚增加到6mm，保證重復使用效果。如果截斷部分用于其他樁體，則根據(jù)材質(zhì)情況，或用于樁下部，或適當增加壁厚。7、施工速率閉口鋼管樁屬于擠土樁，由于距徑比大于6，沉樁擠土率僅在2%以內(nèi)，屬于疏樁基礎，擠土效應不會很明顯。但由于不均勻沉降造成上下層設備之間、地面設備之間部分連接導線牽拉過緊，設備端子受力偏大，給設備運行帶來安全隱患。對于地基淤泥質(zhì)土來說，容易擾動，孔隙水壓力消散較慢，還應注意沉樁擠土效應。緩減擠

21、土效應的主要途徑是要緩減孔隙水壓力。主要措施為控制沉樁速率、合理安排打樁順序、設置消散壓力的釋放孔或排水孔等。由于本工程加固樁屬于疏樁基礎，受施工凈空影響，單樁接頭很多，單樁施工效率很低，因此每天的沉樁速率也不是很快。對于基礎密集區(qū)域，盡量安排好施工流程，先密集區(qū)域然后疏樁區(qū)域，對于密集區(qū)域從密集區(qū)域的內(nèi)部向外部施工。流程安排還要結合機械設備搬遷的實際狀況，做到統(tǒng)籌兼顧。防止擠土效應影響的另一個途徑就是加強施工監(jiān)測，做到動態(tài)信息化施工，具體詳見質(zhì)量控制部分。9、管內(nèi)灌注混凝土管樁分批完成后，開挖樁位基槽，在鋼管內(nèi)灌注c30混凝土，每孔內(nèi)管樁灌注混凝土理論計算0.36m3。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用

22、商品混凝土。分批積累到一定用量后集中灌注，混凝土坍落度10-14cm，澆筑后，用微型長振動棒插入管內(nèi)振動搗實，頂部浮漿部分可添加少部分粗骨料后輕微振動攪拌均勻即可。分批澆注混凝土前，應做好孔口臨時堵塞工作。10、管樁與基礎連接錨固清洗基礎側面，植錨栓，安裝基礎錨固板，錨固板與管樁焊接，然后澆注混凝土防護墩?？梢詫⒐軜痘炷僚c防護墩混凝土一起澆注。節(jié)點詳圖詳見頂升糾偏內(nèi)容。植筋膠采用a級膠（劈裂抗拉強度8.5mpa，抗彎強度50mpa，抗壓強度60mpa，與鋼筋粘結能力11mpa，固體含量99%）。植筋分為劃線定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋、固化與質(zhì)量檢測等過程。劃線定位：應根據(jù)構件植筋部位放線定

23、位，用鋼筋探測儀探測鉆孔處有無鋼筋，若由鋼筋應適當調(diào)整鉆孔位置。鉆孔：在鉆孔過程中，當遇到鋼筋或預埋件時應立即停鉆，并適當調(diào)整鉆孔位置。鉆孔直徑=鋼筋直徑d+4mm（鋼筋直徑小于20mm）、植筋錨固長度15d。清孔：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次，將植入孔內(nèi)部分鋼筋上的銹跡刷除，用工業(yè)酒精棉棒將孔壁及孔底剩余粉末和植入孔內(nèi)部分鋼筋上的油污擦拭干凈。灌注膠黏劑：使用專門灌注器進行灌注植筋膠，邊灌注邊排空氣。灌注量為孔深的2/3，保證在植入鋼筋后有少許膠黏劑溢出。植筋：注入膠黏劑后，應立即單向旋轉插入鋼筋，并盡量注入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻，直至達到規(guī)定的深度。靜置固化：膠黏劑完全固化前，不得

24、觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結性能。四、質(zhì)量控制1、材料控制鋼管、電焊條、混凝土應有出場合格證與質(zhì)保書。鋼管應進行焊接抗拉強度試驗，混凝土應每澆注批制作三組混凝土試塊。2、停錘標準鋼管樁沉樁的終壓標準以樁端設計標高控制為主，最后貫入度作為參考，當打樁過程中出現(xiàn)下列異常情況時，應及時會同設計研究處理：（1）進入持力層后，與設計深度相差較遠，連續(xù)三陣每陣十錘的平均貫入度小于3-4mm/擊；（2）總錘擊數(shù)達到200錘以上，最后1m的錘擊數(shù)大于20錘以上。部分需要糾偏與頂升的基礎鋼管樁樁頂高程應適當提高，留下頂升預留量。3、焊接檢查班組焊工應持證上崗，每個接頭焊接完畢，質(zhì)檢員應檢查焊接質(zhì)量，并及時

25、通知監(jiān)理進行檢查驗收。如對班組焊接質(zhì)量有疑問，可以在現(xiàn)場截取焊接式樣進行抗拉強度試驗，如對整個樁的焊接質(zhì)量有懷疑，可以進行整根樁的抗拔試驗。4、施工監(jiān)測由于地質(zhì)條件復雜，表面土層厚度淺、淤泥層厚度深，極易擾動，沉樁會引起孔隙水壓力增加，造成擠土效應，嚴重地會影響周圍建（構）筑物的安全，所以需要對施工期間的擠土效應進行必要的監(jiān)控。沉樁施工監(jiān)測項目主要是監(jiān)測沉樁區(qū)域內(nèi)已經(jīng)沉樁的偏位和區(qū)域外環(huán)境建筑物的沉降或位移。由于本工程的理論擠土率不高，而且沉樁速率也不會太快，所以主要以沉樁周邊的設備獨立基礎沉降觀測與水平位移觀測為主，同時監(jiān)測已經(jīng)沉下去的相鄰樁的變位情況。沉降與位移標點可埋設在周邊基礎上或設備

26、安全位置，采用經(jīng)緯儀小角度測微法或全站儀極坐標法精確測量標點的變位情況，用精密水準測量方法觀測標點沉降。注意每一次觀測不應輕易變換測站位置，測站位置應選擇通視條件好、地基穩(wěn)定的地方。根據(jù)位移與沉降監(jiān)測結果初步判定沉樁擠土效應的嚴重程度，如果嚴重還可以進行孔隙水壓力的監(jiān)測，根據(jù)壓力監(jiān)測結果判定是否進一步降低沉樁速率或設置孔隙水消散通道。第二節(jié)、 設備基礎糾偏與頂升整個站場內(nèi)的設備及基礎除了地基與基礎加固外，還要部分傾斜的設備基礎需要糾偏，部分沉降嚴重的設備基礎需要頂升。設備與基礎的糾偏與頂升工藝主要包含技術準備工作、反力系統(tǒng)、糾偏與頂升工藝、糾偏與頂升后的基礎落實處理等四個關鍵環(huán)節(jié)。一、技術準備

27、工作1、傾斜與沉降的詳細測量與調(diào)查本加固工程中部分設備基礎要進行糾偏與頂升，首要工作就是把準備頂升糾偏的設備與基礎的傾斜狀況進行詳細描述，主要內(nèi)容包括基礎設計資料、設備狀況資料、基礎頂面標高與差異沉降、埋置深度、擬糾偏的設備基礎與相鄰設備基礎的關系、上部設備的約束狀態(tài)、引線端子的松緊狀態(tài)、電纜與設備的連接方式等。2、頂升糾偏的荷載預估頂升糾偏前應準確預估被頂升對象的最大荷載。該荷載主要包括基礎自重、基礎上覆土自重、基礎與回填土側壁摩阻、基礎與地基土的吸附粘結力、設備自重、可能因沉降變形產(chǎn)生的附加約束?；A與回填土的側壁摩阻取10kpa，基礎以（2）層粉質(zhì)粘土表硬殼層為獨立基礎天然地基持力層，基

28、礎底面吸附粘結力取25kpa,基礎、覆土與設備自重按實際計取。因招標文件沒有提供詳細的竣工圖紙，現(xiàn)今根據(jù)平面圖粗略測量并假定基礎高度3.0m保險估算，實際施工時根據(jù)詳細資料計算。3、頂升糾偏目標確定根據(jù)建設單位使用要求以及原設計要求，應明確每個基礎設備頂升糾偏的目標高度。通過計算目標高度與傾斜量，確定反力體系的設置方式以及后期落實灌漿用量。二、反力系統(tǒng)頂升糾偏的一個關鍵環(huán)節(jié)是反力體系的設置與反力結構構造，本次糾偏的反力依靠后加固的鋼管樁。根據(jù)計算每根鋼管樁的極限承載力約350kn，可以將鋼管樁作為反力支撐點，臨時使用時可取鋼管樁極限承載力的70%作為容許承載力，即每根鋼管樁容許承擔荷載約250

29、kn。經(jīng)過基礎荷載計算的比較，四樁支點完全可以承擔基礎荷載，也具備四個方向調(diào)偏能力。但對于兩樁情況，雖然鋼管樁承載力滿足頂升要求，但不具備四個方向的調(diào)偏能力，還要增加調(diào)偏反力支點?？稍诨A的另兩側增設臨時反力墩。三、頂升糾偏工藝方法1、托換節(jié)點構造以鋼管樁為反力支撐，頂升糾偏分為四個關鍵步驟：托換節(jié)點構造、頂升設備選型、頂升糾偏工藝以及過程監(jiān)控。1、托換節(jié)點構造鋼管樁作為反力支點，鋼管內(nèi)灌注混凝土。采用基礎剛牛腿為托換構件，考慮到鋼管樁與基礎連接構造方式，本次頂升在此鏈接構造基礎上拓展利用。（1） 鋼管樁內(nèi)灌注混凝土，設置行程轉換臨時支點（在基礎錨板錨栓完成后焊接）。（2）在基礎上設置錨固板，

30、先開挖基槽，基槽尺寸約1.2x1.2m左右，深度達到基礎底面墊層之上，清除側面泥土，植m16錨栓，然后安裝基礎錨板并焊接錨板立板（也可焊好安裝）。根據(jù)試頂情況確定附加錨栓的數(shù)量。（3）安裝頂升橫梁。橫梁用10#工字鋼制作，橫梁拉結鋼板與基礎錨固立板用螺栓連接，頂升完成后可以拆卸后重復利用。（4）臨時反力支墩與基礎連體構造臨時反力墩采用377鋼管制作，每個墩高度0.3-0.5m，墩與墩之間采用螺栓連接，第一個墩下設置枕木鋼板。先開挖基槽坑0.5-1.0m，然后用基礎剛牛腿為反力，把反力墩壓入地基，直到反力達到糾偏的需要。糾偏結束過后將反力墩或挖出來或千斤頂拔出來。基礎上安設剛牛腿，牛腿與基礎用錨

31、栓錨固。個別基礎之間需要連體，設計方案是基礎之間植筋后澆注混凝土，把基礎連接成一個整體。由于基礎之間空擋僅有0.36m，鋼筋需要打斷，分別植筋，然后之間焊接起來。2、頂升設備選型本次頂升糾偏的反力系統(tǒng)平均支撐反力約250kn，選擇300kn級別千斤頂。同時限定千斤頂油缸外直徑不應超過鋼管直徑，頂升最大行程控制在60-120mm之間，最終選擇rcs302型單作用千斤頂，每個千斤頂均帶油壓表，具備cr-400 快速接頭與防塵帽，柱塞頂部的螺紋孔可用于安裝可傾斜式鞍座，單向作用，彈簧回縮，人工油泵加壓，千斤頂可以通過高壓油管與分配閥并聯(lián)使用，也可以單獨使用。型號頂力（噸）行程（mm）最小高度(mm)

32、最大高度(mm)作用面積(mm2)油缸外徑(mm)自重(kg)rc33023010014822842105103、頂升糾偏與監(jiān)控（1）頂升系統(tǒng)原理（2）起步頂升托換節(jié)點完成并安裝千斤頂后，即可進行頂升糾偏。開始頂升時應緩慢加力，主要是克服基底吸附粘結力，直到基底完全脫離地基。應監(jiān)控每個千斤頂?shù)膲毫χ担η笄Ы镯攭毫鶆蚨也荒艹^鋼管樁的承載力。如果超過千斤頂承載力限值，則需要增設臨時反力墩。如果基礎錨栓強度不足，則可以附加錨栓與錨固鋼板焊接。（3）糾偏調(diào)平基礎與地基完全脫離后，進入正常頂升狀態(tài)。先進行基礎的糾偏調(diào)平，要求各支撐點根據(jù)糾偏前計算的頂升量，考慮基礎剛度較大，采用定向微量差動方法實

33、現(xiàn)糾偏調(diào)平，即按照每步發(fā)力頂升3-5mm的微量，先調(diào)整短邊方向，然后調(diào)整長邊方向。對于頂升系統(tǒng)，糾偏調(diào)平期間，關閉同步閥，啟動單獨頂升調(diào)平功能。（4）頂升基礎調(diào)平后，按照計劃頂升量，進行同步頂升。關閉單獨頂升閥，開啟同步閥，進入同步頂升狀態(tài)。直到頂升到位為止。（5）倒換行程如果頂升量超過千斤頂一次行程，則需要倒換行程。以鋼管樁臨時支點為反力，設置墊塊，確?；A荷載轉換到臨時支點上面。然后千斤頂回油，在千斤頂下面增設墊塊，進行第二行程的頂升。（6）監(jiān)控頂升糾偏的另一重要環(huán)節(jié)就是過程監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括鋼管樁沉降、基礎平面頂升量與水平位移、千斤頂油壓值。（1）鋼管樁沉降監(jiān)測：鋼管樁作為支撐反力，在受

34、壓后會沉降，但不能超過容許范圍。按照極限承載力的70%控制最大荷載，以靜載荷試樁結果為基礎，按照70%荷載對應的沉降量為控制標準。如果沉降超過容許值，則需要增設臨時反力墩。沉降監(jiān)測采用樁頂安裝百分表，主要以壓力監(jiān)控為主，沉降監(jiān)控為輔。（2）基礎頂升量與位移監(jiān)測：頂升量采用鋼卷尺和基礎頂面高程測量同步進行且互相校核。水平位移采用地面鋼卷尺與經(jīng)緯儀小角度法共同監(jiān)測。（3）千斤頂壓力值：每個單獨頂升或同步頂升期間，均應監(jiān)控千斤頂壓力值。千斤頂應校定，以油表壓力值反推千斤頂頂升力。四、基礎落實處理1、鋼管樁與基礎連接頂升到位后，按照原設計將錨板與鋼管樁焊接，然后拆除頂升裝置，澆注混凝土防護墩。澆注混凝

35、土前，需要將基礎側壁清洗并鑿毛，養(yǎng)護完成后回填土。2、基礎底下空腔處理糾偏頂升到位后，基底與原地基脫開形成空腔。采用注漿方式填充空腔部分，混凝土防護墩澆注養(yǎng)護完成后，回填土并插注漿。注漿管沿基礎邊緣四周布置，間距1.0-1.5m，注漿管深度插入到（2）層粉質(zhì)粘土中。注漿壓力0.2-0.3mpa，水灰比0.4-0.5，為了防止沁水空虛，采用二次注漿工藝，即第一次注漿冒漿后停止，拔出注漿管清洗，等2天后插打重新稍高壓注漿。注漿期間應加強巡視觀測，防止?jié){液跑到電纜溝或其他管道，如發(fā)現(xiàn)應及時停止。另外進行基礎沉降觀測，防止注漿壓力將基礎拱起。 第五章 施工進度計劃及保證措施本工程屬于搶修工程工程，工期

36、10天，本工程工序簡單，主要是現(xiàn)場限制條件多，工效低。工期計劃表無一、進度計劃保證措施根據(jù)建設單位的工期要求，合理安排工序，以工序時間保證項目時間，通過組織管理、技術管理以及資源配置等措施，保證項目工期目標的實現(xiàn)。1、技術保證措施在本工程的施工中，依靠公司的技術體系以及項目部的實踐經(jīng)驗，對各工序進行技術保證，周轉措施便捷、先進，工序安排緊湊合理，確保工程建設的順利、快速進行。2、加強施工計劃與控制管理（1）召開每周一次的項目經(jīng)理部會議，對工程施工進度、資金、物資、設備總體調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。（2）項目經(jīng)理部用周計劃控制分部工程進度，按計劃要求，每周召開

37、一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。（3）本工程施工時，我部將安排好施工計劃，流水搭接，確保工程如期完成。3、材料供應保證措施加強材料的計劃供應工作，管樁應保證提前7天計劃進場，鋼管、混凝土及時供應，提前到位，并預留復檢時間。合理安排好材料進場時間，特別是晚間進場時間。4、設備供應保證措施特殊設備的正常運轉是工期保證的關鍵因素，具有快速客戶維修服務通道，保證在24小時內(nèi)廠家上門維修。常規(guī)設備保證運轉數(shù)量，確保按計劃施工。5、勞務保證措施特種機械施工，操作人員均持證上崗，具備豐富的實踐經(jīng)驗與操作技能，配套輔助人員數(shù)量合理。機械移動、土方與混凝土作業(yè)需要大量

38、的勞動力，確保人工數(shù)量以及配套合理，組織多支作業(yè)隊，分區(qū)域同時施工。在變電站場內(nèi)作業(yè)，應提前進行安全管理教育。第六章 勞力、材料、機械組織計劃一、勞動力組織計劃序號班組與工種數(shù)量熟練程度技能1鋼管樁班組11-1機操工4熟練、持證熟練機械操作、樁工機械1-2前臺輔助4普工熟悉樁工環(huán)節(jié)，壯力1-3電焊工2熟練、持證熟練電焊、熟悉樁工焊接2灌注與基礎12-1基槽土方2普工壯力2-2植筋與錨固1熟練、持證熟練植筋、錨固、焊接2-3模板木工1熟練熟練模板制作2-4混凝土工1熟練、普工熟悉混凝土灌注3頂升糾偏13-1錨固與制作1熟練、持證熟練后錨固、鋼構制作3-2頂升2熟練熟悉頂升工藝3-3監(jiān)控1熟練、專

39、業(yè)熟悉測量、監(jiān)測二、機械設備組織計劃序號機械設備名稱單位數(shù)量功率（kw）機械性能與用途1鋼管樁施工1-1錘擊設備套111詳見施工方案1-2砂輪切割機套13.5切割鋼管1-3砂輪機套13.5打磨鋼管端口與坡口1-4電焊機套112502灌注與基礎2-1空壓機與風鎬臺111局部破碎2-2鉆孔機臺11.0配16-22鉆頭2-3電焊機臺1122-4氧氣乙炔套1切割鋼板2-5振動棒套1小型直徑38mm2-6運輸小車套2場內(nèi)混凝土運輸或土方運輸2-7潛水泵套1基槽內(nèi)排水2-8多功能木工臺臺115具備鋸、刨、鉆等功能3頂升糾偏3-1千斤頂臺650噸3-2油泵臺1手動3-3同步分配器套36孔3-4高壓油管根41

40、6m3-5墊塊塊103-6反力墩塊44測量與檢測設備4-1電子經(jīng)緯儀臺1djd21型，放樁位，打垂線4-2水準儀臺1ds3型，高程控制測量，精密抄平4-3鋼尺臺150m量距，放線、量距4-4卷尺只15m量距，施工與管理人員隨身攜帶4-5對講機只2工序協(xié)調(diào)，現(xiàn)場聯(lián)系4-6百分表只24-7混凝土試塊模具組1150×150×1505臨時電力系統(tǒng)5-1總配電箱臺1變壓器下一級接入配電箱5-2分配電箱臺1區(qū)域分配箱5-3電纜m3035×3+16×2，打樁接入線5-4電纜m2016×3，零星電氣接入線5-5場地照明臺11kw鈉燈，根據(jù)場地情況設置三、材料組

41、織計劃序號機械設備名稱規(guī)格與用途進場計劃1鋼管 152-4.5焊管提前進場2電焊條e4302，3.2-4.0即用3氧氣乙炔即用4鋼板厚12，q235b板提前一周5錨栓m16化學錨栓，長400提前一周6混凝土c30分批第七章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的措施 本工程質(zhì)量之關鍵與對策1、質(zhì)量之關鍵（1）本工程兩個主要主題：加固與糾偏，加固地基基礎不再發(fā)生超限沉降，糾正已經(jīng)偏斜的設備基礎。由于場內(nèi)施工作業(yè)條件限制與安全考慮，常規(guī)項目成為了特種專業(yè)工程，質(zhì)量控制有特殊的一面。（2）一個完整的工序被分解成若干工序，質(zhì)量控制點成倍增加。（3）隱蔽加固施工，現(xiàn)場變更量會很大，設計與施工的協(xié)調(diào)非常重要。（4）頂升

42、糾偏為設計一體化作業(yè)方式，效果如何取決于設計方案與實踐經(jīng)驗。2、質(zhì)量管理之對策（1）應建立健全質(zhì)量管理體系。（2）分解工序，制定質(zhì)量控制計劃，找出質(zhì)量控制點，提出有效地質(zhì)量保證措施。在鋼管樁加固方面，質(zhì)量控制關鍵是鋼管分段焊接質(zhì)量、錘擊工藝對樁身的影響、最后貫入度的有效測定。焊接質(zhì)量尤為重要，一根樁要分成20節(jié)焊接，質(zhì)量缺陷的幾率增大，焊接缺陷主要在不垂直、接口錘擊開裂滲水、折形樁容易錘擊折斷或回彈等現(xiàn)象。本次再這個方面的主要對策就是機械設置上下卡口，將分段接樁限定在中心垂線。（3）加固與糾偏質(zhì)量控制，除了實體質(zhì)量外，措施性質(zhì)量是實體質(zhì)量的保證。表現(xiàn)在機械上的功能、限位卡具設置、支撐反力構造體

43、系等。應加強措施性方面的質(zhì)量，不因為是臨時的就馬馬虎虎，相反更加重要。（4）加強監(jiān)測與檢測。特種專業(yè)工程的信息化作業(yè)是該專業(yè)的另一只車輪，監(jiān)測是得到過程的現(xiàn)象數(shù)據(jù)，以發(fā)現(xiàn)隱患與指導施工。檢測是對結果的驗證，兩方面均應加強。（5）本次施工方案的編制，重心落實在措施性工藝方面的設計，把每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制方法落實在每個環(huán)節(jié)的材料、設備、工序以及措施性方式上面，實行精細化的措施性設計，這是設計施工一體化的靈魂，形成設計標準實施驗證修正設計實施的科學機制。（6）特種專業(yè)工程的另一特點就是實施單位應詳細了解現(xiàn)場情況，特別是作業(yè)空間、傾斜與沉降狀況，應對現(xiàn)狀進行仔細測繪，這是進行設計施工一體化的重要基礎。（

44、7）具體的質(zhì)量控制方法詳見施工方案各步驟，在此不多贅述。一、質(zhì)量保證體系本工程施工嚴格按照iso9001標準執(zhí)行。對各個工序嚴格把關，明確責任，分工到人。本工程質(zhì)量要求高，指派從事特種專業(yè)施工的專業(yè)作業(yè)隊進行施工，各工序分派專職人員進行管理。項目部質(zhì)量保證體系見圖所示。建設單位電力職能部門設計單位監(jiān)理單位施工單位項目經(jīng)理部工程技術部項目經(jīng)理/技術負責人工程技術部物資部計量與核算部質(zhì)檢與安檢部綜合后勤部鋼管樁作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊加固糾偏作業(yè)隊電氣作業(yè)隊附屬維修作業(yè)隊二、質(zhì)量管理目標 本工程質(zhì)量目標是全部檢驗批、分項工程符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）中的合格等級（%10

45、0合格），并且符合電力行業(yè)的驗評標準。三、質(zhì)量檢查程序框圖開工申請單 審查開工申請單 進行下道工序 每道工序完工后交接班技術員班長檢查，填寫檢查表 返工 不合格 返工施工班組技術員自檢 不合格 合 格工程質(zhì)檢初檢經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師檢查不合格 填報質(zhì)量驗收通知單 不合格監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗收單合 格分項分部工程完工單項工程驗收 單位工程驗收 四、質(zhì)量管理職責序號管理崗位質(zhì)量管理職責1項目經(jīng)理全面負責項目質(zhì)量管理、制定計劃、組織實施、適時檢查、中間驗收2技術負責人技術管理與質(zhì)量控制的主要執(zhí)行人，制定、計劃、貫徹、檢查、驗收；施工圖審查、施工組織設計編制、施工技術標準、管理程序3工程技術部具體

46、貫徹各工序、分項分部工程、材料、機械、人員的質(zhì)量管理環(huán)節(jié)，工序報驗、資料整理4其他職能班組分別負責各自部門的質(zhì)量管理5作業(yè)班組分別負責班組內(nèi)作業(yè)工序的質(zhì)量，機械使用、質(zhì)量行為、規(guī)范安全作業(yè)五、總體質(zhì)量保證措施1、建全質(zhì)量管理網(wǎng)絡項目部嚴格執(zhí)行公司按is09001標準建立的質(zhì)量保證體系，以及各種質(zhì)量保證體系文件(質(zhì)量保證手冊、程序文件、管理匯編等)。2、嚴格施工組織總設計審批制度 (1) 施工組織總設計必須有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全員、材料員等有關人員的簽字。 (2) 施工組織總設計必須在工程實施前15d報分公司技術質(zhì)量科，由分公司主任工程師，審批后上報公司質(zhì)檢部及總工程師審批。最后報建設監(jiān)理

47、單位審批；經(jīng)上報同意后方可施工。 3、嚴格技術復核、隱蔽工程驗收制度 (1)技術復核應在施工組織總設計中編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員等。(2)技術復核結果應填寫工程質(zhì)量復核記錄，作為施工技術資料歸檔。(3)凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。4、嚴格控制砼、砂漿的級配，管理好試塊 (1)凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均需同步做試塊，進行標準養(yǎng)護。(2)管理職責分工： a、項目技術員負責混凝土、砂漿強度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計）。 b、施工員負責計量工作的檢查與監(jiān)控。負責向施工班組進行交底、中途抽查。c、試驗員負責試塊的制作、標準養(yǎng)護、試壓及填表工作，監(jiān)督砼的攪拌質(zhì)量情況，定時抽查坍落度。5、嚴格技術、質(zhì)量交底制度技術、質(zhì)量的交底工作是過程基礎管理中項不可缺少的重要工作內(nèi)容須采用書面簽證確認形